機油桶桶蓋注塑模設計開題報告.doc

江蘇財經(jīng)職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論文）開題報告題目機油桶桶蓋注塑模設計學院機械與電子工程系專業(yè)模具設計與制造學生姓名許昌梅學號0911103230指導老師嵇正波職稱中級顧問老師職稱2011年12月12日開題報告填寫要求1開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應在指導教師指導下，由學生在畢業(yè)設計（論文）工作前期內完成，經(jīng)指導教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；2開題報告內容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式（可從教務處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應及時交給指導教師簽署意見；3“文獻綜述”應按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內，參考文獻應不少于10篇，不包括辭典、手冊；4有關年月日等日期的填寫，應當按照國標GB/T740894數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法規(guī)定的要求，一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2005年4月26日”或“2005-04-26”。1、結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫1500字左右的文獻綜述(包括目前該課題在國內外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：一塑料模具在國內外研究情況我國塑料模具工業(yè)從起步到飛躍發(fā)展，歷經(jīng)了半個多世紀，近幾年來，我國模具技術有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。高效率、自動化、大型、長壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來越大，也步入了新的臺階。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，社會對塑料制品的需求愈來愈大，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，模具工業(yè)已經(jīng)成為工業(yè)發(fā)展的基礎2。而塑料成型模具在模具中所占的分量越來越大，其發(fā)展也非常迅速，大有凌駕其它模具之上的趨勢。注射成型模具就是將塑料先加在注射機的加熱料筒內，塑料受熱熔化后，在注射機的螺桿或活塞的推動下，經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔內，塑料在其中固化成型。注射成形作為塑料加工中重要的成形方法之一,已發(fā)展和運用得相當成熟,且應用得非常普遍。由于塑料具有很多優(yōu)良的性能和特點，近年來它在各領域得到了越來越廣泛的應用。作為塑料制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)塑料模具的設計與制造也得到了空前的發(fā)展，特別是作為塑料必備成型工具的塑料注塑模具，由于它成型效率高，易成型形狀復雜的制品，并科實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，在我國其發(fā)展速度之快、需求量之大是前所未有的。國內相塑料模具相對國外來說比較落后，目前大多用的是單型腔，簡單型腔的模具達70以上，仍占主導地位，一模多腔精密復雜的塑料注射模，多色塑料注射模已經(jīng)能初步設計和制造，但是有很多精密的模具都要靠進口。但是經(jīng)過半個世紀的發(fā)展也取得了很大的進步，例如成型工藝方面，多材質塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結構和抽芯脫模機構的創(chuàng)新方面也取得較大進展。二塑料模具工業(yè)和技術今后的主要發(fā)展趨勢模具工業(yè)在體制方面正發(fā)生根本變化，（1)在模具設計制造中廣泛應用CAD/CAE/CAM技術，CAD/CAM技術已發(fā)展成為一項比較成熟的共性技術，近年來模具CAD/CAM技術的硬件與軟件價格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，為其進一步普及創(chuàng)造了良好的條件；基于網(wǎng)絡的CAD/CAM/CAE一體化系統(tǒng)結構初見端倪，其將解決傳統(tǒng)混合型CAD/CAM系統(tǒng)無法滿足實際生產(chǎn)過程分工協(xié)作要求的問題；CAD/CAM軟件的智能化程度將逐步提高；（2）在塑料模具中推廣應用熱流道技術和高壓注射成型技術，采用熱流道技術的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源，所以廣泛應用這項技術是塑料模具的一大變革。制訂熱流道元器件的國家標準，積極生產(chǎn)價廉高質量的元成本；（3）研究和應用模具的高速測量技術與逆向工程，,采用三坐標測量儀或三坐標掃描儀實現(xiàn)逆向工程是塑料模CAD/CAM的關鍵技術之一。研究和應用多樣、調整、廉價的檢測設備是實現(xiàn)逆向工程的必要前提（4）模具自動加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展。國際上，特別是發(fā)達國家，由于其塑料模的設計與制造起步較早，技術方面發(fā)展的比較成熟。特別是計算機的運用和發(fā)展，使一些發(fā)達國家成功地使用了CAD/CAM技術來進行塑料模的設計和制造，尤其是CAE的運用，使得塑料模具的設計水平及可靠性都有了很大的發(fā)展，目前，美國PSP公司的IMES專家系統(tǒng)，能幫助模具設計人員用專家知識解決注塑模具的設計問題。德國IKV研究的CADMOULD系統(tǒng)，可用于注塑模具的流動、冷卻分析和力學性能校核。澳大利亞MOULDFLOW公司的注塑模具CAE軟件MF，具有流動模擬冷卻分析、翹曲分析和應力分析功能。目前在模具設計上都以生產(chǎn)率和制品成本作為主要考慮因素，采用的是熱流道澆注系統(tǒng)，同時使用氣頂活動閥式澆口。三經(jīng)過研究課題的啟發(fā)模具，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品，同時也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工。塑料模具設計的內容牽涉到很多方面，在設計模具的過程中必須根據(jù)具體情況綜合考慮，突出重點，只有按科學合理的模具設計程序與設計方法進行設計，才能設計制造出高水平，高質量的模具塑料模具設計的內容牽涉到很多方面，在設計模具的過程中必須根據(jù)具體情況綜合考慮，突出重點，只有按科學合理的模具設計程序與設計方法進行設計，才能設計制造出高水平，高質量的模具。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高一致性、高生產(chǎn)率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力。所以模具又有“工業(yè)之母”的榮譽稱號。2本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）：需要解決的問題：1.塑件成型工藝分析2.分型面及澆注系統(tǒng)的確定3.塑料模具設計的方案論證4.主要零部件的設計計算5.繪制裝配圖的基本規(guī)范6.繪制零件圖的基本規(guī)范7.設計計算的說明書的編寫研究方法：一塑件工藝性分析1、塑件的原材料分析2、塑件的結構工藝性分析3、塑件的尺寸精度分析4、塑件的表面質量分析5、塑件注射成型的工藝參數(shù)二注射模的結構設計1.分型面的選擇