裝配式結(jié)構(gòu)施工及吊裝工藝圖文詳解-文檔資料_第1頁
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PPT模板下載:,裝配式結(jié)構(gòu)施工與吊裝工藝圖文詳解,1,前言,前言,中國建筑業(yè)的連年增長為裝配式建筑的發(fā)展帶來新機遇新挑戰(zhàn),裝配式建筑行業(yè)本身是一個需要大量技術(shù)支持和規(guī)?;男袠I(yè),無論是設計還是設備制造亦或者生產(chǎn)安裝,都需要成熟的技術(shù)做支撐。今天我將以圖文形式給大家介紹下裝配式結(jié)構(gòu)施工及吊裝工藝,希望能為大家目前或今后的工作有所幫助。,2,1、PC技術(shù)簡介,1,由墻板、疊合樓板、樓梯及陽臺等混凝土預制構(gòu)件組成,在施工現(xiàn)場拼裝后,采用墻板間豎向連接縫現(xiàn)澆、上下墻板間主要豎向受力鋼筋灌漿套筒連接以及樓面梁板疊合現(xiàn)澆形成整體的一種結(jié)構(gòu)形式。,PC建筑又稱裝配式混凝土建筑,3,1、PC技術(shù)簡介,2,整體式即通過節(jié)點現(xiàn)澆使預制裝配式結(jié)構(gòu)建筑在抗震、承載力方面的性能等同于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),即和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相同的整體性,稱之為預制裝配式整體式結(jié)構(gòu)。,整體式結(jié)構(gòu)解釋,4,5,6,7,8,PC構(gòu)件的運輸,運輸路線及運輸?shù)缆芬?運輸路線應在正式運輸前制訂,并實際考察該運輸路線的路況、是否限行、限高、限重。運輸?shù)缆窇秸?,少坑洼。現(xiàn)場運輸?shù)缆窇秸麍詫?,以防止車輛搖晃時引致構(gòu)件碰撞、扭曲和變形。運輸車輛進入施工現(xiàn)場的道路,應滿足PC構(gòu)件的運輸要求。,9,吊車與構(gòu)件臨時存放區(qū)域設置,吊車與構(gòu)件臨時存放區(qū)域設置,吊車選型應考慮最重墻板的重量,預制墻板臨時堆放場地需在吊車作業(yè)范圍內(nèi),且應在吊車一側(cè)避免在吊車工盲區(qū)作業(yè)。臨時存放區(qū)域應與其他工種作業(yè)區(qū)質(zhì)檢設置隔離帶或做成封閉式存放區(qū)域,盡量避免吊裝過程中在其他工種工作區(qū)內(nèi)經(jīng)過,影響其他工種正常作業(yè)。應該設置警示牌及標識牌,與其他工種要有安全作業(yè)距離。,10,PC構(gòu)件的運輸,PC構(gòu)件運輸過程中,車上應設有專用架,且需有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施;車輛啟動應慢,車速應勻,轉(zhuǎn)彎錯車時要減速,并且應留意穩(wěn)定構(gòu)件措施的狀態(tài),需要時在安全的情況下盡快進行加固。,11,PC構(gòu)件的運輸,PC外墻板/內(nèi)墻板可采用豎立方式運輸,PC疊合板、PC陽臺板、PC樓梯可采用平方方式運輸。,12,PC構(gòu)件的吊裝,卸車前需檢查墻板專用橫梁吊具是否存在缺陷,是否有開裂,腐蝕嚴重等問題,且需檢查墻板預埋吊環(huán)是否存在起吊問題。,PC構(gòu)件起吊,13,PC構(gòu)件的吊裝,起吊過程中保證墻板垂直起吊,可采用吊運鋼梁均衡起吊,防止PC構(gòu)件起吊時單點起吊引起構(gòu)件變形,并滿足吊環(huán)設計時角度要求。如果采用角度起吊,對吊環(huán)、吊具額定吊載需乘以角度系數(shù)1.4,且如發(fā)現(xiàn)墻板嚴重偏斜及重心偏位要及時處理,避免因受力不均導致安全事故。,PC構(gòu)件的堆放,14,PC構(gòu)件的堆放,堆放時應按吊裝順序、規(guī)格、品種、所用幢號房等分區(qū)配套堆放,不同構(gòu)件堆放之間宜設寬度為0.81.2m的通道,并有良好的排水措施;臨時存放區(qū)域應與其他工種作業(yè)區(qū)之間設置隔離帶或做成封閉式存放區(qū)域,避免墻板吊裝轉(zhuǎn)運過程中影響其他工種正常工作防止發(fā)生安全事故。平放碼垛時,每垛不超過六塊且不超過1.5M,底部墊2根100X100mm通長木方且支墊位置在墻板平吊埋件位置下方,做到上下對齊。(外墻板禁止平放),15,PC構(gòu)件的堆放,墻板的堆放,外墻板與內(nèi)墻板可采用豎立插放或靠放,插放時通過專門設計的插放架,應有足夠的剛度,并需支墊穩(wěn)固,防止傾倒或下沉;墻板宜升高離地存放,確保根部面飾、高低口構(gòu)造、軟質(zhì)縫條和墻體轉(zhuǎn)角等保持質(zhì)量不受損;對連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等易損部位應加強保護。,16,材料及工具的準備,專用吊具,萬向吊具,U型環(huán),鋼絲繩,調(diào)節(jié)葫蘆,吊裝工藝流程,17,吊裝順序,18,吊裝順序,預制墻板吊裝順序的確定,需遵循便于施工,利于安裝的原則。可采用從一側(cè)到另一側(cè)的吊裝順序,需提前制作出安裝進度計劃,有效的提高施工效率;并對需要安裝的墻板提前進行驗收。,現(xiàn)澆部位埋件預留,19,現(xiàn)澆部位埋件預留,墻板斜支撐埋件在現(xiàn)澆板上的位置根據(jù)墻板預埋件位置確定,預埋螺栓固定可采用預埋螺栓與附加鋼筋焊接固定,螺栓預埋時保證澆筑完樓板混凝土時螺栓外露不少于40mm。并且螺栓在預埋定位前,必須用膠帶將預埋螺栓螺紋纏裹好,保證在澆筑混凝土不污染螺栓螺紋。也可在后期安裝前采用膨脹螺栓,但需保證螺栓的錨固強度及定位尺寸。樓梯處預埋角鋼及其他連接處預埋件,需安裝前對位置二次確定,且安裝前對需要焊接的埋件進行清理。,轉(zhuǎn)換層插筋定位,20,轉(zhuǎn)換層插筋定位,預制墻板轉(zhuǎn)換層插筋定位,要求插筋垂直度,埋入深度、規(guī)格數(shù)量符合驗收規(guī)范??刹捎妙A埋鋼板控制插筋垂直度,焊接附加鋼筋控制插筋的埋入深度。,21,轉(zhuǎn)換層插筋定位,墻板吊裝前需對轉(zhuǎn)換層的插筋進行檢驗及除繡工作,保證墻板順利安裝;對現(xiàn)澆段預埋插筋位置二次校正,并保證插筋的垂直度,避免與預制板連接時出現(xiàn)套筒與插筋位置錯位,影響安裝進度,定位、座漿,22,定位、座漿,1、根據(jù)測量放線確定墻板位置,并在相應位置做20mm的坐墊砂漿,在砂漿靠近外葉墻部位放置一通常硬質(zhì)橡膠條(10mm寬)2、預制構(gòu)件連接部位坐墊砂漿的強度等級不應低于被連接構(gòu)件混凝土強度等級且應滿足下列要求:砂漿流動度:130mm170mm抗壓強度(1天):30MPa,吊裝,23,吊裝,1、用塔吊緩緩將外墻板吊起,待板的底邊升至距地面50cm時略作停頓,再次檢查吊掛是否牢固,繼續(xù)提升使之慢慢靠近安裝作業(yè)面。2、在距作業(yè)層上方60cm左右略作停頓,施工人員可以手扶墻板,控制墻板下落方向。3、墻板在此緩慢下降,待到距預埋鋼筋頂部2cm處,墻兩側(cè)掛線墜對準地面上的控制線,預制墻板底部套筒位置與地面預埋鋼筋位置對準后,將墻板緩緩下降,使之平穩(wěn)就位。4、快速利用螺栓將預制墻體的斜支撐桿安裝在預制墻板及現(xiàn)澆板上的螺栓連接件上,快速調(diào)節(jié),保證墻板的大概豎直。,斜支撐安裝,24,斜支撐安裝,斜支撐能夠提高墻板在小震下的抗側(cè)剛度,且安裝時還可進行微調(diào)操作。斜支撐安裝需采用可調(diào)節(jié)長度的螺桿,調(diào)節(jié)長度不小于300mm。1、垂直墻板方向(Y向)校正,可利用短鋼管斜撐調(diào)節(jié)桿,對墻板根部進行微調(diào)來控制Y向的位置。2、平行墻板方向(X向)校正,可通過在樓板面上彈出墻板位置線及控制軸線來進行墻板位置校正,墻板按照位置線就位后,若有偏差需要調(diào)節(jié),則可利用小型千斤頂在墻板側(cè)面進行微調(diào)。3、墻板水平標高(Z向)校正,可通過在下層,預先通過水平儀進行調(diào)節(jié)到預定的標高位置,另外吊裝時還通過墻板上彈出的水平控制標高線來調(diào)節(jié),墻板吊裝時直接就位至鋼板上,以此來控制墻板水平標高。,灌漿,25,灌漿,在裝配式結(jié)構(gòu)中,鋼筋連接采用鋼筋灌漿直螺紋連接接頭。套筒及一側(cè)鋼筋直螺紋連接后預埋在預制墻板底部,另一側(cè)的鋼筋預埋在下層預制墻板的頂部,墻板安裝時,墻頂部鋼筋插入上層墻底部的套筒內(nèi),然后對連接套筒通過灌漿孔進行灌漿處理,完成上下墻板內(nèi)鋼筋的連接。,座漿層封堵、封堵注漿孔,灌漿,26,灌漿,1、清掃樓板表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物;灌漿前24h,樓板表面應充分濕潤;灌漿前1h,應吸干積水。2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min,采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。(標準稠度加水量為12%-14%。)3、漿料應從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。4、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。5、充填完畢后4小時內(nèi)不得移動套筒,灌漿材料充填操作結(jié)束后1d內(nèi)不得施加振動、沖擊等影響。,27,內(nèi)墻板安裝,控制要點:1、起吊的安全性;4、灌漿操作要點控制;2、垂直度及水平位置的控制;5、養(yǎng)生期成品保護;3、灌漿料的質(zhì)量控制;6、墻板安裝正反面的控制;,28,梁、板的吊裝,29,梁、板的吊裝,30,陽臺、空調(diào)板的安裝,31,陽臺、空調(diào)板的安裝,32,平臺鋼筋綁扎及管線敷設,33,現(xiàn)澆節(jié)點鋼筋綁扎及模板支設,34,現(xiàn)澆節(jié)點鋼筋綁扎及模板支設,預制樓梯吊裝,35,預制樓梯吊裝,1、檢查樓梯規(guī)格、型號是否正確,是否有質(zhì)量缺陷,吊具等是否完好,無誤后進行吊具的安裝。2、安裝吊具時,應將調(diào)節(jié)葫蘆放置在樓梯的下端,便于樓梯角度的調(diào)整。3、將樓梯水平平穩(wěn)吊起,吊起至一定高度后,用調(diào)節(jié)葫蘆調(diào)節(jié)樓梯角度,最后用水平尺校準樓梯踏步面水平。4、安全、平穩(wěn)的將樓梯吊運至樓梯安裝位置。5、將樓梯安裝孔與梯梁預留鋼筋對準,無誤后就位,在將樓梯進行微調(diào),無誤后摘鉤。6、安裝就位后安裝臨時支撐。7、安裝就位后進行安裝孔的灌漿及縫隙的填充。8、樓梯安裝完成后要對樓梯踏步面進行成品保護。9、樓梯節(jié)點灌漿強度達到設計值得85%后,方可拆除臨時支撐。,36,文明施工,文明施工,1、安裝作業(yè)開始前,應對安裝作業(yè)區(qū)進行圍護并樹立明顯的標識,拉警戒線,并派專人看管,嚴禁與安裝作業(yè)無關(guān)的人員進入。2、每日班前對安裝工人進行安全教育,嚴防人身傷亡事故的發(fā)生。塔式起重機司機及指揮信號工必須經(jīng)過培訓,持證上崗。施工中指揮人員與司機必須統(tǒng)一信號,禁止違章指揮和操作。3、組織制定PC結(jié)構(gòu)生產(chǎn)安全事故的應急預案,安全,文明施工,37,文明施工,文明施工,4、預制懸挑板安裝完畢后,應及時搭設懸挑邊緣的安全防護,安全防護采用鋼管搭設,搭設高度不小于1.2米。5、預制構(gòu)件安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會、小結(jié)會,并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。,安全,文明施工,38,文明施工,文明施工,6、吊裝指揮系統(tǒng)是構(gòu)件吊裝最主要的核心,也是吊裝成敗的關(guān)鍵。因此,應成立吊裝領(lǐng)導小組,為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng),繪制現(xiàn)場吊裝崗位設置平面圖,實行定機、定人、定崗、定責任,使整個吊裝過程有條不紊地順利進行。7、應對作業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和交底,保證作業(yè)人員具備必要的安全生

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