弧形墻干掛石材方案優(yōu)化QC成果工程人找工作

,本工程為天津新華世紀(jì)廣場項目售樓處及樣板區(qū)分包工程，位于天津市和平區(qū)營口道與大沽北路交口，建筑面積約1700平米。該項目分售樓處和樣板區(qū)兩部分，其中售樓處1040平米，入口處大堂為2層共享空間，樣板區(qū)位于4-6層，由4套樣板間及走廊、4層大堂組成，面積為660平米。施工內(nèi)容為室內(nèi)裝飾裝修及水電安裝。該樓盤是香港新華集團(tuán)在天津唯一的房地產(chǎn)項目，售樓處及樣板間的如期交工對于樓盤銷售計劃的實施至關(guān)重要，所以保證工期是該項目的關(guān)鍵。,工程概況,活動頻次8次/月QC活動時間24課時,小組成員8人注冊編號ZSQC-2012-13,活動日期2012.72012.9課題注冊2012年7月,課題類型問題解決型組長趙宇闊,課題名稱弧形墻干掛石材方案優(yōu)化,小組名稱新華世紀(jì)廣場QC小組成立時間2012年7月,1、小組概況,二、小組簡介,8李平男23本科資料員資料收集及報驗,7黑子洋男23大專安全員現(xiàn)場安全,6張子強(qiáng)男39大專材料員材料控制,5陳沫男22本科質(zhì)量員質(zhì)量檢查,4劉榮彪男24本科施工員現(xiàn)場施工,3裴旭男29本科總工副組長,2張建民男51中專生產(chǎn)經(jīng)理副組長,1趙宇闊男40本科項目經(jīng)理組長,序號姓名性別年齡文化程度項目職務(wù)小組分工,2、小組成員,選題理由,1、縮短工期：影響本項目工期最重要因素為售樓處大堂干掛石材弧形墻面。該弧形墻高9.6米，面積307平米。根據(jù)項目施工進(jìn)度計劃，弧形石材的供應(yīng)必須在40天內(nèi)全部完成。,弧形墻干掛石材演示,2、降低成本：市面上弧形石材的供應(yīng)價格高于我單位的投標(biāo)報價。3、QC小組成員老中青相結(jié)合，將豐富的經(jīng)驗與充沛的活力有效凝聚，具備順利開展活動并取得QC成果的能力。,目標(biāo)制定,針對該項目的施工難點，主要從工期、成本等方面考慮，制定以下目標(biāo)：,目標(biāo)可行性分析,第一輪PDCA循環(huán),計劃按傳統(tǒng)工藝，讓廠家直接加工成弧形石材,市場調(diào)查，由于該弧形墻不是圓形弧線，每一豎行的石材弧度不同，加工有一定難度。北京石材市場報價3000元/平米，周期60天，福建石材廠家報價2400元/平米，加工周期55天，運(yùn)輸時間15天，總計70天。且在運(yùn)輸及安裝過程中會存在一定損耗，重新增補(bǔ)石材更會延長工期。,100,10,20,30,40,50,60,70,80,90,0,北京,目標(biāo),福建,70天,40天,工期（天）,3000,2700,2400,2100,1800,1500,1200,900,600,300,0,北京,目標(biāo),福建,經(jīng)過比較，40天工期無法實現(xiàn)，同時也超過了1615元的投標(biāo)報價。,3000,成本（元/平米）,2400,1615,讓廠家直接加工的辦法不可行，需針對縮短工期和降低成本，立即啟動第二輪PDCA循環(huán)。,第二輪PDCA循環(huán),經(jīng)過頭腦風(fēng)暴法，擬用平板石材按弧形放線安裝，然后再對安裝好的石材進(jìn)行打磨，將內(nèi)弧和外弧的棱角均打磨成圓角，使整個墻面接近弧形。這樣做優(yōu)點如下：1、平板石材易加工，可縮短供貨工期、降低材料成本2、平板石材可從塘沽石材廠加工，減少運(yùn)輸時間及成本,原設(shè)計弧形墻面石材排版為橫向，即高度600，寬度在800-850范圍內(nèi)?，F(xiàn)經(jīng)過優(yōu)化，將其改為寬度在450-500范圍內(nèi)，高度1200的豎向排版。有以下優(yōu)點：,優(yōu)點,3,2,1,原設(shè)計橫向排版,優(yōu)化后豎向排版,白玉蘭石材大板尺寸以1300*1500為主，取橫向排版的常規(guī)尺寸600*850及豎向排版的常規(guī)尺寸500*1200，對比如下：,橫向排版出材率78.5%,豎向排版出材率92.3%,依據(jù)新的排版，經(jīng)CAD放樣，石材需打磨的最大厚度為10mm，為保證設(shè)計要求的石材厚度25mm，需采用35mm厚石材平板。試做樣板，用三塊1200*470mm的平板石材進(jìn)行干掛，三塊石材總面積1.7平米，經(jīng)石材廠家兩名工人打磨約一天，打磨最多處為10mm，基本實現(xiàn)效果，得到了業(yè)主及監(jiān)理的認(rèn)可。,成本方面：材料費(fèi)廠家報價1400元/平米，人工費(fèi)方面現(xiàn)場測算1.7平米用工2個，打磨人工費(fèi)如下再加上機(jī)械及鋸片損耗等費(fèi)用，約合400元/平米。綜合弧形墻9.6米高、晝夜搶工等因素，廠家報價現(xiàn)場加工費(fèi)550元/平米。最終成本：1400+550=1950元/平米，成本有所降低，但仍高于投標(biāo)報價。,2000,1800,1600,1400,1200,1000,800,600,400,200,0,方案,目標(biāo),1950,成本（元/平米）,1615,2*300/1.7=352.9元/平米,工期方面：加工平板300平米需要20天，由于打磨可以隨著安裝進(jìn)度，分段插入進(jìn)行流水施工，預(yù)計打磨將在安裝結(jié)束后5天完成。即供應(yīng)平板并打磨成弧的有效時間為25天滿足工期要求。,50,45,40,35,30,25,20,15,10,5,0,方案,目標(biāo),25,工期（天）,40,此方法實現(xiàn)工期目標(biāo)，但成本目標(biāo)沒能實現(xiàn)。于是，我們在該方案基礎(chǔ)上，針對降低成本，立即啟動了第三輪PDCA循環(huán)。,第三輪PDCA循環(huán),降低成本，首先針對成本的主要因素，即1450元/平米的35厚白玉蘭石材，影響造價的因素為石材的材質(zhì)和厚度，材質(zhì)已經(jīng)確定無法更改，只能從厚度入手。經(jīng)過和石材廠家溝通，得出結(jié)論，由于打磨最大厚度為10mm，因此可將35厚石材改為兩層18厚石材，即保留面層18厚白玉蘭，背部粘貼18厚價格較低石材。,經(jīng)市場詢價，羅源紅石材價格較低，貨源充足，于是采用白玉蘭粘貼羅源紅背板的方法。為保證兩層石材粘接后的整體牢固性，要求石材廠將云石膠滿涂于兩種石材粘接面。,18厚白玉蘭石材720元/平米，18厚羅源紅石材55元/平米，粘接費(fèi)用40元/平米，打磨費(fèi)用550元/平米，因此采購平板石材并打磨成弧的成本為：1365元/平米，低于投標(biāo)報價。,2000,1800,1600,1400,1200,1000,800,600,400,200,0,方案,目標(biāo),1365,成本（元/平米）,1614,50,45,40,35,30,25,20,15,10,5,0,方案,目標(biāo),30,工期（天）,40,工期方面：由于增加了石材粘貼的工序，加工周期比上一輪方案延長了約5天，因此，供應(yīng)石材平板并打磨成弧的有效時間由原來的25天，增加到30天。,通過此方案，合理制定材料進(jìn)場計劃，使石材按照不同區(qū)域分批次進(jìn)場，組織工人分段多點同時進(jìn)行安裝，及時為下一道打磨工序提供作業(yè)面，最終實現(xiàn)了預(yù)期工期目標(biāo)，并節(jié)約了成本。,實景拍攝,效果圖,QC成果總結(jié),成果1：經(jīng)過三輪PDCA循環(huán)，最終方案施工工期比傳統(tǒng)施工方法節(jié)約30天，比預(yù)期目標(biāo)節(jié)約10天。,80,8,16,24,32,40,48,56,64,72,0,第一輪,目標(biāo),第二輪,25天,40天,工期（天）,第三輪,30天,成果2：最終方案比投標(biāo)報價每平米低250元。較傳統(tǒng)施工方法，最終方案每平米節(jié)約成本1035元，307平米共節(jié)約成本317745元。,2500,250,500,750,10