中鐵xxx局集團有限公司塔吊安裝、拆除施工方案

目錄1編制依據(jù)12適用范圍13工程概況14塔吊選型布置15塔吊基礎設計26塔吊安裝27安裝程序38塔機拆卸510安全技術措施611維修及保養(yǎng)812塔吊基礎的計算書9塔吊安裝、拆除專項施工方案1編制依據(jù)（1）塔式起重機使用說明書（2）巖土工程勘察報告（3）建筑地基基礎設計規(guī)范（GB500072002）（4）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）（5）混凝土結(jié)構設計規(guī)范（GB500102002）（6）混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）（7）鋼結(jié)構設計規(guī)范（GB500172003）（8）鋼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范（GB5020595）2適用范圍適用于XXX集團有限公司XXX客專XXXTJI標橋梁高墩（H30M）施工。3工程概況XXX客專XXXTJI標范圍內(nèi)共有橋梁9座。其中XXX大橋設計為（40M64M40M）連續(xù)梁，XXX大橋811設計為（48M80M48M）連續(xù)梁，高墩（H30M）主要集中在XXX大橋、XXX大橋、XXX大橋、XXX大橋和XXX大橋，全部為空心墩，最大墩高為XXX31墩，高度為61M。4塔吊選型布置根據(jù)實際情況，連續(xù)梁塔吊需滿足邊墩施工、簡支梁塔吊需滿足3個墩的施工要求，故除XXX大橋連續(xù)梁主墩設置TC6012型塔吊外，其他所有橋梁均設置TC5613型塔吊。連續(xù)梁塔吊安裝在對應主墩位置，簡支梁塔吊（滿足3個墩施工）安裝在對應中間墩位置，塔吊中心距離橋墩最小距離為31M。5塔吊基礎設計根據(jù)廠家提供數(shù)據(jù)，塔吊基礎地基承載力200KPA，基礎尺寸為56M56M155M，混凝土強度不低于C30。需設計塔吊的橋墩所處地質(zhì)均滿足基礎地基承載力200KPA的要求，在施工承臺時，一并進行塔吊基礎的開挖，承臺施工完成后，立即進行塔吊基礎施工和地腳螺栓的預埋。6塔吊安裝塔吊在安裝與拆卸過程中，必須按產(chǎn)品說明書中規(guī)定程序和塔吊有關技術規(guī)程執(zhí)行。61基礎與底架應嚴格按照圖紙施工并計算基礎應力、底座螺栓強度并對螺栓應力校核及砼墩壓力穩(wěn)定系數(shù)。塔身、塔架、塔帽、塔臂與拉桿，平衡臂與拉索、安全裝置、避雷設施，安裝人員必須經(jīng)培訓合格后，持證上崗，了解塔機及上述配件部位、構造、性能和適用范圍。62塔吊機安裝順序用起重設備為30噸汽機車起重機，嚴格按順序安裝，安裝順序共有12條，必須參照執(zhí)行。63塔吊安裝精度，底架裝在基礎上，四個主弦桿處的高差與其間距之比必須小于1/500。塔身的安裝偏斜量與其相應的高度之比必須小于1/1000，機身安裝好后，總的偏斜量與相應高度之比必須小于1/500，安裝過程應在5級風以下進行，頂升過程風速不能超過4級，塔身使用高度超過28M時，必須在規(guī)定范圍內(nèi)進行附著。64現(xiàn)場安裝人員安全施工要求安裝塔吊屬于垂直作業(yè)，安裝工人進入施工現(xiàn)場和指揮人員必須戴安全帽系好下頜帶佩戴安全帶，上架人員不得向下扔物件。65驗收使用規(guī)定參照說明書與有關資料進行安裝完成后，必須進行調(diào)試運行，經(jīng)驗收合格后方可允許使用。7安裝程序71在基礎上安裝基礎節(jié)、下固定節(jié)后，將已連接好的三個標準節(jié)一次吊裝在下固定節(jié)上（三個標準節(jié)在地面連好）。（注意各標準節(jié)爬升爪應在同一側(cè)，并保證其位置使頂升加節(jié)方便可行）。72裝上斜撐桿，將斜撐桿支座焊在地錨上。注為無底架結(jié)構，當有底架時，安裝程序第一條應按如下順序進行（1）底架安裝用60450銷軸連接長短梁，用60230銷軸把底架與底座連接，用水平儀校正，使底架保持水平，并安裝上水平長短拉桿，然后用地腳螺栓固定整個底架。（2）在底架上安上一節(jié)標準節(jié)，再安裝下固定節(jié)，其余安裝程序相同。73在地面上將上固定節(jié)用40120的銷軸與外套架連接，同時將加接橫梁及小車，用螺栓固定在上固定在上固定節(jié)上，并把液壓系統(tǒng)的各零部件，完整的安裝在外架上，然后將此一套部件吊起套在標準節(jié)外，并M363350的螺栓連接上固定節(jié)和標準節(jié)（注意外套架安裝油缸的一側(cè)應和標準節(jié)帶爬爪的一面處在同一側(cè)）。74在地面上、下轉(zhuǎn)臺和回轉(zhuǎn)支撐，以及回轉(zhuǎn)機構安裝好，將此一套部件一次吊起，用M363350的螺栓連接下轉(zhuǎn)臺和上固定節(jié)。75安裝塔帽，將平衡臂拉桿的第一節(jié)上端和起重臂拉桿、（裝第一、二節(jié)連接在一起，裝第一節(jié)）的上端分別固定在塔帽的頂部拉板上用銷軸連接，并用鐵絲綁扎在塔帽上，然后將塔帽吊起，用55132的銷軸與上轉(zhuǎn)臺固定。76在地面拼裝好平衡臂，將平衡臂拉桿第二節(jié)末端與平衡臂吊點相連，再用鐵絲綁扎在平衡臂上，將起升機構和配電箱裝在平衡臂上，將安裝好的平衡臂吊起用55220的銷軸與上轉(zhuǎn)臺連接，然后將平衡臂另端抬高一點解開平衡臂及塔帽上綁扎的平衡臂拉桿，用40112的銷軸連接并固定，參見圖。77起重臂的安裝將起重臂各節(jié)拼裝好，同時裝上變幅小車，并將變幅小車用鐵絲綁扎固定在臂根、裝上變幅機構，穿過小車吊車引線，再將起重臂拉桿及拉板裝在臂架吊點上，并用鐵絲綁扎好，將此一套部件一次吊起，將臂架根部鉸點用5522號的銷軸與上轉(zhuǎn)臺連接，然后再將起重臂稍稍抬高一點，起重臂吊上在起重臂拉桿和塔帽上的拉桿解開并用45127的銷軸起吊，放下起重臂使其處于水平。78配重的安裝將配重分別吊起放到相應的配重固定槽內(nèi)。79三個限位器的安裝分別將高度限位器、變幅限位器和回轉(zhuǎn)限位器安裝在起升機構，變幅機構和上轉(zhuǎn)臺的固定座上。710在地面上將駕駛室內(nèi)的一切電器設備安裝齊全，將駕駛室吊起懸掛在轉(zhuǎn)臺的托架上。711連接各機構的線路，備緊各連接螺栓和開口銷，塔身標準節(jié)連接螺栓的予緊力應達到150KGM。712安裝完后要檢查各方面，各方向上的水平，垂直度及穩(wěn)固程度，起重機安裝后，無風狀態(tài)下，塔身軸心對支撐面?zhèn)认虼怪倍葹?/1000，檢查各緊固件有無松動遺漏，各拉桿是否牢固可靠，電纜線是否完整，絕緣電阻是否符合要求，經(jīng)檢查無誤后，方可接電試起重。8塔機拆卸81塔機的拆卸與安裝相同，只是工作程序與安裝相反，即后安裝的先拆卸，先安裝的后拆卸，在拆卸過程中以及吊運，裝卸、運輸過程中，落地就位要輕穩(wěn)，盡量避免碰撞，以免造成變形損壞，對電氣操縱及運轉(zhuǎn)傳動機構要注意保護，同安裝過程一樣，在拆卸過程中同樣要加強組織領導，做好準備工作，不可馬虎大意，否則，容易發(fā)生人身安全事故和機械事故。82三根附著桿應保持在一個水平面上，如發(fā)現(xiàn)傾斜現(xiàn)象應立即進行調(diào)整。83附著裝置與塔身緊固連接，在工作過程中應隨時檢查各節(jié)點有無松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停止操作。9塔機拆卸程序91塔吊擔負工程材料、設備等物件垂直運輸，等待橋墩或連續(xù)梁施工完成后，不需要吊運物件，進行塔吊拆除工作。92平整場地，拆除障礙物，墊平溝坑，碾壓地面準備汽車吊進入施工部位現(xiàn)場。93拆除工作要避開雨天和六級以上風天（事先聽天氣預報）。94塔吊拆除時選用的汽車吊起重為135T，臂長66M，小臂其重量5T，主機重量為35T。按本汽車吊使用說明規(guī)定操作施工。95拆卸塔吊時，按下列流程進行（1）拆卸塔吊逢身附件部分；（2）拆卸塔吊前臂；（3）拆除第一塊配重；（4）拆卸第二節(jié)吊臂；（5）拆卸第二節(jié)配重；（6）拆卸最后一節(jié)吊臂（根部吊臂）（7）拆卸最后一塊配重；（8）拆卸塔吊傳動裝置；（9）拆卸標準節(jié)；（10）拆除塔吊基礎零件；（11）從地下室吊出塔吊零件。10安全技術措施101塔機操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓，了解塔機的構造、性能、使用范圍，熟悉塔機的保養(yǎng)和使用過程。還必須嚴格執(zhí)行本機的操作規(guī)程。102嚴禁超載在作業(yè)，司機必須按照本塔機技術性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)。103塔機不得拉吊鉤到最大幅度以外去吊重物，即在最大幅度內(nèi)吊鉤也不得斜拉吊重，必須是吊鉤垂直起吊。104在有正反轉(zhuǎn)的機構中，要反向時必須使電機停止，慣性力消失后才能開動反向開關運轉(zhuǎn)。嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關。105嚴格操作順序，如有快慢檔位機構必須是從慢到快，停止時應由快到慢依次進行，每過度到下個檔位時間約24秒。106司機在進行正式作業(yè)之前，必須對各項安全裝置的可靠性進行檢查，停止不允許在安全裝置不可靠或失靈狀態(tài)下勉強作業(yè)。107塔機上的所有安全保護裝置，必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)，不得任意搬動和拆卸。機械設備逐級保護，做到一機一閘一保護108司機應對塔機的電流、電壓進行檢查，在不滿足電流、電壓的情況下嚴禁作業(yè)。109對塔機的各運轉(zhuǎn)部件要經(jīng)常檢查，如螺栓有無松動，卷筒排繩的好壞，鋼絲繩頭的壓緊情況，各潤滑部位是否缺油等，若有問題應得到相應的處理后才進行作業(yè)。1010塔機應設專門人員與司機聯(lián)系或指揮吊裝工作。1011夜間作業(yè)，現(xiàn)場必須備有充分的照明設施。1012塔機應避開高壓電線安裝。吊臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時應采取安全措施后才作業(yè)。1013塔機應避開高壓電線安裝。吊臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時應采取安全措施后才作業(yè)。1014司機下班前，吊鉤必須升起并超過周圍建筑物的高度或者吊鉤避開這個幅度，最后切斷地面總電源。1015如得知天氣預報超過10級大風時，塔機用風纜繩加固。1016如遇雷雨、大暴雨、濃霧或5級以上的風力時，停止作業(yè)。1017塔機出現(xiàn)臨時故障需要修理或保養(yǎng)，都必須切斷地面總電源，不許帶電檢修。1018防雷接地體采用440MM鍍鋅扁鐵與底座主筋焊接，接地電阻不得大于4歐姆；1019以塔身為避雷引下體，避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管，焊于塔吊頂端，針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖，安裝長度高于塔帽1米。1020防雷接地做法用L404角鋼埋于基礎旁邊間距500MM，用L404鍍鋅扁鐵與塔基基礎節(jié)連接。11維修及保養(yǎng)111各減速機的油量在工作時要經(jīng)常補充損耗，工作600小時后應全部更換一次，并清洗內(nèi)部，所用油和油量，都按使用說明書的規(guī)定，每工作2400小時對所有減速機大修一次，更換油封和軸承。112液力偶合器內(nèi)的工作油不宜灌注太滿，一般保持油量為8090，用油標號及用油量按使用說明書規(guī)定。113鋼絲繩斷股超過5或名義上直徑磨損超過5，均應更換新的鋼絲繩。114頂升機構采用液壓系統(tǒng)頂升，而油缸與活塞桿的支承銷上有黃油嘴，應常注入黃油。115塔帽上的起升滑輪，吊臂上的變幅滑輪，變幅小車滑輪及車輪，吊鉤組的滑輪等都應每月注油一次。116有的是封閉滾動軸承，沒有黃滑嘴，如變幅卷筒軸承、吊鉤平面球軸承、各電動機軸承等，應在每個工程結(jié)束后注油一次。117起升機色制動器等使用中有磨損，應隨時調(diào)整，當磨損后不滿足性能時要更換。118起升鋼絲繩和變幅鋼絲繩使用后被拉長，所以起升鋼絲繩應調(diào)整高度限位器，變幅鋼絲繩應重新收緊。119所有電氣開關或觸點應經(jīng)常檢查，是否有接觸不良，開關失靈等現(xiàn)象，若有問題應及時修復或更換，特別是限位開關決不允許有失靈情況發(fā)生。1110當塔機使用兩周以后，必須對各零部件聯(lián)接螺栓、鋼絲繩的壓板或繩夾等螺栓或螺母緊固一次。1111塔機在使用過程中應經(jīng)常對受力較大的鉸點支耳，進行檢查是否出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象。如吊臂根部、平衡臂根部損臂拉桿及平衡臂拉桿的鉸點，滑輪座等處如有裂紋出現(xiàn)，應停止工作進行修復。1112凡是運轉(zhuǎn)件，由于長期使用或保養(yǎng)不當而磨損超差者都應重新更換零件。1113各用電或輸電設備的絕緣性能必須可靠，不得漏電。1114塔機在轉(zhuǎn)移現(xiàn)場后應嚴格檢查是否在搬運中有碰傷、碰裂、碰彎等現(xiàn)象，若有未修復者不得使用。1115塔機使用一個工程后各零部件應除銹油漆一次。1116塔機的現(xiàn)場保養(yǎng)應有專門人員負責。12塔吊基礎的計算書以XXX大橋主墩塔吊為例121參數(shù)信息塔吊型號TC6012，自重包括壓重F145080KN，最大起重荷載F26000KN，塔吊傾覆力距M63000KNM，塔吊起重高度7000M，塔身寬度B231M，混凝土強度等級C30，基礎頂面與承臺頂面等高程，故埋深為承臺埋深D05M，基礎最小厚度H155M，基礎最小寬度BC560M。122基礎最小尺寸計算基礎的最小厚度取H155M基礎的最小寬度取BC560M123塔吊基礎承載力計算依據(jù)建筑地基基礎設計規(guī)范GB500072002第52條承載力計算。計算簡圖當不考慮附著時的基礎設計值計算公式當考慮附著時的基礎設計值計算公式當考慮偏心距較大時的基礎設計值計算公式式中F塔吊作用于基礎的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F12510861296KN；G基礎自重與基礎上面的土的自重，G12250BCBCHC200BCBCD18346KN；BC基礎底面的寬度，取BC560M；W基礎底面的抵抗矩，WBCBCBC/6293M3；M傾覆力矩，包括風荷載產(chǎn)生的力距和最大起重力距，M146300088200KNM；A合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離M，按下式計算A500/288200/61296401250231M。經(jīng)過計算得到無附著的最大壓力設計值PMAX6129618346/560288200/29310815KPA無附著的最小壓力設計值PMIN6129618346/560288200/2934795KPA有附著的壓力設計值P6129618346/56027805KPA偏心距較大時壓力設計值PKMAX26129618346/356023111942KPA124地基基礎承載力驗算地基承載力設計值為FA20000KPA地基承載力特征值FA大于最大壓力設計值PMAX10815KPA，滿足要求地基承載力特征值12FA大于偏心距較大時的壓力設計值PKMAX11942KPA，滿足要求125塔吊穩(wěn)定性驗算塔吊有荷載時穩(wěn)定性驗算塔吊有荷載時，計算簡圖塔吊有荷載時,穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗算式中K1塔吊有荷載時穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取115；G起重機自重力包括配重，壓重,G45080KN；C起重機重心至旋轉(zhuǎn)中心的距離,C550M；H0起重機重心至支承平面距離,H0600M；B起重機旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,B150M；Q最大工作荷載,Q10000KN；G重力加速度M/S2,取981；V起升速度,V050M/S；T制動時間,T2S；A起重機旋轉(zhuǎn)中心至懸掛物重心的水平距離,A5000M；W1作用在起重機上的風力,W1200KN；W2作用在荷載上的風力,W2