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探討脈沖電流對(duì)H13熱模具鋼球化退火組織和性能的影響補(bǔ)充英文題目目錄1.研究H13熱模具鋼球化退火的主要目的2.實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備3.工藝過程4.金相試樣制備5.實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析6.結(jié)論摘要H13鋼是一種用途廣泛的鎢系熱作模具鋼，其含碳量在0.3%左右，屬于過共析鋼，基本組織為索氏體體和碳化物.H13剛的強(qiáng)度，硬度，耐磨性，和疲勞強(qiáng)度等性能與碳化物的形態(tài)，大小以及分布有關(guān)，通常H13鋼的常規(guī)等溫退火處理先是保溫，然后爐冷再空冷，退火后的組織為球狀珠光體和少量的粒狀碳化物，可以獲得的硬度為210HBS左右，但該處理工藝周期較長(zhǎng)，耗能較多，效率低，而且很難在基體上獲得粒度小，分布均勻的碳化物，而采用電脈沖球化退火處理后的H13鋼效果比較明顯，結(jié)果表明，新工藝提高了球化速度，球化時(shí)間與常規(guī)處理的球化時(shí)間相比，大大縮短，而且碳化物顆粒細(xì)小均勻，球化效果好，硬度適當(dāng)，比常規(guī)退火處理后的硬度低，組織也分布均勻.關(guān)鍵詞：H13鋼，球化退火，碳化物，電脈沖處理1.研究H13熱模具鋼球化退火的主要目的利用脈沖電流對(duì)材料進(jìn)行改性處理，是國(guó)內(nèi)近年來嘗試的一種新型熱處理工藝，如何通過脈沖電流熱處理細(xì)化H13(3Gr2W8V)鋼的晶粒，改善其切削加工性能的同時(shí)，又降低加熱溫度、縮短保溫時(shí)間、則是本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要目的。但電脈沖熱處理工藝參數(shù)在國(guó)內(nèi)，到目前為止還正在探討研究之中。所以畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是：運(yùn)用脈沖電流對(duì)H13(3Cr2W8V)

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