玻璃纖維增強(qiáng)塑料軸流通風(fēng)機(jī)

LCS23120備案號284052010JBJ72中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JBT109812010玻璃纖維增強(qiáng)塑料軸流通風(fēng)機(jī)GLASSFIBERREINFORCEDPLASTICAXIALFANS20100211發(fā)布20100701實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布JB廠R109812010目次前言1范圍12規(guī)范性引用文件13術(shù)語和定義L4型號241型式242機(jī)。B。243旋轉(zhuǎn)方向。244通風(fēng)機(jī)型號表示方法25技術(shù)要求251結(jié)構(gòu)252裝配要求453性能46試驗(yàn)方法一561玻璃鋼性能試驗(yàn)562機(jī)殼、葉輪的外觀及缺陷檢驗(yàn)563葉輪精度檢測564葉輪平衡校正565葉輪超速試驗(yàn)566通風(fēng)機(jī)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)567空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)。568通風(fēng)機(jī)噪聲試驗(yàn)57檢驗(yàn)規(guī)則58保證期59標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存圖1機(jī)殼壁結(jié)構(gòu)示意圖表1風(fēng)機(jī)的型式代號表2通風(fēng)機(jī)的機(jī)號表3葉輪所用玻璃鋼材料的隨批試樣性能表4葉輪跳動(dòng)公差及葉片弦長極限偏差4JB，R109812010月IJ西本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會SACTCL87歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位山東格瑞德集團(tuán)有限公司、德州富達(dá)玻璃鋼制品有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人管印貴、姜恭儉、王勇、王法。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。11J】L，R10981_2010玻璃纖維增強(qiáng)塑料軸流通風(fēng)機(jī)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維增強(qiáng)塑料軸流通風(fēng)機(jī)以下稱通風(fēng)機(jī)的術(shù)語和定義、型號、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、保證期及標(biāo)志、包裝運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)生產(chǎn)、通風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)上使用的軸流通風(fēng)機(jī)。其輸送介質(zhì)為含有腐蝕性的、無粘性和纖維物質(zhì)的氣體，也適合于輸送空氣，其最高壓力不高于1KPA。介質(zhì)進(jìn)口溫度電動(dòng)機(jī)直聯(lián)型不超過40；帶傳動(dòng)型不超過60。介質(zhì)中灰塵和其他固體雜質(zhì)的含量不大于100MGM3。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GBT321優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系GBT3212005，ISO31973，DTGBT1236工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進(jìn)行性能試驗(yàn)GBT12362000，IDTISO58011997GBT1446纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則GBT1449纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GBT14492005，ISO141251998，NEQGBT2576纖維增強(qiáng)塑料樹脂不可溶分含量試驗(yàn)方法GBT25762005，ISO3081994，MODGBT2577玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法GB廠R25772005，ISO11721996，MODGBT2888風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲測量方法GBT3235通風(fēng)機(jī)基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線GBT3857玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料耐化學(xué)介質(zhì)性能試驗(yàn)方法GBT38572005，ASTMC5812000，MODGBT18369玻璃纖維無捻粗紗JBT6444風(fēng)機(jī)包裝通用技術(shù)條件JB廠R6445工業(yè)通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)JBT6886通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件JB廠R7124YF系列防腐蝕型三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件機(jī)座號80315JB廠R8689通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測及其限值JBT8690工業(yè)通風(fēng)機(jī)噪聲限值JBT9101通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡JB，R10562一般用途軸流通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。31葉輪破壞轉(zhuǎn)速FANWHEELSDESTRUCTIONSPEEDS將葉輪安裝在試驗(yàn)臺上，慢慢加速，直至破壞，此時(shí)最大轉(zhuǎn)速為葉輪破壞轉(zhuǎn)速。JBT1098120104型號通風(fēng)機(jī)的型號依次由下列各部分組成型式、機(jī)號、旋轉(zhuǎn)方向。41型式風(fēng)機(jī)的型式代號按表1的規(guī)定。表1風(fēng)機(jī)的型式代號項(xiàng)目符號通用型T用途耐腐蝕型F電動(dòng)機(jī)直聯(lián)A傳動(dòng)方式B帶傳動(dòng)C42機(jī)號通風(fēng)機(jī)的機(jī)號以通風(fēng)機(jī)葉輪葉片外緣直徑的分米數(shù)冠以符號“NO”表示，見表2。表2通風(fēng)機(jī)的機(jī)號機(jī)號NO葉輪直徑機(jī)號NO葉輪直徑機(jī)號NO葉輪直徑25250565601251250282806363014014003153157171016OL6003553558O80018O18004040090900200200045450100100022022005O500112112024O240043旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看通風(fēng)機(jī)葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，記為“順”，也可不標(biāo)注；從驅(qū)動(dòng)端看通風(fēng)機(jī)葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)標(biāo)記為“逆”。44通風(fēng)機(jī)型號表示方法旋轉(zhuǎn)方向傳動(dòng)方式A方式可不表示機(jī)號，即葉輪直徑分米數(shù)風(fēng)機(jī)輪轂比100倍后的整數(shù)T普通型F耐腐蝕型玻璃鋼標(biāo)記示例BLGF35NO40即為電動(dòng)機(jī)直聯(lián)、耐腐蝕型、直徑400MM，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的玻璃鋼軸流通風(fēng)機(jī)。5技術(shù)要求51結(jié)構(gòu)511基本設(shè)計(jì)要求5111圖樣和技術(shù)文件應(yīng)符合JB廠R10562或按供需雙方的協(xié)議要求制造。JB呵1098120105112在規(guī)定的工作條件下，通風(fēng)機(jī)及輔助設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)壽命為10年易損件除外，第一次大修前的安全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于18000H設(shè)計(jì)。5113通風(fēng)機(jī)安裝面應(yīng)平整，與基礎(chǔ)面或安裝平臺接觸良好。512材料5121采用的增強(qiáng)材料和樹脂應(yīng)符合通風(fēng)機(jī)耐腐蝕要求。有特殊要求，由供需雙方協(xié)商。5122增強(qiáng)材料應(yīng)按照GBT18369的要求采用具有增強(qiáng)型浸潤劑的無堿或中堿玻璃纖維制品。5123各類葉輪所用玻璃鋼材料的試樣性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3葉輪所用玻璃鋼材料的隨批試樣性能性能指標(biāo)41單向布徑向11方格布彎曲強(qiáng)度MPA300200彎曲模量MPA2000010000固化度聚酯樹脂8080環(huán)氧樹脂9090樹脂含量手糊成型505505模壓成型383383513機(jī)殼5131機(jī)殼由內(nèi)表面防腐層、內(nèi)襯層、中間結(jié)構(gòu)層和外表面防護(hù)四層組成見圖1機(jī)殼壁結(jié)構(gòu)示意圖，四層應(yīng)使用相同的樹脂。暴露在腐蝕環(huán)境中的內(nèi)表面層應(yīng)為02505NUN厚的富樹脂層樹脂含量70，由防腐玻璃纖維或無堿玻璃纖維或有機(jī)纖維織物增強(qiáng)。1內(nèi)表面防腐層2內(nèi)村層3中間結(jié)構(gòu)層；4外表面防護(hù)層。圖1機(jī)殼壁結(jié)構(gòu)示意圖5132內(nèi)襯層最少應(yīng)該由兩層短切玻璃纖維氈增強(qiáng)，裱糊后克重應(yīng)090KGM2。內(nèi)表面層和內(nèi)襯層的總厚度應(yīng)25MM。5133中間結(jié)構(gòu)層樹脂含量為505。5134外表面防護(hù)層由耐候性優(yōu)良的樹臘做基體，由厚度55，該層厚度為02MMO5MILL。5135機(jī)殼及附屬裝置外表面色澤均勻、表面光潔、無裂紋及明顯的損傷，在LM2區(qū)域內(nèi)直徑3MM5MM氣泡不得多于三個(gè)，不允許存在直徑5TONI以上的氣泡。514葉輪5141葉輪安全運(yùn)行轉(zhuǎn)速應(yīng)小于葉輪破壞轉(zhuǎn)速的58。5142暴露在腐蝕環(huán)境中的由非耐腐蝕材料制成的零部件應(yīng)有最少兩層短切氈增強(qiáng)的玻璃鋼封閉保護(hù)。5143葉輪的葉片截面形狀為機(jī)翼形或等厚度板形。葉片表面形線的線輪廓度公差應(yīng)符合JB，R10562JB，R109812010的規(guī)定。5144葉輪的葉片一般為均勻分布，其節(jié)距偏差和安裝角的偏差應(yīng)符合JB廠R10562的規(guī)定。5145葉輪應(yīng)做平衡校正，平衡方法應(yīng)符合JB廠R9101規(guī)定，平衡品質(zhì)等級為56MMS。5146葉輪平衡校正所用材料應(yīng)具有與葉輪結(jié)構(gòu)層相同的耐腐蝕性能或采用相應(yīng)的防腐措施。5147葉輪上不允許有橘皮凹坑、厚樹脂邊、折皺、劃痕、龜裂等缺陷，不允許存在直徑3MM以上的氣泡，且在50CM。區(qū)域內(nèi)直徑L3MILL不得多于一個(gè)。5148葉輪結(jié)構(gòu)層中不允許存在分層、鼓泡、浸漬不良、樹脂淤積等缺陷。5149葉輪跳動(dòng)公差及葉片弦長極限偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4葉輪跳動(dòng)公差及葉片弦長極限偏差葉輪直徑MLN項(xiàng)目6306308008001250L250200020003150輪轂徑向端面圓跳動(dòng)2O3040506O葉輪外徑徑向圓跳動(dòng)2030405060葉輪外徑端面圓跳動(dòng)405080100120弦長極限葉片數(shù)10304O608010O偏差葉片數(shù)105O6510O130160515集流器5151在氣體進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有集流器，集流器應(yīng)具有收斂形截面，其進(jìn)口直徑應(yīng)按GBT321的R40優(yōu)先數(shù)系分檔。5152小型集流器采用整體糊制。大型集流器可以采用拼裝形式制作，其弧面型線與量形樣板的間隙，不得大于所測弧長的5100。516導(dǎo)流器5161通風(fēng)機(jī)可裝有導(dǎo)流器，導(dǎo)流器的導(dǎo)流葉片制作型式與安裝角度按設(shè)計(jì)要求確定。5162導(dǎo)流葉片的弧面型線與量形樣板的間隙不得大于所測弧長的3100。517整流罩5171在氣體進(jìn)口處可設(shè)有流線型殼體的整流罩，整流罩的擴(kuò)散形截面與集流器配合構(gòu)成的收斂形氣流通道應(yīng)能使氣體均勻地進(jìn)入通風(fēng)機(jī)。5172整流罩采用整體糊制。其弧面型線與量形樣板的間隙不得大于所測弧長的5100。52裝配要求521通風(fēng)機(jī)機(jī)殼、葉輪上的金屬緊固件耐腐蝕性能低于機(jī)殼、葉輪時(shí)，應(yīng)裱糊玻璃鋼覆蓋，該覆蓋層至少用兩層02LLLM厚的玻璃纖維布或氈做增強(qiáng)，覆蓋層外表面應(yīng)平滑。522配套電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合JB廠R7124的規(guī)定。523通風(fēng)機(jī)機(jī)殼與葉輪的徑向間隙應(yīng)均勻，其單側(cè)間隙應(yīng)在葉輪直徑的O3O7范圍內(nèi)。524通風(fēng)機(jī)裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，其內(nèi)部、軸承及其他部位無異常聲響出現(xiàn)。經(jīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫度穩(wěn)定20MIN后，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40軸承部位的均方根振動(dòng)速度值按JBT8689的規(guī)定。525通風(fēng)機(jī)涂裝應(yīng)符合JB廠R6886的規(guī)定。53性能531通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)應(yīng)符合GBFF1236的規(guī)范，并應(yīng)繪制相應(yīng)的空氣動(dòng)力性能曲線。532在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，通風(fēng)機(jī)的實(shí)測空氣動(dòng)力性能曲線與典型性能曲線的偏差應(yīng)滿足下列規(guī)定5321在規(guī)定的通風(fēng)機(jī)壓力或靜壓下，所對應(yīng)的流量偏差為8；或在規(guī)定的流量下，所對應(yīng)的通4，B，R109812010風(fēng)機(jī)壓力或靜壓偏差為8。5322通風(fēng)機(jī)效率不得低于其對應(yīng)點(diǎn)效率的5或通風(fēng)機(jī)靜壓效率不得低于其對應(yīng)點(diǎn)效率的5。533噪聲5331通風(fēng)機(jī)噪聲應(yīng)按GBT2888的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測量。在最佳效率工況點(diǎn)的比A聲級厶A限值35DB。534葉輪應(yīng)符合JB廠R6445的規(guī)定進(jìn)行超速試驗(yàn)。535通風(fēng)機(jī)的振動(dòng)速度有效值對剛性支承應(yīng)46MMJS，對撓性支承應(yīng)71MM。6試驗(yàn)方法61玻璃鋼性能試驗(yàn)611在制造葉輪的同時(shí)。按GBT1446和GBT1449的規(guī)定，制備玻璃鋼性能測試試樣。612彎曲性能按GBT1449規(guī)定測試。613樹脂含量按GBT2577規(guī)定測試。62機(jī)殼、葉輪的外觀及缺陷檢驗(yàn)用目測的方法檢測外觀、缺陷及表面清潔度，用精度為002LRLRL的游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)。63葉輪精度檢測用固定在支架上的百分表分別測量轉(zhuǎn)軸上輪轂及葉輪外徑的徑向跳動(dòng)，端面圓跳動(dòng)；用精度為O02INI1的游標(biāo)卡尺測量弦長節(jié)距差。64葉輪平衡校正葉輪平衡校正按JB廠R9101的規(guī)定試驗(yàn)。65葉輪超速試驗(yàn)葉輪超速試驗(yàn)按M廠R6445的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。66通風(fēng)機(jī)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)將轉(zhuǎn)速由零加速到額定轉(zhuǎn)速，觀察通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無異?，F(xiàn)象；用振動(dòng)儀測定振動(dòng)速度，振動(dòng)速度檢測按JB，R8689規(guī)定執(zhí)行。67空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)空氣動(dòng)力性