企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程培訓(xùn)資料

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蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅芅蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇膅莃莆羂膁莂薈螅肇莁蝕肁羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃芅蒅蟻袈膁蒄螃螁肇蒄蒃羇羃蒃薅蝿芁蒂蚈羅膇薁螀螈肅薀蒀羃罿膇薂螆裊膆螄羈芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂羂膂螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄肂芀蚅衿羈艿蒅螞羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆安全生產(chǎn)操作規(guī)程關(guān)注細節(jié)確保安全第一章總則1、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。所有員工必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、凡不符合安全要求，有嚴重危險的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，職工有權(quán)向上級報告。遇有嚴重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。3、操作人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準參加生產(chǎn)或獨立操作。電氣、起重、沖壓（剪）、車輛駕駛、焊接（割）等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作，外來參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。第一章總則4、進入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護用品。要把過長（拖過頸部）的發(fā)辮放入帽內(nèi)；操作旋轉(zhuǎn)機床時，嚴禁戴手套或敞開衣袖（襟）；不準赤腳赤膊；不準系領(lǐng)帶或圍巾；塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時，必須戴好防護口罩或面具；在能引起爆炸、燃燒的場所，不準穿能集聚靜電的服裝。5、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患；確保安全防護、信號聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；對本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門批準，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。6、工作中，應(yīng)集中精力，堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給他人；二人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；工作場所不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事；嚴禁酗酒者進入工作崗位。第一章總則7、凡運轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準跨越或橫跨運轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準觸及運轉(zhuǎn)部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不準站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備；裝卸、測量工件或需要拆卸防護罩時，先要停電關(guān)車，不準無罩或敞開防護罩開車；不準超限使用設(shè)備機具；工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準離崗。8、修理機械、電氣設(shè)備或進入其中工作前，必須在動力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌。必要時設(shè)人監(jiān)護或采取防止意外接通的技術(shù)措施，警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關(guān)在合閘前應(yīng)仔細檢查，確認無人檢修時方可合閘。第一章總則9、一切電氣、機械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另外有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準裝修電氣設(shè)備和線路。使用I類手持電動工具必須絕緣可靠，配用漏電保護器或隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行燈和機床、鉗臺局部照明應(yīng)采用安全電壓，容器內(nèi)和危險潮濕地點不得超過12伏。10、行人要走指定通道，注意危險警示標志，嚴禁貪便道跨越危險區(qū)；嚴禁攀登調(diào)運中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留；嚴禁從行駛中的機動車輛中爬上、跳下，拋卸物品；車間內(nèi)不準騎自行車、電動車和摩托車。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標記，夜間設(shè)紅標燈。第一章總則11、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動火、易燃或承載壓力的容器、管道動火施焊、爆破或爆破作業(yè)、有中毒或窒息危險的作業(yè)，必須向安技部門和有關(guān)部門申報和辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護措施。12、安全、防護、監(jiān)測、信號、照明、警戒標志、防雷接地等裝置，不準隨意拆除或非法占用，消防器材、滅火工具不準隨便動用，其安放地點周圍，不得堆放無關(guān)物品。13、對易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)，不得在有毒、粉塵作業(yè)場所進餐、飲水。第一章總則14、變、配電室、氧氣站、煤氣站、液化氣站、乙炔站、空壓站、發(fā)電機站、鍋爐房、油庫、油漆庫、危險品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。15、生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動防護裝置、設(shè)施，運轉(zhuǎn)有效方能進行作業(yè)。16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時清除工作場地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。第一章總則18、嚴格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄表；末班下班前必須斷開電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查、清理場地。19、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，應(yīng)按公司工傷事故應(yīng)急處理辦法處理，及時搶救，保護現(xiàn)場。第一章總則20、公司各類人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程；違反公司安全操作規(guī)程總則和本工種安全操作規(guī)程的，由公司安技監(jiān)督辦公室視情節(jié)予以警告或處于50元/次處罰，造成事故或損失的，由公司安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組處理，并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。第二章鈑金工安全操作規(guī)程A剪板機安全操作規(guī)程一、禁止超長度和超厚度使用剪板機，不得使用剪板機剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。二、按照有關(guān)規(guī)定檢查設(shè)備，做好開車準備工作。電動機不準帶負荷起動，開車前應(yīng)將離合器脫開。三、工作前用手扳動皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀片運動有關(guān)阻礙，再開空車檢驗正常后才能開始剪料，嚴禁突然起動。四、經(jīng)常注意拉桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺釘有無松動。第二章鈑金工安全操作規(guī)程A剪板機安全操作規(guī)程五、送料時要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇澜麅扇嗽谕患舸采贤瑫r剪兩件材料。剪床后不準站人，接料。六、刀片的刃口必須保持銳利。切薄板時，刀片必須緊貼。上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的三分之一。七、調(diào)整清掃必須停車進行。八、調(diào)整刀片（對刀）后，需要做用手板車的試驗和開空車檢驗。九、工作臺上不得放置其他物品。第二章鈑金工安全操作規(guī)程B卷板機安全操作規(guī)程一、起動前準備。1、檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動。制動器應(yīng)正?？煽?。2、嚴格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負荷作業(yè)。3、不能卷壓超出機械性能規(guī)定圍的工件。二、運轉(zhuǎn)中注意事項1、必須在工件放平穩(wěn)，位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并應(yīng)明確信號，指定一人指揮。2、手不得放在被卷壓的鋼板上，并不準用樣板進行檢查，停機后準用樣板檢查圓度。3、卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。第二章鈑金工安全操作規(guī)程B卷板機安全操作規(guī)程4、作業(yè)時，工件上嚴禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。5、滾卷較厚直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應(yīng)少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾成型。6、滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。7、工件進入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。三、停機注意事項。1、如發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查調(diào)整修理。2、斷開開關(guān)，切斷電源。3、停機后將工件放置指定地點。第三章插床工安全操作規(guī)程1對設(shè)備機構(gòu)、電氣部分各操作手柄以及防護裝置全面檢查，保證良好，否則嚴禁運行。2使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當，防止滑倒。3裝夾工件要選好基準面。壓板、鐵墊要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。4直線運動（縱、橫向）和圓周運轉(zhuǎn)的工作臺，不允許三向同時動作。5禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。6工作中操作者的頭部不允許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。7工作臺和機床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。8測量工件，清理鐵屑，必須停車進行。9工作完畢后垂直滑軌要用母體支住，防止自動滑下（適用于液壓傳動）各手柄放至“空位”。第四章車工安全操作規(guī)程一、普通車工1、必須遵守機床工一般安全規(guī)程，高速切屑時要帶好防護眼鏡。2、裝卸卡盤及大的工、夾具時床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4、裝工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用。5、加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的2025倍，車頭后面伸出超過300毫米時，必須加托架。必要時裝設(shè)防護欄桿。6、用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。第四章車工安全操作規(guī)程一、普通車工7、車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時，不準將手指或手臂伸進去打磨。8、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固靠牢，剎車不要過猛。9、功絲或套絲必須用專用工具，不準一手扶功絲架（或扳牙架）一手開車。10、切斷大料時，應(yīng)留用足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。第四章車工安全操作規(guī)程二、立車車工1、必須遵守機床一般安全規(guī)程。2、裝卸工件、工具時要和行車司機，掛鉤工密切配合。3、工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊快等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動。4、工件在未夾緊前，只能點動校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。5、使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時，用力要適當，以防滑倒。6、如工件外形超出卡盤，必須采取適當措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。7、對刀時必須緩速進行，自動對刀時，刀頭距工件4060毫米，即停止機動，要手搖進給。第四章車工安全操作規(guī)程二、立車車工8、在切削過程中，刀具未退離工件前不準停車。9、加工偏重件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。10、登“看臺”操作時要注意安全，不準將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。11、切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。12、不準隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。13、發(fā)現(xiàn)工件松動、機床運轉(zhuǎn)異常、進刀過猛時應(yīng)立即停車調(diào)整。14、加工過程中機床不準離人。第五章焊工操作規(guī)程一、安全操作規(guī)程焊接場地，禁止放易然易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。在操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其他易燃易爆物品（包括有時易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。臨時工地若有此物品，而又必須在此操作，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時安全措施后方可操作。工作前必須穿戴好防護用品。操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。第五章焊工操作規(guī)程一、安全操作規(guī)程在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃、易爆揮發(fā)物、氣體的環(huán)境，設(shè)備、容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)、并經(jīng)常檢測合格。對壓力容器、密封容器、管道的焊接，必須事先瀉壓、敞開，換清洗除有毒有害物質(zhì)后，在進行施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)該采取相應(yīng)電氣隔離和絕緣等措施，并設(shè)人監(jiān)護。在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣空孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好的通風(fēng)設(shè)施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。第五章焊工操作規(guī)程一、安全操作規(guī)程電焊機接地線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定，一次回路應(yīng)獨立或隔離。電焊機的屏護裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上，高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。遵守氣瓶安全檢察規(guī)程有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記，嚴禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力不得小于005兆帕，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0510規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況（包括相關(guān)二次回路部分）無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。第五章焊工操作規(guī)程二、手工電弧焊工1、應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好；若線路橫越行車道時應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。3、下雨天不準露天下電焊在潮濕的地帶工作，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣靴。4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進行。第五章焊工操作規(guī)程二、手工電弧焊工5、推閘刀開關(guān)時身體要偏斜一些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關(guān)電焊機，才能拉段電源閘刀開關(guān)。6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。注意焊接電纜接頭移動后應(yīng)進行檢查，保證牢固可靠。7、在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。8、換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物體上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。9、焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。第五章焊工操作規(guī)程二、手工電弧焊工10、焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位工作、夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時鋪設(shè)絕緣膠墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機，再斷開電源。第六章機修工安全操作規(guī)程1工作開始前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動”的警示牌。必要時應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護。如果機器與動力未切斷時，禁止工作。2裝卸側(cè)面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時應(yīng)先緊上部螺釘；重心不平衡的機件拆卸時，應(yīng)先拆離重心遠的螺釘，裝時先裝離重心近的螺釘；拆裝彈簧時，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。3卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)則應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動。第六章機修工安全操作規(guī)程4人力移動機件時，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應(yīng)嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。5刮設(shè)備或機床導(dǎo)軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時，支承面要墊牢實，以保安全。第六章機修工安全操作規(guī)程6研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動，校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時，必須注意刮刀方向，不得對著人體部位挑刮。往復(fù)研合時，手指不準伸向研合面；研合板運行位置應(yīng)適度其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機動研合時。需有專人看守電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。7用工具時，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。8作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。第六章機修工安全操作規(guī)程9洗零件時，嚴禁吸煙、打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準倒入下水道。10器設(shè)備上的安全防護裝置在按裝好之前，不準試車，不準移交生產(chǎn)。11修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施房客操作。第七章磨工安全操作規(guī)程一、安轉(zhuǎn)砂輪1、根據(jù)砂輪使用說明書，選用與機床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志。3、對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外光有裂紋等缺陷時不能使用。4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。5、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。6、直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤后，應(yīng)先進行靜平衡。第七章磨工安全操作規(guī)程7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。8、緊螺母時要用專用扳手。螺母緊固要適當。用多個螺栓緊固砂輪，應(yīng)成對上緊，均勻用力。9、砂輪裝完后，要安好防護罩。砂輪側(cè)面要與防護罩內(nèi)壁之間要保持2030毫米以上的間隙。10、砂輪裝好后要經(jīng)過510分鐘的試運轉(zhuǎn)，啟動時不要過急，要點動檢查。11、未安裝完畢的砂輪不準移交使用。第七章磨工安全操作規(guī)程二、一般操作1、干磨或修整砂輪時要帶防護眼鏡。2、檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時不準開動。3、砂輪正面不準站人，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。第七章磨工安全操作規(guī)程二、一般操作4、砂輪轉(zhuǎn)速不準超限，進給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進給。5、裝卸工件時，砂輪要退到安全位置。6、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。7、用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修。第八章刨工安全操作規(guī)程1、裝夾工件，工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標準規(guī)格。2、在機床上進行上下工件，刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停車。3、高速切削時必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。4、切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時，必須移開刀具后進行。5、嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部位。清除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。第八章刨工安全操作規(guī)程6、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。7、裝平銑刀，使用扳手扳螺母時，要注意扳手開口選用適當，用力可不過猛，防止滑倒。8、對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時，需用手搖進刀，不準快速進刀。正在走刀時，不準停車。銑深槽時要停車退刀?？焖龠M刀時，注意手柄傷人。9、吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準突然改變進刀速度，有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。第九章鉗工安全操作規(guī)程一、一般鉗工鉗工臺1、鉗工臺一般必須緊靠墻壁，人站在一面工作，對面不準有人。如對面有人時，鉗工臺必須設(shè)置密度適當?shù)陌踩W(wǎng)。鉗臺必須牢固，不得作鐵砧。2、鉗工臺上使用的照明電壓不得超過36伏。3、鉗工臺上雜物要及時清理，工具和工件要放在指定地方。第九章鉗工安全操作規(guī)程一、一般鉗工虎鉗1、虎鉗上不要放置工具，以防滑下傷人。2、使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時，必須把固定螺釘鎖緊。3、虎鉗的絲杠、螺母要經(jīng)常擦洗和加油，定期檢查保持清潔，如有損壞，不得使用。4、鉗口要經(jīng)常保持完好，磨平時要及時修理，以防工件滑脫。鉗口固緊螺釘要經(jīng)查檢查，以防松動。不準使用已經(jīng)滑扣的螺釘。使用墊片時，必須符合要求，圓形工件應(yīng)使用小型墊片。5、用虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口最大行程的2/3，不得用管子套在手柄上或使用手錘錘擊手柄。6、工件必須放正夾緊，手柄朝下。7、工件超出鉗口部分太長，要加支承。裝卸工件時，還必須防止工件摔下傷人。第九章鉗工安全操作規(guī)程一、一般鉗工手錘1、手錘柄必須用硬質(zhì)木料做成。大小長短要適宜。錘柄應(yīng)有適當?shù)男倍?，錘頭上必須加鐵楔，以免工作時甩掉錘頭。2、兩人擊錘，站立的位置要錯開方向、扶鉗、打錘要穩(wěn)、落錘要準，動作要協(xié)調(diào)、以免擊傷對方。3、手錘使用前，應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動，是否有裂紋，錘頭上是否有卷邊或毛刺。如有缺陷必須修好后再使用。4、手上、手錘柄上錘頭上有油污時，必須擦干凈后方能進行操作。5、錘頭淬火要適當，不能直接打硬鋼及淬火的部件，以免崩傷。掄打錘時，對面和后面不準站人，并要注意周圍同志的安全。大錘手柄長度不宜過長。第九章鉗工安全操作規(guī)程一、一般鉗工扁鏟、鑿子、沖子1、不準用高速鋼作扁鏟和沖子。2、使用時，柄上頂端切勿沾油，以免打滑。同時不準對著人鏟工件，應(yīng)使用防護網(wǎng)罩，防止鐵屑崩出傷人。3、頂端如有卷邊時，要及時修磨消除隱患。有裂紋，不準使用。4、工作時，應(yīng)聚精會神地把視線集中在工件上，不要西周觀望或與他人閑談。5、不得鏟、沖淬火材料。6、一般鏨子不得短于150毫米。刀部淬火要適當，不能過硬，淬火段后與后面未淬火部分應(yīng)有過渡區(qū)域。使用時要保持適當?shù)娜薪恰２粶视脧U鉆花代替沖子。第九章鉗工安全操作規(guī)程一、一般鉗工銼刀、刮刀1、木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒上手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。2、銼刀、刮刀稈不準淬火。使用前要仔細檢查有無裂紋，以防折斷發(fā)生事故。3、推銼要平，壓力與速度要適當，回拖要輕，以防發(fā)生事故。4、銼刀、刮刀不能當手錘、撬棒或沖子使用，以防折斷。5、工件或刀上有油污時，要及時擦凈，以防打滑。使用銼刀，也要防止滑動。6、使用三角刮刀時，應(yīng)握住木柄進行工作。工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)。7、使用刮刀時，刮削方向禁止站人，以防傷人。8、清除鐵屑，應(yīng)用專門工具，不準用嘴吹或用手擦。第九章鉗工安全操作規(guī)程一、一般鉗工扳手1、扳手鉗口上或螺輪上不準沾有油脂，以防滑脫。2、扳手與螺輪窯緊密配合。防止使用打滑。在高處工作時，尤應(yīng)注意。3、禁止扳口加墊或扳把接管。在扳緊螺母時，不可用力過猛，要逐漸施力，慢慢扭緊。4、扳手不能當手錘使用，使用活扳手時，應(yīng)把死面作為著力點，活面作為輔助面，否則，容易損壞扳手或者傷人。5、使用電動扳手，應(yīng)檢查電源插頭、插座、開關(guān)及導(dǎo)線是否完好，如漏電或缺損，不得使用。6、爪部變形或破裂的扳手，不準使用。第九章鉗工安全操作規(guī)程一、一般鉗工起子1、起子的平口，必須平整、厚薄要適當，與槽口配合要好，起子用力時，其用力的方向不要對這自己或別人，以防脫落。2、使用起子時，姿勢要正確，場地要寬闊，用力要均勻，在狹窄、站立不便的地方使用起子時，尤應(yīng)注意安全。3、不能把木柄起子當鏨子、撬棒使用。也不準當作試電筆，去測試、接觸帶電體。4、使用電動起子應(yīng)注意絕緣良好，防止觸電。第九章鉗工安全操作規(guī)程一、一般鉗工手鋸1、工件必須夾緊，不準松動，以防鋸條扯斷傷人。2、鋸割時，鋸要靠近鉗口，方向要正確，壓力和速度要適宜。3、安裝鋸條時，松緊程度要適當，以鋸條略有彈性為宜，操作方向要正確，不準歪斜。4、工件將要鋸斷時，要輕輕用力，同時將工件抬扶一下，以防壓斷鋸條或者工件落下傷人。第九章鉗工安全操作規(guī)程一、一般鉗工扳牙、絲攻和鉸刀1、攻套絲和鉸孔時要對正直，用力要適當，以防折斷。2、攻套絲和鉸孔時，不要用嘴吹孔內(nèi)鐵屑，以防傷眼。不能用手擦試工件的表面，以防鐵屑刺手。第九章鉗工安全操作規(guī)程一、一般鉗工梯子1、梯子應(yīng)用竹木制作，不宜用金屬物制作。梯擋要均勻，不得過大或缺擋，否則不準使用。2、梯子的頂端應(yīng)有安全鉤子。梯腳應(yīng)有防滑裝置。梯子離電線（低壓）至少保持25米。3、方梯子的角度為75度為宜，人登梯子時，下面必須有人扶梯。禁止兩人同登一梯。不準在梯子頂擋工作。4、梯梁及踏板折斷或有裂紋，應(yīng)及時修理，否則禁止使用。5、人字梯的梯梁中間必須用可靠的拉繩或撐桿牽拉。第九章鉗工安全操作規(guī)程一、一般鉗工行燈1、使用行燈，必須絕緣良好。用前要進行檢查，以防漏電。2、行燈的供電必須是安全電壓（下于50伏），使用前要進行檢查，防止誤插入220伏電源。其變壓器應(yīng)采用隔離變壓器。不得接用自耦式等不安全要求的變壓器供電，對于金屬容器內(nèi)或潮濕觸電危險較大的環(huán)境，應(yīng)使用24伏以下的安全電壓。3、使用行燈必須在燈泡部分裝有網(wǎng)罩，手把不得破裂、老化，電線中間應(yīng)無接頭。插頭、插座應(yīng)完好，不得用手將線頭直接插入插座內(nèi)。4、行燈電源線及接線柱部分應(yīng)符合安全規(guī)定，不應(yīng)有電氣裸露。電源線不應(yīng)置放在有尖硬、棱角的地方，不得浸泡在水中、油污之處。第九章鉗工安全操作規(guī)程一、一般鉗工千斤頂1、千斤頂，必須愛護使用，做好日常維護保養(yǎng)工作，及時加油。絲杠彎曲或液壓失靈及時更新。2、使用時，底面必須加平墊墊牢實，受力點要選擇適當，柱端不準加墊，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故。3、不允許將千斤頂作為受力支撐，應(yīng)在千斤頂頂起工件后，另外再加墊炔將工件墊實，謹防千斤頂失穩(wěn)。第九章鉗工安全操作規(guī)程一、一般鉗工電鉆1、使用手電鉆時，屬I類工具時應(yīng)同時領(lǐng)取漏電保護器及絕緣橡皮手套或配用隔離變壓器，使用類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時，應(yīng)領(lǐng)用漏電保護器或配用隔離變壓器。2、發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸、裝配。3、在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。4、電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴禁亂放、亂拖。5、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時，不能卸、換鉆頭。6、停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。7、如用力壓電鉆時，必須使用電鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。不得用扁擔(dān)、杠子壓手電鉆。8、膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。第九章鉗工安全操作規(guī)程一、一般鉗工電動手輪砂機1、電動手輪砂機必須有牢固的防護罩，并遵守電鉆安全操作規(guī)程有關(guān)電氣部分的要求。2、使用前，必須認真檢查各部螺釘有無松動，砂輪片有無裂紋、，金屬外殼和電源線有無漏電之處，插頭插座有無破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。3、使用時，首先要進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題時方可進行操作。4、工作中，要戴上防塵口罩。工作者不準正對砂輪，必須站在側(cè)面。砂輪機要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準敲擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。5、正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。暫時不用時，必須切斷電源。6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。7、換砂輪時，要遵守一般磨工安全操作規(guī)程，認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當。用扳手緊螺母，松緊要適宜。8、砂輪機要存放在干燥處，嚴禁放在水和潮濕處9、每使用期達三個月，應(yīng)交電工檢查絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的，不得使用。第九章鉗工安全操作規(guī)程二、裝配鉗工1、遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程，嚴格按照鉗工常用工具和設(shè)備操作規(guī)程進行操作。2、將要裝配的零件，有秩序地放在零件存放架或轉(zhuǎn)配工位上。如系用機械化運輸設(shè)備輸送零件時，應(yīng)先檢查或向運輸人員了解運輸設(shè)備是否正常，然后可向裝配線負責(zé)人發(fā)出可以裝配的信號。3、按照裝配工藝文件要求安裝零部件比進行測量。如系在按節(jié)拍強迫流水配線上進行裝配，必須在裝配每一節(jié)拍完結(jié)4、在總裝輸送線步移或連續(xù)運行時，不得橫跨裝配線行走，或傳遞物件。第九章鉗工安全操作規(guī)程二、裝配鉗工5、使用電動風(fēng)動扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，不用時，立即關(guān)閉電、氣門，并放到固定位置，不準隨地亂放。6、采用壓床壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢固，壓裝小零件要用夾持工具。7、采用加熱爐，加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺板上不準有油污，工作場地附近不準有易燃易爆物品，熱套好的組件不得隨地亂放以免發(fā)生燙傷事故。第九章鉗工安全操作規(guī)程二、裝配鉗工8、實行冷裝時，對盛裝液氮或其他制冷劑的壓力容器氣瓶的使用、保管，應(yīng)嚴格按氣瓶安全操作規(guī)程進行。取放工件必須使用專業(yè)夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處，用硬板蓋上，不準用手直接清掃。9、大型產(chǎn)品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同行車工、掛鉤工共要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺，并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。停止裝配時，不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。第九章鉗工安全操作規(guī)程二、裝配鉗工10、進行零件平衡工作，要遵守動平衡機安全操作規(guī)程。無關(guān)人員不得接近運行中的動平衡機。靜平衡時，不準拭摸工件轉(zhuǎn)軸，也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。11、產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護、保障裝