預(yù)制構(gòu)件裝配式住宅吊裝施工方案范本（附多圖）

1、預(yù)制構(gòu)件裝配式住宅吊裝 施工方案 編編 制制: : 初 審審: : 審審 核核: : 批批 準(zhǔn)準(zhǔn): : 二二一七年二月十七日一七年二月十七日 2 目目 錄錄 目目 錄錄.2 第一節(jié)第一節(jié) 編制說明及依據(jù)編制說明及依據(jù).1 1.11.1 編制說明編制說明.1 1 1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù).1 1 第二節(jié)第二節(jié) 工程概況工程概況.2 2.12.1 總體概況總體概況.2 2 2.22.2 預(yù)制構(gòu)件吊裝施工概況預(yù)制構(gòu)件吊裝施工概況.2 2 第三節(jié)第三節(jié) 施工部署施工部署.5 3.13.1 施工安排施工安排.5 5 3.23.2 構(gòu)件運(yùn)輸與堆場(chǎng)構(gòu)件運(yùn)輸與堆場(chǎng).7 7 第四節(jié)第四節(jié) 施工難點(diǎn)與特點(diǎn)施

2、工難點(diǎn)與特點(diǎn).8 第五節(jié)第五節(jié) 塔吊選型塔吊選型.8 5.15.1 塔吊選擇塔吊選擇.8 8 5.25.2 塔吊布置塔吊布置.9 9 5.35.3 塔吊吊裝能力分析塔吊吊裝能力分析.9 9 第六節(jié)第六節(jié) 預(yù)制構(gòu)件施工方案預(yù)制構(gòu)件施工方案.10 6.16.1 預(yù)制預(yù)制 PCPC 墻板施工方案墻板施工方案 .1010 6.26.2 預(yù)制陽臺(tái)板施工方案預(yù)制陽臺(tái)板施工方案.1818 6.36.3 預(yù)制樓梯板施工方案預(yù)制樓梯板施工方案.1919 6.46.4 預(yù)制內(nèi)墻板安裝預(yù)制內(nèi)墻板安裝.2323 第七節(jié)第七節(jié) 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施.26 7.17.1 預(yù)制構(gòu)件安裝施工前

3、質(zhì)量控制措施預(yù)制構(gòu)件安裝施工前質(zhì)量控制措施.2727 7.27.2 預(yù)制構(gòu)件安裝檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件安裝檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .2727 7.37.3 裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .2828 3 7.47.4 預(yù)制構(gòu)件拼縫防水節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件拼縫防水節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .2828 7.57.5 預(yù)制內(nèi)墻板防開裂措施及質(zhì)量保證措施預(yù)制內(nèi)墻板防開裂措施及質(zhì)量保證措施 .2828 第八節(jié)第八節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng).29 第九節(jié)第九節(jié) 預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)急措施預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)急措施.30 1 XX 項(xiàng)目一標(biāo)段 預(yù)制構(gòu)件裝配式住宅吊裝施工方案 第第 1 節(jié)節(jié)

4、編制說明及依據(jù)編制說明及依據(jù) 1.11.1 編制說明編制說明 XX 項(xiàng)目一標(biāo)段預(yù)制構(gòu)件裝配式住宅吊裝施工方案是根據(jù)本工程特點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 情況,并結(jié)合我司的施工經(jīng)驗(yàn)以及參照國內(nèi)現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)編制的,在光明玖龍臺(tái)一標(biāo)段工程 施工組織設(shè)計(jì)框架內(nèi)對(duì)該工程的預(yù)制 PC 構(gòu)件裝配式住宅吊裝施工作一個(gè)系統(tǒng)、全面 的闡述。 本方案將從預(yù)制構(gòu)件裝配式住宅吊裝施工部署、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措 施、職業(yè)健康、環(huán)保、安全文明施工等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。 在施工中我司將從整體利益出發(fā),積極與甲方、監(jiān)理單位配合,協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及地 盤管理,以雄厚的企業(yè)實(shí)力及我公司 GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001

5、 三個(gè)管理體系 為依托,以一流質(zhì)量、一流服務(wù)、一流信譽(yù)交出讓業(yè)主滿意的、用戶放心的信得過工程。 1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20XX)； 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020XX20XX)； 3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-20XX)； 4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-20XX)； 5、預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(SJG18-20XX)； 6、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ1-20XX)； 7、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-20XX)； 8、鵬城建筑集團(tuán)企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-房屋建筑

6、工程土建分冊(cè)； 9、有關(guān)國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及廣東省、深圳市有關(guān)施工規(guī)定； 10、光明玖龍臺(tái)工程設(shè)計(jì)圖紙； 11、本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件、自然環(huán)境； 2 13、我公司按照 GB/T19001-20XX 、GB/T24001-1996 、GB28001-20XX 建立的質(zhì)量 環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系有關(guān)文件； 14、 我公司的人員、設(shè)備、技術(shù)能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)。 第二節(jié)第二節(jié) 工程概況工程概況 2.12.1 總體概況總體概況 工程名稱: 建設(shè)地點(diǎn): 建設(shè)單位: 設(shè)計(jì)單位: 施工單位: 監(jiān)理單位: 光明玖龍臺(tái)項(xiàng)目是位于深圳市光明新區(qū)管理委員會(huì)旁,東面為萊寶高科,西面為光明 大道,南面為龍大

7、高速,北面為觀光路。本工程建筑面積 177830.44m2 , 其中地下室面積: 49491.04m2,建筑覆蓋率 30,綠化覆蓋率 40%,由七棟超高層住宅、沿街商鋪、公建配套 及幼兒園組成。 2.22.2 預(yù)制構(gòu)件吊裝施工概況預(yù)制構(gòu)件吊裝施工概況 本項(xiàng)目部承建的 1A、1B、1C、2A、2B、2C、2D 棟均為預(yù)制 PC 構(gòu)件裝配式住宅 ,建 筑高度 110m 左右,共 3436 層(其中 3 層至 32 層、33 層、34 層為預(yù)制構(gòu)件裝配式住宅), 層高 3m,首開區(qū)(1A、1B、1C)設(shè)有一層地下室,次開區(qū)(2A、2B、2C、2D)設(shè)有兩層地下室。 施工采用內(nèi)澆外掛方法,主要預(yù)制構(gòu)件

8、包括:外墻墻板、陽臺(tái)、樓梯、內(nèi)墻板。每棟 的預(yù)制構(gòu)件的布置位置相同:每層含 6 塊預(yù)制 PC 外墻,3 塊預(yù)制陽臺(tái),2 塊預(yù)制樓梯,4 塊 預(yù)制內(nèi)墻。 預(yù)制裝配式構(gòu)件產(chǎn)業(yè)化,即:所有預(yù)制構(gòu)件均在工廠流水加工制作,預(yù)制完成后直接 用于現(xiàn)場(chǎng)裝配。 本工程所需吊裝的構(gòu)件規(guī)格、基本參數(shù)及所在樓層如下表所示: 3 構(gòu)件統(tǒng)計(jì)表 1A 棟 1B 棟 4 1C 棟 2A、2B 棟 5 2C、2D 棟 第三節(jié)第三節(jié) 施工部署施工部署 3.13.1 施工安排施工安排 模板施工根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以樓棟劃分為 7 個(gè)區(qū)。每棟樓之間根據(jù)施工進(jìn)度及 塔吊對(duì) PC 構(gòu)件的吊裝能力進(jìn)行流水作業(yè)。 1、吊裝順序: 飄窗內(nèi)墻板

9、樓梯(下層)陽臺(tái) 6 吊裝順序示意圖 主要材料 序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量功率自有、租賃 1塔 吊TC7525675KW租 賃 2塔 吊TC7520175KW租 賃 3鋼絲繩 637128mm25m3自 有 4鋼制扁擔(dān)2自 有 5外墻吊裝工具8自 有 6U 型卸扣8.5T12自 有 7棕溜繩4自 有 8各種類型螺栓、墊片、墊自 有 7 環(huán) 9各種類型調(diào)整件自 有 10各種手動(dòng)工具自 有 11安全綁帶 6T9m2 12警示帶及雪糕筒 13梯子2 表中鋼絲繩選取計(jì)算書見附件。 2、人員安排 現(xiàn)場(chǎng)吊裝所需人員安排:塔吊指揮(2 人),安裝墻體連接吊具(2 人),拉溜繩(2 人),調(diào) 整配件(2 人)

10、,配合測(cè)量(2 人),操作儀器(1 人),鋼筋工1 人,總指揮(1 人)。 3.23.2 構(gòu)件運(yùn)輸與堆場(chǎng)構(gòu)件運(yùn)輸與堆場(chǎng) 1、運(yùn)輸 工廠化預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸,采用 1 輛低跑平板車,預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)完畢即安置于運(yùn)輸架上。 每一個(gè)運(yùn)輸架上放置兩塊預(yù)制構(gòu)件,為保護(hù)預(yù)制構(gòu)件外立面,構(gòu)件插筋向內(nèi),正向放置,構(gòu) 件放置角度不應(yīng)小于 30以防止傾覆。 構(gòu)件均通過運(yùn)輸架進(jìn)行運(yùn)輸。為防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件的損壞,運(yùn)輸架應(yīng)設(shè)置足夠長(zhǎng) 水平接觸面,預(yù)制構(gòu)件與架身、架身與運(yùn)輸車輛都要進(jìn)行可靠的固定。 圖一圖一 8 2、堆場(chǎng) 為防止其他一些特殊原因使構(gòu)件無法按時(shí)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),致使施工停滯,故在現(xiàn)場(chǎng)提前 存放一層的構(gòu)件數(shù)量。 圖二圖二

11、堆場(chǎng)堆場(chǎng) 第四節(jié)第四節(jié) 施工難點(diǎn)與特點(diǎn)施工難點(diǎn)與特點(diǎn) 1、構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性必須具有相符性； 2、施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸必須具備安全合理性； 3、預(yù)制構(gòu)件起吊采用的吊具與預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)存放的方法； 4、預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件預(yù)埋的方法及預(yù)埋時(shí)與結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的處理； 5、關(guān)于預(yù)埋件的預(yù)埋方法難度較大； 6、裝配誤差控制要求高。 第五節(jié)第五節(jié) 塔吊選型塔吊選型 5.15.1 塔吊選擇塔吊選擇 按照最大單件吊裝、裝配起重量達(dá) 6.2 噸(含吊具)的設(shè)計(jì)要求,經(jīng)選型、比較后,采 用 TC7525(用于 1A、1B、1C、2A、2C、2D 棟)、TC7520XX 于 2B 棟)型號(hào)塔吊,大

12、臂長(zhǎng)度 采用 55m、50m、45m。本次吊裝的預(yù)制陽臺(tái)為最大起重量(5.73 噸),經(jīng)過詳細(xì)分析距離 與起重量的雙層因素,此塔吊符合本次吊裝使用。 9 5.25.2 塔吊布置塔吊布置 塔吊及構(gòu)件起吊位置如下圖所示: 10 5.35.3 塔吊吊裝能力分析塔吊吊裝能力分析 本工程塔吊采用 3 種臂長(zhǎng),分別為 45 米、50 米、55 米。各臂長(zhǎng)下起重機(jī)性能特性 如下表 塔吊起重性能分析如下: 對(duì)比塔吊及起吊位置圖與塔吊性能分析圖表,可以發(fā)現(xiàn),樓層預(yù)制構(gòu)件及構(gòu)件車起吊 位置均在 TC7525,TC7520XX 大臂 40m 范圍內(nèi),起重量大于構(gòu)件及吊具總重量 6.2t,滿足要 求。 小結(jié):我司選用

13、的塔吊 TC7525,TC7520XX 足本工程預(yù)制構(gòu)件吊裝施工的需要。 第六節(jié)第六節(jié) 預(yù)制構(gòu)件施工方案預(yù)制構(gòu)件施工方案 6.16.1 預(yù)制預(yù)制 PCPC 墻板施工方案墻板施工方案 ( (一一) )工藝流程工藝流程 預(yù)制墻板安裝準(zhǔn)備 預(yù)制墻板吊裝 預(yù)制墻板快速定位 預(yù)制墻板斜支撐安 裝 預(yù)制墻板精調(diào) 固定角碼安裝 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 打膠 ( (二二) )預(yù)制墻板安裝前準(zhǔn)備預(yù)制墻板安裝前準(zhǔn)備 11 1.預(yù)制墻板鋼筋定位 本工程外墻采用預(yù)制外墻。定位鋼筋的準(zhǔn)確性直接影響預(yù)制墻板吊裝的速度及預(yù)制 墻板施工的安全性。 1)定位鋼筋加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要進(jìn)行加工,為保證預(yù)制墻體定位插筋位置準(zhǔn)確、 預(yù)制墻體

14、吊裝時(shí)能夠更快插入柱體中。 2)在已經(jīng)綁扎的墻體上初步確定預(yù)制墻體鋼筋位置,保證預(yù)制墻體定位鋼筋位置大 概準(zhǔn)確； 3)根據(jù)預(yù)制墻體的鋼筋初步定位線,將預(yù)制墻體定位筋進(jìn)行初步固定； 4)在預(yù)制墻體固定后,必須報(bào)工程部主管責(zé)任師、質(zhì)量部及技術(shù)部,待三部門相關(guān)人 員驗(yàn)收合格簽字后方可進(jìn)行墻體混凝土澆筑安裝； 5)在頂板鋼筋綁扎完畢后,再次校正預(yù)制墻體插筋的位置,保證鋼筋位置準(zhǔn)確； 2.斜支撐埋件施工 (1)預(yù)制墻板支撐體系中,要求在樓層板現(xiàn)澆面層上,根據(jù)預(yù)埋螺栓定位圖進(jìn)行定位, 并彈線標(biāo)出,要求預(yù)埋螺栓定位必須準(zhǔn)確。PC 預(yù)留螺栓孔,結(jié)構(gòu)可以采用預(yù)埋鋼筋拉環(huán)一 次性使用。 PCPC 斜撐桿預(yù)埋件斜撐

15、桿預(yù)埋件 斜撐桿預(yù)埋件斜撐桿預(yù)埋件 ( (三三) )預(yù)制墻板吊裝預(yù)制墻板吊裝 1.墻板吊裝采用模數(shù)化吊裝梁,根據(jù)預(yù)制墻板的吊環(huán)位置采用合理的起吊點(diǎn),用卸扣 將鋼絲繩與外墻板的預(yù)留吊環(huán)連接,起吊至距地 500mm,檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量及吊環(huán)連接無 誤后方可繼續(xù)起吊。 12 預(yù)制墻板吊裝預(yù)制墻板吊裝 2.預(yù)制墻板吊裝時(shí),要求塔吊緩慢起吊,吊至作業(yè)層上方 600mm 左右時(shí),施工人員用 兩根溜繩用搭鉤鉤住,用溜繩將板拉住,緩緩下降墻板。 預(yù)制墻板落位預(yù)制墻板落位 預(yù)制墻板落位預(yù)制墻板落位 13 預(yù)制剪力墻就位預(yù)制剪力墻就位 ( (四四) )預(yù)制墻板斜支撐安裝預(yù)制墻板斜支撐安裝 用螺栓將預(yù)制墻板的斜支撐桿

16、安裝在預(yù)制墻板及現(xiàn)澆板上的螺栓連接件或鋼筋拉環(huán) 上,進(jìn)行初調(diào),保證墻板的大致豎直。在預(yù)制墻板初步就位后,利用固定可調(diào)節(jié)斜支撐螺 栓桿進(jìn)行臨時(shí)固定。 斜撐桿與墻板埋件連接斜撐桿與墻板埋件連接 斜撐桿與樓板埋件連接斜撐桿與樓板埋件連接 ( (五五) )墻板快速就位后墻板快速就位后, ,進(jìn)行墻板精確調(diào)節(jié)進(jìn)行墻板精確調(diào)節(jié) 1. 吊裝完成后將斜支撐安裝在墻板樓面上,斜支撐長(zhǎng)螺桿長(zhǎng) 2387mm、短螺桿長(zhǎng) 955mm,可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度為100mm。 2. 墻板安裝精度調(diào)節(jié),利用長(zhǎng)短斜支撐調(diào)節(jié)桿,在垂直于墻板方向、平行于墻板方 向以及墻板水平標(biāo)高放線進(jìn)行校正調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)要求按照預(yù)先控制線緩慢調(diào)節(jié),具體調(diào)節(jié)校 正措施

17、如下: 1)平行墻板方向水平位置校正措施:通過在樓板面上彈出墻板控制線進(jìn)行墻板位置 校正,墻板按照位置線就位后。若水平位置有偏差需要調(diào)節(jié)時(shí),則可利用小型千斤頂在墻 板側(cè)面進(jìn)行微調(diào)。 2)垂直墻板方向水平位置校正措施:利用短斜撐調(diào)節(jié)桿,進(jìn)行微調(diào)來控制墻板水平的 14 位置。 3)墻板垂直度校正措施:待墻板水平就位調(diào)節(jié)完畢后,利用長(zhǎng)斜撐調(diào)節(jié)桿,通過可調(diào) 節(jié)裝置對(duì)墻板頂部的水平位移的調(diào)節(jié)來控制其垂直度。 預(yù)制墻板支撐、調(diào)節(jié)示意圖預(yù)制墻板支撐、調(diào)節(jié)示意圖 預(yù)制墻板臨時(shí)支撐預(yù)制墻板臨時(shí)支撐 15 6.26.2 預(yù)制陽臺(tái)板施工方案預(yù)制陽臺(tái)板施工方案 ( (一一) )工藝流程工藝流程 預(yù)制陽臺(tái)板安裝準(zhǔn)備 彈

18、出控制線并復(fù)核 陽臺(tái)支撐體系施工 陽臺(tái)板起吊、 就位 陽臺(tái)板校正 檢查驗(yàn)收 ( (二二) )安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備 1.熟悉設(shè)計(jì)圖紙、檢查核對(duì)構(gòu)件編號(hào),并標(biāo)準(zhǔn)吊裝順序。 2.根據(jù)施工圖紙區(qū)分陽臺(tái)的型號(hào),確定安裝位置。 3.彈控制線 根據(jù)施工圖紙將陽臺(tái)的水平位置線及標(biāo)高彈出,并對(duì)控制線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 ( (三三) )陽臺(tái)支撐體系搭設(shè)陽臺(tái)支撐體系搭設(shè) 預(yù)制陽臺(tái)支撐采用鋼支撐搭設(shè),同時(shí)根據(jù)陽臺(tái)板的標(biāo)高位置線將支撐體系的頂托調(diào) 至合適位置處。為保證陽臺(tái)支撐體系的整體穩(wěn)定性,需要設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)將陽臺(tái)支撐體系與 外墻板連成一體。 ( (四四) )陽臺(tái)吊裝就位陽臺(tái)吊裝就位 1.預(yù)制陽臺(tái)采用預(yù)制板上預(yù)埋的四個(gè)吊環(huán)進(jìn)行

19、吊裝,確認(rèn)卸扣連接牢固后緩慢起吊； 2.待預(yù)制陽臺(tái)板吊裝至作業(yè)面上 500mm 處略作停頓,根據(jù)陽臺(tái)板安裝位置控制線進(jìn) 行安裝。就位時(shí)要求緩慢放置,嚴(yán)禁快速猛放,以免造成陽臺(tái)板震折損壞； 3.陽臺(tái)板按照彈的控制線對(duì)準(zhǔn)安放后,利用撬棍進(jìn)行微調(diào),就位后采用 U 托進(jìn)行標(biāo)高 調(diào)整。 4.陽臺(tái)吊裝就位后根據(jù)標(biāo)高及水平位置線進(jìn)行校正。 ( (五五) )陽臺(tái)板安裝加固陽臺(tái)板安裝加固 陽臺(tái)板吊運(yùn)安裝至設(shè)計(jì)位置后,另一端與陽臺(tái)板內(nèi)側(cè)的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁鋼筋骨架固定。 然后該層澆筑混凝土?xí)r,進(jìn)行澆筑,最后與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連成一體。 16 ( (六六) )成品保護(hù)成品保護(hù) 1.預(yù)制陽臺(tái)板進(jìn)場(chǎng)后堆放不得超過四層； 2.吊裝預(yù)制陽

20、臺(tái)板之前需采用橡塑材料成品護(hù)陽角； 3.施工過程中不得踩踏陽臺(tái)板,不得損壞、污染,不得在上方堆放材料。 6.36.3 預(yù)制樓梯板施工方案預(yù)制樓梯板施工方案 ( (一一) )工藝流程工藝流程 預(yù)制樓梯板安裝的準(zhǔn)備 彈出控制線并復(fù)核 鋼墊片調(diào)節(jié)找平 樓梯板起吊 樓梯板就位、校正 檢查驗(yàn)收 ( (二二) )工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 1.安裝準(zhǔn)備 熟悉圖紙,檢查核對(duì)構(gòu)件編號(hào),確定安裝位置,并對(duì)吊裝順序進(jìn)行編號(hào)； 2.彈控制線 根據(jù)施工圖紙,彈出樓梯安裝控制線,對(duì)控制線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。樓梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻 體預(yù)留 30mm 空隙,為后續(xù)初裝的抹灰層預(yù)留空間；梯井之間根據(jù)樓梯欄桿安裝要求預(yù)留 40mm 空隙。 3.預(yù)

21、制樓梯板采用水平吊裝,用螺栓將通用吊耳與樓梯板預(yù)埋吊裝內(nèi)螺母連接,起吊 前檢查卸扣卡環(huán),確認(rèn)牢固后方可繼續(xù)緩慢起吊。 17 預(yù)制樓梯板模數(shù)化吊裝示意圖預(yù)制樓梯板模數(shù)化吊裝示意圖 預(yù)制樓梯吊裝預(yù)制樓梯吊裝 4.預(yù)制樓梯吊具安裝完成后,采用慢起、快升、緩放的操作方式吊運(yùn)至樓梯施工操 作層。 18 5.預(yù)制樓梯板就位 待樓梯板吊裝至作業(yè)面上 500mm 處略作停頓,根據(jù)樓梯板方向調(diào)整,就位時(shí)要求緩慢 操作,嚴(yán)禁快速猛放,以免造成樓梯板震折損壞。 19 6.樓梯板基本就位后,根據(jù)控制線,利用撬棍微調(diào),校正。 預(yù)制樓梯連接示意圖預(yù)制樓梯連接示意圖 預(yù)制樓梯就位預(yù)制樓梯就位 7.預(yù)制樓梯板與現(xiàn)澆部位連接灌

22、漿 預(yù)制樓梯板與休息平臺(tái)連接部位采用灌漿料進(jìn)行灌漿,灌漿要求從樓梯板的一側(cè)向 另外一側(cè)灌注,待灌漿料從另一側(cè)溢出后表示灌滿。 8.預(yù)制樓梯板安裝保護(hù) 1)預(yù)制樓梯板進(jìn)場(chǎng)后堆放不得超過四層,堆放時(shí)墊木必須墊放在的樓梯吊裝點(diǎn)下方； 20 2)在吊裝前預(yù)制樓梯采用多層板釘成整體踏步臺(tái)階形狀保護(hù)踏步面不被損壞,并且 將樓梯兩側(cè)用多層板固定做保護(hù)； 3)在吊裝預(yù)制樓梯之前將樓梯埋件處砂漿灰土等雜質(zhì)清除干凈,確保預(yù)制樓梯焊接 質(zhì)量。 6.46.4 預(yù)制內(nèi)墻板安裝預(yù)制內(nèi)墻板安裝 預(yù)制內(nèi)墻板一般于樓層施工電梯運(yùn)行后一周左右進(jìn)場(chǎng)。預(yù)制內(nèi)墻板施工簡(jiǎn)單快捷、 速度快、效率高。為了保證施工質(zhì)量。本工程遵循“逐區(qū)段施工

23、、流水作業(yè)”的原則安 排,逐層進(jìn)行安裝施工,施工一層驗(yàn)收一層。 ( (一一) )施工程序施工程序 預(yù)制內(nèi)墻板安裝主要施工程序如下: 材料檢驗(yàn)清理作業(yè)面定位放線驗(yàn)線確定安裝順序立板調(diào)位、頂緊和固 定連續(xù)安裝質(zhì)量檢查封縫填實(shí)垃圾清理。 ( (二二) )墻板安裝操作要點(diǎn)墻板安裝操作要點(diǎn) 1.定位放線:按施工圖及排板圖標(biāo)出墻板安裝線、門(窗)的位置。經(jīng)檢查驗(yàn)線無誤 后,進(jìn)行下道即安裝工序。 2.安裝順序:從主體結(jié)構(gòu)(墻、柱)的一端向另一端順序安裝；有門洞時(shí),可從洞口向 兩側(cè)安裝。 3.立板:立第一塊板定位,在墻板的企口處及頂面均勻滿刮粘結(jié)材料(每塊板頂端芯 孔處先用泡沫填堵),上下對(duì)準(zhǔn)墨線立板。當(dāng)采用

24、橡膠墊塊安裝時(shí),板的上端均勻加放兩 個(gè)橡膠墊塊。 4.調(diào)位、頂緊和固定:在立起的墻板的下端,采用撬棍調(diào)位,在板的兩側(cè)對(duì)應(yīng)打入木 楔使墻板向上頂緊,同時(shí)對(duì)板的位置和垂直度進(jìn)行檢查、微調(diào)定位,再在墻板頂端安裝加 固鋼角碼固定,靠結(jié)構(gòu)墻柱側(cè)端斜打短鋼筋加固。 5.連續(xù)安裝:按排板圖順序安裝第二塊墻板,在前板的榫槽及頂面均勻涂刮好粘結(jié)材 料(每塊板頂端芯孔處先用泡沫填堵),將板榫頭對(duì)準(zhǔn)榫槽拼接擠緊,同時(shí)調(diào)整墻面垂直度 和平整度,合格后進(jìn)行固定,隨即清理板面,重復(fù)進(jìn)行上述工序。 6.質(zhì)量檢查:一面墻安裝后,及時(shí)檢查墻面平整度、垂直度。已安裝的墻板,應(yīng)穩(wěn)定、 牢固,不得撬動(dòng)。 21 7.封縫填實(shí):墻體與四

25、周主體結(jié)構(gòu)的空隙,應(yīng)用粘結(jié)材料填實(shí)、壓平。 ( (三三) )墻板施工注意事項(xiàng)墻板施工注意事項(xiàng) 1、施工進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件 (1)在墻體施工的前一道工序已經(jīng)完成并有足夠的工作面； (2)施工前將樓層內(nèi)清理干凈,無雜物、無積水、無其它建筑材料、建筑垃圾等,墻 線位置的混凝土梁板面平整,無水泥浮漿； (3)施工現(xiàn)場(chǎng)具備材料垂直運(yùn)輸設(shè)備(塔吊、人貨梯等)。 2、施工放線 (1)根據(jù)已經(jīng)經(jīng)過審核確定的墻板安裝施工平面圖,依照控制線把樓面上的墻線彈好,并 標(biāo)好門窗的位置,再根據(jù)地面上彈好的線用激光投線儀把墻體的天花線彈出,以保證墻體 的垂直度。 (2)由于墻板表面無需批蕩而目前大部分的剪力墻、結(jié)構(gòu)梁柱表面需

26、要批蕩,當(dāng)墻體 與梁面或者剪力墻平齊時(shí),施工放線時(shí)應(yīng)跟相關(guān)單位溝通是否預(yù)留批蕩位置。批蕩位置 一般預(yù)留 15mm 或按發(fā)包方要求進(jìn)行。 3、墻板堆放與運(yùn)輸 (1)根據(jù)各樓層的墻板數(shù)量用大拖板車把墻板從工廠運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng),墻板到現(xiàn)場(chǎng)后馬 上組織人員運(yùn)到樓面上,再用人工將墻板運(yùn)至已根據(jù)施工圖紙彈好安裝位置線的方位將 墻板堆放整齊,需要切割的墻板,按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行切割。 (2)墻板堆放不得集中堆放,應(yīng)堆放在剪力墻邊或靠近梁的樓面上。墻板不得堆放在 通道口,消防通道；墻板堆放因側(cè)立堆放,不得立起堆放,不得單塊板側(cè)立堆放,堆放時(shí)應(yīng) 用鋼筋固定卡或木楔頂住防止傾倒。 4、墻板安裝 (1)墻板安裝工藝中注

27、意:清理干凈墻板墻板陰陽榫清理刷洗(或按要求刷界面劑) 并風(fēng)干墻板芯孔處堵泡沫棒安裝頂膠墊塊墻板底、頂部和陰榫處打?qū)Ｓ蒙皾{立 板時(shí)校垂直度、平整度臨時(shí)支撐固定或連接件固定； (2)墻板側(cè)端與結(jié)構(gòu)柱、剪力墻,采用 6*100mm 鋼釘加固,墻板與剪力墻、結(jié)構(gòu)柱 兩邊各打一根,然后用鋼絲綁扎,豎向間距為 0.6 米,墻板頂端與結(jié)構(gòu)梁板連接采用角碼 加固件連接； (3)在地面彈好的墻線內(nèi)打一定數(shù)量砂漿以免砂漿達(dá)不到飽滿,將墻板坐漿并豎立起 來,用撬棍上下移動(dòng)板使板與地面線、天花線相吻合,用木楔打緊使之板固定,用 2 米靠 22 尺檢查已經(jīng)裝好的墻平整度,敲動(dòng)木楔來調(diào)整板的平整度和垂直度。 (4)調(diào)整

28、好墻板面的平整度和垂直度后用木楔固定墻板,并設(shè)臨時(shí)安全支護(hù)或安裝加 固件。 (5)連續(xù)安裝時(shí)在前一塊板的榫口上抹接縫專用砂漿,安裝時(shí)應(yīng)在榫口處擠出專用砂 漿,保證板與板之間的砂漿飽滿密實(shí)。 (6)墻板安裝時(shí)將墻板底部塞縫隙必須全部填滿,必須等 3 天后把木楔取出并及時(shí)回 填專用砂漿。 5、成品保護(hù) (1)條板隔墻施工中各專業(yè)工種應(yīng)配合,不得顛倒工序。交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)做好工序交 接,不得對(duì)已完成工序的成品、半成品造成破壞。 (2)條板隔墻安裝施工過程中及工程驗(yàn)收前,采取防護(hù)措施,以免受到施工機(jī)具碰撞。 安裝后的條板隔墻 7d 內(nèi)不得承受側(cè)向作用力,施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂 壓或斜靠在墻

29、體上。 (3)當(dāng)進(jìn)行混凝土地面等施工時(shí),應(yīng)防止物料污染、損壞成品隔墻墻面。 23 上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午 第 1 天 放線、鑿 毛、套箍 筋、豎焊 鋼筋、 豎焊鋼筋、 墻柱鋼筋綁 扎、吊裝飄 窗 PC 和內(nèi) 墻板 PC 及 下層樓梯 PC 第 2 天 墻柱鋼 筋綁扎、 搭設(shè)陽 臺(tái) PC 支 撐架 墻柱鋁模 板支設(shè)、 搭設(shè)陽臺(tái) PC 支撐架 第 3 天 墻柱模板 支設(shè) 墻柱及梁 板模板支 設(shè) 第 4 天 梁板模板 支設(shè)、吊 裝陽臺(tái) PC 梁板模板 支設(shè)、調(diào) 整完畢 第 5 天 梁板鋼筋 綁扎、墻 模板支設(shè) 梁板板鋼 筋綁扎、 水電等預(yù) 埋、墻模 板支設(shè) 第 6 天 梁板

30、鋼筋 綁扎、水 電等預(yù)埋 完畢、爬 架提升 砼澆筑 24 第七節(jié)第七節(jié) 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 7.17.1 預(yù)制構(gòu)件安裝施工前質(zhì)量控制措施預(yù)制構(gòu)件安裝施工前質(zhì)量控制措施 1.構(gòu)件制作的模板分項(xiàng)工程、鋼筋分項(xiàng)工程和混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收,按照混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020XX 及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ 1)的要求執(zhí)行。 2.構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)門窗子分部工程,飾面板(磚)子分部工程和涂料子分部工程質(zhì)量,按照建筑裝飾 裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210)要求執(zhí)行。 5.預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)用原材料水泥、砂子、石子、鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求。 6.進(jìn)入

31、現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件必須進(jìn)行驗(yàn)收,其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及裝配式 混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ 1)的要求。 7.構(gòu)件安裝前,應(yīng)認(rèn)真核對(duì)構(gòu)件型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量,保證構(gòu)件安裝部位準(zhǔn)確無誤。 8.用于檢查和驗(yàn)收的檢測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用,精密儀器如經(jīng)緯儀和水平儀等應(yīng)通過國家 計(jì)量局或相關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。 7.27.2 預(yù)制構(gòu)件安裝檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件安裝檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.預(yù)制構(gòu)件安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020XX 及裝配式 混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ 1)的規(guī)定。 2.預(yù)制 PC 構(gòu)件應(yīng)采用吊裝梁吊裝,吊裝時(shí)應(yīng)保持吊裝鋼絲繩豎直。 8.預(yù)制 PC 墻板節(jié)點(diǎn)

32、區(qū)后澆混凝土應(yīng)采取可靠的澆筑質(zhì)量控制措施,確保連續(xù)澆筑并振搗密實(shí)。 9.預(yù)制構(gòu)件安裝完成后,應(yīng)采取有效可靠的成品保護(hù)措施,防止構(gòu)件損壞。 10.預(yù)制內(nèi)墻板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 條板隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法條板隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序 號(hào) 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 1 墻體軸線移位 5 用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查 2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 立面垂直度 3 用 2m 垂直檢測(cè)尺檢査 4 接縫高低 2 用直尺和楔形塞尺檢査 25 5 陰陽角方正 3 用方尺及楔形塞尺檢查 7.37.3 裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.預(yù)制墻板現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝

33、土澆筑前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)制墻板甩出鋼筋及構(gòu)件粗糙面隱蔽驗(yàn)收。 3.預(yù)制墻板節(jié)點(diǎn)區(qū)后澆混凝土應(yīng)采取可靠的澆筑質(zhì)量控制措施,確保連續(xù)澆筑并振搗密實(shí)。 4.預(yù)制構(gòu)件安裝完成后,應(yīng)采取有效可靠的成品保護(hù)措施,防止構(gòu)件損壞。 7.47.4 預(yù)制構(gòu)件拼縫防水節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件拼縫防水節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.預(yù)制構(gòu)件拼縫處防水材料必須符合設(shè)計(jì)要求,并具有合格證及檢測(cè)報(bào)告。必要時(shí)應(yīng)提供防水密 封材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。 2.拼縫處密封膠打注必須飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡,寬度和深度符合要求,膠縫應(yīng)橫平 豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。 7.57.5 預(yù)制內(nèi)墻板防開裂措施及質(zhì)量保證措施預(yù)制內(nèi)墻板防開裂措施及質(zhì)量

34、保證措施 一、防開裂措施 1 嵌縫時(shí),先在墻板之間的拼接處,用 6 寸毛刷蘸水清灰,再用 108 膠液粘貼玻纖維網(wǎng)格布,然后 用 1:2 水泥膠漿抹平,壓實(shí),收光。 2 回填水電線管槽洞時(shí),先用水潤濕線槽邊緣,再分兩次封堵成活,第一遍用 1:2:3 碎石回填,砼 表面要比板面略低 3-5mm,第二遍用 1:2 水泥砂漿表面抹平,收光。 3 對(duì)于異型板門邊,門頭,處理方法同第 2 條。 4 對(duì)于墻板局部凹陷,平整度達(dá)不到要求時(shí)(深約 3-5mm),可在墻板凹陷處先用膠液潤濕,再用 1:2 膠漿抹平,收光。 5 墻板面局部凸起(超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)),其超出板面部分用利斧砍平或用角磨機(jī)磨平,再用 1:2 膠漿 抹平,收光。 6 對(duì)于墻板安裝時(shí)出現(xiàn)的缺楞掉角,破損、鼓起,其凸出板面部分用鑿子清除,處理方法同第 2 條。 7 對(duì)于板與梁,剪力墻交接處貼網(wǎng)格布時(shí),先用毛刷將基層清掃干凈,再用彈性膠漿刮厚 2mm,寬 100mm。 8 處理伸縮縫時(shí),先用普通膠漿填縫,貼網(wǎng)格布,然后用彈性防裂膠凝材料把板縫嵌平。再在外面 貼玻纖網(wǎng)格布一道,再用彈性膠漿刮厚 2mm,寬 100mm。 9 水電管線等開槽時(shí),必須小心鑿出孔、槽位,嚴(yán)禁打爛墻板。 26 二、質(zhì)量保證措施 1、墻板在靜置期內(nèi)(7 天),不準(zhǔn)自身施工人員或其它工種在墻體上作業(yè),更不準(zhǔn)撞松墻體。