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文檔簡介
1、第三章 釉料及配料,本章學習要點: 了解釉的種類及特點; 掌握釉中各氧化物對釉的熔融溫度、膨脹系數(shù)、硬度等性能的影響; 掌握膨脹系數(shù)、中間層、釉的彈性、釉層厚度等對坯釉適應性的影響; 掌握生料釉和熔塊釉配方的設(shè)計和計算方法,宋代編纂的集韻宥韻中記載: “釉,物有光也,通作油”。,古代的許多名窯、名瓷都是以獨特的釉來命名的:,祭紅,郎窯紅,唐三彩,兔毫釉,油滴釉,窯變花釉,(1) 裝飾作用 (2) 改善胎體的各種性能,釉是附著在陶瓷坯體表面的一種玻璃或玻璃與晶體混合物的連續(xù)粘著層。,釉與玻璃的不同點: 釉層中含有氣泡和晶體。 釉的熔融溫度范圍較寬。,產(chǎn)生差異的原因: 配方不同。 燒成制度不同。
2、釉與坯體之間會發(fā)生擴散和反應。,釉 玻璃 SiO2 6075 7275 Al2O3 1016 15 CaO 1 9 89 MgO 25 24 K2O 59 - Na2O - 1214 燒成溫度 12501400 1500 ,第一節(jié) 釉的性質(zhì),1分解反應 2化合反應 3熔融 4坯、釉中間層的形成 5. 釉熔體冷卻時變成凝固狀態(tài),一、釉料在燒成過程中的變化,坯與釉的性能要接近又要有差別,二、釉的熔融溫度對釉性能的影響,1釉的熔融溫度范圍 釉的始熔溫度: 流動溫度: 熔融溫度范圍:釉的始熔溫度流動溫度,2、釉的熔融溫度的測定:常用高溫顯微鏡測定。,化學組成 釉的細度 混合均勻程度 燒成溫度和時間,3
3、影響釉層熔融的因素,略低于坯體的燒成溫度 熔融溫度范圍要寬(50) 高的始熔溫度和較快變低的高溫粘度,4、對釉熔融溫度的要求:,5、釉熔融溫度的計算,酸性系數(shù) 釉熔融溫度系數(shù),三、釉熔體的粘度、潤濕性和表面張力對釉性能的影響,潤濕性,粘度 和 表面張力,釉面無光、桔釉、波浪紋和縮釉。,造成流釉、積釉、干釉和針孔等缺陷。,過大,過小,化學組成: PbO強烈降低釉的粘度; Na20降低粘度程度大于K20; CaO、MgO在高溫中降低釉的粘度,在低溫中增大粘度; ZnO、BaO對粘度的影響與CaO相同,但粘度增長溫度范圍較寬; SiO2 、 Al2O3、Ti02、Zr02增大釉的粘度。,1、影響釉熔
4、體的粘度的因素:,溫度: 釉熔體的粘度隨著溫度的升高而降低。,化學組成: 堿金屬強烈降低表面張力,且隨離子半徑的增大而降低; 堿土金屬氧化物具有與堿金屬氧化物相似的規(guī)律; B2O3、PbO均可不同程度降低表面張力; Si02對釉的表面張力影響小; Al203則能提高釉的表面張力; V2O5、MoO3、WO3等會顯著降低釉的表面張力。,2、影響釉熔體表面張力的因素:,表面張力對釉面的平滑程度的影響比粘度更顯著。一般釉的表面張力約為0.3Pa、粘度稍高于200PaS時易形成平滑如鏡的釉面。,氣氛: 還原氣氛下釉的表面張力比氧化氣氛下增加2030%。,溫度: 對表面張力的影響不大。,五、釉化學性能,
5、六、釉光學性能,化學組成: SiO2 B2O3 (MgO、ZnO、 BaO) Al2O3 CaO K20 Na20 PbO 高度分散的微晶: 鋯英石、鋅鋁尖晶石等,釉的化學組成:與硬度的影響相同 釉的耐酸性大于耐堿性,四、釉面硬度,七、坯與釉的適應,1.熱膨脹系數(shù)對坯、釉適應性的影響 2.中間層對坯、釉適應性的影響 3.釉的彈性對坯釉適應性的影響 4.釉層厚度對坯、釉適應性的影響,3=1X1 + 2X2 + 3X3 + + nXn,(1) 釉坯,釉層開裂。,一般要求釉坯,差值1010-7。,1.熱膨脹系數(shù)對坯、釉適應性的影響,(2)坯釉,釉層呈片狀剝落。,如何調(diào)整坯釉的膨脹系數(shù)使之相適應?,含
6、SiO2高的瓷器坯料與長石釉結(jié)合良好, 含Al2O3高的炻器坯料與石灰釉結(jié)合良好, 含鈣的陶器坯料與鉛硼釉結(jié)合良好。,2.中間層對坯、釉適應性的影響,釉料與坯料的化學組成要有適當?shù)牟顒e: 瓷坯 C.A12 瓷釉 C.A1.82.5 陶坯 C.A1.21.3 陶釉 C.A1.52.5,3.釉的彈性對坯釉適應性的影響,4.釉層厚度對坯、釉適應性的影響,化學組成: 增加釉中Al2O3的量可以增大釉的彈性, MgO和CaO的彈性比Na20和K20大約23倍。,一般釉層要求厚度控制在0.10.3mm。,釉層厚度:,坯釉適應性越好,產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性越好,機械強度也越高。 日用瓷器的熱穩(wěn)定性一般能從20020
7、三次不裂, 日用炻器的熱穩(wěn)定性最高可達24020五次不裂。,通過測定制品熱穩(wěn)定性來控制,第二節(jié) 釉的分類及特點,1、灰釉與石灰釉 釉式中CaO的摩爾數(shù)不小于0.5。,標準石灰釉釉式:,(1) 彈性好,透明度好,還原氣氛易煙熏,燒成范圍較窄。 (2) 與氧化鋁含量較高的坯結(jié)合較好。 (3) 燒成溫度:12501350,特點:,一、不同種類釉的特點,灰釉:是用草木灰、石灰石、瓷土配合而成的。,淘洗后的殘渣加入尿液再陳腐12個月,再淘洗研磨。,景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)瓷釉的配制,石灰石與風尾草堆迭,在8501100煅燒,加水陳腐,淘洗研磨。,釉果(即風化較淺的瓷石),釉灰414%,永樂 白釉暗刻鳳紋青花蓋竹節(jié)柄壺
8、,如著名的明代永樂甜白釉即用釉灰5%、釉果95%配合,在130O132O還原氣氛燒成。,石灰石釉:,例:,配方(wt.%):長石42,石英22,石灰石14,高嶺土2, 瓷粉10,小白矸10。,2、長石釉 (1) 釉式中K2O和Na2O的摩爾 數(shù)(mol)之和不小于0.5。,配方(wt.%):長石48,石英20,燒滑石8,高嶺8, 瓷粉16。,例:,(1) 硬度大,光澤度較高,略帶乳白色,不適合釉下彩繪。 (2) 燒成溫度SK912(12801350) ,始熔點高,燒成范圍寬。 (3) 與氧化硅含量較高的坯結(jié)合較好。,特點:,3、鎂質(zhì)釉 MgO在釉式中的含量不小于0.5 mol。,配方(wt.%
9、):長石50,石英30,燒滑石10, 鎂質(zhì)粘土10。,例:,(1)熱膨脹系數(shù)小,不易煙熏,白度和透光度高。 (2)燒成溫度:SK1214(13001450),燒成范圍寬。 (3)對坯體的適應性強。,特點:,4、鋅釉 ZnO 在釉式中的含量不小于0.5 mol。,例:,配方(wt.%):長石50,石英20,方解石15, 氧化鋅12,高嶺土3。,特點:,(1)熱膨脹系數(shù)較小,不易煙熏,光澤度和透光度高。 (2)燒成溫度:12001300),燒成范圍寬。 (3)對坯體的適應性強。,5、混合釉 石灰石 20,過多釉易失透; 滑石513%,過多釉難熔; 白云石2 5%,過多釉泛青; 氧化鋅25%; 碳酸
10、鋇45%。,K2O:Na2O 2, CaO:Mg0 1, RO的總分子數(shù)不得小于 R2O分子總數(shù)的1/3。,例:,配方(wt.%):長石41,石英18,燒滑石5,石灰石15, 瓷粉15,氧化鋅4,高嶺土2 。,6、鉛釉,Pb0Si02 鉛毒 50.6% Pb00.10 A1203 Si02 鉛毒 12.7% Pb00.20 A1203 Si02 鉛毒 7.9% Pb00.20 A12031.2 Si02 鉛毒 5.2% Pb00.25 A12031.2 Si02 鉛毒 5.7%,溫度:9001000,必須氧化氣氛燒成。,Pb00.10.5 A120312 Si02,特點:光澤非常好、質(zhì)軟、色黃
11、。,純鉛釉,典型的偏硅酸鉛組成為: Pb00.10 A12031.75 Si02; 其重量比為: 氧化鉛64,氧化鋁3,二氧化硅33; 熔融溫度為1020??墒广U產(chǎn)生最低溶解度。,鉛堿釉,鉛堿釉溫度:9001140,高于1150時,鉛明顯揮發(fā)。,由鉛熔塊、長石、石灰石、高嶺等組成,精陶釉配方(wt.%):熔塊78.00,蘇州土9.78, 長石12.20,石英5.00。,其中熔塊配方為(wt.%): 長石4.58,石英29.41,石灰石9.31,氧化鋅8.7,葉蠟石3.6,氟硅酸鈉1.25,純堿1.68,硼砂25.58,紅丹17.67。,7、鉛硼釉,適合于釉中彩裝飾,不適合于釉下彩。,燒成溫度為
12、11001200。,硼釉配方(wt.%): 水方硼石3555%,鋯英石2530%,石英515%,普通窗玻璃10%,高嶺土57%。 燒成溫度1000。,8、硼釉,配方1(wt.%): 碳酸鍶12,鋰輝石(含Li2O 4.5)12,長石14,蘇打5,石英34,白云石3.9,硼砂16.1。,9、鋰、鍶釉,燒成溫度:11001250,配方2(wt.%): 碳酸鍶8.88,鋰輝石(含Li2O 4.5)22.4,長石25.4,蘇打7.94,石英22.5,氧化鋅11.4,碳酸鎂1.6。,鋰、鍶釉的組成舉例:,坯體最好用高硅配料,組成范圍大概為: Si02 6277.5%,Al2O3 2313.5%,堿及其它
13、1512%。,9、食鹽釉(揮發(fā)釉、凝結(jié)釉 ),2NaCl + H2O + Al2O32Si02 + Si02 NaOAl2O33Si02 + 2HCl,坯體燒結(jié)后才能投鹽,溫度:不能低于1160。,1、SiO2 釉玻璃的主體(50,炻瓷釉6070%,瓷釉6075%)。 賦予釉高的力學強度,良好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性,高的白度和透明度。,二、釉中各氧化物對釉性狀的影響,2、Al2O3 含量615%。 在釉中的作用類似于 SiO2,但是提高熔 融溫度和高溫粘度的能力更強。,光澤釉(釉式)中Al2O3/SiO21:711 無光釉(釉式)中Al2O3/SiO21:36,SiO2/Al2O3的摩爾比決定
14、了釉的光亮度:,3、CaO、 MgO、ZnO、BaO,CaO: 易吸煙; 可增強鉻錫紅的著色能力, 也增強鐵的著色能力; 可促進坯釉結(jié)合。,MgO : 對氣氛不敏感; 可增加釉的白度, 可促進坯釉結(jié)合;,ZnO : 對色料呈色有較大影響; 可增加釉的白度,光滑度; 過多時易析晶; 可促進坯釉結(jié)合;,BaO :有毒性 對氣氛不敏感; 可增加釉的白度,光澤度; 可促進坯釉結(jié)合性;,(5)Li2O、Na2O、K2O 都是強熔劑,降低熔融溫度和高溫粘度。 Li2O不適于還原氣氛; Na2O、K2O提高熱膨脹系數(shù),降低化學穩(wěn)定性和力學強度。,(6)PbO:有毒性 最強的熔劑,光澤度高、彈性好,熔融范圍寬
15、。,(7)B2O3: 與鉛同時使用能增加鉛的毒性。,SiO2/(R2O+RO)的摩爾比決定了釉的熔融性能:,SiO2/(R2O+RO)=2.54.5的釉熔融溫度較低 SiO2/(R2O+RO)=4.56.5的釉較難熔,K2O:Na2O 2, RO:R2O 3。,助熔劑的助熔能力:,PbO 、Li2O、Na2O、K2O 、ZnO、 CaO、MgO、BaO,助熔劑的相對含量影響釉的熔融范圍和膨脹系數(shù)等:,第三節(jié) 制釉原料與配方計算,一、制釉原料,1、天然原料的純度要求高,有些要用化工原料; 2、易熔原料用量大; 3、低溫釉熔塊釉中采用大量低熔點熔劑;,1、特點:,4、根據(jù)需要尚需使用乳濁劑、著色劑
16、。,可降低釉的膨脹系數(shù); 可提高釉料的始熔溫度,2、原料的選用:,Al2O3,由長石引入,由高嶺土引入,由廢瓷粉引入,由瓷石引入,有助于玻璃質(zhì)的生成,釉變得難熔; 增加釉漿粘度,可同時替代長石、高嶺土和石英,CaO,螢石引入,形成FeF3 、 NaFeF6,石灰石引入,提高釉的白度,懸浮性好, 易煙熏、降低白度,Zr02,Zr02引入,價格高、 粘度大,鋯英石引入,價廉,效果一樣,鋅白(ZnO):,ZnO + H2O Zn(OH)2 縮釉,需煅燒,溫度12501300,3、原料的處理:,有毒的原料及溶于水的原料:需預制成熔塊,(1)滿足制品對釉面的性能要求 (2)了解坯料的組成、裝飾方法、燒成
17、溫度和氣氛、燃 料種類、燒成方法等。釉與坯的工藝和性能要相適應 (3)合理選擇原料 (4) 采用多組分熔劑配合。,二、釉料配方的確定(一) 確定釉料配方的依據(jù),(二)釉料配方的確定方法,1、借助三元系統(tǒng)相圖,石灰釉在Ca0Al2O3-SiO2相圖中的組成范圍,a、b、e釉燒成溫度:SK911, c、d釉燒成溫度:SKll 13。,c釉:CaO0.4Al2O34.0Si02 d釉:CaO1.2Al2O39.0Si02 e釉:CaO0.345Al2O33.11Si02,a釉:,b釉:,圖中各點,成熟溫度均為1350C,2、借助成功的經(jīng)驗,利用Al2O3 / SiO2 溫度圖,例如:圖中藍點釉式如下
18、:,1350成熟的釉料實驗式為:,0.25(Na2OK2O) 0.75(CaO+MgO+BaO),6.7SiO2,0.90Al2O3,利用釉的組成溫度圖,化學組成范圍:,3、參考測溫錐的組成進行配方,釉的燒成溫度應當比標定溫度高45個錐號,例如:欲設(shè)計1350C 成熟的釉,試確定參考釉式。,參考釉式,例:試求下列釉式的釉料配方,三、釉料配方計算,(一)生料釉的配料計算,(1) 計算各種原料的當量,石英20%,鉀長石48%,生石灰21%,高嶺土11%,(2) 計算各種原料的配合量,所有原料均可以按照理論分子式計算當量重。 高嶺土按Al2O32SiO22H2O計算, 鉀長石按K2OAl2O36Si
19、O2計算,所選各原料的化學組成如下: 原料 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO Na2O K2O ZnO ZrO2 灼減 長石 65.04 20.40 0.24 0.80 0.18 1.74 12.38 - - 0.11 粘土 49.82 35.74 1.06 0.65 0.60 0.82 0.95 - - 10.00 石英 98.54 0.28 0.72 0.25 0.35 - - - - 0.20 方解石 1.00 0.24 - 54.66 0.22 - - - - 43.04 氧化鋅 - - - - - - - 100 - - 鋯英石 43.81 0.34 - 0.40 0
20、.20 - - - 55.10 - 滑石 62.24 0.17 0.06 0.22 32.58 0.04 0.09 - - 6.44,例:由化學組成計算配料量,SiO2 Al2O3 CaO MgO K2O Na2O ZnO ZrO2 58.15 9.55 10.45 0.79 3.05 0.03 2.00 6.50,方解石19,滑石2.5%,氧化鋅2,鋯英石12%,長石24%,高嶺土10%,石英39.5%,例:某陶瓷廠鋯質(zhì)釉配料為長石25.6,石英32.2, 粘土10.0,白堊18.4 ,氧化鋅2,鋯英石11.8。 所選各原料的化學組成如下: 原料 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO M
21、gO Na2O K2O ZnO ZrO2 灼減 長石 65.04 20.40 0.24 0.80 0.18 3.74 9.38 - - 0.11 粘土 49.82 35.74 1.06 0.65 0.60 0.82 0.95 - - 10.00 石英 98.54 0.28 0.72 0.25 0.35 - - - - 0.20 白堊 1.00 0.24 - 54.66 0.22 - - - - 43.04 氧化鋅 - - - - - - - 100 - - 鋯英石 38.81 5.34 - 0.40 0.20 - - - 55.10 - 求所得釉料的實驗式。,解:(1)把原料組成百分比乘各原料
22、中化學組成,即得釉料中各氧化物含量。 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO Na2O K2O ZnO ZrO2 I.L 長石 25.6 16.65 5.22 0.06 0.20 0.05 0.95 2.40 - - 0.02 粘土10.0 4.98 3.57 0.11 0.06 0.06 0.08 0.10 - - 1.05 石英 32.2 31.76 0.09 0.23 0.08 0.11 - - - - 0.06 白堊 18.4 0.18 0.04 - 10.06 0.04 - - - - 7.99 氧化鋅 2 .0 - - - - - - - 2.00 - - 鋯英石 11.8 4.58 0.63 - 0.05 0.03 - - - 6.50 - 總計 100 58.15 9.55 0.40 10.45 0.29 1.03 2.50 2.00 6.50 9.12 無I.L 64.00 10.51 0.44 11.50 0.32 1.13 2.75 2.20 7.15,(2)計算釉式 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO
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