外文翻譯--基本的加工工序——切削 鏜削和銑削.doc

分類號(hào)編號(hào)成績本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文翻譯原文標(biāo)題BasicMachiningOperationsTurning,BoringandMilling譯文標(biāo)題基本的加工工序切削鏜削和銑削作者所在系別機(jī)械工程系作者所在專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化作者所在班級(jí)作者姓名作者學(xué)號(hào)指導(dǎo)教師姓名指導(dǎo)教師職稱教授完成時(shí)間日譯文標(biāo)題基本的加工工序切削鏜削和銑削原文標(biāo)題BasicMachiningOperationsTurning,BoringandMilling作者B.W.Nile譯名本.沃.聶邇國籍加拿大原文出處ModernManufacturingProcessEngineering譯文：基本的加工工序切削鏜削和銑削基本的加工工序機(jī)床是從早期的埃及人的腳踏動(dòng)力車床和約翰威爾金森的鏜床發(fā)展而來。它們用于為工件和刀具兩者提供剛性支撐并且可以精確控制它們的相對(duì)位置和相對(duì)速度?；旧现v，在金屬切削中一個(gè)磨尖的楔形工具以緊湊螺紋形的切屑形式從有韌性工件表面上去除一條很窄的金屬。切屑是廢棄的產(chǎn)品，與其工件相比，它相當(dāng)短但是比未切屑的部分厚度有相對(duì)的增加。機(jī)器表面的幾何形狀取決于刀具的形狀以及加工過程中刀具的路徑。大多數(shù)加工工序生產(chǎn)出不同幾何形狀的部件。如果一個(gè)粗糙的柱形工件繞中心軸旋轉(zhuǎn)而且刀具穿透工件表面并沿與旋轉(zhuǎn)中心平行的方向前進(jìn)，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)面，這道工序叫車削。如果以類似的方式加工一根空心管的內(nèi)部，則這道工序就叫鏜削。制造一個(gè)直徑均勻變化的錐形外表面叫做錐體車削。如果刀具尖端以一條半徑可變的路徑前進(jìn)，就可以制造出象保齡球桿那種仿形表面；如果工件足夠短而且支撐具有足夠的剛性，仿形表面可以通過進(jìn)給一個(gè)垂直于旋轉(zhuǎn)軸的仿形刀具來制造。短的錐面或柱面也可以仿形切削。常常需要的是平坦的或平的表面。它們可以通過徑向車削或端面端面車削來完成，其中刀具尖端沿垂直與旋轉(zhuǎn)軸的方向運(yùn)動(dòng)。在其他情況下，更方便的是固定工件不動(dòng)，以一系列直線方式往復(fù)運(yùn)動(dòng)刀具橫過工件，在每次切削行程前具有一定橫向進(jìn)給量。這種龍門刨削，和牛頭刨削是在刨窗上進(jìn)行的。大一些的工件很容易保持刀具固定不動(dòng)，而像龍門刨削那樣在其下面拉動(dòng)工件，再每次往復(fù)進(jìn)給刀具。仿形面可以通過使用仿形刀具來制造。也可以使用多刃刀具。鉆削使用兩刃刀具，空深可達(dá)鉆頭直徑的5-10倍。不管是鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)還是工件轉(zhuǎn)動(dòng)，切削刃與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是一個(gè)重要因素。在銑削作業(yè)中，有許多切削刃的旋轉(zhuǎn)銑刀與工件相接合，這種工件相對(duì)銑刀運(yùn)動(dòng)緩慢。根據(jù)銑刀的幾何形狀和進(jìn)給的方式，可以加工出平面和仿形面?？梢允褂盟交虼怪毙D(zhuǎn)軸，工件可以沿三個(gè)坐標(biāo)方向中的任意一個(gè)進(jìn)給。基本的機(jī)床機(jī)床用于以切屑的形式從韌性材料上去除金屬來加工特殊幾何形狀和精密尺寸的部件。切屑是廢品，其變化形狀從像鋼這樣的韌性材料的長的連續(xù)帶狀屑到鑄鐵形成的易于處理、徹底斷掉的切屑，從處理的觀點(diǎn)來講，不想要長的連續(xù)帶狀屑。機(jī)床完成5種基本的金屬切削工藝：車削、刨削、鉆削、銑削和磨削。其他所有金屬切削工藝都是這5種基本工藝的變形。例如：鏜削是內(nèi)部車削；鉸削、錐體車削和平底锪孔則修改鉆孔，與鉆削有關(guān)；滾齒與切齒是基本銑削作業(yè)；弓鋸削和拉削是銑削和磨削的一種形式；而研磨、超精加工、拋光和磨光是磨削和研磨切削作業(yè)的各種變化形式。因此，僅有4種使用專用可控幾何形狀的刀具基本機(jī)床：1.車床，2.刨床，3.鉆床，4.銑床。磨削工藝形成碎屑，但是磨粒的幾何形狀不可控制。不同加工工藝切削的材料的兩和速度卻不相同?？赡軜O大，如大型車削作業(yè)；或者極小，如磨削和超精加工作業(yè)，只有表面高出的點(diǎn)被去除。機(jī)床完成3種主要功能：1.剛性支撐工件或工件夾具以及切削刀具；2.提供工件與切削刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；3.提供了一定范圍的速度進(jìn)給，通常每種4-32種選擇。加工中的速度和進(jìn)給切削速度、進(jìn)給和切深是經(jīng)濟(jì)加工的3個(gè)主要變量，其他變量還有工件和工具材料、冷卻劑以及切削刀具的幾何形狀。金屬切削的速率和加工所需的功率就決定于這些變量。切割深度、進(jìn)給和切削速率是任何金屬切削作業(yè)中必須都建立的設(shè)置。它們都影響切削力、功率和對(duì)金屬切削的速率?？梢酝ㄟ^把它們與留聲機(jī)的唱針和唱片相比較給出定義。切削速度（V）由任意時(shí)刻唱片表面相對(duì)于拾音器支臂內(nèi)部的唱針的速度來表示；進(jìn)給由唱針每圈徑向向內(nèi)的前進(jìn)量或者由兩個(gè)相鄰槽的位置差來表示。切削的深度是唱針進(jìn)入的量或者是槽的深度。切削那些在外表面上用單刃刀具完成的工序叫車削。除鉆削、鉸削和錐體車削外，在內(nèi)表面的作業(yè)也由單刃刀具完成。包括車削和鏜削在內(nèi)的所有加工工序都可以分為粗加工、精加工、和半精加工。粗加工工序的目的是盡可能迅速且高效地去除大量的材料，在工件上只留下少量的材料給精加工工序。精加工工序用以獲得工件最終的大小、形狀和表面光潔度。有時(shí)，在精加