8D整改報告模板.ppt

XXXXXXXXXXX報告,單位：XXX匯報人：XXX,項目概況,二、2D-確定可能原因并排列其重要性,一、1D-問題描述,8D內(nèi)容描述,三、3D-確定和實施臨時處理措施,四、4D-為可能原因制定驗試計劃,五、5D-驗證并確定根本原因,六、6D-實施永久性糾正措施,七、7D-制定預(yù)防措施并舉一反三,八、8D-測量和評估持續(xù)改進、認(rèn)可團隊,1、故障問題的描述本次問題故障描述（簡要描述在客戶處的癥狀，并進一步描述零件和失效的信息，必須集中在客戶的體驗上）：本次問題發(fā)生日期：在什么地方和環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題：本次問題發(fā)生了多少件：該問題本年度至今發(fā)生了多少件：該問題首次發(fā)生日期：該問題故障件已經(jīng)獲得多少件：該問題故障照片請粘貼；該問題執(zhí)行符合性標(biāo)準(zhǔn)名稱與標(biāo)準(zhǔn)號（具體哪一條標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容要寫清楚）：該問題客戶額外要求或期望（如果不適用請空白）：,1D-問題描述,1、故障問題的描述請按月將故障數(shù)量及PPM數(shù)據(jù)做排列與曲線圖；（如果有，否則本頁空白）,1D-問題描述,1、故障問題的描述如果是三包售后問題，需要將已經(jīng)發(fā)生故障數(shù)量及PPM回歸到生產(chǎn)日期中，查看并確定趨勢與狀態(tài)；如果不是，本頁空白！,1D-問題描述,2、改進團隊組成說明小組負(fù)責(zé)人：小組成員:必須包括服務(wù)、制造、產(chǎn)品、財務(wù)部門人員，必要時增加客戶或分供方人員及操作工,1D-問題描述,3、為快速搞清楚故障問題做了哪些行為（1）SQI行為結(jié)果何時獲得原始信息：何時向供應(yīng)商發(fā)出信息：以什么形式向供應(yīng)商發(fā)出信息：如果晚于規(guī)定期限發(fā)出信息的理由是什么：（2）供應(yīng)商行為結(jié)果質(zhì)量部門何時獲得信息：質(zhì)量部門如何獲得信息：何部門在何時開展查證問題的行為：開展上述工作的公司流程文件是什么，請將文件粘貼此處；（3）開展該工作環(huán)節(jié)是否暴露出管理問題，如果有，請描述（指溝通過程有無問題）：,1D-問題描述,二、2D-確定可能原因并排列其重要性,一、1D-問題描述,8D內(nèi)容描述,三、3D-確定和實施臨時處理措施,四、4D-為可能原因制定驗試計劃,五、5D-驗證并確定根本原因,六、6D-實施永久性糾正措施,七、7D-制定預(yù)防措施并舉一反三,八、8D-測量和評估持續(xù)改進、認(rèn)可團隊,2D-確定可能原因并排列其重要性,1、故障件拆檢分析過程描述（應(yīng)有必要照片附加）（1）進行了多少個故障件的分析；（2）檢測流程請給予說明，是否有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件支持，文件號是多少，文件請粘貼此處,2、故障件拆檢分析結(jié)果描述（如無對應(yīng)圖紙標(biāo)準(zhǔn)，僅僅填寫實際檢測數(shù)據(jù)，另外該處檢測結(jié)果中所有的不合格結(jié)果相關(guān)改進內(nèi)容需在第四至第七步中展示）,2D-確定可能原因并排列其重要性,3、進行魚骨圖分析（對故障件實物分析的基礎(chǔ)上開展的人、機、料、法、環(huán)、檢測環(huán)節(jié)因素的頭腦風(fēng)暴法的工作開展，是你已經(jīng)獲得經(jīng)驗的展開，杜絕憑空想象）（要求針對每一個故障原因展開分析，分別做出魚骨圖）,2D-確定可能原因并排列其重要性,第13頁共26頁,xxxxxx,xxxx,xxxx,xxxxx,材料,xxxxx,xxxxx,xxxxxx,xxxxxxx,xxxxxx,xxxxx,xxxxxx,xxxxx,xxxxxx,xxxxx,xxxxxx,xxxxxx,xxxxx,xxxxxx,xxxxxx,xxxxx,xxxxxxx,xxxxxx,xxxxxx,xxxxxx,xxxxxx,設(shè)備,人,環(huán)境,測量,方法,2D-確定可能原因并排列其重要性,4、進行故障樹FTA分析（對故障件實物分析的基礎(chǔ)上開展的人、機、料、法、環(huán)、檢測環(huán)節(jié)因素的頭腦風(fēng)暴法的工作開展，是你已經(jīng)獲得經(jīng)驗的展開，杜絕憑空想象）（魚骨圖與FTA都是分析工具，挑選其中一個使用即可）,2D-確定可能原因并排列其重要性,5、確定可能的原因并標(biāo)明它們重要性（原因排列時要有邏輯性，比如從檢測結(jié)果本身的問題一步一步往上道工序反推，直到生產(chǎn)過程的控制、工藝保證能力，產(chǎn)品批產(chǎn)前的PPAP，看這些過程中是否存在可能的原因）,2D-確定可能原因并排列其重要性,二、2D-確定可能原因并排列其重要性,一、1D-問題描述,8D內(nèi)容描述,三、3D-確定和實施臨時處理措施,四、4D-為可能原因制定驗試計劃,五、5D-驗證并確定根本原因,六、6D-實施永久性糾正措施,七、7D-制定預(yù)防措施并舉一反三,八、8D-測量和評估持續(xù)改進、認(rèn)可團隊,1、需采取如下查證內(nèi)容，防止可疑產(chǎn)品流入客戶，須在24小時內(nèi)落實并完成,3D-確定和實施臨時處理措施,2、采取臨時措施，防止可疑產(chǎn)品交付顧客，防止可疑產(chǎn)品流入客戶后爆發(fā)；臨時措施內(nèi)容確定由廠家與客戶共同商定，但必須獲得本改進小組團隊的評審與認(rèn)可；臨時措施一旦確認(rèn)，完成時間控制在項目起動30天內(nèi)（除非與客戶另有約定）！,3D-確定和實施臨時處理措施,3、行為結(jié)果管理（1）問題發(fā)生時，是否與客戶溝通立即明確了臨時措施到位期限：SQI與客戶是否做了溝通，臨時措施到位期限為：問題廠家是否知道臨時措施到位期限具體日期：問題廠家內(nèi)部統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)部門是誰：問題廠家在濰柴現(xiàn)場問題處理與組織協(xié)調(diào)人員是誰：（2）臨時措施實際到位具體日期是：（3）臨時措施及到位期限沒有滿足客戶需求的理由是什么（如果發(fā)生）：（4）客戶最終對臨時措施及到位期限實施滿意嗎，誰做出的評價（必須有）（5）供方內(nèi)容有確定臨時措施的工作流程嗎，請將文件粘貼此處（該處需說明流程是否有效）,3D-確定和實施臨時處理措施,二、2D-確定可能原因并排列其重要性,一、1D-問題描述,8D內(nèi)容描述,三、3D-確定和實施臨時處理措施,四、4D-為可能原因制定驗試計劃,五、5D-驗證并確定根本原因,六、6D-實施永久性糾正措施,七、7D-制定預(yù)防措施并舉一反三,八、8D-測量和評估持續(xù)改進、認(rèn)可團隊,4D-為可能原因制定試驗計劃,在FAT或魚骨圖分析結(jié)果中確認(rèn)的可能因素中，將重要度高的可能原因列出做進一步試驗研究（首先做列表總體說明，該表與第二步的“確定可能的原因并排列它們重要性”內(nèi)容中的重要度高的“可能原因”相對應(yīng)）,二、2D-確定可能原因并排列其重要性,一、1D-問題描述,8D內(nèi)容描述,三、3D-確定和實施臨時處理措施,四、4D-為可能原因制定驗試計劃,五、5D-驗證并確定根本原因,六、6D-實施永久性糾正措施,七、7D-制定預(yù)防措施并舉一反三,八、8D-測量和評估持續(xù)改進、認(rèn)可團隊,1、在第四步列表基礎(chǔ)上，首先做列表總體說明，在完成試驗的同時，體現(xiàn)其控制能力CPK的實際狀況，最終識別出根本原因,5D-驗證并確定根本原因,2、然后將此前列表中”可能原因“的試驗過程和查證狀況附照片做詳細(xì)描述,5D-驗證并確定根本原因,3、根本原因確認(rèn)（使根本原因再現(xiàn)或消失，看對結(jié)果的影響）,5D-驗證并確定根本原因,二、2D-確定可能原因并排列其重要性,一、1D-問題描述,8D內(nèi)容描述,三、3D-確定和實施臨時處理措施,四、4D-為可能原因制定驗試計劃,五、5D-驗證并確定根本原因,六、6D-實施永久性糾正措施,七、7D-制定預(yù)防措施并舉一反三,八、8D-測量和評估持續(xù)改進、認(rèn)可團隊,永久糾正措施（必須展示糾正措施后的系統(tǒng)的MSA和控制能力CPK狀況，同時注意糾正措施在大規(guī)模批量生產(chǎn)中的可操作性和適用性）,6D-實施永久性糾正措施,二、2D-確定可能原因并排列其重要性,一、1D-問題描述,8D內(nèi)容描述,三、3D-確定和實施臨時處理措施,四、4D-為可能原因制定驗試計劃,五、5D-驗證并確定根本原因,六、6D-實施永久性糾正措施,七、7D-制定預(yù)防措施并舉一反三,八、8D-測量和評估持續(xù)改進、認(rèn)可團隊,預(yù)防再發(fā)生（更新相關(guān)文件，舉一反三展開到類似產(chǎn)品/影響工序中）,7D-制定預(yù)防措施并舉一反三,預(yù)防再發(fā)生（更新相關(guān)文件，舉一反三展開到類似產(chǎn)品/影響工序中）,7D-制定預(yù)防措施并舉一反三,預(yù)防再發(fā)生（售后服務(wù)措施展開）,7D-制定預(yù)防措施并舉一反三,二、2D-確定可能原因并排列其重要性,一、1D-問題描述,8D內(nèi)容描述,三、3D-確定和實施臨時處理措施,四、4D-為可能原因制定驗試計劃,五、5D-驗證并確定根本原因,六、6D-實施永久性糾正措施,七、7D-制定預(yù)防措施并舉一反三,八、8D-測量和評估持續(xù)改進、認(rèn)可團隊,8D-測量和評估持續(xù)改進、認(rèn)可團隊,8D-測量和評估持續(xù)改進、認(rèn)可團隊,有無質(zhì)量成本的變更，有則填寫,1、廠