青島東方船研試驗廠房工程模板專項施工方案

青島東方船研試驗廠房工程模板專項施工方案目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工部署4四、模板及支撐系統(tǒng)材料選用與構(gòu)造要求7五、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計與計算10六、模板工程施工57七、施工質(zhì)量一驗收標準64八、模板拆除施工技術(shù)措施65九、季節(jié)性施工技術(shù)措施67十、質(zhì)量保證措施及注意事項67十一、成品保護措施69十二、安全文明施工措施70十三、應(yīng)急預(yù)案72十四、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計簡圖77一、編制依據(jù)1、本工程的建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖；2、本工程的施工組織設(shè)計；3、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號；4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011；5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506662011；二、工程概況1、工程總概況本工程為青島東方船研試驗廠房工程，位于長江東路以南，新嘉陵江東路北，包括試驗廠房1廠房和水池廠房，總建筑面積為1095369平方米。1試驗廠房總建筑面積為7961M2，占地面積為58612M2。由主廠房及三層輔房組成。廠房部分結(jié)構(gòu)形式為鋼排架結(jié)構(gòu)，輔房部分為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。廠房一層，輔房三層。廠房檐口高度2745M，長度1255米，跨度36米，輔房檐口高度1545M，跨度6米，輔房一層層高69米，二、三層各39米，抗震設(shè)防烈度為6度。建筑設(shè)計使用年限為50年。2水池廠房總建筑面積為299279M2，占地面積為262975M2,其中地下建筑面積8905M2。廠房部分結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，輔房部分為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，廠房一層，檐口高度1805M，長度785米，度335米，輔房二層，層高36米，跨度81米，消防泵房地下一層，實驗水池地下一層。水處理系統(tǒng)水池池底標高403M，實驗水池池底標高953M，抗震設(shè)防烈度為6度。建筑設(shè)計使用年限為50年。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況21基礎(chǔ)211地基處理1廠房為800鋼筋砼泥漿護臂鉆孔灌注樁,樁端持力層為強風化巖，入巖深度1226米，地基單樁承載力特征值分別為16001850KN。共計591根。水池廠房為600鋼筋砼泥漿護臂鉆孔灌注樁,樁端持力層為強風化巖，入巖深度1525米，地基單樁承載力特征值分別為13001350KN。共計235根。222樁承臺及連梁基礎(chǔ)C40矩形樁承臺及連梁，承臺BH600650；最小尺寸為BH400400，連梁最大截面尺寸BH300800；最小尺寸為BH300450，223設(shè)備基礎(chǔ)1廠房345筒設(shè)備基礎(chǔ)墻截面尺寸為BH9509340，284筒、930筒墻截面尺寸為BH50030007400，模型封頭區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)墻截面尺寸為BH6504500，水池廠房消防泵房及水處理系統(tǒng)墻截面尺寸為BH5006000，水池為外斜式擋土墻截面尺寸為（B1B2）H50018009530，22主體砼結(jié)構(gòu)221主體結(jié)構(gòu)柱1廠房為鋼筋砼矩形框架柱，柱截面最大尺寸為BH600650；最小尺寸為BH400400，砼強度等級C30，鋼筋I(lǐng)、級。水池廠房為鋼筋砼排架柱，柱截面最大尺寸為BH1000600；最小尺寸為BH700500，水池廠房輔房部分框架柱截面最大尺寸為BH400400222主體梁板結(jié)構(gòu)主體平面結(jié)構(gòu)為矩形鋼筋砼框架梁板結(jié)構(gòu)，梁截面最大尺寸為寬高350800，最小截面尺寸為寬高250400；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板最大板厚為110，最小板厚為100，砼強度等級C30，鋼筋I(lǐng)、級。梁、板、柱的高度計算層高69M基礎(chǔ)部分高度05M74M三、施工部署質(zhì)量目標合格，驗收一次合格率100。質(zhì)量達到市優(yōu)標準。安全目標堅持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的工作方針，按照青島市安全生產(chǎn)文明施工標準化工地的要求，確保無重大工傷事故，輕傷頻率控制在3以內(nèi)。模板施工過程中要密切與鋼筋綁扎、水電安裝預(yù)留預(yù)埋（如柱子鋼筋接地連接、樓板中電線管預(yù)埋等）配合施工。施工前，項目部對鋼筋、模板、混凝土施工班組進行全面技術(shù)交底，保證各專業(yè)施工班組良好配合。1、技術(shù)準備技術(shù)部門做好圖紙會審工作，并按設(shè)計回復(fù)意見對相關(guān)部門做好交底。施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時與設(shè)計做好溝通，及時處理。11組織各崗位管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、圖紙，經(jīng)考核合格后持證上崗，杜絕無證上崗現(xiàn)象。12召開現(xiàn)場技術(shù)交底會議，就模板施工技術(shù)要求對現(xiàn)場工人交底，使其施工前作好充分準備。13對勞務(wù)隊伍全體人員進行進場前安全文明施工教育及管理宣傳。14對特殊工作作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。15對各專業(yè)隊伍進行施工前進行技術(shù)、質(zhì)量交底。2、施工人員教育準備21入場要求211腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準考核合格的專業(yè)架子工。212作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。213模板工程作業(yè)人員先必須經(jīng)過項目安全員、主管工長組織的項目安全常識系統(tǒng)教育，并建立相應(yīng)的檔案資料。214模板工程作業(yè)人員分配到工作面后，應(yīng)由項目主管工長結(jié)合工程的具體情況及特點作專項技術(shù)交底，并形成相應(yīng)記錄。22入場教育221模板工程作業(yè)人員先必須經(jīng)過項目技術(shù)人員的安全常識教育，并建立相應(yīng)的檔案資料。222模板工程作業(yè)人員分配到工作面后，應(yīng)由勞務(wù)工長結(jié)合工程的具體情況及特點對工人作專項技術(shù)交底。并形成相應(yīng)記錄。223針對施工過程中階段性出現(xiàn)的具有的特定性的安全問題及隱患，工長必須現(xiàn)場作針對性交底，并形成相關(guān)記錄。23技術(shù)教育231模板工程作業(yè)人員必須經(jīng)過主管工長、內(nèi)業(yè)、勞資參與的施工質(zhì)量技術(shù)交底教育，施工班組應(yīng)對高支模結(jié)構(gòu)層的工程概況，施工特點，施工程序，模板施工方法，工程質(zhì)量要求，安全技術(shù)措施有所了解。232在施工工作面作業(yè)后，主管工長應(yīng)在現(xiàn)場對一些具體施工節(jié)點的處理方式及質(zhì)量通病的預(yù)防處理措施作現(xiàn)場交底，并形成記錄。主管工長負責貫徹實施、落實到位。3現(xiàn)場準備31現(xiàn)場按照施工組織設(shè)計作好水電布置工作，做到施工用水用電能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)、消防要求。32根據(jù)施工方案要求對各分包隊伍作好施工交底并監(jiān)督分包隊伍對班組交底。33根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機械的進場、報驗、安裝、調(diào)試工作，使其在施工過程中能滿足工程需要。34各種計量、測量用具及時檢查、送檢并且檢定證書、材料齊全。35現(xiàn)場設(shè)置1個木工加工房，并配置相應(yīng)的原材堆場、成品堆場、及周轉(zhuǎn)料堆場及相應(yīng)的加工設(shè)備。附近設(shè)有滅火器存放區(qū)。36模板堆場的地面要進行硬化，場地設(shè)置排水坡度。4勞動力準備模板工程施工期間主要勞動力為木工和架子工，木工工作內(nèi)容包括安拆模板，架子工工作內(nèi)容包括搭拆支撐架體，勞動力計劃如下部位木工架子工1廠房輔房115軸15101廠房、水池廠房設(shè)備基礎(chǔ)及墻15101廠房主廠房1010水池廠房20155施工機具準備根據(jù)現(xiàn)場施工安排，設(shè)置壹個木工加工車間，配備木工機具。主要施工機具如下序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率/KW1木工平刨BD1502臺82木工電鋸JD4002臺53手提鋸30臺124鋼卷尺5M、75M50把5線墜1KG30套6水準儀S32臺7經(jīng)緯儀21臺6施工材料準備根據(jù)施工總體部署以及施工進度安排和工程量計算，擬投入工程材料用量如下序號材料名稱規(guī)格（MM）數(shù)量使用部位1膠合板18301220122000張/2高強螺桿M141000米/3止水螺桿M141000米/4蝴蝶扣3000套/5木方50X80200立方/6鋼管直徑483362萬米模板支撐7扣件/1萬個鋼管連接8頂托362000個/9鋼板網(wǎng)/100平方米后澆帶10鋼板止水帶300（寬）3（厚）500米后澆帶11脫模劑水質(zhì)脫模劑200KG/四模板及支撐系統(tǒng)材料選用與構(gòu)造要求根據(jù)混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002（2011版）和建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008對模板及支架的選材要求，模板及其支架應(yīng)滿足足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性等要求。本工程主要采用鋼管扣件式滿堂腳手架模板支撐體系，鋼管選用48336鋼管，模板采用1830MM1220MM12MM覆膜板，模板次楞采用50MM80MM木方或48336鋼管，主楞采用48336鋼管（單鋼管或雙鋼管），扣件采用鍛鑄鐵扣件，對拉螺桿采用14對拉螺桿或止水螺桿（梁、柱、墻采用普通高強螺桿，水池壁及地下室外墻采用止水高強螺桿，）及蝴蝶扣配套等。腳手架基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)層，在腳手架立桿根部墊200MM50MM木腳手板，并做好排水措施。設(shè)備基礎(chǔ)筏板采用磚胎模施工，根據(jù)筏板高度分別為直立240厚磚胎模和370磚胎膜，磚胎模采用MU10頁巖標磚砌筑，水泥砂漿為M75。磚表面抹灰處理。為保證模板工程施工質(zhì)量和工程進度，根據(jù)施工進度的要求，基礎(chǔ)模板配備能滿足1廠房結(jié)構(gòu)施工的模板，梁板模板配備能滿足三層結(jié)構(gòu)施工的模板，樓梯模板配備能滿足三層結(jié)構(gòu)施工的模板，模板支撐體系配足三層結(jié)構(gòu)施工用量。1支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)處理要求11基礎(chǔ)必須清理干凈，不得留有施工垃圾。12支撐基礎(chǔ)面必須平整，回填土必須分層夯實，壓實系數(shù)不小于094,夯實后的地基承載力不小于180KP/M2。2立桿構(gòu)造要求21模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于200MM處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向底處延伸兩跨與立桿固定，高差不應(yīng)大于1M，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)大于500MM。22模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃天桿。掃天桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。23當立桿頂部模板支撐點不在同一高度時，必須將低處的掃天桿向高處延伸兩跨與立桿固定。24當采用在梁底設(shè)置立桿的支撐方式時，宜采用可調(diào)頂托直接傳力，可調(diào)頂托托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂部距離水平桿的高度不應(yīng)大于300MM，梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25MM。25當在立桿頂部設(shè)置可調(diào)托座時，其調(diào)節(jié)螺桿的外漏長度不應(yīng)大于200MM。26模板支架步距，應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不應(yīng)大于15M。27立桿接長必須采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)；28立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500MM，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。3水平桿構(gòu)造要求水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定31對接扣件應(yīng)交錯布置兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500MM，各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3；32搭接長度不應(yīng)小于1M，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100MM。33主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150MM。34每步的縱、橫水平桿應(yīng)雙向拉通。4剪刀撐構(gòu)造要求41模板支架超過4M應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱橫向豎向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置；模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6M，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560度之間。傾角為45度時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60度時，則不應(yīng)超過5根；42剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接，搭接長度不小于1M，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100MM。43剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150MM；44設(shè)置剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。5安全防護平網(wǎng)掛設(shè)要求安裝前要對安全網(wǎng)和支撐物進行檢查，網(wǎng)體是否有影響使用的缺陷，支撐物是否有足夠的強度、剛性和穩(wěn)定性。安裝時，安全網(wǎng)上每根系繩都應(yīng)與支撐點系結(jié)，網(wǎng)體四周的連繩應(yīng)與支撐點貼緊，系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分布，系結(jié)應(yīng)符合打結(jié)方便，連接牢固，防止工作中受力散脫。安裝平網(wǎng)時，網(wǎng)面不宜繃得過緊，應(yīng)有一定的下陷，網(wǎng)面與下方物體表面的最小距離為3M。當網(wǎng)面與作業(yè)面的高度差大于5M時，網(wǎng)體應(yīng)最少伸出建筑物（或最邊緣作業(yè)點）4M。小于5M時，伸出長度應(yīng)大于3M。兩層平網(wǎng)間距離不得超過10M。安裝后的安全網(wǎng)，必須經(jīng)安全專業(yè)人員檢查，合格后方可使用。6材料要求腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。鋼管尺寸為48336，每根鋼管質(zhì)量不應(yīng)小于25KG。鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合如下規(guī)定對于新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的相關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合如下構(gòu)配件的允許偏差表；鋼管必須涂防銹漆。對于舊鋼管表面銹蝕深度應(yīng)小于018MM，銹蝕檢查應(yīng)每年一次，檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。腳手架鋼管上嚴禁打孔。扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量合格標準的規(guī)定后方可使用。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65NM時，不得發(fā)生破壞。腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，每塊質(zhì)量不宜大于30KG。木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ5）中級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50MM，寬度不宜小于200MM，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4MM的鍍鋅鋼絲箍兩道，腐朽的腳手板不得使用。進場租賃的鋼管、扣件、頂托、腳手板等周轉(zhuǎn)料具進場前，需提供材質(zhì)報告、檢驗合格證、周轉(zhuǎn)料具租賃單；材料進場時，通知安全部門進行驗收。重點說明采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。沒有質(zhì)量證明或質(zhì)量證明材料不全的鋼管、扣件不得進入施工現(xiàn)場。搭設(shè)模板支架用的鋼管扣件使用前必須進行抽樣檢測，抽樣數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。7其它構(gòu)造要求模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進行可靠連接。斜梁、板結(jié)構(gòu)的模板支架搭設(shè)時，應(yīng)采取設(shè)置拋撐，或設(shè)置連墻件與周邊構(gòu)件連接，以抵抗水平荷載的影響。模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5。8施工使用的要求精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。五、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計與計算1主要構(gòu)件設(shè)計尺寸一覽表序號構(gòu)件名稱典型設(shè)計尺寸（MM）1樁承臺長寬高675040002200；715043002200；560043001850；440012002200；640040001850；440012001200400012001200；120012002200；120012001200；4000150022002承臺連梁寬高300950；300800；300600；300450；3框架柱BH650600；400450；400400；4排架柱（水池廠房）BH1000600,7005005框架梁寬高350800；350600；350550；300700；300600；250600；250500；250400；6現(xiàn)澆板一、二層樓板100MM厚；屋面板110厚7設(shè)備基礎(chǔ)墻壁墻厚墻高95093408設(shè)備基礎(chǔ)墻壁墻厚墻高50074009設(shè)備基礎(chǔ)墻壁墻厚墻高50060010梁板后澆帶寬10002模板、支架方案選擇表序號部位材料1承臺基礎(chǔ)側(cè)模采用12MM厚木膠合板，5080MM的木方龍骨，直角扣件腳手架支撐。2連梁梁底為砼墊層、側(cè)模采用12MM厚木膠合板，5080MM的木方龍骨，直角扣件腳手架支撐。3柱柱模板采用12MM厚木膠合板，5080MM的木方龍骨，14對拉螺栓，直角扣件腳手架支撐。4樓板12MM厚木膠合板，5080MM木龍骨，直角扣件腳手架支撐。5設(shè)備基礎(chǔ)墻壁墻模板采用12MM厚木膠合板，5080MM的木方龍骨，14對拉止水螺栓，直角扣件腳手架支撐。6梁、板后澆帶底面12MM厚木膠合板，5080MM木龍骨，直角扣件腳手架支撐。側(cè)面密目鐵絲網(wǎng)，14鋼筋150MM支撐。3模板設(shè)計與計算31柱模板設(shè)計該工程施工時，1廠房輔房由于層高較高，為增強支撐架體的整體穩(wěn)定性，柱和梁板混凝土分開澆筑。一層層高69米，二、三層各39米?？蛑畲蠼孛?50600,最小截面400400。水池廠房排架牛腿柱最大截面650600，高943米柱子采用1830122012MM的多層膠合板、5080MM木方制作成四片模板后組裝，用48336MM鋼管和14的對拉螺栓固定，4片柱?，F(xiàn)場互鎖式拼裝。單片模板制作時,多層板兩邊的背楞為5080MM的木方扁放，上下板面用木螺絲和木方背愣將它們固定在一起，然后根據(jù)柱的截面大小再在木方背愣間留設(shè)34個80MM寬的木方背愣空檔。等柱模板組合后，將另外的木方背愣放入預(yù)留的空檔內(nèi)，然后用48336MM鋼管做抱箍,再用14的對拉螺栓和雙扣蝴蝶卡加固,鋼管抱箍間距400MM600MM，下密上稀，最下面的加固鋼管或?qū)菟ň嗟撞康木嚯x為100MM。另外，柱截面大于或等于600MM的柱子模板中間要加一道對拉螺栓固定，安裝模板時對拉螺栓要穿20硬質(zhì)PVC套管，以便對拉螺栓周轉(zhuǎn)使用。兩個方向的對拉螺栓要相互垂直交叉。（1）進場的木方要進行挑選，同厚度同截面的要分類堆放，彎曲的要進行調(diào)直處理，以便保證模板拼裝后木方、鋼管與膠合板相互間接觸緊密，確保柱模的整體性。（2）經(jīng)過加工后的四片柱模組裝后其上端與梁的節(jié)點根據(jù)梁的截面尺寸割，如下圖所示32水池廠房排架牛腿柱模板安全計算321工程屬性新澆混凝土柱名稱水池廠房鋼筋砼排架柱新澆混凝土柱長邊邊長MM1000新澆混凝土柱的計算高度MM9430新澆混凝土柱短邊邊長MM600322荷載組合混凝土重力密度CKN/M324新澆混凝土初凝時間T0H5外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)2115混凝土澆筑速度VM/H25混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度HM943傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標準值Q3KKN/M22新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4KMIN022CT012V1/2，CHMIN0222451115251/2，24943MIN48，2263248KN/M2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承09MAX12G4K14Q3K，135G4K1407Q3K09MAX1248142，135481407209MAX604，66760966766008KN/M2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4K48KN/M2323面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度MM12面板抗彎強度設(shè)計值FN/MM229面板彈性模量EN/MM29000柱長邊小梁根數(shù)6柱短邊小梁根數(shù)4柱箍間距L1MM500模板設(shè)計平面圖1、強度驗算最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗算靜載線荷載Q109135BG4K0913505482916KN/M活載線荷載Q2091407BQ3K091407052088KN/MMMAX0107Q1L20121Q2L2010729160220121088022013KNMMMAX/W013106/1/65001221076N/MM2F29N/MM2滿足要求2、撓度驗算作用線荷載QBS正054824KN/M0632QL4/100EI063242004/10090001/12500123037MML/400200/40005MM滿足要求324小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格MM5080小梁截面慣性矩ICM421333小梁截面抵抗矩WCM35333小梁抗彎強度設(shè)計值FN/MM21544小梁彈性模量EN/MM28415最低處柱箍離樓面距離MM2001）強度驗算小梁上作用線荷載QBS承0260081202KN/M小梁彎矩圖KNMMMAX032KNMMMAX/W032106/5333103596N/MM2F1544N/MM2滿足要求2）撓度驗算小梁上作用線荷載QBS正024896KN/M面板變形圖MM029MM15MM滿足要求325柱箍驗算柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格MM48336柱箍截面慣性矩ICM41271柱箍截面抵抗矩WCM3526柱箍抗彎強度設(shè)計值FN/MM2205柱箍彈性模量EN/MM2206000模板設(shè)計立面圖1）柱箍強度驗算長邊柱箍計算簡圖長邊柱箍彎矩圖KNM長邊柱箍剪力圖KNM1024KNM，N1624KN短邊柱箍計算簡圖短邊柱箍彎矩圖KNM短邊柱箍剪力圖KNM2026KNM，N2653KNM/WN026106/5261034988N/MM2F205N/MM2滿足要求2）柱箍撓度驗算長邊柱箍計算簡圖長邊柱箍變形圖MM短邊柱箍計算簡圖短邊柱箍變形圖MM1005MML/400099MM2004MML/400098MM滿足要求326對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M14軸向拉力設(shè)計值NTBKN178扣件類型3形26型扣件容許荷載KN26N65321306KNNTB178KN滿足要求N65321306KN26KN滿足要求33框架柱模板的安全計算（按最大截面650600）331工程屬性新澆混凝土柱名稱一層KZ新澆混凝土柱長邊邊長MM650新澆混凝土柱的計算高度MM7400新澆混凝土柱短邊邊長MM600332荷載組合混凝土重力密度CKN/M324新澆混凝土初凝時間T0H5外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)2115混凝土澆筑速度VM/H25混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度HM2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標準值Q3KKN/M22新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4KMIN022CT012V1/2，CHMIN0222451115251/2，242MIN48，4848KN/M2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承09MAX12G4K14Q3K，135G4K1407Q3K09MAX1248142，135481407209MAX604，66760966766008KN/M2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4K48KN/M2333面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度MM12面板抗彎強度設(shè)計值FN/MM229面板彈性模量EN/MM29000柱長邊小梁根數(shù)5柱短邊小梁根數(shù)5柱箍間距L1MM500模板設(shè)計平面圖1）強度驗算最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗算靜載線荷載Q109135BG4K0913505482916KN/M活載線荷載Q2091407BQ3K091407052088KN/MMMAX0107Q1L20121Q2L201072916016201210880162009KNMMMAX/W009106/1/650012271N/MM2F29N/MM2滿足要求2）撓度驗算作用線荷載QBS正054824KN/M0632QL4/100EI0632416254/10090001/12500123016MML/4001625/400041MM滿足要求334小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格MM5080小梁截面慣性矩ICM421333小梁截面抵抗矩WCM35333小梁抗彎強度設(shè)計值FN/MM21544小梁彈性模量EN/MM28415最低處柱箍離樓面距離MM1001）強度驗算小梁上作用線荷載QBS承0166008976KN/M小梁彎矩圖KNMMMAX044KNMMMAX/W044106/5333103824N/MM2F1544N/MM2滿足要求2）撓度驗算小梁上作用線荷載QBS正0164878KN/M面板變形圖MM089MM15MM滿足要求335柱箍驗算柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格MM48336柱箍截面慣性矩ICM41271柱箍截面抵抗矩WCM3526柱箍抗彎強度設(shè)計值FN/MM2205柱箍彈性模量EN/MM2206000模板設(shè)計立面圖1）柱箍強度驗算長邊柱箍計算簡圖長邊柱箍彎矩圖KNM長邊柱箍剪力圖KNM103KNM，N1872KN短邊柱箍計算簡圖短邊柱箍彎矩圖KNM短邊柱箍剪力圖KNM2029KNM，N2882KNM/WN03106/5261035734N/MM2F205N/MM2滿足要求2）柱箍撓度驗算長邊柱箍計算簡圖長邊柱箍變形圖MM短邊柱箍計算簡圖短邊柱箍變形圖MM1007MML/400104MM2006MML/400098MM滿足要求336對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M14軸向拉力設(shè)計值NTBKN178扣件類型碟形26型扣件容許荷載KN26N88221765KNNTB178KN滿足要求N88221765KN26KN滿足要求4框架梁模板及支撐設(shè)計與計算41梁模板及支撐設(shè)計（1）梁截面尺寸有350800；350600；350550；300700；300600；250600；250500；250400；等幾種規(guī)格。（2）模板采用12MM厚木膠合板，5080MM木龍骨和48336MM鋼管作主楞，根據(jù)梁截面尺寸、高度和木膠合板的規(guī)格預(yù)制定形模板，分三塊制作組拼。（3）木方必須平直，木節(jié)超過截面1/3的不能用。（4）模板接縫處粘貼1MM厚、50MM寬的雙面膠帶，防止漏漿。（5）對跨度不小于4米的梁按規(guī)范進行起拱，起拱高度2（6）模板加固采用48336MM鋼管加14對拉螺桿加蝴蝶卡。（7）模板支撐采用48336MM鋼管，支架底部土方夯實整平并加木墊板，要求夯實后的地耐力不小于180KPA/M2，確保支架在混凝土澆筑過程中不會發(fā)生下沉。42梁模板及支撐系統(tǒng)安全計算（按最大截面350800）421工程屬性新澆混凝土梁名稱KL新澆混凝土梁計算跨度M6混凝土梁截面尺寸MMMM350800新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高M層高69M基礎(chǔ)05M74M梁側(cè)樓板厚度MM100422荷載設(shè)計面板01面板及小梁03模板面板05模板及其支架自重標準值G1KKN/M2模板及其支架075新澆筑混凝土自重標準值G2KKN/M324梁26鋼筋自重標準值G3KKN/M3板11施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1K當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時KN/M21振搗混凝土產(chǎn)生的荷載標準值Q2KKN/M2對水平面模板取值2基本風壓0KN/M2045風壓高度變化系數(shù)Z09風荷載標準值KKN/M2風荷載體型系數(shù)S08423模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用A梁跨度方向立柱間距LAMM900梁兩側(cè)立柱間距LBMM1000步距HMM1200新澆混凝土樓板立柱間距LAMM、LBMM900、1000混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離MM450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離MM500梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁一端懸挑長度MM300設(shè)計簡圖如下平面圖立面圖424面板驗算面板類型膠合板面板厚度MM12面板抗彎強度設(shè)計值FN/MM2125面板彈性模量EN/MM24500取單位寬度1000MM，按三等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下WBH2/610001212/624000MM3，IBH3/121000121212/12144000MM4Q109MAX12G1KG2KG3KH14Q1K，135G1KG2KG3KH1407Q1KB09MAX1201242608142，135012426081407212774KN/MQ1靜09135G1KG2KG3KHB091350124260812598KN/MQ1活091407Q2KB09140721176KN/MQ2G1KG2KG3KHB0124260812138KN/M1）強度驗算MMAX01Q1靜L20117Q1活L2012598012201171760122003KNMMMAX/W003106/24000136N/MM2F125N/MM2滿足要求2）撓度驗算MAX0677QL4/100EI06772138116674/10045001440000041MML/40011667/400029MM滿足要求3）支座反力計算設(shè)計值承載能力極限狀態(tài)R1R404Q1靜L045Q1活L04259801204517601213KNR2R311Q1靜L12Q1活L11259801212176012358KN標準值正常使用極限狀態(tài)R1R404Q2L0421380121KNR2R311Q2L112138012274KN425小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格MM5080小梁抗彎強度設(shè)計值FN/MM21544小梁抗剪強度設(shè)計值N/MM2166小梁彈性模量EN/MM28415小梁截面抵抗矩WCM35333小梁截面慣性矩ICM421333為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖Q1MAX13091350301035/305080109MAX1205241101141，1350524110114071MAX05035/2，105035/2/21，358091350301035/3361KN/MQ2MAX10301035/305080105241101MAX05035/2，105035/2/21，2740301035/3277KN/M1）抗彎驗算MMAXMAX0107Q1L12，05Q1L22MAX0107361092，05361032031KNMMMAX/W031106/53330587N/MM2F1544N/MM2滿足要求2）抗剪驗算VMAXMAX0607Q1L1，Q1L2MAX060736109，361031972KNMAX3VMAX/2BH0319721000/25080074N/MM2166N/MM2滿足要求3）撓度驗算10632Q2L14/100EI06322779004/10084152133300064MML/400900/400225MM2Q2L24/8EI2773004/884152133300016MML/400300/400075MM滿足要求4）支座反力計算梁頭處即梁底支撐小梁懸挑段根部承載能力極限狀態(tài)RMAXMAX1143Q1L1，0393Q1L1Q1L2MAX114336109，03933610936103371KN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R4257KN，R2R3371KN正常使用極限狀態(tài)RMAXMAX1143Q2L1，0393Q2L1Q2L2MAX114327709，03932770927703285KN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R4225KN，R2R3285KN426主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格MM48336可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量EN/MM2206000主梁抗彎強度設(shè)計值FN/MM2205主梁抗剪強度設(shè)計值N/MM2125主梁截面慣性矩ICM41271主梁截面抵抗矩WCM3526主梁自重忽略不計，計算簡圖如下1）抗彎驗算主梁彎矩圖KNMMMAX/W0425106/52608086N/MM2F205N/MM2滿足要求2）抗剪驗算主梁剪力圖KNVMAX5786KNMAX2VMAX/A257861000/5062287N/MM2125N/MM2滿足要求3）撓度驗算主梁變形圖MMMAX009MML/400500/400125MM滿足要求4）扣件抗滑計算RMAXR1,R3049KN8KN單扣件在扭矩達到4065NM且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求同理可知，左側(cè)立柱扣件受力R049KN8KN單扣件在扭矩達到4065NM且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求427立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011剪刀撐設(shè)置普通型立桿頂部步距HDMM1400立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度AMM500頂部立桿計算長度系數(shù)11278非頂部立桿計算長度系數(shù)22128鋼管類型48336立柱截面面積AMM2506回轉(zhuǎn)半徑IMM159立柱截面抵抗矩WCM3526抗壓強度設(shè)計值FN/MM2205長細比驗算頂部立桿段L01K1HD2A112781400250030672MM非頂部立桿段L02K2H12128140029792MML0/I30672細比滿足要求1）風荷載計算MW09214KLAH2/100921403209142/10006KNM2）穩(wěn)定性計算面板驗算Q10912012426080914212536KN/M小梁驗算Q1MAX120301035/309120524110109141MAX05035/2，105035/2/21，3280301035/333KN/M同上四六計算過程，可得R1047KN，R21078KN，R3047KN頂部立桿段L01K1HD2A11151278140025003419928MM1L01/I3419928/15921509，查表得，10157立柱最大受力NWMAXR1N邊1，R2，R3N邊2MW/LBMAX04709120524110109141105035/2/209，1078，047091205241101091411105035/2/209006/11091KNFN/AMW/W1090844/016506006106/526014948N/MM2F205N/MM2滿足要求非頂部立桿段L02K2H1115212814003321808MM2L02/I3321808/159208919，查表得，20167立柱最大受力NWMAXR1N邊1，R2，R3N邊2MW/LBMAX047091207524110109141105035/2/209，1078，0470912075241101091411105035/2/209006/11091KNFN/AMW/W1090844/017506006106/526014126N/MM2F205N/MM2滿足要求428可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力容許值NKN30由“主梁驗算“一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力NMAXR211157KNN30KN滿足要求429立柱地基基礎(chǔ)計算地基土類型風化砂土地基承載力設(shè)計值FAKKPA180立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)MF1墊板底面面積AM202立柱底墊板的底面平均壓力PN/MFA1091/1025454KPAFAK180KPA滿足要求43梁側(cè)模板計算根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模與樓板模板按壓幫確定。當梁凈高超過600MM時（含600MM），設(shè)置214對拉螺栓緊固。431工程屬性新澆混凝梁名稱KL，標高69M混凝土梁截面尺寸MMXMM350800梁板結(jié)構(gòu)情況見下圖樓板厚度MM100432荷載組合混凝土重力密度CKN/M324新澆混凝土初凝時間T0H4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)2085混凝土澆筑速度VM/H25混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度HM08振搗混凝土對垂直面模板荷載標值Q2KKN/M24新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4KMIN022CT012V1/2，CHMIN0222441085251/2，2408MIN2838，192192KN/M2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承09MAX12G4K14Q2K，135G4K1407Q2K09MAX12192144，1351921407409MAX2864，29840929842686KN/M2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4K192KN/M2433支撐體系設(shè)計小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)4主梁間距MM500主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度MM250對拉螺栓水平向間距MM500支撐距梁底距離依次為0，200，500設(shè)計簡圖如下模板設(shè)計剖面圖434面板驗算面板類型膠合板面板厚度MM12面板抗彎強度設(shè)計值FN/MM216面板彈性模量EN/MM27300梁截面寬度取單位長度，B1000MM。WBH2/61000122/624000MM3，IBH3/121000123/12144000MM4。面板計算簡圖如下1）抗彎驗算Q1BS承126862686KN/MQ1靜09135G4KB0913519212333KN/MQ1活091407Q2KB09140741353KN/MMMAXMAX008Q1靜L20101Q1活L2,01Q1靜L20117Q1活L2MAX0082333023201013530232，012333023201173530232012KNMMMAX/W012106/24000504N/MM2F16N/MM2滿足要求2）撓度驗算QBS正1192192KN/MMAX0677QL4/100EI0677192233334/1007300144000037MM23333/400058MM滿足要求3）最大支座反力計算承載能力極限狀態(tài)RMAX11Q1靜L左12Q1活L左11233302312353023698KN正常使用極限狀態(tài)RMAX11L左G4K11023192493KN435小梁驗算小梁最大懸挑長度MM250小梁計算方式簡支梁小梁類型方木小梁材料規(guī)格MM5080小梁彈性模量EN/MM28415小梁抗剪強度設(shè)計值N/MM216小梁截面抵抗矩WCM35333小梁抗彎強度設(shè)計值FN/MM217小梁截面慣性矩ICM421333計算簡圖如下跨中段計算簡圖懸挑段計算簡圖1）抗彎驗算Q698KN/MMMAXMAX0125QL2,05QL12MAX0125698052，056980252022KNMMMAX/W022106/53330409N/MM2F17N/MM2滿足要求2）抗剪驗算VMAXMAX05QL,QL1MAX0569805，698025174KNMAX3VMAX/2BH031741000/28050065N/MM216N/MM2滿足要求3）撓度驗算Q493KN/M1MAX5QL4/384EI54935004/38484152133300022MM500/400125MM2MAXQL4/8EI4932504/884152133300013MM250/400062MM滿足要求4）最大支座反力計算承載能力極限狀態(tài)RMAXMAX0569805，0569805698025349KN正常使用極限狀態(tài)RMAXMAX0549305，0549305493025246KN436主梁驗算對拉螺栓水平向間距MM500主梁最大懸挑長度MM250主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格MM48336主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量EN/MM2206000主梁抗彎強度設(shè)計值FN/MM2205主梁抗剪強度設(shè)計值N/MM2120主梁截面慣性矩ICM41271主梁截面抵抗矩WCM3526因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。計算簡圖如下同前節(jié)計算過程，可依次解得承載能力極限狀態(tài)R1064KN，R2174KN，R3174KN，R4064KN正常使用極限狀態(tài)R1045KN，R2123KN，R3123KN，R4045KN1）抗彎驗算主梁彎矩圖KNMMAXMMAX/W013106/52602433N/MM2F205N/MM2滿足要求2）抗剪驗算梁左側(cè)剪力圖KNMAX2VMAX/A22141000/506846N/MM2120N/MM2滿足要求3）撓度驗算梁左側(cè)變形圖MMMAX011MM300/400075MM滿足要求437對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計值NTBKN178同主梁計算過程，可知對拉螺栓受力N0952782528KNNTB178KN滿足要求5樓板模板及支撐設(shè)計與計算51樓板模板及支撐設(shè)計511樓板模板支架搭設(shè)樓板模板支架搭設(shè)要點同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。支撐采用滿堂落地腳手架，立桿橫距1000MM，縱距1000MM，水平桿步距為1400MM。512采用12MM厚的膠合板作為樓板模板，采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在木龍骨上。主龍骨采用48336鋼管，其跨度1000MM；次龍骨采用50MM80MM方木，其間距不大于200MM，其跨度1000MM。縱橫向每8跨設(shè)置一道連續(xù)通長立向剪刀撐，小于8跨設(shè)周邊設(shè)置剪刀撐角度在4560之間。513模板的接縫應(yīng)嚴密不漏漿，當不能滿足拼縫要求時，要采取粘貼膠帶或嵌縫措施，以免漏漿。514對跨度不小于4米板按規(guī)范要求起拱，起拱高度010352樓板模板及支撐系統(tǒng)安全計算（扣件式）521工程屬性新澆混凝土樓板名稱B1，標高69M新澆混凝土樓板板厚MM100新澆混凝土樓板邊長LM865新澆混凝土樓板邊寬BM59522荷載設(shè)計當計算面板和小梁時的均布活荷載KN/M225當計算面板和小梁時的集中荷載KN25當計算主梁時的均布活荷載KN/M215施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1K當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載KN/M21面板自重標準值01面板及小梁自重標準值03樓板模板自重標準值05模板及其支架自重標準值G1KKN/M2模板及其支架自重標準值075新澆筑混凝土自重標準值G2KKN/M324鋼筋自重標準值G3KKN/M311基本風壓0KN/M2045風壓高度變化系數(shù)Z17風荷載標準值KKN/M2風荷載體型系數(shù)S08061523模板體系設(shè)計模板支架高度M74立柱縱向間距LAMM1000立柱橫向間距LBMM900水平拉桿步距HMM1400立柱布置在混凝土板域中的位置自定義立柱距混凝土板短邊的距離MM325立柱距混凝土板長邊的距離MM250主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距MM200小梁距混凝土板短邊的距離MM110小梁兩端各懸挑長度MM200，200設(shè)計簡圖如下樓板模板設(shè)計平面圖樓板模板設(shè)計剖面圖樓板長向樓板模板設(shè)計剖面圖樓板寬向524面板驗算面板類型膠合板面板厚度MM12面板抗彎強度設(shè)計值FN/MM2125面板彈性模量EN/MM24500根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范