數(shù)字化服務(wù)工程專題報告

1“十二五”國家制造業(yè)信息化服務(wù)增效工程規(guī)劃報告“十二五”國家制造業(yè)信息化服務(wù)增效工程規(guī)劃編寫組2目錄項目摘要1引言1一、形勢和需求分析211制造業(yè)發(fā)展模式的深刻變化212我國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)613升級轉(zhuǎn)型與增效發(fā)展是我國制造業(yè)發(fā)展的迫切需求8二、趨勢與現(xiàn)狀分析921全球制造業(yè)信息化發(fā)展的特點與趨勢922我國制造業(yè)信息化發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀與存在的問題1523我國制造業(yè)迫切需要實現(xiàn)增效1824我國制造業(yè)的增效策略及其信息化手段1925推進服務(wù)是信息化助力我國制造業(yè)增效的必由之路24三、發(fā)展思路與目標(biāo)2631指導(dǎo)思想2632基本原則2733總體目標(biāo)28四、戰(zhàn)略重點與主要任務(wù)3041戰(zhàn)略重點30411信息化促進制造企業(yè)增效30412信息化支撐制造服務(wù)化增效30413推進制造業(yè)信息化服務(wù)發(fā)展3142主要任務(wù)31421信息化深化增效工程32422數(shù)字企業(yè)增效工程34423制造企業(yè)服務(wù)化增效工程35424專業(yè)化服務(wù)增效工程38425集成與基礎(chǔ)支撐服務(wù)工程413五、工程實施方案4551工程實施特點4552工程推進思路4553工程實施方案46531國家省市聯(lián)動方案46532專家組設(shè)置和服務(wù)模式48533分類組織、產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合實施和責(zé)任專家指導(dǎo)49534形成多特色多層次的應(yīng)用示范體系50535資源集成，多方協(xié)同52六、政策措施5361組織保障5362政策保障5363資金保障5464隊伍保障5465環(huán)境保障54七、創(chuàng)新點5471技術(shù)創(chuàng)新5472推進方式創(chuàng)新5573環(huán)境建設(shè)創(chuàng)新561項目摘要引言推進制造業(yè)信息化是國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要和國務(wù)院關(guān)于發(fā)揮科技支撐作用促進經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展的意見制造業(yè)發(fā)展的主要方向和重要任務(wù)。制造業(yè)信息化建設(shè)已成為全面提高我國制造企業(yè)競爭能力的重要舉措。特別是黨的十七大提出了“大力推進信息化與工業(yè)化融合”新戰(zhàn)略思想，將制造業(yè)信息化推到了一個新的戰(zhàn)略高度。我國制造業(yè)信息化經(jīng)過20多年的發(fā)展，特別是“十五”和“十一五”以來，在政府引導(dǎo)、企業(yè)示范、組織實施、技術(shù)攻關(guān)等幾個方面同步推進下，為我國制造業(yè)通過信息技術(shù)提高競爭力和促進跨越發(fā)展等方面取得了長足的進步。當(dāng)前，隨著世界經(jīng)濟全球化和社會信息化的趨勢不斷加強，全球性產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)重新調(diào)整和分工的趨勢越來越明顯，我國制造業(yè)正面臨著2巨大的發(fā)展機遇。但另一方面，近年來全球性金融危機對制造業(yè)正帶來越來越嚴(yán)重的影響，特別是在全球經(jīng)濟放緩的大背景下，制造業(yè)外部需求減弱，創(chuàng)造效益越來越困難，我國制造業(yè)正面臨前所未有的巨大挑戰(zhàn)。為此，黨中央國務(wù)院審時度勢，出臺了鋼鐵、汽車、船舶、石化、紡織、輕工、有色金屬、裝備制造業(yè)、電子信息和物流等十個重點產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃。保增長、擴內(nèi)需、調(diào)結(jié)構(gòu)、上水平、促轉(zhuǎn)型、增效能，促進平穩(wěn)較快發(fā)展，應(yīng)對金融危機，增強可持續(xù)發(fā)展后勁，已成為當(dāng)前我國制造業(yè)重要的戰(zhàn)略任務(wù),也賦予了我國制造業(yè)信息化新的歷史使命。一、形勢和需求分析11制造業(yè)發(fā)展模式的深刻變化進入二十一世紀(jì)以來，制造業(yè)的發(fā)展模式正在發(fā)生深刻的變化，呈現(xiàn)出全球化、專業(yè)化、精益化、服務(wù)化的特點。1）全球化全球經(jīng)濟一體化及信息網(wǎng)絡(luò)化，使制造企業(yè)突破傳統(tǒng)車間企業(yè)社會國家的界限，在全球范圍內(nèi)優(yōu)化配置資源，融入全球產(chǎn)業(yè)鏈，參與全球協(xié)作和市場競爭。世界各國的制造企業(yè)在全球化的背景下相互滲透，呈現(xiàn)出國內(nèi)市場國際化的趨勢，每個制造企業(yè)都在全球化的分工與協(xié)作的背景下，尋找自己的獨特定位與價值。例如，空客A380分布在四國五地的研制生產(chǎn)基地實現(xiàn)了信息共享與研制流程協(xié)同，30個國家的1500家零部件生產(chǎn)商和供應(yīng)商之間的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同。洛克希德馬丁公司在聯(lián)合攻擊戰(zhàn)斗機JSF研制過程中，建立了全球30個國家、50家公司、50,000用戶參與研發(fā)的數(shù)字化集3成協(xié)同環(huán)境，充分發(fā)揮各合作伙伴的優(yōu)勢能力，使設(shè)計時間減少50，制造時間減少了66，備件減少50。2）專業(yè)化隨著經(jīng)濟全球化，制造業(yè)的國際分工正由垂直分工發(fā)展到水平分工，甚至網(wǎng)絡(luò)分工。產(chǎn)業(yè)鏈被細(xì)分到空前的程度。制造企業(yè)從“大而全”向“專而精”方向發(fā)展，充分發(fā)揮自身的核心競爭力，利用自身掌握的優(yōu)勢資源，實現(xiàn)利潤和附加值最大化；同時，將非核心業(yè)務(wù)專業(yè)化外包，實現(xiàn)成本的最小化。每個制造企業(yè)都在價值鏈中尋找適合自身定位，選擇能夠?qū)崿F(xiàn)自身價值增值最大的環(huán)節(jié)。圖1制造企業(yè)價值鏈分布3）精益化發(fā)達國家已實現(xiàn)工業(yè)化，利用并充分開展先進制造管理與工業(yè)工程技術(shù)進行制造系統(tǒng)管理科學(xué)化，再集成融合應(yīng)用信息化技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)增效的。特別是，2008年金融危機使精益化再次成為國際制造業(yè)發(fā)展的必然選擇。在全球化發(fā)展環(huán)境下，虛擬經(jīng)濟與實體經(jīng)濟的相互作用，如金融4危機等企業(yè)外部環(huán)境的變化仍會造成制造企業(yè)的衰退、甚至破產(chǎn)，由此精益化是制造業(yè)生存發(fā)展內(nèi)在要求。精益化使國際知名企業(yè)在金融危機中呈現(xiàn)不同狀況，美國“三大汽車”通用、福特、克萊斯勒受到嚴(yán)重沖擊，克萊斯勒被迫進行重組、通用申請破產(chǎn)保護，日本豐田公司則遭受了50多年來的首次虧損。而德國大眾公司2008年贏利則超過14。究其根本原因，得力于大眾公司2004年以來大力推行的以精益化為核心的開源節(jié)流“全力以赴”計劃；豐田公司反思2008年的虧損，重新提出了加強精益化，要“回歸到客戶第一、本地生產(chǎn)、現(xiàn)地供貨的創(chuàng)業(yè)原點”。4）服務(wù)化經(jīng)濟全球化，信息技術(shù)革命和現(xiàn)代管理思想的發(fā)展，已經(jīng)使世界制造業(yè)發(fā)生了重大變化，同質(zhì)化的競爭和供大于求的市場，使企業(yè)原有的生產(chǎn)、技術(shù)和資金等優(yōu)勢越來越不明顯，產(chǎn)品利潤率日益降低。制造企業(yè)紛紛實施歸核化戰(zhàn)略和差異化戰(zhàn)略，進行產(chǎn)品創(chuàng)新和服務(wù)創(chuàng)新，把經(jīng)營的重點放在核心的業(yè)務(wù)價值鏈優(yōu)勢最大的環(huán)節(jié)上；同時通過實施戰(zhàn)略性外包，與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展，增強其差異性競爭優(yōu)勢。全球化和信息化又使價值鏈的各個環(huán)節(jié)可以在空間上離散的分布于世界各地，導(dǎo)致了產(chǎn)業(yè)價值鏈在全球范圍內(nèi)的重新分布和組合，產(chǎn)業(yè)格局發(fā)生了重大變化，推動了結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)鏈的全球延伸。在全球化整合中抓住產(chǎn)業(yè)價值鏈的高端環(huán)節(jié)，就能在價值鏈中處于治理者的地位，在全球產(chǎn)業(yè)競爭中取得優(yōu)勢。因此，制造業(yè)不再僅僅提供產(chǎn)品，而是成為提供產(chǎn)品、服務(wù)、支持、自我服務(wù)和知識的集合體。單純制造過程已經(jīng)不再能產(chǎn)生更多的附加值，只有更多的服務(wù)滲透的生產(chǎn)過程，才能獲得競爭上的優(yōu)勢。服務(wù)在這個集合體中越來越趨于主導(dǎo)地位，發(fā)達國家普遍存在兩個“705現(xiàn)象”，即服務(wù)業(yè)增加值占GDP比重的70，生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)占全部服務(wù)業(yè)比重的70，服務(wù)已成為增加值的主要來源。制造業(yè)同服務(wù)業(yè)之間的界限越來越模糊，制造業(yè)企業(yè)正在轉(zhuǎn)變?yōu)槟撤N意義上的服務(wù)企業(yè)。服務(wù)與制造的相互滲透與融合，從生產(chǎn)型制造走向服務(wù)型制造，制造業(yè)的服務(wù)化已成為當(dāng)今制造業(yè)發(fā)展的大趨勢。例如制造企業(yè)走向服務(wù)世界著名的航空發(fā)動機制造商羅爾斯羅伊斯公司。作為波音、空客等飛機制造企業(yè)的供貨商，羅爾斯羅伊斯公司并不直接向他們出售發(fā)動機，而以“租用服務(wù)時間”的形式出售，并承諾在對方的租用時間段內(nèi)，承擔(dān)一切保養(yǎng)、維修和服務(wù)。近年來，羅爾斯羅伊斯公司通過改變運營模式，擴展發(fā)動機維護、發(fā)動機租賃和發(fā)動機數(shù)據(jù)分析管理等服務(wù)，通過服務(wù)合同綁定用戶，增加了服務(wù)型收入。公司銷售的現(xiàn)代噴氣發(fā)動機中55以上都簽訂了服務(wù)協(xié)議。公司在過去18個月中民用發(fā)動機訂單有80都含有服務(wù)協(xié)議；2007年服務(wù)收入達到公司總收入的537。美國GE公司不僅生產(chǎn)和銷售飛機引擎，還配備先進的診斷系統(tǒng)，建立了完善的后勤保障系統(tǒng)和快捷的維修體系。通過診斷系統(tǒng)可以及時發(fā)現(xiàn)與飛機引擎相關(guān)的問題，維修人員可以在飛機到達以前準(zhǔn)備好所需的零部件，確保飛機引擎能在飛行過程中正常運行。傳統(tǒng)制造僅占其產(chǎn)值總量的30左右，70的業(yè)務(wù)是由與其主業(yè)密切關(guān)聯(lián)的“技術(shù)管理服務(wù)”構(gòu)成。第三方專業(yè)化制造服務(wù)世界著名的專業(yè)化采購服務(wù)平臺EXOSTAR，向波音、洛馬、英宇航、羅羅等公司的提供采購交易服務(wù)。至2002年底，EXOSTAR注冊供應(yīng)商超過12000個，買方近70個（公司），已進行超過20億美元的交6易額。波音、洛馬等通過EXOSTAR提供的采購服務(wù)整合了自身供應(yīng)鏈，平均節(jié)省采購成本超過18，大大縮短了產(chǎn)品交貨期。世界著名的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)服務(wù)平臺底特律ONLINERP“企業(yè)經(jīng)營管理與資源管理的信息集成及業(yè)務(wù)協(xié)同”已實現(xiàn)大部分，SCM使用率達到43、CRM41,但使用功能比較簡單。但是，我國制造業(yè)信息化發(fā)展還存在諸多問題。在制造業(yè)信息化市場上，我國制造業(yè)信息化廠商也往往被國外廠商擠壓到低端市場，在高端市場占有率不高。整體上，我國的制造業(yè)信息化廠商在新興技術(shù)的發(fā)展方面，還處于被動跟隨的地位，我國各個領(lǐng)域的制造業(yè)信息化供應(yīng)商數(shù)量眾多，但規(guī)模偏小、集中度低。我國制造業(yè)信息化領(lǐng)域的學(xué)術(shù)界與工業(yè)界還存在鴻溝，制造業(yè)信息化的生態(tài)系統(tǒng)尚未形成。制造企業(yè)應(yīng)用信息化所取得的效果還不明顯，甚至由于產(chǎn)品選型、實施與應(yīng)用的問題，造成信息化項目實施失敗的案例頻頻發(fā)生。大量軟件仍停留在簡單局部的工具應(yīng)用階段，與業(yè)務(wù)結(jié)合不緊密；缺乏根據(jù)業(yè)務(wù)需求對業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)進行相應(yīng)的重構(gòu)與優(yōu)化，沒有促進業(yè)務(wù)模式的創(chuàng)新和變革；沒有通過對軟件、業(yè)務(wù)流程、管理思想、知識、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及信息化基礎(chǔ)等要素的融合，建立業(yè)務(wù)能力平臺，信17息化整體效能發(fā)揮不足。我國制造企業(yè)雖然引進了大量的軟件工具，數(shù)字化產(chǎn)品建模、分析優(yōu)化、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等軟件工具應(yīng)用較廣泛，但仍停留在工具軟件的簡單局部應(yīng)用階段。企業(yè)只注重軟件、工具的購買和簡單局部應(yīng)用，還處在“手工作坊式”的應(yīng)用模式。設(shè)計軟件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、知識經(jīng)驗、業(yè)務(wù)流程等研發(fā)設(shè)計能力的內(nèi)生要素沒有實現(xiàn)有效的集成和融合起來，未通過集成與協(xié)同方式進入企業(yè)數(shù)字化體系建設(shè)和工業(yè)能力提升階段。軟件工具與研發(fā)設(shè)計業(yè)務(wù)相脫節(jié)，軟件應(yīng)用沒有促進研發(fā)設(shè)計業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化與變革，沒有形成數(shù)字化研發(fā)設(shè)計模式。很多制造企業(yè)從局部業(yè)務(wù)需求出發(fā)，應(yīng)用了生產(chǎn)計劃、物料管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等功能系統(tǒng)，仍處于單點、孤立的應(yīng)用狀態(tài)。缺乏在MES集成框架下，對管理模式、功能系統(tǒng)、生產(chǎn)流程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、等要素進行有效集成和充分融合。設(shè)計制造分離、計劃與生產(chǎn)脫節(jié)，要實現(xiàn)MES與PDM、ERP的全面集成差距還非常大。我國制造企業(yè)重視軟件的購買，從國外大量引進了設(shè)計、分析、制造、管理等軟件，尤其是高端軟件，但是，十分缺乏在這些軟件的基礎(chǔ)上，開發(fā)適合自身需求和業(yè)務(wù)特點的軟裝備，因此，對業(yè)務(wù)的支撐能力不夠。我國制造企業(yè)還普遍缺乏統(tǒng)一的物料編碼、數(shù)據(jù)接口等基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的實施流程，造成軟件集成和系統(tǒng)實施困難。如在機械行業(yè)中，32的企業(yè)沒有任何編碼；在有編碼的企業(yè)中，29采用部門定義的標(biāo)準(zhǔn)，54采用企業(yè)自行定義的標(biāo)準(zhǔn)，14采用國家標(biāo)準(zhǔn)，3采用國際標(biāo)準(zhǔn)。作為實施ERP最關(guān)鍵的物料編碼，165的企業(yè)采用了部門定義的編碼標(biāo)準(zhǔn)。另外還有294的企業(yè)沒有物料編碼。在航空行業(yè)中，企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品編碼、管理編碼等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不統(tǒng)一，造18成企業(yè)內(nèi)部“信息孤島”的存在、系統(tǒng)不能集成、資源不能共享的局面，嚴(yán)重制約了企業(yè)信息化建設(shè)和應(yīng)用。在石化行業(yè)中，國外發(fā)達國家化工行業(yè)早在2000年左右就已建立相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（CIDEX），并取得顯著成效，而我國至今仍未形成系統(tǒng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。目前國內(nèi)大型、特大型企業(yè)內(nèi)部分別投巨資制訂了相應(yīng)的產(chǎn)品編碼標(biāo)準(zhǔn)，但相互間不統(tǒng)一，致使各企業(yè)重復(fù)投入現(xiàn)象嚴(yán)重且無法實現(xiàn)資源共享和ERP之間自動數(shù)據(jù)交換。我國制造業(yè)中應(yīng)用的信息化軟件系統(tǒng)往往處于單點、分散、局部的應(yīng)用狀態(tài)，相互隔離，低水平重復(fù)，環(huán)境不統(tǒng)一，信息不共享，水平參差不齊，信息系統(tǒng)相互分離，信息“孤島”現(xiàn)象嚴(yán)重。此種現(xiàn)象造成的問題將是數(shù)字化、信息化技術(shù)難以發(fā)揮出整體優(yōu)勢及系統(tǒng)效益，面向工程實際的數(shù)字化能力未能形成。2009年制造業(yè)信息化指數(shù)調(diào)查顯示信息化人才和信息化費用仍是信息化推進的最主要困難。拋開信息技術(shù)人才、資金、行業(yè)政策等信息化“硬”約束，企業(yè)信息化的主要障礙是業(yè)務(wù)流程管理規(guī)范、IT柔性、信息系統(tǒng)客戶化。企業(yè)認(rèn)為阻礙信息化建設(shè)的主要因素（樣本量3119）1383151215531766220722863866399348035751010203040506070IT系統(tǒng)不能適應(yīng)企業(yè)規(guī)模或管理流程變化信息化績效評估不當(dāng)IT系統(tǒng)無法滿足企業(yè)特殊需求IT系統(tǒng)與工業(yè)工程技術(shù)結(jié)合不足對信息化的內(nèi)容和幫助不了解信息化與業(yè)務(wù)戰(zhàn)略脫節(jié)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程不規(guī)范行業(yè)政策支持不夠資金匱乏或配置不合理信息技術(shù)人才缺乏23我國制造業(yè)迫切需要實現(xiàn)增效我國制造企業(yè)在21世紀(jì)所面臨的競爭是全方位的，與工業(yè)發(fā)達19國家之間的差距是明顯的。要彌補這個差距，實現(xiàn)跨越式發(fā)展，根本出路在于創(chuàng)新，特別是成體系的創(chuàng)新，只有這樣才能提高企業(yè)在新經(jīng)濟環(huán)境下的競爭力。只有同時加強企業(yè)管理技術(shù)和技術(shù)裝備，實現(xiàn)“信息化”與“工業(yè)化”融合協(xié)調(diào)協(xié)同發(fā)展，才能從根本上提高我國制造企業(yè)的核心競爭力，由“制造大國”成為“制造強國”。當(dāng)前，我國制造業(yè)整體上還處于國際產(chǎn)業(yè)鏈分工的低端，迫切需要把握“?！敝兄皺C”，實現(xiàn)增效。制造業(yè)增效的內(nèi)涵是提高效率提高企業(yè)對市場的反應(yīng)速度，縮短產(chǎn)品的上市周期，通過實現(xiàn)企業(yè)運作的可視化，包括供應(yīng)鏈的可視化、制造過程的可視化，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)間的協(xié)同運作，使制造企業(yè)發(fā)展成為高效、敏捷的實時企業(yè)。改善效能通過建立準(zhǔn)確的市場定位，明確企業(yè)的發(fā)展策略，在此基礎(chǔ)上建立支撐企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的組織、團隊和業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)對企業(yè)的閉環(huán)管理和規(guī)范化運作，最終實現(xiàn)企業(yè)的運營績效的持續(xù)改善，提升企業(yè)的創(chuàng)新能力，改善企業(yè)的效能。提升效益企業(yè)要提高效益，就必須開源節(jié)流。因此，研發(fā)具有更高附加值的產(chǎn)品，建立敏捷的供應(yīng)鏈，通過標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化，降低產(chǎn)品研發(fā)和制造成本，通過實施精益管理降低庫存，縮減成本；通過廣泛的協(xié)作與外包，實現(xiàn)企業(yè)的歸核化；通過節(jié)能減排，降低企業(yè)所消耗的能源，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)增收節(jié)支，提升效益和盈利能力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。同時，在提升經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)上，提高企業(yè)的社會效益，完成企業(yè)的社會責(zé)任。信息化在制造業(yè)中的應(yīng)用，歸根結(jié)底的目標(biāo)是要幫助制造企業(yè)增效。而目前，我國制造業(yè)在效率、效能、效益方面還存在很多問題，亟待改進。制造企業(yè)在信息化技術(shù)的選型、實施和應(yīng)用過程中，還存在20與企業(yè)實際脫節(jié)的問題，還沒有從根本上幫助制造企業(yè)增效。正因為如此，“十二五”制造業(yè)信息化工程將“增效”作為核心目標(biāo)。24我國制造業(yè)的增效策略及其信息化手段在這個過程中，全面而深入地應(yīng)用信息化技術(shù)，是必要條件。隨著計算機硬件、軟件技術(shù)的不斷創(chuàng)新和互聯(lián)網(wǎng)的迅速普及，制造業(yè)管理理論的不斷完善，制造業(yè)信息化技術(shù)的發(fā)展出日新月異，為制造業(yè)的迅速變革提供了支撐。我國制造業(yè)實現(xiàn)增效的途徑包括產(chǎn)品創(chuàng)新掌握底層核心技術(shù)，廣泛應(yīng)用設(shè)計方法學(xué)，開發(fā)差異化的產(chǎn)品，建立產(chǎn)品平臺，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化，提高產(chǎn)品研發(fā)效率，提高零部件的重用率，縮短產(chǎn)品上市周期，滿足客戶的個性化需求，開發(fā)綠色產(chǎn)品，贏得新興市場，提高企業(yè)的盈利能力。工業(yè)發(fā)達國家許多企業(yè)已將信息化技術(shù)綜合集成并應(yīng)用服務(wù)于研發(fā)、管理、財務(wù)運作、營銷、服務(wù)等核心業(yè)務(wù)，實現(xiàn)了產(chǎn)品研制、采購、銷售等在全球范圍內(nèi)的協(xié)作，在全球范圍進行資源的優(yōu)化配置。支撐制造企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新的信息化手段包括應(yīng)用PLM技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理，支撐企業(yè)進行研發(fā)管理，并為其客戶提供MRO大修維護服務(wù)；應(yīng)用CAE技術(shù)構(gòu)建虛擬樣機，進行虛擬仿真，提高產(chǎn)品的性能；廣泛應(yīng)用CAM技術(shù)實現(xiàn)復(fù)雜產(chǎn)品的數(shù)控加工；應(yīng)用CAPP技術(shù)進行產(chǎn)品的工藝管理等。同時，還可以應(yīng)用快速原型、逆向工程、計算機輔助創(chuàng)新等新興信息技術(shù)，提升企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)能力和研發(fā)效率。管理創(chuàng)新21積極推進工業(yè)工程等管理技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益管理，實現(xiàn)企業(yè)運作的可視化和對產(chǎn)品制造過程的可追溯，提高對市場變化的反應(yīng)速度，降低產(chǎn)品成本和庫存，提高資源利用率，實現(xiàn)對企業(yè)的閉環(huán)管理和績效評估。利用信息化手段實現(xiàn)管理模式本土化和創(chuàng)新，構(gòu)建以信息、知識、管理模式為基礎(chǔ)的企業(yè)核心能力，增強企業(yè)市場競爭力。支撐制造企業(yè)實現(xiàn)管理創(chuàng)新的信息化手段包括應(yīng)用ERP實現(xiàn)企業(yè)資源計劃和運營管理，應(yīng)用MES實現(xiàn)對車間生產(chǎn)制造過程的監(jiān)控與管理，與底層自動化系統(tǒng)集成，應(yīng)用EAM實現(xiàn)對企業(yè)設(shè)備績效的管理和提升，使用CRM系統(tǒng)進行客戶關(guān)系管理，改善客戶關(guān)系，數(shù)字化精益生產(chǎn)增效使能技術(shù)提高工人的生產(chǎn)績效、提高企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計能力，應(yīng)用數(shù)字化工業(yè)工程增效使能技術(shù)提高產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新能力、提升品質(zhì)、降低運營成本等。供應(yīng)鏈協(xié)作突出主業(yè)，將非核心業(yè)務(wù)外包，實施歸核戰(zhàn)略。從縱向一體化轉(zhuǎn)向橫向一體化，降低企業(yè)的資金壓力，減少企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險。對于供應(yīng)鏈盟主企業(yè)，可以通過與上游的零部件、原材料供應(yīng)商和下游的經(jīng)銷商、代理商等供應(yīng)鏈合作伙伴實現(xiàn)協(xié)同設(shè)計、協(xié)同制造和協(xié)同商務(wù)，通過高效協(xié)作，及時應(yīng)對市場環(huán)境的變化，提升整個產(chǎn)業(yè)鏈的競爭力。不僅實現(xiàn)企業(yè)自身的增效，也可以實現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)鏈的增效。對于致力于發(fā)展現(xiàn)代制造業(yè)的區(qū)域，應(yīng)當(dāng)通過重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群，圍繞大型制造企業(yè)，建立配套體系，形成產(chǎn)業(yè)集聚優(yōu)勢，來實現(xiàn)區(qū)域制造業(yè)的整體增效。對于制造業(yè)集中的區(qū)域，還可以通過建立制造業(yè)物流集中配套及配送體系，降低物流成本，提升企業(yè)的市場快速響應(yīng)能力。供應(yīng)鏈協(xié)作、物流融合、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同已成為產(chǎn)業(yè)/行業(yè)增效的重要22途徑。隨著網(wǎng)絡(luò)、微電子、計算機及軟件技術(shù)取得突破，及數(shù)控機床、工業(yè)機器人、大型自動化成套設(shè)備和儀器的應(yīng)用，各種信息技術(shù)與產(chǎn)品研發(fā)、制造生產(chǎn)、經(jīng)營管理、企業(yè)協(xié)同等業(yè)務(wù)緊密結(jié)合。面對多品種、小批量及個性化的市場需要，精益生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬制造、網(wǎng)絡(luò)化制造等新的生產(chǎn)方式不斷普及，物流配送、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)外包、質(zhì)量控制等服務(wù)與制造環(huán)節(jié)的聯(lián)系越來越緊密。使得信息技術(shù)成為產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作、物流融合、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的重要支柱。通過信息化技術(shù)的支撐，制造企業(yè)可建設(shè)完整動態(tài)有效的業(yè)務(wù)協(xié)作體系和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺，與客戶、最佳合作伙伴和供應(yīng)商間建立商務(wù)、設(shè)計制造、供應(yīng)鏈和物流服務(wù)的協(xié)同，從而獲取更大的效益和更高的協(xié)同能力。支撐制造企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的信息化手段包括應(yīng)用供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)實現(xiàn)供應(yīng)鏈的準(zhǔn)確計劃與高效執(zhí)行，達成與合作伙伴的高效協(xié)作。應(yīng)用業(yè)務(wù)流程管理系統(tǒng)提高企業(yè)管理的規(guī)范性，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，提高業(yè)務(wù)運作的效率；應(yīng)用企業(yè)績效管理系統(tǒng)對企業(yè)的經(jīng)營進行分析和預(yù)測，提升企業(yè)的整體管控水平；應(yīng)用EDI/EAI技術(shù)，實現(xiàn)企業(yè)間的信息集成和電子數(shù)據(jù)交換。向服務(wù)轉(zhuǎn)型制造企業(yè)正在從單純的制造，開始向工程總包、成套服務(wù)、整體方案提供、大修維護服務(wù)，回收服務(wù)等高附加值服務(wù)方向轉(zhuǎn)移，從產(chǎn)品制造商向整體解決方案提供商和系統(tǒng)集成商轉(zhuǎn)變，向服務(wù)要效益。我國的海爾、寶鋼、一汽、東方電氣、上海電氣、陜鼓、長虹等企業(yè)，探索基于核心能力與優(yōu)勢資源，為其他同類企業(yè)提供工程總包、成套設(shè)備、解決方案，系統(tǒng)集成方案、設(shè)備健康運營維護等形式多樣的制造服務(wù)。上海汽輪機廠在已有研發(fā)設(shè)計業(yè)務(wù)系統(tǒng)基礎(chǔ)上，整合具有自主知識產(chǎn)權(quán)的300多個業(yè)務(wù)處理系統(tǒng)，基于設(shè)計案例資源庫，建23立了快速方案支持系統(tǒng)，實現(xiàn)了電站系統(tǒng)快速匹配和整合，能夠在2個小時提出工程設(shè)計方案，并能快速核算出成本，改變了傳統(tǒng)投標(biāo)需要半個月的狀況，實現(xiàn)從生產(chǎn)銷售汽輪機向研制高端汽輪機和提供各種高附加值服務(wù)的轉(zhuǎn)變。大連冰山集團從2000年開始加快從單機向成套轉(zhuǎn)化，目前已經(jīng)初步實現(xiàn)了售前服務(wù)成套設(shè)計產(chǎn)品制造安裝服務(wù)售后服務(wù)一條龍的發(fā)展模式，成套工程實現(xiàn)的銷售收入占銷售總額的比例，由2000年的22發(fā)展到2006年的50，利潤比例由28提高到69。支撐制造企業(yè)實現(xiàn)服務(wù)化的信息化手段包括利用企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)知識的積累，以及與企業(yè)經(jīng)營管理等信息系統(tǒng)的集成，整合相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，開發(fā)形成面向客戶需求的快速方案支持系統(tǒng)；應(yīng)用多項目管理系統(tǒng)實現(xiàn)工程總包和設(shè)備成套的管理；應(yīng)用遠程監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)對設(shè)備的遠程監(jiān)控；通過監(jiān)理合作伙伴門戶網(wǎng)站降低與合作伙伴的交易成本、提高協(xié)作效率等。大力推進第三方公共服務(wù)建立公共的服務(wù)體系，為制造企業(yè)提供專業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、加工、檢測、軟件應(yīng)用、認(rèn)證、咨詢等外包服務(wù)，為企業(yè)提供設(shè)計資源、專家資源、制造資源、標(biāo)準(zhǔn)資源、人才資源、產(chǎn)品資源和信息化資源服務(wù)，通過資源共享與外包服務(wù)，避免重復(fù)建設(shè)，使制造企業(yè)，尤其是中小企業(yè)能夠降低設(shè)計、制造、營銷、采購、人力資源和管理成本，贏得更多的商業(yè)機會，提升盈利能力。在市場競爭激烈和產(chǎn)業(yè)分工加劇的環(huán)境下，制造業(yè)對加工制造環(huán)節(jié)的依賴性逐漸減少，而對貫穿于上中下游三個階段上的生產(chǎn)性服務(wù)的需求在持續(xù)增加，迫使制造業(yè)將增值環(huán)節(jié)推向制造服務(wù)活動，剝離非核心業(yè)務(wù)和不具有競爭優(yōu)勢的業(yè)務(wù)，并將其外包給第三方。另一方24面，正是由于業(yè)務(wù)流程的外包，其他制造服務(wù)滲透到每一個制造企業(yè)的價值鏈環(huán)節(jié)中，因此制造服務(wù)活動也逐漸成為制造企業(yè)價值鏈上不可缺少的環(huán)節(jié)。制造與服務(wù)的融合，業(yè)務(wù)流程外包和服務(wù)的滲透正日益深入，并成為企業(yè)增效的一種重要方式。第三方專業(yè)化制造公共服務(wù)平臺是促進區(qū)域協(xié)作、承接中小企業(yè)信息化、提供專業(yè)化制造資源的一個載體，可提高制造企業(yè)的創(chuàng)新設(shè)計能力和市場拓寬能力，降低企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)成本，有效促進了企業(yè)增效，其重要性正逐步體現(xiàn)。在第三方公共服務(wù)方面，國外已經(jīng)有許多成功案例。例如，TNT物流公司為惠普提供第三方物流管理服務(wù)，使得物流成本下降40，并將物流耗時從國際17天，國內(nèi)78天，縮短為境內(nèi)耗時14天，國際耗時4天，并保障99的產(chǎn)品按時送達。僅僅與惠普合作的頭6個月，TNT就通過減少加急運輸，為惠普節(jié)省了250萬美元。另外，TNT還通過減少運輸商的使用、改變運輸方式，幫惠普省下了400萬美元。支撐第三方提供公共服務(wù)的手段是建立各類基于互聯(lián)網(wǎng)的公共服務(wù)平臺，為企業(yè)提供產(chǎn)品設(shè)計外包、生產(chǎn)外包、服務(wù)外包、物流外包、軟件租用等公共服務(wù)。節(jié)能降耗，實現(xiàn)綠色制造節(jié)能減排，降低能耗，是制造企業(yè)降低成本，提高效益的重要手段。應(yīng)用綠色設(shè)計、綠色制造技術(shù)，發(fā)展再制造，對于制造企業(yè)的生存與發(fā)展，具有重要的現(xiàn)實意義。目前，支撐企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的技術(shù)包括EAM（企業(yè)資產(chǎn)管理），LCA（生命周期評估）等信息技術(shù)。同時，ERP、MES等技術(shù)的深化應(yīng)用，也有利于企業(yè)通過提高績效，實現(xiàn)精益生產(chǎn)，減少浪費。面向流程行業(yè)的PLM技術(shù)，已包括對產(chǎn)品的配方、25工藝過程進行分析，以滿足生產(chǎn)地和銷售地關(guān)于原料成分的法律法規(guī)。而針對WEEE、ROHS等環(huán)保法規(guī)，已有相應(yīng)的專業(yè)軟件來幫助企業(yè)進行合規(guī)管理。25推進服務(wù)是信息化助力我國制造業(yè)增效的必由之路“九五”至“十一五”國家制造業(yè)信息化工程的推進取得了顯著的效果，制造企業(yè)對信息化建設(shè)的重視程度、投資力度顯著增強，信息化系統(tǒng)的應(yīng)用效果明顯提高，廣泛開展了制造業(yè)信息化示范應(yīng)用。但是，制造業(yè)信息化的應(yīng)用是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及到眾多的單元信息技術(shù)，軟件廠商只能為企業(yè)提供某個領(lǐng)域的單元應(yīng)用軟件，難以為企業(yè)提供整體的產(chǎn)品和解決方案。目前，我國制造企業(yè)十分缺乏既懂制造，又懂管理，還懂IT的高級復(fù)合型信息化人才。制造企業(yè)對于信息化建設(shè)還有很多誤區(qū)，往往重視購買產(chǎn)品，而不重視購買服務(wù)，造成很多軟件購買之后，使用效果并不理想，軟件功能的應(yīng)用比例和軟件的普及程度仍然不高。由于制造企業(yè)大量應(yīng)用的信息化軟件缺乏統(tǒng)一、規(guī)范的集成接口，造成企業(yè)內(nèi)部還存在很多信息孤島。很多企業(yè)的信息化與工業(yè)化還是兩張皮，沒有實現(xiàn)信息化支撐企業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展和變革。國家各類項目雖然支持了很多新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)和推廣，但在制造企業(yè)，尤其是大型企業(yè)中，還未得到廣泛應(yīng)用。同時，在當(dāng)今激烈競爭的環(huán)境下，制造企業(yè)唯一的不變就是變。因此，對信息化系統(tǒng)的構(gòu)架提出了更高的要求，需要信息化系統(tǒng)能夠隨需而變。因此，要提升信息化系統(tǒng)的應(yīng)用效果，實現(xiàn)整個企業(yè)信息系統(tǒng)的集成和信息共享，繼而實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的信息管理，并且拓展到26上下游企業(yè)間的信息共享與集成，必須強化信息化服務(wù)。制造企業(yè)迫切需要專業(yè)的集成服務(wù)商，為企業(yè)提供專業(yè)的全方位信息化服務(wù)，包括進行信息化工程的總體框架設(shè)計、總體承包信息化工程，為企業(yè)提供客戶化開發(fā)、軟件系統(tǒng)配置和軟件應(yīng)用過程中的運行維護管理，實現(xiàn)信息集成。同時，還缺乏中立、專業(yè)的制造業(yè)信息化第三方咨詢服務(wù)機構(gòu)，為企業(yè)在信息化建設(shè)過程中，提供信息化規(guī)劃、選型、監(jiān)理、評測、培訓(xùn)等第三方咨詢服務(wù)，以確保企業(yè)信息化項目的成功實施，并取得實效。因此，多層次、全方位的信息化服務(wù)是制造企業(yè)成功應(yīng)用信息化系統(tǒng)的基本保障，從軟件供應(yīng)商向集成服務(wù)商轉(zhuǎn)型，也是制造業(yè)信息化供應(yīng)商的必由之路。只用通過信息化服務(wù)這個催化劑和倍增器，讓信息化系統(tǒng)在制造企業(yè)中生根發(fā)芽，與企業(yè)的業(yè)務(wù)實現(xiàn)融合，才能真正發(fā)揮信息化系統(tǒng)應(yīng)有的效益，幫助企業(yè)真正通過信息化應(yīng)用發(fā)展成為數(shù)字企業(yè)，實現(xiàn)增效，并幫助大中型制造企業(yè)逐漸向服務(wù)轉(zhuǎn)型，向高利潤區(qū)轉(zhuǎn)移。對于由第三方提供的公共服務(wù)平臺和資源平臺，要實現(xiàn)廣泛的應(yīng)用，必須結(jié)合制造企業(yè)的共性需求，深入開展信息化服務(wù)和培訓(xùn)，才能真正讓企業(yè)接受，把公共服務(wù)平臺用起來，實現(xiàn)增效。推進制造業(yè)信息化服務(wù)，需要創(chuàng)新機制，建立制造業(yè)信息化服務(wù)增效聯(lián)盟，同時，加強信息化標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、績效評估體系的研究，市場化運作，培養(yǎng)多層次的信息化人才，使制造企業(yè)通過信息化建設(shè)獲得實實在在的效益。總之，增效是目標(biāo)，企業(yè)是載體，服務(wù)是手段。不僅要實現(xiàn)制造企業(yè)的增效，也要實現(xiàn)制造業(yè)信息化集成服務(wù)商、第三方公共服務(wù)平臺的運營商，第三方咨詢服務(wù)機構(gòu)，以及地方政府、行業(yè)主管部門的共27同增效和多贏，最終使我國的制造業(yè)信息化工程實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。三、發(fā)展思路與目標(biāo)31指導(dǎo)思想深入貫徹落實黨的“十七大”精神和國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃規(guī)劃綱要（20062020年）提出的戰(zhàn)略任務(wù)，圍繞我國制造業(yè)面臨的產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型、促進產(chǎn)業(yè)振興以及應(yīng)對金融危機的當(dāng)務(wù)之急，準(zhǔn)確把握我國制造業(yè)全球化、專業(yè)化、服務(wù)化、精益化發(fā)展的需求，高舉制造業(yè)信息化大旗，繼承和發(fā)展“十一五”制造業(yè)信息化取得的成果，堅持“抓服務(wù)、創(chuàng)環(huán)境、促發(fā)展、增效能”的方針，在企業(yè)（點）行業(yè)/產(chǎn)業(yè)鏈（線）區(qū)域（面）支撐環(huán)境（體）多層面大力推進我國制造業(yè)信息化服務(wù)增效工作，探索信息化與工業(yè)化融合、制造業(yè)與服務(wù)業(yè)融合發(fā)展的新型工業(yè)化道路，促進現(xiàn)代制造模式的形成、新興業(yè)態(tài)的發(fā)展，顯著提升我國制造業(yè)整體效益和競爭能力。32基本原則需求牽引，增效為本始終把提高制造企業(yè)業(yè)務(wù)運營水平和效益作為出發(fā)點和落腳點，立足于產(chǎn)業(yè)振興和企業(yè)發(fā)展的實際需求，以需求促應(yīng)用、以應(yīng)用促發(fā)展，通過持續(xù)完善、改進和優(yōu)化，真正形成對企業(yè)管理決策和業(yè)務(wù)發(fā)展的全方位信息化支撐。科技引領(lǐng)，服務(wù)創(chuàng)新發(fā)揮科技的引領(lǐng)和支撐作用，結(jié)合國家產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃的實施，積極推進服務(wù)創(chuàng)新，實踐制造服務(wù)發(fā)展的新形態(tài)和新模式，促進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。28企業(yè)載體，業(yè)務(wù)驅(qū)動以企業(yè)為載體，突出信息化技術(shù)與核心業(yè)務(wù)和新業(yè)務(wù)的深度融合，切實帶動制造企業(yè)提升能力，做大做強。資源集成，多方協(xié)同通過“官產(chǎn)學(xué)研用”結(jié)合，科技與產(chǎn)業(yè)部門協(xié)同，中央和地方聯(lián)動，創(chuàng)新機制，集成政策、人才、技術(shù)和資金資源，優(yōu)化制造業(yè)信息化工程實施的環(huán)境。33總體目標(biāo)針對我國制造業(yè)信息化的現(xiàn)狀和發(fā)展需求，以“服務(wù)”為手段、“增效”為目的，實施制造業(yè)信息化服務(wù)增效工程，推動我國制造業(yè)信息化引領(lǐng)新模式發(fā)展制造服務(wù)，為搶占制造業(yè)產(chǎn)業(yè)制高點和產(chǎn)業(yè)價值鏈的高端、實現(xiàn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供科技支撐，創(chuàng)建新環(huán)境健全服務(wù)體系，為國民經(jīng)濟發(fā)展和重點產(chǎn)業(yè)振興提供信息化支撐，邁上新臺階實現(xiàn)服務(wù)增效，推動我國制造業(yè)走上創(chuàng)新驅(qū)動、協(xié)調(diào)持續(xù)發(fā)展的軌道，加速制造強國的形成和發(fā)展。通過本項目的實施，實現(xiàn)制造業(yè)顯著增效，示范企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入年均增長1020，推進制造業(yè)優(yōu)化升級，培育510家全球化企業(yè)、新晉中國制造業(yè)500強企業(yè)3050家。具體目標(biāo)包括（1）在100家左右地方支撐企業(yè)和行業(yè)骨干企業(yè)進行數(shù)字化企業(yè)應(yīng)用示范，推廣應(yīng)用500家，形成群體增效模式，增加綜合經(jīng)濟效益2000億元，支持振興計劃在行業(yè)和地方的落實。（2）面向國家重大產(chǎn)品和工程需求以及重點產(chǎn)業(yè)振興的發(fā)展需求，立足企業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理和制造服務(wù)等核心業(yè)務(wù)乃至29全業(yè)務(wù)過程數(shù)字化綜合集成，完成510家重點行業(yè)大型制造企業(yè)（集團）數(shù)字企業(yè)協(xié)作增效示范，建立集團企業(yè)與合作伙伴、供應(yīng)商及客戶的戰(zhàn)略聯(lián)盟，實現(xiàn)價值鏈上的全球資源優(yōu)化配置；完成1020家行業(yè)龍頭大型制造企業(yè)（集團）精益管理增效示范，集團企業(yè)經(jīng)營水平和效益達到發(fā)達國家同類企業(yè)的水平；拉動新增產(chǎn)值3000億元。（3）結(jié)合制造企業(yè)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型升級的特點和需求，以信息化為支撐，以發(fā)展工程成套服務(wù)、服務(wù)貿(mào)易集成管理和MRO等高附加值服務(wù)業(yè)務(wù)為重點，推進制造企業(yè)服務(wù)化，從而實現(xiàn)制造企業(yè)增效；進一步探索制造業(yè)服務(wù)化增效的新型發(fā)展模式，推進我國制造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整；培育2030家服務(wù)型制造示范企業(yè)，帶動500家制造服務(wù)化應(yīng)用企業(yè)的發(fā)展，實現(xiàn)示范企業(yè)服務(wù)產(chǎn)值增長1020個百分點，拉動制造業(yè)3000億元的銷售收入。（4）結(jié)合制造企業(yè)非核心業(yè)務(wù)外包、第三方專業(yè)化服務(wù)不斷滲透的特點和需求，以發(fā)展集群產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同服務(wù)、物流拉動的制造服務(wù)、產(chǎn)品設(shè)計制造集成服務(wù)和制造資源公共服務(wù)等為重點，探索信息化支持第三方專業(yè)化服務(wù)增效的新型發(fā)展模式，推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、升級；攻克SAAS、多方業(yè)務(wù)協(xié)作、云計算、物流優(yōu)化等相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)；開發(fā)2030項專業(yè)化服務(wù)軟件平臺；培育1020家第三方專業(yè)化現(xiàn)代制造服務(wù)企業(yè)；為50000家以上中小企業(yè)提供服務(wù)；顯著提高應(yīng)用企業(yè)的經(jīng)濟效益和綜合競爭能力；帶動制造業(yè)2000億元的產(chǎn)值。（5）針對我國重點行業(yè)、省市和企業(yè)開展制造業(yè)信息化工作的需求，研究開發(fā)一批系統(tǒng)集成技術(shù)和行業(yè)專業(yè)軟件。組建制造業(yè)信息化增效服務(wù)聯(lián)盟，發(fā)展會員1000家以上。扶持10家年營業(yè)額超過5億元的制造業(yè)信息化集成服務(wù)商。每年統(tǒng)計5000家企業(yè)的信息化應(yīng)用30狀況；建立制造業(yè)信息化標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范20項以上；建立認(rèn)證培訓(xùn)體系，發(fā)展制造業(yè)信息化認(rèn)證培訓(xùn)機構(gòu)30家以上，累計培訓(xùn)1000萬人次以上。發(fā)展制造業(yè)信息化認(rèn)證的咨詢監(jiān)理機構(gòu)30家，為1000家制造企業(yè)提供制造業(yè)信息化咨詢服務(wù)。建立制造業(yè)信息化服務(wù)數(shù)據(jù)庫，收錄5000名專家，2000家廠商、4000個信息化產(chǎn)品、2萬名制造企業(yè)CIO、2萬名信息化人才的信息，實現(xiàn)供需互動和在線服務(wù)。四、戰(zhàn)略重點與主要任務(wù)41戰(zhàn)略重點411信息化促進制造企業(yè)增效推進信息化服務(wù)于制造企業(yè)，增加企業(yè)經(jīng)濟社會效益，提升企業(yè)核心競爭能力。一方面，建立信息化技術(shù)支持下的模塊化設(shè)計、個性化定制模式，提升企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力；信息化與管理業(yè)務(wù)融合，促進管理業(yè)務(wù)流程變革與優(yōu)化，構(gòu)建企業(yè)精益化管理模式，提高企業(yè)應(yīng)對市場變化的快速響應(yīng)和決策能力；深化信息化在企業(yè)節(jié)能減排中的作用，進一步促進信息化服務(wù)于制造企業(yè)，降低企業(yè)成本、增加企業(yè)利潤、促進綠色制造，提高產(chǎn)品競爭力以及經(jīng)濟社會效益。另一方面，推進信息化全面融入制造企業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理和制造服務(wù)等核心業(yè)務(wù)活動，建立面向企業(yè)全業(yè)務(wù)的數(shù)字化綜合集成平臺，構(gòu)建數(shù)字企業(yè)，實現(xiàn)企業(yè)與合作伙伴、供應(yīng)商及客戶的協(xié)作體系和應(yīng)對國內(nèi)外市場變化的快速決策體系，支持企業(yè)開展動態(tài)商務(wù)、設(shè)計制造、供應(yīng)鏈、經(jīng)營決策等業(yè)務(wù)，全面提升企業(yè)效能。412信息化支撐制造服務(wù)化增效推進信息化支撐服務(wù)型制造和促進制造服務(wù)發(fā)展。一方面探索制31造企業(yè)服務(wù)化的發(fā)展道路，面向產(chǎn)品生命周期發(fā)展數(shù)字化服務(wù)平臺和系統(tǒng)，支撐制造企業(yè)占據(jù)以服務(wù)為核心的產(chǎn)業(yè)價值鏈高端環(huán)節(jié)，促進服務(wù)型制造的發(fā)展；另一方面探索面向制造產(chǎn)業(yè)的公共服務(wù)平臺，支持制造業(yè)業(yè)務(wù)外包和公共制造資源服務(wù)，促進第三方專業(yè)化服務(wù)的發(fā)展，包括面向中小企業(yè)的信息化服務(wù)；第三方面探索以信息化支撐制造和服務(wù)滲透融合的發(fā)展模式，促進現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)價值鏈和現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)體系的形成。413推進制造業(yè)信息化服務(wù)發(fā)展在推進制造業(yè)信息化各項新技術(shù)、新軟件產(chǎn)品的研發(fā)、應(yīng)用和推廣的同時，強化信息化服務(wù)的理念，培育專業(yè)化系統(tǒng)集成服務(wù)商，為企業(yè)提供信息化項目的總體方案、工程總包、工程實施等服務(wù)；支持第三方服務(wù)機構(gòu)建立公共服務(wù)平臺和資源平臺，為企業(yè)信息化提供資源服務(wù)以及規(guī)劃、選型、監(jiān)理、評測、培訓(xùn)等專業(yè)化服務(wù)建立制造業(yè)信息化服務(wù)增效聯(lián)盟，加強信息化標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、績效等體系的制定和研究，服務(wù)于制造企業(yè)信息化建設(shè)，使得制造企業(yè)在信息化的支持與融合下進一步獲得實實在在的效益。42主要任務(wù)依據(jù)戰(zhàn)略重點，制定了如下五個方面的主要任務(wù)第一，信息化深化增效工程。繼承和拓展“十一五”“兩甩”工程的成果，圍繞區(qū)域和行業(yè)的骨干支撐企業(yè)，通過信息化與核心業(yè)務(wù)的融合，推動信息化的深化應(yīng)用，促進企業(yè)實現(xiàn)管理增效和產(chǎn)品創(chuàng)新增效。第二，數(shù)字企業(yè)增效工程。圍繞企業(yè)做大做強，積極參與全球產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作和競爭目標(biāo)，面向重點行業(yè)大型制造集團企業(yè)，進一步推進32信息化服務(wù)，強化管理創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作，打造全球化數(shù)字企業(yè)和管理精益化數(shù)字企業(yè)，顯著提升制造企業(yè)效能，樹立中國制造業(yè)信息化高度標(biāo)桿。第三，制造企業(yè)服務(wù)化增效工程。通過信息化支持大型制造企業(yè)開展高附加值制造服務(wù)業(yè)務(wù)，推動制造企業(yè)走向服務(wù)從而占據(jù)價值鏈高端，即從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。依托制造企業(yè)服務(wù)化，促進企業(yè)效益增加，提升企業(yè)核心能力，并帶動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，推動現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)體系的發(fā)展。第四，第三方專業(yè)化服務(wù)增效工程。圍繞制造企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作、物流、產(chǎn)品開發(fā)等業(yè)務(wù)活動，通過信息化手段，支持第三方服務(wù)機構(gòu)為制造企業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)；圍繞制造資源和信息化資源，支持第三方公共服務(wù)平臺為中小企業(yè)提供資源服務(wù)。從而降低企業(yè)經(jīng)營成本，提高管理水平，增加企業(yè)效益和競爭能力。進一步促進制造和服務(wù)的融合，帶動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，推動現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)體系的發(fā)展。第五，集成與基礎(chǔ)支撐服務(wù)工程。研究制造企業(yè)信息化建設(shè)的基本理論和實施方法，開發(fā)相關(guān)行業(yè)軟件、專業(yè)軟構(gòu)件和數(shù)字化增效使能技術(shù)，培育為企業(yè)信息化提供全方位服務(wù)的國產(chǎn)集成服務(wù)商。推進制造業(yè)信息化支撐環(huán)境建設(shè)的系統(tǒng)化與服務(wù)化。營造制造業(yè)信息化的良好氛圍，完善支撐服務(wù)體系，培育國產(chǎn)中介服務(wù)商。33圖改（何）421信息化深化增效工程繼承和拓展“十一五”“兩甩”工程的成果，針對區(qū)域與行業(yè)的骨干支撐性企業(yè)，結(jié)合企業(yè)業(yè)務(wù)特點和發(fā)展戰(zhàn)略，著眼信息化與核心業(yè)務(wù)的深度融合，抓住增效建立面向企業(yè)核心業(yè)務(wù)協(xié)同的綜合集成服務(wù)平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新和模式創(chuàng)新，實現(xiàn)企業(yè)信息化增效。面向企業(yè)核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)的綜合集成應(yīng)用依照增效方式分為三類一是以產(chǎn)品生命周期為主線，以模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和系列化產(chǎn)品平臺為核心，通過信息技術(shù)、產(chǎn)品技術(shù)和市場需求的集成與融合，建立涵蓋從市場規(guī)劃、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)銷售、維修服務(wù)到報廢回收等產(chǎn)品全生命周期的信息化綜合集成平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新增效；二是以企業(yè)業(yè)務(wù)為主線，推進信息技術(shù)與工業(yè)工程、精益生產(chǎn)和精益設(shè)計等增效技術(shù)的集成，實現(xiàn)管理創(chuàng)新增效；三是推進信息技術(shù)在我國重點制造領(lǐng)域節(jié)能減排中的深化應(yīng)用，促進制造企業(yè)實施綠色制造，提高生產(chǎn)效能，提升節(jié)能降耗和控污減34排能力，實現(xiàn)節(jié)能減排增效。按照其他部分模式寫技術(shù)需求信息集成相關(guān)技術(shù)（見基礎(chǔ)支撐與環(huán)境建設(shè)工程）產(chǎn)品生命周期管理相關(guān)技術(shù)（見基礎(chǔ)支撐與環(huán)境建設(shè)工程）增效使能技術(shù)增效設(shè)計設(shè)施設(shè)計、公理設(shè)計、生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計、物流系統(tǒng)設(shè)計等。增效改善作業(yè)改善、現(xiàn)場改善、流程改善等。增效人機系統(tǒng)人機工程、工效學(xué)等。增效控制效率、成本控制等。增效評價系統(tǒng)診斷、分析、效益評價等。節(jié)能減排技術(shù)產(chǎn)品和設(shè)備節(jié)能減排信息化提升技術(shù)制造系統(tǒng)能耗分析與管理技術(shù)制造系統(tǒng)環(huán)境排放分析與監(jiān)控技術(shù)面向節(jié)能減排的制造執(zhí)行系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品需求增效流程定制與管理平臺元數(shù)據(jù)管理平臺面向增效流程管理的數(shù)據(jù)交換平臺基于增效知識管理決策支持平臺制造系統(tǒng)能耗分析與管理系統(tǒng)制造系統(tǒng)環(huán)境排放分析與監(jiān)控系統(tǒng)面向節(jié)能減排的制造執(zhí)行系統(tǒng)35422數(shù)字企業(yè)增效工程（1）大型制造企業(yè)集團數(shù)字企業(yè)全球化協(xié)作增效示范研究與全球化的協(xié)同研制生產(chǎn)服務(wù)模式以及企業(yè)全球化發(fā)展戰(zhàn)略相適應(yīng)的重點行業(yè)大型制造集團企業(yè)多極業(yè)務(wù)協(xié)作信息化綜合集成方案，建立面向產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的信息化綜合集成服務(wù)平臺。通過開展集成示范應(yīng)用，支撐企業(yè)建立與合作伙伴、供應(yīng)商及客戶的戰(zhàn)略聯(lián)盟，建設(shè)完整動態(tài)有效的商務(wù)、設(shè)計制造、供應(yīng)鏈和服務(wù)的業(yè)務(wù)協(xié)作體系，實現(xiàn)產(chǎn)品研制、生產(chǎn)、采購、銷售、服務(wù)等業(yè)務(wù)的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作和價值鏈上的全球資源優(yōu)化配置，提升大型制造企業(yè)集團帶動下的產(chǎn)業(yè)鏈整體效能。針對航空、航天、汽車、船舶、軌道交通、電氣、家電、電子等承擔(dān)國家重大任務(wù)和振興行業(yè)的跨地區(qū)、跨企業(yè)、全球化的業(yè)務(wù)分工與合作的需求，在已有研發(fā)設(shè)計數(shù)字化、生產(chǎn)制造數(shù)字化、經(jīng)營管理數(shù)字化、制造（/客戶）服務(wù)數(shù)字化系統(tǒng)和平臺的基礎(chǔ)上，建立面向產(chǎn)業(yè)鏈的業(yè)務(wù)協(xié)同與資源配置集成服務(wù)平臺，支撐主承制商與合作伙伴之間的全新工作協(xié)同模式。（2）大型制造企業(yè)集團數(shù)字企業(yè)精益管理增效示范探索提升企業(yè)戰(zhàn)略選擇與執(zhí)行能力的大型制造企業(yè)集團經(jīng)營決策信息化綜合集成體系，研究適應(yīng)企業(yè)兼并重組的按需重組優(yōu)化型企業(yè)信息化綜合集成解決方案，建立面向企業(yè)管理能力整合與精益化的信息化綜合集成服務(wù)平臺。通過開展集成示范應(yīng)用，支持行業(yè)龍頭企業(yè)在兼并重組和企業(yè)運營中高效整合企業(yè)組織、資源和業(yè)務(wù)，提高大型制造企業(yè)強化科學(xué)管理和集中管控的經(jīng)營決策能力和快速市場響應(yīng)能力，提高企業(yè)精益管理水平，支撐企業(yè)提升效能。36面向裝備工業(yè)等振興計劃關(guān)注的大型制造集團企業(yè)，結(jié)合企業(yè)集中管控需求，建立以數(shù)據(jù)中心決策支持為核心，研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)制造經(jīng)營管理制造服務(wù)等核心業(yè)務(wù)信息化平臺為支撐的集團本部管理能力整合集成平臺，支撐集團企業(yè)的集中管控。面向石化、冶金等流程行業(yè)的大型集團企業(yè)，以發(fā)展數(shù)據(jù)分析、輔助經(jīng)營決策、打造外部數(shù)據(jù)鏈為目標(biāo)推進信息化服務(wù)，實現(xiàn)MES與ERP的集成，建立以財務(wù)為中心，產(chǎn)銷一體、管控銜接，綜合集成集團運營實時管理平臺。423制造企業(yè)服務(wù)化增效工程通過信息化支持大型制造企業(yè)開展制造工程成套、服務(wù)貿(mào)易集成管理、MRO等高附加值制造服務(wù)業(yè)務(wù)，推動制造企業(yè)從產(chǎn)業(yè)價值鏈中低端走向高端，從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)制造企業(yè)服務(wù)化增效，并推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整。（1）制造工程成套服務(wù)結(jié)合核心裝備制造企業(yè)從單一產(chǎn)品提供商向整體方案解決商和系統(tǒng)集成商轉(zhuǎn)變的趨勢，分析核心裝備制造企業(yè)開展工程總承包特點，研究工程總包商圍繞工程總體目標(biāo)與分包商、配套商開展協(xié)同服務(wù)的服務(wù)模式，攻克工程總包中的協(xié)同管理、技術(shù)風(fēng)險管理、分布式進度協(xié)同管理、數(shù)據(jù)資源共享等關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)面向工程總包以項目管理和成套服務(wù)為核心的服務(wù)平臺，結(jié)合十大產(chǎn)業(yè)振興計劃，圍繞核心裝備制造企業(yè)為對象，開展510個制造工程成套服務(wù)支持平臺應(yīng)用示范，帶動100家企業(yè)發(fā)展，實現(xiàn)工程總包商、分包商、零部件配套商等圍繞工程需求，通過平臺對工程方案設(shè)計、工程實施過程協(xié)同與管理，實現(xiàn)對裝備制造企業(yè)向工程總承包服務(wù)商轉(zhuǎn)變提供技術(shù)支持。37通過項目的實施，形成制造工程成套服務(wù)支持平臺，引領(lǐng)我國核心裝備制造企業(yè)從單一產(chǎn)品供應(yīng)商，向整體接方案提供商以及系統(tǒng)集成商轉(zhuǎn)變，占據(jù)價值鏈高端，促進裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級，縮短制造工程管理效率40，降低總包商與相關(guān)協(xié)作單位的協(xié)作成本30，增加服務(wù)性收入15，帶動制造業(yè)銷售收入1000億元以上。（2）集團制造企業(yè)服務(wù)貿(mào)易集成管理針對大型集團制造企業(yè)各分子公司或貿(mào)易企業(yè)服務(wù)貿(mào)易資源和業(yè)務(wù)集成管理的需求，分析大型集團制造企業(yè)服務(wù)貿(mào)易集成化管理的特點，研究服務(wù)貿(mào)易集成管理中物流、銷售、貿(mào)易、維修維護、產(chǎn)品回收處理，以及金融保險等產(chǎn)品后市場業(yè)務(wù)等服務(wù)貿(mào)易業(yè)務(wù)集成管理模式、方法和技術(shù)，以510個大型集團制造企業(yè)為對象，研發(fā)集團制造企業(yè)服務(wù)貿(mào)易集成管理平臺，開展集團制造企業(yè)服務(wù)貿(mào)易集成管理平臺的應(yīng)用示范，推廣應(yīng)用50家企業(yè)，實現(xiàn)集團制造企業(yè)的各分子公司或貿(mào)易企業(yè)服務(wù)貿(mào)易資源和業(yè)務(wù)的集成管理，并基于該平臺為其它相關(guān)制造企業(yè)提供服務(wù)貿(mào)易支持。通過項目的實施，引領(lǐng)我國集團制造企業(yè)從分散和獨立的服務(wù)貿(mào)易管理模式，向集成化服務(wù)貿(mào)易模式和服務(wù)貿(mào)易提供商模式轉(zhuǎn)變，提高集團制造企業(yè)的贏利能力和市場綜合競爭能力；提高集團制造企業(yè)服務(wù)貿(mào)易效率20以上，降低服務(wù)貿(mào)易管理成本30以上，增加服務(wù)性收入10，帶動制造業(yè)銷售收入1000億元以上。（3）裝備制造業(yè)MRO服務(wù)針對發(fā)電設(shè)備、石化裝備、采礦裝備等裝備企業(yè)，研究支持海量數(shù)據(jù)和復(fù)雜關(guān)聯(lián)的MRO的信息模型、計劃與過程管理技術(shù)、精益管理方法以及可擴展的MRO支持系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)具有行業(yè)38特點的大型裝備MRO支持平臺，以510個裝備制造企業(yè)為中心開展面向相關(guān)裝備產(chǎn)品的在線監(jiān)測、遠程診斷、維修和大修等服務(wù)，為50100家裝備應(yīng)用企業(yè)提供裝備的維護和大修服務(wù)，帶動300家裝備企業(yè)發(fā)展。通過項目的實施，支持裝備制造企業(yè)從制造向制造服務(wù)轉(zhuǎn)型，占據(jù)價值鏈高端，促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級，縮短裝備檢修和服務(wù)周期40，縮短檢修響應(yīng)時間50，提高服務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量，增加服務(wù)性收入15，帶動裝備制造業(yè)銷售收入1000億元以上。技術(shù)、平臺需求分布式協(xié)同管理技術(shù)、風(fēng)險管理技術(shù)、數(shù)據(jù)資源共享技術(shù)、裝備產(chǎn)品仿真及優(yōu)化技術(shù)；支持海量數(shù)據(jù)和復(fù)雜關(guān)聯(lián)的MRO的信息模型、海量數(shù)據(jù)挖掘分析技術(shù)、工作流管理技術(shù)、面向MRO的供應(yīng)鏈管理技術(shù)、知識管理技術(shù)；SLM服務(wù)支持平臺、工程總包和成套服務(wù)支持平臺、制造企業(yè)服務(wù)貿(mào)易集成管理平臺、大型裝備MRO支持平臺。424專業(yè)化服務(wù)增效工程圍繞制造企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、經(jīng)營管理、物流管理、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作等業(yè)務(wù)活動，通過信息化手段，支持第三方服務(wù)機構(gòu)為制造企業(yè)提供專業(yè)化制造服務(wù)；圍繞設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等制造資源和工業(yè)軟件、專業(yè)構(gòu)件、解決方案等信息化資源，支持第三方公共服務(wù)平臺為中小企業(yè)提供資源服務(wù)。研究SAAS、多方業(yè)務(wù)協(xié)作、云計算、物流優(yōu)化等相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)若干平臺軟件，推進第三方專業(yè)化服務(wù)增效示范工程，從而降低企業(yè)經(jīng)營成本，提高管理水平，增加企業(yè)效益和競爭能力。39進一步促進制造和服務(wù)的融合，帶動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，推動現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)體系的發(fā)展。（1）企業(yè)集群產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同服務(wù)根據(jù)我國制造業(yè)的發(fā)展業(yè)態(tài)和需求，針對制造業(yè)多核式企業(yè)集群和多核網(wǎng)狀式企業(yè)集群，以支撐集群式供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同體系的形成為目標(biāo)，研究中小企業(yè)群協(xié)同平臺發(fā)展模式、方法和技術(shù)；開發(fā)服務(wù)支持平臺相關(guān)聯(lián)的總體框架、信用保障、平臺安全和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等技術(shù)研究；面向競爭性行業(yè)的集群式供應(yīng)鏈，研發(fā)510個以支持集群式供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同與優(yōu)化為特征的、基于ASP/SAAS的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同軟件平臺。支持產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同和流程優(yōu)化，支持100個龍頭制造企業(yè)和50000家協(xié)作企業(yè)群開展業(yè)務(wù)協(xié)作，拉動制造業(yè)500億元的銷售收入。通過平臺的建設(shè)和實施，探索以產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)集群帶動中小企業(yè)信息化、以第三方服務(wù)支撐中小企業(yè)信息化的發(fā)展道路，打破中小企業(yè)參與競爭的行業(yè)壁壘。從而增強企業(yè)協(xié)作能力，推動產(chǎn)業(yè)融合，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升我國制造業(yè)整體競爭能力，促進產(chǎn)業(yè)振興，帶動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展。（2）物流拉動的制造服務(wù)結(jié)合國家產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃的實施，在5個左右競爭性制造產(chǎn)業(yè)，研究整機制造企業(yè)、零部件制造企業(yè)和物流企業(yè)的多方協(xié)作模式和第三方服務(wù)模式，攻克整機制造企業(yè)、零部件制造企業(yè)和物流企業(yè)的多方協(xié)作技術(shù)，研發(fā)物流拉動的現(xiàn)代制造服務(wù)平臺，在以510個龍頭制造企業(yè)為核心、30005000家協(xié)作企業(yè)群組成的產(chǎn)業(yè)鏈中開展集成應(yīng)用，實現(xiàn)整機制造企業(yè)、零部件制造企業(yè)和物流企業(yè)的業(yè)務(wù)協(xié)作和無縫聯(lián)接，支撐制造業(yè)和物流業(yè)的聯(lián)動發(fā)展。40通過項目的實施，促進制造業(yè)和物流業(yè)的融合發(fā)展，增加制造企業(yè)效益。實現(xiàn)整