空分工藝操作安全技術規(guī)程解析

空分工藝操作安全技術規(guī)程編寫審核審定批準二一五年九月3工藝操作安全技術規(guī)程31空分安全技術規(guī)程311本規(guī)程規(guī)定的是空分裝置的危險性及其預防，是對一般安全規(guī)則的補充。3111空分裝置的特殊危險性包括冷態(tài)；工藝氣體；在空氣中的碳氫化合物；在絕熱單元設備內操作。3112空分裝置排放或生產的氣體（氧、氮、氬）會對操作者造成危害。312危險類型3121極低溫的危害皮膚碰到液化的氣體或在液化氣體的溫度范圍內的物體都會引起嚴重的凍傷，皮膚可被處于極低溫度的大氣損傷；肺會因吸入極低溫度的空氣而遭傷害；溫度越低，接觸或停留的時間越長，其后果越嚴重，最為嚴重的后果是體溫過低（體溫下降）引起死亡。3122急劇燃燒或爆炸A兩種不同的起因1易燃氣體在富氧空氣中；2富氧大氣（含氧量大于21）。B急劇燃燒的三要素1易燃的物品；2助燃的物品；3燃燒的能量。C在富氧的大氣中，助燃物是大量的，某些通常認為在空氣中是不易燃的物品，都會變成易燃品（脂類、瀝青、油）。在這種情況下，一點火星、一個火焰、一次撞擊，一下磨擦都足以引起燃燒。這種現(xiàn)象同可燃物和助燃物的比例以及偶然引起點火的事件也有關。劃定為爆炸區(qū)域的地方必須進行周期性的檢查。工具、場所內的電氣設備設計都要選擇防爆型的。服裝要選擇防靜電的。3123窒息窒息是由于人體內缺氧造成的，當人體吸入的空氣被另一種含氧量很低的氣體所取代，就會使人發(fā)生窒息。窒息有兩種類型A突然窒息含氧量極低（6），受害者會立即栽倒幾分鐘內就死亡。B慢性窒息含氧量慢慢降低，或受害者處于氧含量稍微不足的環(huán)境中，都可產生慢性窒息?？辗盅b置試車時，危險常發(fā)生于用氮氣進行管道置換、干燥、加壓、吹掃的時候。主要氣流的出口流量都很大，通常都直接排入大氣，這些出口附近的空氣容易引起窒息。3124泄漏A少量的氧氣泄漏，如果有人在附近的戶內或戶外作業(yè)，就會引發(fā)險情。B有管道與遠處的危險源相連，就會因氣體擴散而出現(xiàn)險情。C低溫液體的蒸發(fā)氣會在裝置的低部位聚積（如地坑、下水道）。D少量的液體蒸發(fā)也會產生大量的氣體（如1個體積液氧可產生800個體積的氣氧）。因此低溫液體的泄漏比氣體泄漏更危險。E冷箱內容易聚集泄漏的空分液體，蒸發(fā)后會出現(xiàn)煙霧，但升溫到環(huán)境溫度后氣體擴散立即變?yōu)椴豢梢姡枰M入時要進行氣體安全分析。3125碳氫化合物聚集危險空氣中所含碳氫化合物的量非常少，這些碳氫化合物可以在液氧和富氧液空中積聚，達到足夠的含量而發(fā)生爆炸反應。碳氫化合物主要積聚點在A主冷凝蒸發(fā)器的液氧中；B在下塔的富氧液空中；C粗氬塔冷凝器的富氧液空中。D裝置不同部位的碳氫化合物極限含量如下表液氧浴雜質名稱分子式（符號）1級報警PPM2級聯(lián)鎖PPM181時在液氧中的溶解度PPM甲烷乙烷乙烯乙炔丙烷丙烯正丁烷異丁烷1丁烯異丁烯1,3丁二烯正戊烷1戊烯丙酮臭氧CH4C2H6C2H4C2H2C3H8C3H6NC4H10IC4H10C4H8IC4H8C4H6C5H12C5H10C3H6OO3125501001520505050505050501500150020040120811111110300225000030000660000100007002500150020025503002一氧化碳氧化氮二氧化氮二氧化碳N2ONONO2CO245151160242180615453126在裝有珠光砂的絕熱箱內工作（冷箱、熱交換器絕熱箱）A珠光砂是一種經熱處理后膨脹的硅酸鹽類,是一種有強烈刺激性的物質。處理時，必須配帶手套、防護眼鏡，自供氣型防塵呼吸面罩。B珠光砂非常輕并非常容易流動，進入珠光砂冷箱是非常危險的，如果掉進珠光砂內，會由于被淹沒和窒息而導致死亡。進入時要采取防墜落措施。C在用珠光砂絕熱的箱體中工作，必須滿足以下的條件工作區(qū)周圍有腳手架所有的工作人員必須系安全帶，并拴在足以承受人體重的牢固地方，保險繩應盡量短，以防工作人員掉入工作地點下面的珠光砂中。工作中的人員要有其他人員進行持續(xù)的監(jiān)護，擔任監(jiān)護的人員應呆在危險區(qū)域外的地方對內進行觀察。每個工人都應配帶眼鏡和防塵呼吸面罩。D在全部撤掉箱內的珠光砂情況下，必須進行強制性地確認以保證里面不存在積聚點。滲入水分的珠光砂非常結實，非常重，由于珠光砂會凍結在一些設備上面，一個輕微的振動，便可使之塌落下來。甚至設備也會被這樣積聚的珠光砂砸壞，尤其是那些用得時間很久又濕的珠光砂。3127在礦渣棉絕熱的箱體中工作（冷箱、換熱器絕熱箱）A礦渣棉是很癢的材料，處理礦渣棉時要帶手套、眼鏡和自供氣型防塵呼吸面罩。B在里面工作的人員，必須要系好安全帶，并與系在箱外某個地方的繩子相接且易于達到。C進入危險區(qū)的工作人員由留守在箱外的人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人員應離得足夠近以便救護（因缺空氣或受熱而暈倒）。D過道應通風良好，確保供呼吸的空氣充分流通。313空分裝置開、停車安全技術規(guī)程3131開車A原始開車1）開車前應具備的下列條件壓縮機組具備開車條件；預冷系統(tǒng)具備開車條件；安全閥調校合格就位管線設備脫脂完畢吸附器裝填完畢調節(jié)閥聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏可靠。2）預冷系統(tǒng)開車及正常操作應遵守以下規(guī)定空冷塔出口壓力不得低于04MPA低溫泵、常溫泵水流量不得低報警冬季注意防凍3）吸附器操作應遵守以下規(guī)定每切換一步，必須確認閥位正確；如有問題，不得繼續(xù)切換。不得快速充壓、泄壓。嚴格執(zhí)行程控規(guī)定的每一步時間，不得隨意改變。預冷系統(tǒng)故障，吸附器入口溫度高，要減少經過吸附器的氣量，并相應調整另一臺吸附器的再生，保證吸附器出口不超標。4）精餾部分開車及正常操作應遵守以下規(guī)定吸附器再生合格，空氣合格后方可進入冷箱。向精餾塔導氣要平穩(wěn)，以防止沖壞塔板。在塔最初積液時，上、下塔要排放幾次；把可能的雜物排掉。為防止全低壓空分裝置液氧中的乙炔聚積，應從空分裝置中抽取部分液氧，其數(shù)量不應低于氧氣產量的1。應定期化驗液氧中的乙炔、碳氫化合物含量。液氧中乙炔含量不應超過01PPM，超過時應排放。排放液氧、液氮、液空，宜采用高空氣化排放。排放處應設明顯的標志和警告牌。排放液氧、液氮、液空時，應有專人監(jiān)護，附近嚴禁明火。嚴格控制板式主冷液面，避免較大波動，并采取全浸式操作。預冷系統(tǒng)應設置空冷塔液面和空氣壓力的報警聯(lián)鎖裝置。如果空分冷箱上的防爆板動作或噴出珠光砂，應立即停車檢查，妥善處理后方可開車。空分裝置停車時，應立即關閉氧、氮產品送出閥，并及時通知有關崗位。盛裝低溫液體的容器應避開火源、熱源，容器嚴禁超壓。B短期停車后重新啟動裝置仍然保持有足夠的液體，且在重新啟動中，其液位也不得降地太多（即其液位仍然足夠高可以工作），則進行安全性分析，并根據(jù)結果采取相應對策吹凈管內的死氣測試若干個液樣C長期停車后重新啟動在重新開車時，液體相對較少，則必須密切注意液位的蒸發(fā)，以免把液體蒸干（使產生危險的濃度和危險的沉積）。在這種情況下，冷凝蒸發(fā)器液位很低，導致分析結果很差，使至少有一個破壞因素超過了報警極限值的2/3，則應把剩余在冷凝蒸發(fā)器中的少量液體排凈，且繼續(xù)裝置的重新啟動，定期檢查、分析和安全測試，如果可能反復排放管道死角的液體。D重新開車時的預防措施對裝置進行常規(guī)解凍，特別要檢查所有的分析接口，排放口和安全裝置是否在正常工作，確定所有的設施均已就位。重新開車時應遵循的安全要求通常為檢查分析結果吹掃管道死角定期切換和再生純化器3132停車31321短期停車短期停車期間，下塔和主冷中的液空和液氧液位保持不變。保持所有液體，繼續(xù)檢查液空的和（最終）液氧的分析值吹除所有管道死角內的液體。吹除是為了將經常聚集于管道死角并造成破壞的液體除盡。這些工作應該在裝置完全卸壓前完成。對那些很容易利用其重力排放的液體，當壓力降下后，如果必要，也應對其進行定期排放。除特殊情況外，排放后應關閉閥門。31322長期停車長期停車會使下塔和主冷的液空和液氧液位因蒸發(fā)而下降。如果停車時間延長，應特別注意觀察液空和液氧的液位及其分析值。如果以下兩個條件滿足了一個，則剩余的液體必須排放掉當剩余液體液位降至其正常液位的1520；其破壞因素之中的一個分析值超過報警極限的2/3。排放塔內的液體，其目的是為了避免在重新啟動開車過程中，剩余液體的蒸發(fā)導致局部的碳氫化合物含量達到危險濃度，而又未被安全設施所發(fā)覺。31323事故停車在超出安全限度后，如果決定停車，則必須盡可能完全排凈有問題的液體和上游的液體，排液期間及其后要對其作出分析。解凍必須選擇下列方案中的一個無解凍重新開車熱交換器管線解凍整套裝置解凍在對排出液體進行分析和試驗時，必須同時考慮一些重要的因素，如從上次解凍到現(xiàn)在的時間間隔和污染的情況。為協(xié)助做出決定，應該把下列因素考慮在內A由于進料空氣和液空引起的停車,則與溶解度低的有害碳氫化合物有關，通常主要是乙炔；也可能是由進料空氣中混雜了或多或少的未知氣體組份，而引起停車。在排凈有問題的液體后，必須進行解凍。通常解凍主換熱器管線和下塔。根據(jù)裝置的結構，解凍精餾塔也就強制解凍了整個裝置。B由于液氧引起的停車，根據(jù)在液氧中不同雜質的有害溶解度及對雜質的估量，必須選擇裝置的完全解凍或不解凍。31324空分設備的解凍空分設備停車，須排凈冷凝腔的所有液體，連續(xù)檢查分析結果，再靜置一段時間后，方準加熱。加熱氣體的壓力，應控制在規(guī)定范圍。加熱氣體中嚴禁含油?？辗衷O備加熱時應緩慢升溫。對液空、液氧設備和其它低溫設備加熱時，加熱氣體不準從排出閥通過，應從專用排放管排放。排放加熱氣體應有專人操作。排放口附近不得有人停留。加熱保冷箱內的保溫層時，不準有人在塔內停留、檢查或維修。膨脹機加溫時，應先啟動油泵，保證正常供油。314主要設備安全技術規(guī)程3141空壓機31411應根據(jù)設備特性設喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯(lián)鎖裝置。開車前應做空投試驗。31412冷卻水系統(tǒng)，防斷水保護裝置須靈敏可靠。如運行中給水中斷，嚴禁強行給水，需停車處理。31413空壓機運行中如聲響異常立即停車檢查處理。31414空壓機連續(xù)冷啟動不宜超過三次，熱啟動不宜超過二次3142膨脹機31421膨脹機前必須設置過濾器，其阻力不得超過設備規(guī)定值。31422透平式膨脹機應設超速報警和自動停車裝置。31423透平式膨脹機的軸封氣壓力應調至規(guī)定值。31424運轉中出現(xiàn)冰、干冰等堵塞噴嘴時，應立即停車加溫解凍。31425膨脹機出現(xiàn)超速、異常聲響，油壓過低、冷卻水量不足或軸承溫度過高等情況時，應迅速關閉入口閥，停車檢查、處理。3143液氧泵31431液氧泵的入口應設過濾器。31432液氧泵應設出口壓力聲、光報警和自動停車裝置。31433液氧泵起動前，應用氮氣吹掃后再盤車檢查；開車前應先開密封氣并經充分預冷后起動，不準有液氧泄漏。31434液氧泵停車后，應立即解凍。314341注意液體泵在加溫前必須確認泵體已無液體。32液氧、液氮、液氬儲存和裝車安全技術規(guī)程321液氧儲罐安全技術規(guī)程3211液氧儲罐投入使用前，須除銹、脫脂、吹刷干凈，并涂以無機防銹涂料。3212使用液氧儲罐前須用干氮吹刷干凈，在罐內氣體露點不大于45后，方準投入使用。3213定期測定粉末真空絕熱式液氧儲罐夾層的真空度，使其保持在13668PA范圍內。3214珠光砂絕熱液氧儲罐，應充入干燥氮氣，并保持正壓。3215嚴禁液氧儲罐的使用壓力超過設定壓力。3216蒸發(fā)器水池的水位，應不低于規(guī)定線，水溫應保持在40以上。3217蒸發(fā)器出口氧氣溫度應不低于0。3218液氧蒸發(fā)系統(tǒng)應有安全保護聯(lián)鎖裝置。3219每周化驗液氧儲罐中的乙炔含量，超過01PPM應排放液氧。32110液氧儲罐放散氧氣時，應先通知周圍“嚴禁動火”，并設專人監(jiān)護。33液氧、液氬、液氮的裝車安全規(guī)程331充裝前的檢查、準備。對用戶汽車槽車隨車必帶的證件和資料進行檢查，檢查項目為A汽車槽車使用證。B機動車駕駛執(zhí)照和汽車槽車準駕證。C押運員證。D汽車槽車定期檢驗報告復印件。E液面計指示刻度與容積的對應關系表。F運行檢查記錄。G汽車槽車裝卸記錄。332對用戶汽車槽車的漆色、字樣、標志進行檢查。檢查項目為A罐體顏色B字樣、字跡C環(huán)形色帶D圖形標志E危險品標志F槽車充裝軟管是否破損或漏液333嚴格執(zhí)行“液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程”的有關要求。不符合充裝條件的，禁止進行充裝。334做好充裝前的各項準備工作，為安全充裝創(chuàng)造良好的環(huán)境。A汽車槽車安檢合格后應按指定路線，低速行駛進入充裝工位。B槽車進入工位后，發(fā)動機必須熄火，并使用手閘制動，有滑動可能的應加防滑塊。C封閉四周道路并掛警示牌，禁止任何機動車輛通行。D掛接專用安全接地線。E充裝現(xiàn)場及槽車操作箱不得有易燃易爆物品。F連接充裝尾氣排放裝置對罐內余氣進行回收，不能回收的，應采用高空放散，不得對地排放。G連接充裝軟管時，嚴禁用易產生火花的工具敲擊。H充裝人員必須穿防靜電工作服和防護用品。34充裝操作程序341操作人員在接班后，應對充裝泵進行檢查和預冷（泵的預冷時間一般不少于30分鐘），對充裝低溫軟管進行檢查，檢查合格方可作充裝準備。342低溫液體運輸車駕駛員應向操作人員提供安防隊出具的車輛安全檢查單及市場部出具的車輛充裝貨物信息卡，進行信息確認和檢查。343操作人員應穿戴勞保用品防護用品，按?；饭捃嚨怯?充裝記錄表和低溫液體裝車確認單，對低溫液體運輸車輛進行登記，檢查、確認合格后方可進行充裝。344充裝車輛按操作人員的要求，將車輛停放到指定停車位置。并在車輪處放置車輛止滑器，連接上靜電接地線（液氧）。345充裝泵預冷后，連接低溫軟管和槽車連接，方可進行充裝工作。3451槽車就位，操作人員確認槽車壓力不高于03MPA，（液氬不高于01MPA）盤車啟動充裝泵，并調整充裝泵進口壓力不大于01MPA（液氮開啟升壓器進口進行液氮儲槽升壓不大于05MPA）。3452聯(lián)接好軟管，打開槽車排放閥，稍開充裝泵出口，吹除軟管中的空氣及雜物。3453待有低溫液體流出，全開槽車進液閥，同時關閉殘液排放閥。3454根據(jù)壓力逐漸關閉回流閥、全開充裝泵出口閥。3455液氮槽車應根據(jù)槽車壓力槽車控制槽車放空閥開啟度。3456打開槽車測滿閥，根據(jù)槽車壓力進行調整。3457根據(jù)液位計指示或待測滿閥噴液時，打開回流閥，關閉出液閥,停液體泵，關閉槽車進液閥、測滿閥，打開殘液排放閥。將管道內余壓力排放完畢。3458拆下槽車軟管接頭，排放軟管中的殘液，將軟管歸位。3459檢查槽車，液體泵各閥門是否關緊，撤出止滑器，靜電接地。34510關閉液體泵進口閥，進行液體泵的復溫工作（在確認沒有車輛充裝的情況下可進行復溫工作，否則繼續(xù)進行預冷）。34511液體槽車充裝結束，進行充裝后檢查后，立即進行過磅計量，整理現(xiàn)場工器具。34512操作人員應及時填寫充裝記錄。35槽車充裝安全操作注意事項351超壓任何時候的操作必須杜絕超壓發(fā)生。槽車、貯槽無論在充裝中或充裝后超壓，將可能引起極其嚴重的后果。在安全閥、爆破片失效的情況下，超壓將引發(fā)極其嚴重的后果。因此，壓力表、安全閥應按照國家有關規(guī)定定期校驗。日常操作中應注意檢查壓力表、安全閥、爆破片是否完好，同時應確保安全閥、爆破片、壓力排放閥不被冰堵而導致失效。352過充裝原則上槽車、貯槽的充裝以液位計或測滿閥有輕微液體溢出為準，禁止出現(xiàn)過充裝，嚴重的過充裝將引發(fā)極其嚴重的后果。353低溫在正常大氣壓下，槽車容器中的液體溫度低于184，從容器中排放或流出的冷氣體或液體會導致眼睛、皮膚的凍傷，即使接觸是短暫的。因此任何操作的時候，必須使用可以遮蓋整個面部的面罩，使用低溫手套，穿長袖衣服和長褲以遮住身體所有暴露在外的部分。354泄漏和正確排放低溫液體泄漏將可能導致人員受傷和火災的發(fā)生，必須禁止。應保證充裝過程各連接處不發(fā)生泄漏，操作上應確保自己和他人不處在連接口的正對位置。355火災和爆炸只要具備條件，液氧將馬上引起火災和爆炸，必須在確保不出現(xiàn)火災和爆炸條件的情況下才能操作。356窒息液氮和液氬在通風不良環(huán)境中迅速蒸發(fā)將導致置身其中的人員窒息，應保持現(xiàn)場通風良好。357禁油所有液體槽車容器部分和所有的操作必須嚴格按照氧氣禁油標準工作。358防爆工具必須使用防爆工具和必要的防爆標準設施，槽車接頭等的敲打必須使用木錘或銅錘（液氧）等不發(fā)生火花的物體敲擊。359現(xiàn)場清潔槽車充裝和現(xiàn)場必須保持清潔，禁止有油污等易燃物。槽車應保持完好清潔，禁止漏油、有油污和故障槽車禁止到現(xiàn)場充裝液體。3510啟動或維修槽車在置換、充裝過程中禁止點火啟動或從事一切維修工作。3511錯裝充裝槽車前應確認槽車中原有介質是否與將充裝的介質符合，槽車車牌號是否與需充裝槽車吻合，禁止錯裝。3512精心操作，任何慌亂和無序的操作都是嚴重的安全隱患。任何情況下，槽車充裝人員必須保證操作的穩(wěn)定、有序和可靠，杜絕安全質量事故的發(fā)生。36操作中的其他注意事項361防護用品應配戴整齊。362槽車充裝過程中嚴禁超壓。363操作時，工具和手套禁止油脂污染，必須使用防爆工具。364槽車內的殘留液體禁止在生產現(xiàn)場排放。365在充裝過程中，操作人員應密切關注槽車情況，應進行現(xiàn)場監(jiān)裝或巡視。366若發(fā)現(xiàn)低溫液體槽車不具備運輸資質，應拒絕充裝，并進行匯報。367液體槽車充裝，在啟動充裝泵后應盡可能關小放空閥（液氧、液氬盡可能關閉），以減少液體在充裝過程中的損失。37低溫液體充裝的防護和救護為減少和避免低溫液體充裝事故，必須搞好勞動防護。一旦發(fā)生人員觸電、休克、窒息、凍傷等事故，必須進行就地救護，同時按有關程序進行匯報處理。371窒息氮、氬均具有窒息危險，一旦發(fā)生窒息就會造成缺氧，事故發(fā)生后應根據(jù)病情輕重程度采取不同的措施進行搶救。3711中、輕度窒息呼吸與心跳都未停止，但可能出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐、疲勞、動作失調或不能自主動作，思想紊亂或失去意識，反映遲鈍或不能說話癥狀。其處理方式如下A立即將病人移離窒息現(xiàn)場（注意佩戴正壓式空氣呼吸器）至空氣流通的空曠處，但不能扶著病人走動，以免加重病人的心臟負擔，解開病人衣服，就地仰臥休息。B給以氧氣，最好將病人置于氧含量為3040，最高不超過60的小房間內。37712嚴重窒息出現(xiàn)呼吸和心跳都微弱抽蓄，張口呼吸，“假死“等癥狀，對于這種病人，應采取以下緊急措施。A立即將病人移離窒息環(huán)境，將病人仰臥于空氣清新的場所,保呼吸通暢，并立即向醫(yī)院呼救，或立即送往醫(yī)院。B立即采用人工呼吸急救，并在送往醫(yī)院的途中也不能停止這向工作，胸外心臟按摩。不論是輕度窒息還是重度窒息的病人，經現(xiàn)場急救后，都應立即送往醫(yī)院進一步搶救或治療。372深度凍傷深度冷凍，凍傷表皮組織有如下特征無痛感；表皮呈鈉黃而有淡藍色；解凍后會發(fā)生劇烈疼痛并出現(xiàn)水泡，水泡破裂后病菌極易感染。制氧生產中的凍傷，一般均為深度凍傷，凍傷部位變硬甚至象玻璃一樣硬和脆。所以對凍傷者，切忌碰撞凍傷部位，以免凍傷部位碰碎，造成更加嚴重的后果。凍傷后，首先應盡可能把影響凍傷部位血液循環(huán)的衣服脫掉、或剪破（如衣服凍在皮膚上，則不應硬脫、硬剪），并立即用4045的溫水，對凍傷部位洗浴解凍，切忌使用烘烤和高于46的熱水解凍，也不能進行局部按摩，否則，會加重皮膚組織的損傷。解凍不能操之過急，經應進行1560分鐘直至凍傷部位變成粉紅色為止。為減少凍傷者疼痛，解凍中可使用止痛劑，解凍必須接種破傷風疫苗，并用干燥無菌的紗布覆蓋凍傷部位，同時嚴密包扎繃帶。在凍傷完全痊愈前，嚴禁吸煙、飲酒，以防凍傷部位的血液循環(huán)惡化。38遇到下列情況之一的，禁止充裝作業(yè)A遇有雷雨天氣時；B附近有明火時；C附近有檢修作業(yè)時；D空分排放液氧時；E罐內壓力異常時F夜間照明不良時39充裝過程的安全管理391實施全過程安全監(jiān)控，確保充裝作業(yè)安全無事故392充裝人員、司運人員必須堅守崗位，不得離開現(xiàn)場。393充裝操作必須緩慢進行，充液管線冷卻要緩慢均勻。394充裝期間，汽車發(fā)動機不得起動，不得進行車輛檢修，不得使用對講機、手機等。395充裝人員要經常觀察罐內壓力，檢查各部情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。396汽車槽車充裝量不得超過允許的最大充裝量。310充裝后的安全管理3101充裝結束后要及時關閉充液閥門，排放管內殘液、余壓，拆除連接軟管。3102檢查槽車的致密性。3103確認現(xiàn)場空氣中含氧量合格后，方準汽車槽車離開。3104認真做好充裝記錄，記錄要真實準確，有追溯性。311槽車的安全管理3111槽車必須證件齊全，符合有關規(guī)程要求，限速駛進作業(yè)現(xiàn)場進行充罐，押運員應對道路兩旁的生產設施進行安全監(jiān)護，嚴禁車輛撞傷、碰壞生產設施。3112槽車在等待充裝期間，駕駛員、押運員必須聽從充裝現(xiàn)場人員安排，將車停放在規(guī)定位置。駕駛員應對罐車儲槽密切監(jiān)控，監(jiān)視槽內壓力，嚴禁超過規(guī)定值。3113駕駛員、押運員在廠區(qū)內不得亂丟雜物，嚴禁吸煙，必須在指定場所對自己的車輛進行安全監(jiān)控。3114槽車在連接充裝軟管前，必須處于止動狀態(tài)，防止移動，罐車在充裝前發(fā)動機必須關閉熄滅，并關閉車輛總電源，進入現(xiàn)場人員嚴禁攜帶火種，嚴禁捷達電話。3115充裝時，槽車連接管、接頭必須保持干凈、無油脂，充裝時駕駛員、押運員不準修車，車輛不得漏油。3116槽車充裝完后5分鐘待氣體散發(fā)干凈，在得到現(xiàn)場管理人員同意后，方可啟動車輛離開，槽車余氣不得在廠區(qū)內排放，必須在出門崗后進行。3117槽車應配備隨車滅火器材。31118槽車必須裝設可靠的靜電接地裝置，接地帶上端應與罐體和管道相連，下端觸地。3119槽車充裝量必須嚴格按規(guī)定的充裝量進行充裝，嚴禁超裝。31110充裝前，采取有效制動措施；接好接地線；正常充裝時嚴禁起動車輛312安全運行規(guī)程3121本車間的危險品及高溫高壓設備介質汽輪機、空壓機、膨脹機、液氧泵、蒸汽、液（氣）氧、液（氣）氮、液氬、低溫儲罐。3122生產過程中安全注意事項31221加強現(xiàn)場巡檢，杜絕著火事件發(fā)生。31222及時清理透平機和蒸汽管線上的破布，棉紗等易燃物品防止著火事故發(fā)生31223機組所有漏油，要及時處理，暫無法處理的，要用小桶接好漏油，并將殘跡擦干凈，不許將擦油后的破布亂扔。31224打掃包機衛(wèi)生，要注意安全，儀表探頭等禁動，擦動設備時不許戴手套，防止破布棉紗連同手套帶入轉軸。3123交出設備檢修時安全注意事項31231各設備交出檢修前要確認進出口閥關好，要進行置換并分析合格。31232任何帶壓的設備不許交出檢修，必須隔離泄壓后方可交出。31233機泵風機電加熱器等機電設備檢修前必須進行電器斷電，防止檢修期間誤啟動。31234檢修完的設備要進行不同等級的氣密或充介質試漏。3335動火設備必須必須嚴格執(zhí)行動火票制度，定時定點進行監(jiān)測分析。31236檢修的關鍵設備或有可能發(fā)生各類安全事故的檢修過程，操作人員要加強監(jiān)護。3124安全運行要求31241崗位操作人員必須經三級安全教育、崗前培訓，熟知設備結構、性能、操作規(guī)程和安全規(guī)程，經安全培訓、崗位操作技能考試、考核合格后，取證后方可上崗。嚴禁非崗位操作（或無生產作業(yè)證）人員操作本機組。31242操作人員上崗后按規(guī)定穿戴工作服、工作帽、工作鞋。進入空壓機廠房內要戴上聽力保護器。31243廠房內必須配備足夠的滅火器材及通訊設施，保證消防通道暢通。31244崗位操作人員必須掌握氣體防護、救護、消防知識，會正確使用安全防護用品。31245操作人員上崗期間要堅守崗位、精心操作、服從調度、聽從指揮，禁止脫崗、串崗、睡崗和做與生產無關的事情。31246車間應制定應急事故預案并定期進行應急事故演練。31247操作人員在生產中必須嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。