成品車間安全操作技術(shù)規(guī)程(2014.06修定好)

成品車間安全技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)罐區(qū)系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介11罐區(qū)裝置概況111裝置概況罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)崗位主要包括甲醇罐區(qū)、液氨二甲醚罐區(qū)、油品罐區(qū)、裝車棧臺(tái)；主要任務(wù)是負(fù)責(zé)整個(gè)罐區(qū)的液體物料的接受、儲(chǔ)存、輸送、裝車等。112罐區(qū)介質(zhì)罐區(qū)介質(zhì)包括精甲醇、粗甲醇、雜醇、液氨、二甲醚、環(huán)烴2、環(huán)烴1、混酚、環(huán)烴3。113裝卸系統(tǒng)裝卸系統(tǒng)采用技術(shù)先進(jìn)、操作靈活、安全的鶴管，其中甲醇、環(huán)烴采用浸沒式鶴管；液氨、二甲醚、LNG采用專用的壓力密閉鶴管。114設(shè)備選用1141甲醇和輕油儲(chǔ)存采用內(nèi)浮頂罐，油、焦油、粗酚儲(chǔ)存采用固定拱頂罐，液氨、二甲醚儲(chǔ)存采用球形儲(chǔ)罐。1142機(jī)泵選用。在滿足生產(chǎn)操作要求的流量、揚(yáng)程的前提下，主要采用高效節(jié)能、便于安裝維護(hù)的離心泵、屏蔽泵等。1143經(jīng)常操作的閥門、參與聯(lián)鎖控制的閥門采用電動(dòng)閥或氣動(dòng)閥，其余為手動(dòng)閥。12設(shè)計(jì)基礎(chǔ)罐區(qū)與裝卸站主要控制過程由DCS系統(tǒng)完成。儲(chǔ)罐的形狀與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是根據(jù)本系統(tǒng)所儲(chǔ)存物料的物化性質(zhì)，設(shè)有拱頂罐、內(nèi)浮頂罐和球罐。壓力球罐設(shè)有安全閥，常壓罐設(shè)有呼吸閥、阻火器等安全附件。以上液體介質(zhì)的儲(chǔ)運(yùn)儀表采用計(jì)算機(jī)集中監(jiān)視控制。每個(gè)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)一臺(tái)液位測(cè)量?jī)x表、高液位報(bào)警開關(guān)、高高液位緊急切斷進(jìn)料聯(lián)鎖及罐區(qū)可燃?xì)怏w報(bào)警（如裝車棧臺(tái)每個(gè)鶴位設(shè)有流量計(jì)、切斷閥、定量裝車儀、防靜電接地、遙控開關(guān)組成一個(gè)裝車系統(tǒng)）。液氨、二甲醚設(shè)有低低液位緊急停泵。主要輸送泵及裝車泵設(shè)有最小流量。主要工藝參數(shù)如液位、溫度、壓力、流量等參數(shù)設(shè)有遠(yuǎn)程顯示與超限報(bào)警。所有泵均能遠(yuǎn)程停止。裝卸車時(shí)隨著液面的不斷上漲，液氨、二甲醚和LNG的蒸汽分別將通過裝卸臂的氣相管回收到儲(chǔ)罐中。13罐區(qū)系統(tǒng)工藝流程敘述131甲醇罐區(qū)流程簡(jiǎn)述1311自甲醇精餾來的精甲醇進(jìn)入精甲醇中間儲(chǔ)罐（F17601A/B）儲(chǔ)存，如果分析精甲醇不合格，由精甲醇中間罐泵送至粗甲醇儲(chǔ)罐（F17603）如果分析合格送至精甲醇儲(chǔ)罐（F17602A/B/C）。精甲醇用精甲醇送料泵（J17602A/B/C）送至二甲醚合成工段合成二甲醚。如需外售時(shí)，用精甲醇裝車泵（J17603A/B/C）送至甲醇裝車站裝車。如低溫甲醇洗需要時(shí)用精甲醇裝車泵（J17603A/B/C）送到低溫甲醇洗系統(tǒng)。1312自甲醇精餾退來的甲醇及自甲醇合成來的粗甲醇進(jìn)入粗甲醇儲(chǔ)罐（F17603）儲(chǔ)存，需要時(shí)，用粗甲醇送料泵（J17604A/B/C）送至甲醇精餾的A或B系列。1313自甲醇精餾來的雜醇進(jìn)入雜醇儲(chǔ)罐（F17604）儲(chǔ)存，需裝車時(shí)用雜醇裝車泵（J17605）送至甲醇裝車站裝車。1314放凈槽（F17605）接受來自精甲醇中間罐和精甲醇儲(chǔ)罐檢修時(shí)的精甲醇，通過液下泵（J17606）送到粗甲醇儲(chǔ)罐（F17603）回收。來自粗甲醇儲(chǔ)罐檢修排放來的粗醇，通過液下泵（J17606）送到雜醇罐，根據(jù)具體情況回收或外賣。132油品罐區(qū)流程簡(jiǎn)述1321煤氣水分離工號(hào)送來的油、焦油分別經(jīng)過FIQ179001和FIQ179002計(jì)量后裝入油儲(chǔ)罐F17901A/B和焦油儲(chǔ)罐F17902A/B儲(chǔ)存。需要外售時(shí)，用各自的裝車泵J17901A/B和J17902A/B送往油品裝車站，通過各自裝車鶴管裝入汽車槽車外售。1322酚氨回收工號(hào)送來的混酚經(jīng)過FIQ179003計(jì)量后裝入混酚儲(chǔ)罐F17903。需外售時(shí)，用混酚裝車泵J17903送往油品裝車站，經(jīng)混酚裝車鶴管裝入汽車槽車外售。1323低溫甲醇洗工號(hào)送來的輕油，經(jīng)過FIQ179004計(jì)量后裝入輕油儲(chǔ)罐F17904。需外售時(shí)，用裝車泵J17904送往油品裝車站，經(jīng)輕油裝車鶴管裝入汽車槽車外售。133液氨、二甲醚罐區(qū)流程簡(jiǎn)述1331液氨球罐工藝流程簡(jiǎn)述壓縮機(jī)J17804從液氨球罐F17802中抽取氨氣，加壓進(jìn)入汽車槽車，當(dāng)槽車內(nèi)的壓力高于液氨球罐內(nèi)的壓力02MPA時(shí)，液氨通過壓差缷入球罐儲(chǔ)存。當(dāng)動(dòng)力車間脫硫島需用液氨時(shí)，靠壓力差送入煙氣脫硫工段。當(dāng)混合制冷需要液氨時(shí)，用液氨送料泵J17803將液氨送至混合制冷。超壓排出的氨氣經(jīng)外管去煙氣脫硫。1332二甲醚球罐的工藝流程簡(jiǎn)述自二甲醚合成來的二甲醚進(jìn)入二甲醚球罐F17801A/B儲(chǔ)存，需外售時(shí)用二甲醚裝車泵（J17801A/B/C）送至汽車裝車站裝槽車裝車。當(dāng)二甲醚需要倒灌時(shí)，先用二甲醚裝車泵倒灌，當(dāng)球罐內(nèi)液位下降至5時(shí)，關(guān)閉二甲醚裝車泵，打開儲(chǔ)罐氣相管道上的閥門，使儲(chǔ)罐的液相回流管道相連通，開啟二甲醚壓縮機(jī)J17803，通過氣相管線抽取倒入罐中的氣體至倒出罐中，利用兩罐之間的壓力差，使倒出罐中的二甲醚通過回流液相管線送入倒入罐中。球罐超壓排出的二甲醚氣體經(jīng)外管去火炬。14罐區(qū)系統(tǒng)過程控制141總控儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)采用分散型控制系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱DCS）進(jìn)行過程控制和檢測(cè)，各系統(tǒng)的主要工藝檢測(cè)和控制變量都在DCS進(jìn)行顯示、調(diào)節(jié)、記錄、報(bào)警并實(shí)現(xiàn)中央控制室的集中控制操作，各類數(shù)據(jù)信息可以進(jìn)入中央控制室實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，為生產(chǎn)創(chuàng)造了較好的條件。控制功能操作人員通過DCS系統(tǒng)控制儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等閥門的菜單，實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)，閥門動(dòng)作后，相應(yīng)的開回訊或關(guān)回訊信號(hào)返回控制界面。經(jīng)人工設(shè)定開關(guān)狀態(tài)的儀表手動(dòng)閥可實(shí)現(xiàn)DCS界面與現(xiàn)場(chǎng)流程的統(tǒng)一。此外，通過DCS系統(tǒng)還可以控制現(xiàn)場(chǎng)部分機(jī)泵的啟停。顯示功能DCS畫面上可以顯示儲(chǔ)罐、機(jī)泵、閥門的運(yùn)行狀態(tài)及棧臺(tái)的裝卸狀態(tài)，供操作人員監(jiān)控。數(shù)據(jù)記錄DCS系統(tǒng)設(shè)有設(shè)備動(dòng)作記錄，可以和操作記錄相對(duì)照，防止設(shè)備誤操作后導(dǎo)致各類事故發(fā)生。報(bào)警功能根據(jù)各參數(shù)設(shè)定DCS系統(tǒng)上下限，當(dāng)實(shí)際數(shù)據(jù)超出限值時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警并及時(shí)記錄，以便操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并進(jìn)行處理。142罐區(qū)液位控制罐區(qū)除球罐設(shè)置伺服液位計(jì)外，其余均設(shè)置雷達(dá)液位計(jì)，實(shí)時(shí)顯示罐內(nèi)物料的液位。DCS系統(tǒng)上設(shè)定了各個(gè)油罐的報(bào)警液位。這些報(bào)警液位包括高位報(bào)警、高高位報(bào)警、低位報(bào)警、低低位報(bào)警。143球罐壓力控制壓力控制主要是指球罐的壓力控制。球罐的操作壓力一般比較高，而且對(duì)溫度變化比較敏感，危險(xiǎn)性相對(duì)比較高，所以球罐的壓力控制顯的尤為重要。球罐都設(shè)定了壓力報(bào)警值。144機(jī)泵啟停控制罐區(qū)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，啟泵均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，部分泵可在DCS上實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制停泵。145流量控制罐區(qū)泵出口流量控制都有手動(dòng)來控制，保證平穩(wěn)向裝置供料以及裝車的額定流量。15罐區(qū)系統(tǒng)開停車的安全措施151裝置開車前安全檢查1511生產(chǎn)系統(tǒng)開車，應(yīng)事前全面檢查并確認(rèn)水、電、氣（汽）符合開車要求。1512吹掃、氣密、置換已合格，單體試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1513消防系統(tǒng)試車，并運(yùn)行正常，通訊聯(lián)絡(luò)正常。1514除儲(chǔ)罐安全閥附件前后切斷閥打開外，其他閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。1515儀表運(yùn)行處于完好狀態(tài)。1516系統(tǒng)處于氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)。1517對(duì)所有安全保護(hù)、連鎖裝置是否處于靈敏可靠狀態(tài)。1518開車前停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。1519操作人員必須進(jìn)行安全教育和本崗位操作法及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作考試合格，取得安全作業(yè)證和崗位合格證。15110消防設(shè)施、滅火器材的配置是否符合安全規(guī)范。15111崗位防護(hù)設(shè)施、器材的配置是否符合安全規(guī)范。15112裝置消防通道的設(shè)計(jì)是否符合安全規(guī)范。15113在確認(rèn)工藝、設(shè)備等各種條件具備后方可開車。15114操作人員著裝、防護(hù)用品配置是否符合安全規(guī)定。15115各種消防安全管理制度制定并上墻。15116安全標(biāo)志、提示牌、警示牌是否按規(guī)定配置。A、開工前，現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料凈、場(chǎng)地清潔，檢修過的設(shè)備管道內(nèi)部必須清掃干凈，經(jīng)過仔細(xì)檢查后方可封閉，封閉要有檢查記錄和檢修人員簽字。B、按開工方案由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人指揮全面檢查系統(tǒng)開車的準(zhǔn)備工作。C、開車前對(duì)通風(fēng)、通訊、消防、梯子、平臺(tái)、欄桿、照明等一切安全設(shè)施，進(jìn)行全面檢查，必須處于良好狀態(tài)。D、檢修后的壓力容器及儲(chǔ)罐等設(shè)備，必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)，傳動(dòng)設(shè)備單體試車安全裝置調(diào)試復(fù)位。E、接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換，按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的項(xiàng)目逐項(xiàng)抽堵盲板不能遺漏。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。F、接受物料時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意排凝，防止沖擊或水濺現(xiàn)象，接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。G、系統(tǒng)開車前，必須有明確的檢修與生產(chǎn)交接程序和手續(xù)。由工程主管部門提請(qǐng)生產(chǎn)指揮中心組織相關(guān)單、部門進(jìn)行生產(chǎn)開工前的安全確認(rèn)。H、開工時(shí)，車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人按開工方案組織，由生產(chǎn)指揮中心統(tǒng)一指揮，各工序保持密切聯(lián)系。152裝置開車1521在確認(rèn)工藝、設(shè)備、消防等各種條件具備后方可開車。1522開車過程中由調(diào)度和主控加強(qiáng)與各崗位之間的聯(lián)系，嚴(yán)格按開車方案的步驟進(jìn)行。1523開車過程中要嚴(yán)格觀察工藝參數(shù)的變化和設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，有可能引發(fā)事故時(shí)應(yīng)立即中止開車。1524操作人員按規(guī)定著裝和佩戴防護(hù)用品進(jìn)行操作。153裝置停車安全措施1531正常停車時(shí)必須編制停車方案，并按停車方案中的規(guī)定程序進(jìn)行停車。1532發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況時(shí)，按照車間制定的應(yīng)急處理預(yù)案程序進(jìn)行妥善處理，并向車間及相關(guān)職能部門匯報(bào)情況。1533系統(tǒng)泄壓時(shí)，注意易燃易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)，防止造成火災(zāi)爆炸和環(huán)境污染事故。1534冬季停車后，要采取防凍保溫措施，對(duì)蒸汽伴熱管線、閥門、疏水器等易凍壞設(shè)備加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1535檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施、器材、防護(hù)用品完好。1536裝置停車后加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，對(duì)罐溫、罐壓進(jìn)行特別監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1537對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要特別注意安全防護(hù)的地段或設(shè)備，必須圍圈或設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止意外傷害事故發(fā)生。系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓,但壓力不得降至零,更不能造成負(fù)壓,一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微正壓。在未作好卸壓前,不得拆動(dòng)設(shè)備。1538排凈生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備、管道內(nèi)儲(chǔ)存的氣、液、固體物料。如物料確實(shí)不能完全排凈,應(yīng)進(jìn)一步采取安全措施,不得隨意放空或排入下水道,以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。1539停車過程中,裝置周圍應(yīng)杜絕一切點(diǎn)火源，對(duì)發(fā)生的異常情況和處理方法,要隨時(shí)作好記錄。15310停車期間，加強(qiáng)車間各項(xiàng)制度管理，嚴(yán)格執(zhí)行上、下班交接，詳細(xì)說明情況，注意安全操作。15311系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓,但壓力不得降至零,更不能造成負(fù)壓,一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微正壓。在未作好卸壓前,不得拆動(dòng)設(shè)備。第二節(jié)罐區(qū)系統(tǒng)安全操作21常壓儲(chǔ)罐安全操作211收發(fā)前的準(zhǔn)備2111接到收發(fā)指令時(shí)，要了解清楚物料的品種，同時(shí)考慮前后流程是否具備收發(fā)條件，有問題及時(shí)提出。2112有關(guān)崗位聯(lián)系，交待清楚介質(zhì)名稱、所用管線、切換時(shí)間和操作程序。2113檢查有關(guān)設(shè)備、管線是否完好，按規(guī)定檢測(cè)儲(chǔ)罐的溫度和液位。2114油、焦油、混酚儲(chǔ)罐應(yīng)調(diào)整好伴熱。2115剛檢修或新投用的管線、儲(chǔ)罐等設(shè)備，在投用前必須經(jīng)車間主管設(shè)備的人員認(rèn)可，并由班長(zhǎng)和崗位操作員檢查，確認(rèn)無誤后方可投用。2116禁止在儲(chǔ)罐內(nèi)安裝不防爆的電器、照明設(shè)備，如果施工，應(yīng)采用36伏電壓以下防爆燈，但不準(zhǔn)在儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)開關(guān)設(shè)備。2117罐區(qū)防火墻應(yīng)保持完整，管溝應(yīng)與外界隔絕。2118罐必須有良好的接地，每月應(yīng)各檢查一次，導(dǎo)電電阻不大于10歐姆。2119化學(xué)品工段操作過程中，嚴(yán)禁皮膚直接接觸物料以防造成人身傷害，操作者應(yīng)佩戴防護(hù)用具。21110作業(yè)的人員必須佩戴防毒用具。212物料收發(fā)切換及收發(fā)后的處理2121開關(guān)好有關(guān)閥門，開關(guān)閥門時(shí)不能用力過猛，否則易損壞閥門原則上是先開后關(guān)，特殊情況下另行規(guī)定。2122物料開始輸送應(yīng)立即對(duì)管線閥門進(jìn)行檢查，防止跑冒串事故和設(shè)備損壞。2123收發(fā)物料對(duì)方的負(fù)責(zé)生產(chǎn)的人員聯(lián)系。2124輸送物料中如發(fā)生壓力、流量等參數(shù)異常變化，應(yīng)立即查明原因，并報(bào)車間主管生產(chǎn)人員，根據(jù)情況做相應(yīng)處理措施。2125儲(chǔ)罐收發(fā)物料時(shí)應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐的液位工藝指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，絕對(duì)不準(zhǔn)超出安全限線。2126收發(fā)作業(yè)完后應(yīng)及時(shí)檢尺、測(cè)溫、算量，如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)量異常，立即查找原因，并報(bào)車間主管生產(chǎn)人員。2127收發(fā)物料時(shí)主控與現(xiàn)場(chǎng)操作工做好聯(lián)系，做好操作記錄。213收發(fā)物料事故的預(yù)防2131收料過程中泄漏事故的預(yù)防A、收料過程中，派專人定時(shí)巡檢管線，嚴(yán)防法蘭連接處、閥門盤根處滲漏油。B、收料快達(dá)到儲(chǔ)罐安全高度前，應(yīng)做好切換儲(chǔ)罐準(zhǔn)備工作，到安全收料高度時(shí)，及時(shí)切換儲(chǔ)罐。C、收料結(jié)束后，關(guān)閉管線閥門的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開管路泄壓閥門，防止膨脹損壞管道閥門。2132發(fā)料過程中泄漏事故的預(yù)防A、發(fā)料前檢查槽車是否干凈。B、提醒槽車司機(jī)檢查放閥門、底部排污閥是否關(guān)閉。C、認(rèn)真核對(duì)槽車罐容積與所提物料容積是否相符，如果不符，應(yīng)變更發(fā)料體積數(shù)，防止冒罐。D、裝車時(shí)，鶴管（特別是使用耐油膠管通過管道泵付油）一定要插入到槽車底部，防止因壓力過大出現(xiàn)擺龍，把鶴管甩出罐外造成跑料事故。E、裝車過程中，應(yīng)有專人在槽車上觀察液面高度，到安全收料高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止發(fā)料。F、快要結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)閉部分控制閥門，控制發(fā)料流速，以便到安全收料高度時(shí)，能迅速關(guān)閉閥門，停止發(fā)料。2133防止靜電放電事故的措施A、用于儲(chǔ)存物料的儲(chǔ)罐、管線、裝卸設(shè)備，都必須有良好的接地裝置，及時(shí)把靜電導(dǎo)入地下，并應(yīng)經(jīng)常檢查靜電接地裝置的狀況和測(cè)試接地電阻。罐區(qū)的接地電阻不應(yīng)大于10（包括靜電及安全接地）。立式儲(chǔ)罐的接地極按儲(chǔ)罐圓周長(zhǎng)計(jì)，每30M一組，但不得少于二組。B、裝料時(shí)，鶴管必須插入槽車底部，以減少物料的沖擊和與空氣的摩擦。C、特別干燥、溫度較高的季節(jié)，應(yīng)特別注意檢查接地設(shè)備，適當(dāng)放慢物料輸送速度，必要時(shí)可在作業(yè)場(chǎng)地和靜電接地極周圍澆水。D、收料開始和裝料到容器的四分之三至結(jié)束時(shí)，容易發(fā)生靜電放電事故，這時(shí)應(yīng)控制流速在1M/S以內(nèi)。E、上儲(chǔ)罐和從事灌裝作業(yè)的人員均不得穿著化纖服裝（經(jīng)鑒定的防靜電工作服除外）。上罐人員登罐前要徒手觸摸無漆的儲(chǔ)罐扶梯片刻，以導(dǎo)除人體靜電。22壓力儲(chǔ)罐安全操作221液氨、二甲醚球罐安全檢查注意事項(xiàng)2211球罐的操作及管理除執(zhí)行罐區(qū)部分規(guī)程外還應(yīng)執(zhí)行本部分規(guī)程。2212球罐壓力達(dá)到壓力高限時(shí)，壓力調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開，調(diào)整壓力。2213安全閥前后的手動(dòng)閥在正常情況下必須保持常開并加鉛封，閥桿絲杠定期涂油防腐，保持靈活好用。2214安全閥、控制檢測(cè)儀表等部件發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門或人員采取措施，進(jìn)行檢查處理。2215球罐發(fā)生下列情況之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取措施并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。A、容器的工作壓力達(dá)到允許值高限時(shí)，經(jīng)采取措施仍不能使之下降B、容器的主要受壓元件產(chǎn)生裂縫、鼓包、變形、泄露等缺陷危及安全生產(chǎn)C、安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞，難以保證安全生產(chǎn)。2216首次啟用的罐，在履行了所有使用許可手續(xù)并置換合格后方可使用2217球罐操作人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、消防知識(shí)的學(xué)習(xí)，了解本崗位設(shè)施及設(shè)備的特性、結(jié)構(gòu)，熟悉本崗位操作規(guī)程、事故預(yù)案、工藝流程，并經(jīng)過考試合格后方可上崗操作。2218作人員應(yīng)按時(shí)按巡回檢查路線和內(nèi)容進(jìn)行檢查，并準(zhǔn)確記錄，接送物料要與有關(guān)崗位緊密聯(lián)系，認(rèn)真填寫記錄。2219球罐的充裝系數(shù)不得超過09，進(jìn)罐物料的溫度上限應(yīng)保證其蒸汽壓不超過儲(chǔ)罐允許的操作壓力。22110兩臺(tái)球罐同時(shí)發(fā)料時(shí)，應(yīng)注意相關(guān)球罐的液位差或壓力差，防止發(fā)生倒罐現(xiàn)象，引起液位超標(biāo)或超壓。22111須定期對(duì)所在球罐的安全附件（壓力表、溫度計(jì)、液面計(jì)、報(bào)警儀等）進(jìn)行檢查校核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系儀表工處理。22112罐區(qū)內(nèi)消防水系統(tǒng)無特殊情況不得任意中斷。22113嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男突鸱N進(jìn)入罐區(qū)，上崗操作禁止敲擊儲(chǔ)罐、管線及有關(guān)設(shè)備。22114球罐區(qū)內(nèi)應(yīng)配備足夠、完好的消防器材。各種消防器材、設(shè)施不得亂動(dòng)和損壞，操作人員應(yīng)懂得如何正確使用各種消防器材。22115罐區(qū)如需動(dòng)火，必須有操作票和動(dòng)火許可證，并有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。進(jìn)入罐區(qū)的一切機(jī)動(dòng)車輛，應(yīng)辦理車輛通行證并且?guī)Х阑鹫帧?2116球罐應(yīng)規(guī)定周期進(jìn)行全面檢查。安裝在儲(chǔ)罐上壓力表每年至少一次進(jìn)行定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，應(yīng)加鉛封。壓力表的直徑應(yīng)150MM，壓力表的精度應(yīng)15級(jí)，量程應(yīng)為工作壓力的15倍或2倍。球罐安全閥每年檢驗(yàn)一次。22117操作人員對(duì)所屬設(shè)施、設(shè)備、管線等一切修理、變動(dòng)情況均應(yīng)準(zhǔn)確記入交接班日志中。22118加強(qiáng)罐區(qū)安全消防設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，保障安全消防設(shè)施完好。22119各種防火防毒器材和器具，必須保持清潔，齊整、完好、符合規(guī)定。222液氨二甲醚球罐收、發(fā)料安全操作2221執(zhí)行調(diào)度和主控指令后，現(xiàn)場(chǎng)操作工應(yīng)認(rèn)真做好收、發(fā)物料前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查核實(shí)球罐、機(jī)泵、管線等是否存在問題，是否符合收、發(fā)物料條件。2222、收發(fā)物料過程中應(yīng)密切注意液位變化與實(shí)際是否相符；控制好泵的排量、壓力，避免壓力的變化導(dǎo)致液氨二甲醚汽化，溫度驟降使泵凍結(jié)，對(duì)泵造成損害；首次收、發(fā)時(shí)應(yīng)沿線查有無跑、漏物料現(xiàn)象。2223收、發(fā)物料必須控制在安全高度（上、下限）范圍內(nèi)，如需換罐或收、發(fā)物料接近結(jié)束時(shí)，應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)取得聯(lián)系，提醒注意。2224收、發(fā)物料完畢應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)關(guān)閉有關(guān)收、發(fā)物料流程閥門。2225收發(fā)物料時(shí)應(yīng)注意罐內(nèi)壓力，如罐內(nèi)壓力較高應(yīng)檢查氣相調(diào)節(jié)閥是否打開，并做相應(yīng)處理。2226切換儲(chǔ)罐時(shí)，遵循“先開后關(guān)”原則，防止憋壓或泵抽空。23汽車裝卸安全操作231安全檢查及準(zhǔn)備操作（加靜電防護(hù)）2311按照要求通知押運(yùn)人員和司機(jī)把已戴好防火罩的槽車開進(jìn)汽車裝車區(qū)域。2312指揮司機(jī)將槽車開進(jìn)指定灌裝臺(tái)，并按規(guī)定位置停放好，車輛熄火、拉好手制動(dòng)或掛檔，拔下汽車鑰匙，放到指定位置。2313槽車在充裝前，操作人員必須對(duì)槽車進(jìn)行全面檢查，凡屬下列情況之一者，嚴(yán)禁充裝。A、槽車超期未作檢查。B、安全防火、滅火裝置及附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定。C、未判明裝過何種介質(zhì)，或罐內(nèi)沒有余壓者（新車及檢修后槽車除外）。D、罐體外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用，或附件有泄漏。E、司機(jī)或押運(yùn)員無有效證件（槽車使用證、押運(yùn)證、司機(jī)駕駛證）。F、車輛無公安局車輛管理部門或交通監(jiān)理部門發(fā)給的有效檢驗(yàn)證和行駛證明。G、罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或損壞。H、槽車罐體號(hào)碼與車輛號(hào)碼不符。2314接好槽車的接地線。核對(duì)裝車品種和數(shù)量、根據(jù)充裝數(shù)量核定槽車的充裝容積或高度。2315檢查槽車壓力表的壓力，以便決定是否要進(jìn)行氣相回流，一般壓力在06MPA以下時(shí)不需要開氣相回流。2316槽車或檢驗(yàn)后首次充裝的槽車，充裝前應(yīng)檢查證件是否齊全（公安局車輛管理部門或交通監(jiān)理部門發(fā)給的有效檢驗(yàn)證和行駛證明）。232甲醇、油品裝車安全操作2321打開槽車人孔頂蓋，將鶴管緩慢放入槽車底部。2322輸入確定灌裝量。2323按動(dòng)啟動(dòng)按扭，開始裝車，做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。2324裝車過程中如果有泄漏，則停止灌裝。2325在灌裝過程中，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，若有不安全因素發(fā)生，應(yīng)立即停止灌裝。2326待泵停止后，靜止5分后提起鶴管至固定狀態(tài)，關(guān)閉頂蓋。2327保持好裝車區(qū)衛(wèi)生，雷雨大風(fēng)（六級(jí)以上含六級(jí)）天氣，嚴(yán)禁裝車。2328做好設(shè)備故障排除和小修及維護(hù)保養(yǎng)工作。2329經(jīng)常檢查消防設(shè)施,保證齊全完好，作好灌裝槽車的記錄。內(nèi)容包括槽車使用單位、車型、車號(hào)、充裝介質(zhì)、充裝日期、實(shí)際充裝量及充裝者，復(fù)檢查和押運(yùn)員簽名。233液氨、二甲醚和LNG裝卸操作2331裝卸車過程中如果有漏氣，則停止灌裝。2332在灌裝過程中，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，若有不安全因素發(fā)生（如泄漏、液面計(jì)、壓力表失靈等），應(yīng)立即停止灌裝。2333裝卸車前安裝好靜電保護(hù)裝置。裝車完畢后，拆下接地線，并按規(guī)定位置放好。2334裝卸車過程中認(rèn)真檢查所有閥門及附件是否嚴(yán)密，槽車的壓力、溫度、液面是否正常。2335檢查周圍環(huán)境氣體滯留濃度是否過高，如果濃度過高（一般為能夠明顯聞到液化氣味），則不能指揮槽車發(fā)動(dòng)。2336做好灌裝槽車的記錄。內(nèi)容包括槽車使用單位、車型、車號(hào)、充裝介質(zhì)、充裝日期、實(shí)際充裝量及充裝者，復(fù)檢查和押運(yùn)員簽名。2337當(dāng)槽車因超裝或泄漏嚴(yán)重時(shí)，需進(jìn)行倒罐操作。2338保持好裝車區(qū)衛(wèi)生，雷雨大風(fēng)（六級(jí)以上含六級(jí)）天氣，嚴(yán)禁裝車。2339做好設(shè)備故障排除和小修及維護(hù)保養(yǎng)工作。234裝車注意事項(xiàng)2341裝料高度必須符合規(guī)定要求，不得超裝，高溫季節(jié)要留有一定空容量，避免在運(yùn)送過程中溢料。裝料完畢后，靜止五分鐘后才能提升鶴管，然后撤除靜電接地線。2342不準(zhǔn)使用不帶隔板的罐車運(yùn)送物料，以防物料飛濺，加劇靜電的產(chǎn)生。2343不準(zhǔn)作業(yè)場(chǎng)所修理和擦拭車輛。2344認(rèn)真核對(duì)車號(hào)、物料、牌號(hào)和質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明。檢查車輛技術(shù)狀況和鉛封情況。及時(shí)采樣、化驗(yàn)、計(jì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。2345遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停裝卸作業(yè)。2346嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑料、溢料等事故。2347汽車罐車裝料作業(yè)后，提起鶴管均應(yīng)靜置5MIN以上，鶴管應(yīng)輕提輕放。2348儲(chǔ)罐汽車接地線的連接，應(yīng)在罐車開蓋以前進(jìn)行，接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行。2349嚴(yán)禁噴濺式裝卸料作業(yè)。裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于02M處。裝車初速度不宜大于2M/S。23410汽車罐車裝車不得超過安全高度。23411裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)，設(shè)立監(jiān)護(hù)人員，卸液氨時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)器具。作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。23412汽車槽車的載重量不得超過允許的滿載總重23413裝料前先接好接地線，并經(jīng)常檢查其完好情況和測(cè)試電阻是否符合防靜電標(biāo)準(zhǔn)。23414接地裝置也不是萬能的，要有處理突發(fā)事件的搶救措施。23415人身帶電，操作人員在工作之前應(yīng)首先去接觸設(shè)置在安全區(qū)的金屬接地裝置，以消除人體電荷。必須穿著勞動(dòng)保護(hù)服裝和防靜電鞋。同時(shí)還要嚴(yán)禁在防靜電鞋底上粘貼絕緣膠片。第三節(jié)檢修安全技術(shù)31檢修作業(yè)安全操作311拆修任何機(jī)泵設(shè)備（包括管道、閥門、法蘭）都要先與所在單位主管人員聯(lián)系核對(duì)清楚，并按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)后方可進(jìn)行。拆卸前應(yīng)將上下游閥門關(guān)閉，并卸盡壓力。312拆卸時(shí)應(yīng)注意不要一下將全部螺栓拆掉，以免存液（汽）噴出傷人。拆卸安全閥或壓力表時(shí)應(yīng)先將手閥關(guān)閉。313進(jìn)入球罐、容器及油、水井檢修。檢查前要取樣分析，確保達(dá)到安全要求并辦理后方可進(jìn)入。在含有毒有害氣體、液體部位作業(yè)，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢叩确雷o(hù)用品。禁止單人進(jìn)入，并派專人監(jiān)護(hù)。314禁止從上往下或從下往上拋物件或雜物，必要時(shí)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，專人守護(hù)。多工種上下交叉作業(yè)時(shí)要加強(qiáng)聯(lián)系，互相照顧，協(xié)同作業(yè)。腳手架、踏板要綁扎牢固，跨步要符合規(guī)定要求。31520M以上高處作業(yè)必須系安全帶，進(jìn)行特殊部位高空作業(yè)的人員，須經(jīng)體格檢查合格，并按有關(guān)規(guī)定辦理。316容器等檢修結(jié)束后，須經(jīng)使用單位管理人員檢查驗(yàn)收合格，并確認(rèn)無遺留物、無堵塞等現(xiàn)象后，方可堵孔封蓋。317在散發(fā)易燃易爆氣體、液體部位作業(yè)或在容器內(nèi)清理可燃物殘?jiān)鼤r(shí)，應(yīng)使用木、銅質(zhì)防爆工具，嚴(yán)禁用鐵器撞擊敲打。318監(jiān)火人員在動(dòng)火過程中不得擅離現(xiàn)場(chǎng)。發(fā)現(xiàn)不按火票要求作業(yè)或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止動(dòng)火。動(dòng)火結(jié)束或中間離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)火人與動(dòng)火人要共同檢查現(xiàn)場(chǎng)，不留余火，并在動(dòng)火作業(yè)許可證的驗(yàn)收欄中記載并簽名。319檢修中不得隨意排放殘料（氣），不得使用汽油洗刷機(jī)件、工具。不準(zhǔn)堵塞消防通道。3110吊裝作業(yè)原則上不允許利用罐區(qū)的管線設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物作為吊裝錨點(diǎn)，特殊情況下要經(jīng)過有關(guān)部門計(jì)算審批。3111動(dòng)火前應(yīng)檢查電焊把線，電焊把線不得破損，不能利用與生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊地線，應(yīng)在動(dòng)火點(diǎn)本體就近接地。32檢修階段的安全要求檢修階段，常常涉及電工作業(yè)、拆除作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、高處作業(yè)、焊接作業(yè)、吊裝作業(yè)、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等各種作業(yè)。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，保證檢修順利進(jìn)行。以下重點(diǎn)介紹動(dòng)火作業(yè)和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)321動(dòng)火作業(yè)的安全3211動(dòng)火作業(yè)必須經(jīng)動(dòng)火分析并合格后方可進(jìn)行。取樣時(shí)間與動(dòng)火作業(yè)的時(shí)間不得超過3O分鐘,進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,同時(shí)還需分析測(cè)定空氣中有毒有害氣體和氧含量。3212在禁火區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理“動(dòng)火安全作業(yè)證”,嚴(yán)格履行申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù)。3213動(dòng)火前動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)將動(dòng)火證交現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查,確認(rèn)安全措施己落實(shí)無誤后,方可按規(guī)定時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。3214動(dòng)火地點(diǎn)或作業(yè)內(nèi)容變更時(shí),應(yīng)重新辦理審證手續(xù),否則不得動(dòng)火。3215高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)和設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí),除辦理“動(dòng)火安全作業(yè)證”外,還必須辦理“高處安全作業(yè)證”和“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”。322設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全3221設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”,并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。3222設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全隔離,并清洗、置換合格。3223入設(shè)備前3O分鐘必須取樣分析,嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員。3224適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施,確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。3225足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V,所用燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求。工器具的開關(guān)應(yīng)設(shè)置在設(shè)備外。3226有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定佩戴適用的個(gè)體防護(hù)用品、器具。3227設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,必須按規(guī)定同時(shí)辦理動(dòng)火證和履行規(guī)定的手續(xù)。3228設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。3229在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí),必須立即撤出；若需繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。32210作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。33管線沖洗和吹掃檢修完成后需要對(duì)所檢修設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行吹掃和表面清洗，保證所檢修設(shè)備內(nèi)無雜物。331管線沖洗、吹掃處理時(shí)注意事項(xiàng)3311檢查吹掃介質(zhì)壓力，必須大于管線物料的操作壓力，若物料管線壓力較大時(shí)，要先放壓。吹掃過程中，要保證掃線介質(zhì)的壓力、流量。3312使用氣體介質(zhì)吹掃前，必須利用吹掃介質(zhì)管線上的排凝閥將管線內(nèi)的凝水排凈。吹掃時(shí)，要全線貫通不得留有死角，有死角的地方要采取間隔掃吹的方法吹掃。3313物料管線一般掃向放空系統(tǒng)，吹掃時(shí)先開啟物料管線末端的閥門，再開吹掃管的進(jìn)口閥。沖洗吹掃管線完畢時(shí)，應(yīng)在終點(diǎn)拆法蘭檢查排放。3314吹掃儲(chǔ)罐時(shí)，原則上經(jīng)立管從上部進(jìn)罐，開風(fēng)后在末端通過管線的聲音判斷是否見風(fēng)，見風(fēng)后反復(fù)開關(guān)末端閥門數(shù)次，以保證管線吹掃干凈。掃向浮頂罐時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)風(fēng)量。3315吹掃時(shí)流量表、控制閥應(yīng)走副線，無副線時(shí)將其拆下用短管代替，壓力表應(yīng)關(guān)閉。3316吹掃結(jié)束后依次關(guān)閉管線末端至始端閥門，吹掃結(jié)束撤壓后，與系統(tǒng)相連處應(yīng)加盲板與系統(tǒng)隔離。吹掃后的過濾器應(yīng)打開，清除過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，防止濾網(wǎng)堵塞。3317液氨、二甲醚等管線沖洗后應(yīng)用儀表空氣或氮?dú)獯祾?，保證無明水存在?？扇?xì)怏w、液化氣管線用氮?dú)庵脫Q后使含氧量不大于05。3318閃點(diǎn)低于60的物料管線不準(zhǔn)用非凈化風(fēng)風(fēng)吹掃，以防形成爆炸性混合物。3319兩端固定，中間又無熱補(bǔ)償?shù)墓芫€不準(zhǔn)用蒸汽掃線，以防熱脹冷縮太大，破壞兩端設(shè)備和管線。33110有瀝青防腐層的地下管線，不準(zhǔn)用蒸汽掃線，以免溫度升高，瀝青軟化，破壞防腐層。33111無論任何介質(zhì)都不準(zhǔn)往合格儲(chǔ)罐內(nèi)吹掃，以免影響合格產(chǎn)品質(zhì)量。33112用蒸汽掃線時(shí)不準(zhǔn)閥門開的過快，以防水擊損壞管路和設(shè)備。33113嚴(yán)禁將大量蒸汽從罐底部進(jìn)入儲(chǔ)罐，也不可將大量熱料掃進(jìn)罐內(nèi)，以防突沸。對(duì)于小容積罐更應(yīng)注意，進(jìn)汽時(shí)間要短，有必要可打開量油孔，甚至透光孔，吹掃完畢再關(guān)閉量油孔，透光孔。332清洗過濾器開工保運(yùn)期間因管線系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)可能未徹底清除，需根據(jù)機(jī)泵運(yùn)行情況對(duì)機(jī)泵過濾器進(jìn)行清理。機(jī)泵運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定后，機(jī)泵過濾器便可長(zhǎng)期連續(xù)、可靠地工作,一般一年清洗一次。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理機(jī)泵過濾器3321使用期限超過一年。3322壓差超過01MPA。3323機(jī)泵不上量，分析可能是機(jī)泵過濾器堵塞時(shí)34離心泵的試車安全作業(yè)要求341電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)拆除電動(dòng)機(jī)與機(jī)組聯(lián)軸節(jié)，然后對(duì)電動(dòng)機(jī)單獨(dú)通電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)試運(yùn)行中的檢查應(yīng)符合下列要求3411檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機(jī)接線及接地是否正常。3412電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求,如反向運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)迅速停機(jī)調(diào)整相位。3413電機(jī)的工作情況正常，記錄電機(jī)的空載電流。3414檢查電機(jī)各部分溫度，滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過60，滾動(dòng)軸承溫度不超過75。3415電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音，電機(jī)無明顯振動(dòng)。342無負(fù)荷試運(yùn)在電機(jī)試運(yùn)完成后，將電動(dòng)機(jī)與泵體的聯(lián)軸節(jié)重新聯(lián)結(jié)，采用水作為工作介質(zhì)對(duì)離心泵在最低負(fù)荷下進(jìn)行試車。無負(fù)荷試運(yùn)中的檢查應(yīng)符合下列要求3421在啟動(dòng)之前應(yīng)手動(dòng)盤車檢查，整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)過程應(yīng)該順滑無卡滯；3422離心泵應(yīng)在流量最低（出口閥門關(guān)閉）的條件下啟動(dòng)和試運(yùn)；3423需要機(jī)封冷卻水的離心泵應(yīng)開啟機(jī)封冷卻水；3424一旦在無負(fù)荷試運(yùn)發(fā)現(xiàn)離心泵有異常振動(dòng)、聲響、泄漏或其他故障，應(yīng)停止運(yùn)行，對(duì)故障進(jìn)行檢查修理，待故障消除后再進(jìn)行第二次試運(yùn)。3425無負(fù)荷試運(yùn)的時(shí)間一般為15分鐘。3426帶負(fù)荷試運(yùn)在無負(fù)荷試運(yùn)結(jié)束后，離心泵在有條件的時(shí)候轉(zhuǎn)入帶負(fù)荷試運(yùn)行。35離心泵的操作安全作業(yè)要求351啟動(dòng)前3511檢查流程是否正確。3512泵周圍是否清潔，不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。3513檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。3514軸承油盒要有充足的潤(rùn)滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。3515按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?516有軸瓦冷卻水及軸封水的機(jī)泵應(yīng)保持水流暢通。352泵的啟動(dòng)3521打開泵的入口閥門。3522打開泵的放空閥，排除泵內(nèi)氣體后關(guān)閉。3523按工藝需求倒好流程，泵的出口應(yīng)關(guān)閉。3524按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)泵。3525確認(rèn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常且無雜音。3526盤根處稍滴水1030滴/分，沒有發(fā)熱現(xiàn)象。3527泵出口壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。3528泵的軸串量不超過24毫米（多段泵）。3529待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開泵的出口閥門。353泵的運(yùn)行3531壓力指示穩(wěn)定，壓力波動(dòng)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。3532泵殼內(nèi)和軸承瓦應(yīng)無異常聲音，達(dá)到潤(rùn)滑良好，油位在規(guī)定范圍內(nèi)。3533電機(jī)電流應(yīng)在銘牌規(guī)定范圍內(nèi)。3534軸瓦冷卻水及水封水應(yīng)暢通無漏水現(xiàn)象，盤根滴水應(yīng)正常。3535按時(shí)記錄好有關(guān)資料數(shù)據(jù)。354停泵。3541逐漸關(guān)閉出口閥門停運(yùn)電機(jī)。3542待泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉泵的入口閥門。36往復(fù)式壓縮機(jī)試車安全作業(yè)要求361安全操作注意事項(xiàng)3611生產(chǎn)操作人員必須遵守公司、車間的安全技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行操作工的“六嚴(yán)格”和“化工生產(chǎn)廠區(qū)的十四個(gè)不準(zhǔn)”，要聽從指揮，服從領(lǐng)導(dǎo)。3612進(jìn)入崗位不得攜帶易燃易爆物品。3613班前四小時(shí)和班中禁止喝酒，在操作現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)肅認(rèn)真，不許打鬧及做其它與工作無關(guān)的事情。3614消防器材和防護(hù)器材操作人員應(yīng)會(huì)使用。3615車間要經(jīng)常測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)有毒氣體的濃度，崗位上要備有防毒面具。3616崗位禁止動(dòng)火，如因檢修必須動(dòng)火時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守動(dòng)火制度，辦理動(dòng)火手續(xù)后，在有專人監(jiān)護(hù)下方能動(dòng)火。3617氣體油類著火時(shí)，應(yīng)用蒸汽、泡沫、干粉、二氧化碳滅火器滅火；電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)用四氯化碳和二氧化碳滅火器滅火；電氣設(shè)備及各種油類著火都嚴(yán)禁用水滅火。3618進(jìn)入毒區(qū)工作時(shí)，必須戴好防毒面具，并必須二人以上方可工作。3619有人中毒時(shí)，應(yīng)立即將中毒者移至通風(fēng)良好的地方，并通知醫(yī)院進(jìn)行搶救。36110加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。36111不準(zhǔn)在有壓力的設(shè)備上進(jìn)行檢修工作。36112運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分要設(shè)有安全罩及防護(hù)安全欄桿，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行工作。36113開關(guān)閥門時(shí)不能用力過猛，否則易損壞閥門。開關(guān)閥門時(shí)，不能面對(duì)閥門，應(yīng)側(cè)身開關(guān)。36114在開停車操作中要與主控崗位聯(lián)系，防止誤操作。36115檢修設(shè)備時(shí)，必須放掉壓力加好盲板，置換分析合格后方可進(jìn)行檢修。36116電器設(shè)備絕緣不合格，嚴(yán)禁使用。36117安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。36118一旦發(fā)生事故，要正確果斷的處理，并及時(shí)如實(shí)向上匯報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并做好詳細(xì)記錄，同時(shí)做好善后工作，防止事故擴(kuò)大。37往復(fù)式壓縮機(jī)開車安全作業(yè)要求371開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備3711檢查壓縮機(jī)系統(tǒng)管線、閥門、法蘭是否連接完好，地腳螺絲、管卡是否有松動(dòng)現(xiàn)。3712檢查壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等是否安裝完好，量程是否符合要求，是否檢驗(yàn)合格。3713打開冷卻水入口總線及各分支入口閥，打開各回水閥，檢查供水壓力是否正常3714檢查曲軸箱是否加足清潔的機(jī)械油。3715檢查安全閥是否校驗(yàn)合格，鉛封是否完好，并打開各安全閥前后手閥投用。3716潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)后，檢查油壓是否正常。38往復(fù)式壓縮機(jī)停車安全作業(yè)要求381停機(jī)前通知主控。382調(diào)節(jié)氣量調(diào)節(jié)器至0負(fù)荷。383切斷電源停主機(jī)，關(guān)閉相關(guān)閥門。384停主機(jī)后，停冷卻水，關(guān)閉冷卻水進(jìn)口總閥，排盡系統(tǒng)存水，如冬季需對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行防凍處理。385如停車時(shí)間長(zhǎng)或需檢修，應(yīng)用N2氣對(duì)壓縮機(jī)及所屬設(shè)備、管線進(jìn)行置換合格。386在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)下列情況之一，則采用緊急停機(jī)。3861主機(jī)或電機(jī)突然發(fā)生嚴(yán)重的不正常沖擊聲。3862主機(jī)軸瓦冒煙。3863軸承溫度、超過65。3864機(jī)體及所屬設(shè)備、管線、法蘭、閥門發(fā)生嚴(yán)重泄漏或裂紋。3865壓縮機(jī)廠房發(fā)生火災(zāi)或爆炸。3866電機(jī)電流超過最高額定電流。3867突然停電。3868停冷卻水。3869工藝要求緊急停機(jī)。第四節(jié)緊急情況處理措施41停水411冷卻水全面中斷時(shí)十分少見的，但由于誤操作或冷卻水總管破裂可能產(chǎn)生此類事故。冷卻水事故，為了避免泵的損壞，除有備用冷卻水源外，使用冷卻水的泵應(yīng)立即停車，不用冷卻水的泵，除少數(shù)必要的外也應(yīng)停車，自啟動(dòng)的泵應(yīng)手動(dòng)停車摘掉聯(lián)鎖。412一旦消防水中斷，夏季不能給儲(chǔ)罐噴淋，儲(chǔ)罐壓力或溫度很容易超高。應(yīng)注意球罐壓力和溫度的上升情況，觀察壓力調(diào)節(jié)閥是否處于良好狀態(tài)，如果自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈，馬上打到手動(dòng)位置，當(dāng)壓力超出正常操作范圍時(shí)，及時(shí)打開排放閥，給儲(chǔ)罐卸壓，直到操作壓力為止。對(duì)于常壓儲(chǔ)罐夏季應(yīng)注意觀察罐頂呼吸閥是否好用，如果呼吸閥失靈，應(yīng)拆除呼吸閥，以免收發(fā)料作業(yè)時(shí)，損壞儲(chǔ)罐。413化學(xué)品泵房設(shè)有洗眼器，主要用新鮮水，一旦新鮮水故障，應(yīng)用干凈桶裝滿飲用水備用。42停風(fēng)421儀表風(fēng)出現(xiàn)故障，停下來之后，首將各氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥打到手動(dòng)位置。對(duì)壓力罐上的調(diào)節(jié)閥，打到手動(dòng)位置之后，要觀察罐壓力情況，當(dāng)壓力超高時(shí)，打開排放閥，給儲(chǔ)罐泄壓。儀表風(fēng)停時(shí)，棧臺(tái)氣動(dòng)鶴管失去作用，保持當(dāng)時(shí)狀態(tài)，待儀表風(fēng)正常后重新調(diào)整。422停工廠風(fēng)時(shí)，須用工廠風(fēng)吹掃的工段改用蒸汽掃線，恢復(fù)正常再用工廠風(fēng)重新吹掃。43停汽431停蒸汽，一定要注意將蒸汽管線上的所有倒淋和排空打開，放凈管線內(nèi)存水，以免再啟用蒸汽管線時(shí)，發(fā)生水擊，同時(shí)防止冬季凍壞管線。冬夏季常需伴熱的工藝管線失去伴熱作用，能不啟用的管線暫不啟用，必須啟用的可用人工方法加強(qiáng)管線的保溫。432系統(tǒng)所有管線用氮?dú)獯祾吒蓛簟?4停電對(duì)于正在運(yùn)行的泵，如果停電，泵停止運(yùn)行，關(guān)好泵的出入口閥。對(duì)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)泵應(yīng)手動(dòng)停車摘掉聯(lián)鎖。所有照明失靈，晚上巡檢應(yīng)帶上防爆手電，以免發(fā)生意外傷亡事故。微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)有備用電源，可持續(xù)供電30分鐘，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)做緊急停車處理，確保安全。裝車時(shí)停電，要嚴(yán)格控制，與罐區(qū)做好聯(lián)系，以防裝卸自啟動(dòng)時(shí)棧臺(tái)出現(xiàn)問題。以上的各種故障處理都是暫時(shí)的，若水、電、氣長(zhǎng)時(shí)間中斷，儲(chǔ)運(yùn)裝置全面停車。45可燃物大量泄漏處理451首先切斷泄漏物料來源。452用水稀釋，降低可燃?xì)怏w和液體的濃度。453在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線、車輛禁止通行標(biāo)志牌，禁止外來人員和車輛通行，并派人監(jiān)護(hù)。454泄漏量大時(shí)，應(yīng)用圍堤圍住然后裝車外運(yùn)。455少量泄漏時(shí)，應(yīng)用桶接好運(yùn)走。456漏在地面上的。物料用大量的水沖洗排入污水排放系統(tǒng)或用沙子清掃，把帶油的沙子運(yùn)走。457進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)的人員必須配戴防毒面具，按規(guī)定著裝，手機(jī)等必須關(guān)閉。458進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)的人員必須使用防爆工具。459備用滅火器材監(jiān)護(hù)，同時(shí)派消防車到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。第五節(jié)罐區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品的應(yīng)急預(yù)案51二甲醚的應(yīng)急預(yù)案511物質(zhì)的理化常數(shù)中文名稱二甲醚別名甲醚分子式C2H6；CH3OCH3外觀與性狀無色氣體，有醚類特有的氣味分子量4607蒸汽壓5332KPA/20閃點(diǎn)41熔點(diǎn)1415沸點(diǎn)237溶解性溶于水、醇、乙醚密度相對(duì)密度（水1066；相對(duì)密度空氣1162穩(wěn)定性穩(wěn)定危險(xiǎn)標(biāo)記4易燃?xì)怏w主要用途用作致冷劑、溶劑、萃取劑、聚合物的催化劑和穩(wěn)定劑512對(duì)環(huán)境的影響5121健康危害A、途徑吸入B、健康危害對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有抑制作用，麻醉作用弱。吸入后可引起麻醉、窒息感。對(duì)皮膚有刺激性。5122毒理學(xué)資料及環(huán)境行為A、是一種弱麻醉劑，對(duì)呼吸道和皮膚有刺激作用。B、急性毒性LC50308000MG/M3大鼠吸入；人吸入15424G/M330分，輕度麻醉。C、危險(xiǎn)特性易燃?xì)怏w。與空氣混合能形成爆炸性混合物。接觸熱、火星、火焰或氧化劑易燃燒爆炸。接觸空氣或在光照條件下可生成具有潛在爆炸危險(xiǎn)性的過氧化物。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。D、燃燒（分解產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。513應(yīng)急處理處置方法5131泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方，防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。5132防護(hù)措施A、呼吸系統(tǒng)防護(hù)一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可佩戴自吸過濾式防毒面具半面罩。B、眼睛防護(hù)一般不需要特殊防護(hù)，但建議特殊情況下，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。C、身體防護(hù)穿防靜電工作服。D、手防護(hù)戴一般作業(yè)防護(hù)手套。E、其它工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。514急救措施5141吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。5142滅火方法切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。52液氨的應(yīng)急預(yù)案521液氨物質(zhì)的理化常數(shù)中文名稱氨別名氨氣液氨分子式NH3外觀與性狀無色有刺激性惡臭的氣體分子量1703蒸汽壓50662KPA47熔點(diǎn)777沸點(diǎn)335溶解性易溶于水、乙醇、乙醚密度相對(duì)密度水108279；相對(duì)密度空氣106穩(wěn)定性穩(wěn)定危險(xiǎn)標(biāo)記6有毒氣體主要用途用作致冷劑及制取銨鹽和氮肥522對(duì)環(huán)境的影響5221健康危害A、侵入途徑吸入。B、健康危害低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。C、急性中毒輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。523毒理學(xué)資料及環(huán)境行為毒性5231屬低毒類。5232急性毒性LD50350MG/KG大鼠經(jīng)口；LC501390MG/M3，4小時(shí)，大鼠吸入。5233刺激性家兔經(jīng)眼100PPM，重度刺激。5234亞急性慢性毒性大鼠，20MG/M3，24小時(shí)/天，84天，或56小時(shí)/天，7個(gè)月，出現(xiàn)神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂，血膽堿酯酶活性抑制等。5235致突變性微生物致突變性大腸桿菌1500PPM3小時(shí)。細(xì)胞遺傳學(xué)分析大鼠吸入19800G/M3，16周。5236污染來源，氨事故狀態(tài)泄露。5237危險(xiǎn)特性與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。5238燃燒分解產(chǎn)物氧化氮、氨。524現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急監(jiān)測(cè)方法5241便攜式氣體檢測(cè)儀器氨氣敏電極檢測(cè)儀；5242常用快速化學(xué)分析方法溴酚藍(lán)檢測(cè)管法、百里酚藍(lán)檢測(cè)管法突發(fā)性環(huán)境污染事故應(yīng)急監(jiān)測(cè)與處理處置技術(shù)5243氣體速測(cè)管。5244實(shí)驗(yàn)室監(jiān)測(cè)方法納氏試劑比色法GB/T1466893，空氣次氯酸鈉水楊酸分光光度法GB/T1467993，空氣525環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)TJ3679車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度30MG/M3中國(guó)TJ3679居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度020MG/M3一次值中國(guó)GB1455493惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)MG/M3一級(jí)10二級(jí)1520三級(jí)4050中國(guó)GB1455493惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)4975KG/H526應(yīng)急處理處置方法5261泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即進(jìn)行隔離150米，嚴(yán)格限制出入，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。儲(chǔ)罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑設(shè)施。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。5262廢棄物處置方法建議廢料液用水稀釋，加鹽酸中和后，排入下水道。5263防護(hù)措施A、呼吸系統(tǒng)防護(hù)空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴過濾式防毒面具半面罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器。B、眼睛防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。C、身體防護(hù)穿防靜電工作服。D、手防護(hù)戴橡膠手套。E、其它工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。5264急救措施A、皮膚接觸立即脫去被污染的衣著，應(yīng)用2硼酸液或大量流動(dòng)清水徹底沖洗。就醫(yī)。B、眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。C、吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。5265滅火方法消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。53甲醇泄漏的應(yīng)急預(yù)案531甲醇理化性質(zhì)與中毒急救5311甲醇的理化性質(zhì)與危害A、甲醇的性質(zhì)甲醇是最簡(jiǎn)單的飽和醇，又叫木精，分子式是CH3OH，通常為無色，略帶乙醇香味的揮發(fā)性可燃液體，分子量3204，凝固點(diǎn)978，沸點(diǎn)648，相對(duì)密度（水1）079，燃燒熱727KJ/MOL，臨界溫度240，臨界壓力795MPA，閃點(diǎn)11，爆炸極限60365（V/V）。B、甲醇的危害甲醇在常溫下為無色透明液體，稍具有酒精芳香。甲醇為神經(jīng)性毒物，可經(jīng)呼吸道，腸胃，皮膚吸收，具有明顯的麻醉作用。人誤食510ML即可導(dǎo)致嚴(yán)重中毒，10ML以上就有雙目失明的危險(xiǎn)，30ML以上能致使人死亡。空氣中容許濃度為005MG/L。532甲醇中毒癥狀5321急性中毒輕度神經(jīng)衰弱癥狀，如頭疼、乏力、失眠，步態(tài)蹣跚，酒醉感，惡心，耳鳴，視力模糊。重度除輕度癥狀明顯加劇外，視力迅速減退，并有復(fù)視，眼球疼痛，瞳孔擴(kuò)大或縮小，嚴(yán)重者劇烈頭疼、眩暈、抽搐，甚至呼吸衰竭，昏迷。5322慢性中毒表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱及植物性神經(jīng)混亂癥狀，如頭暈，頭疼，乏力，健忘，易興奮，多