紡織染整工業(yè)清潔生產(chǎn)審核技術(shù)指南

紡織染整工業(yè)清潔生產(chǎn)審核技術(shù)指南Cleaner Production Audit Technical Guide for Dyeing and Finishing of Textile Industry廣東省環(huán)境保護廳廣東省經(jīng)濟和信息化委員會發(fā)布目 錄前 言III1 適用范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義24 行業(yè)描述35 行業(yè)清潔生產(chǎn)方案196 審核程序、目的要求和工作內(nèi)容267 審核工作表和檢查清單318 指南的實施31附 錄A（資料性附錄）清潔生產(chǎn)審核工作表32附 錄B（資料性附錄）清潔生產(chǎn)審核檢查清單示例43前 言為貫徹中華人民共和國環(huán)境保護法和中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法，指導(dǎo)我省紡織染整工業(yè)企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核，制定本指南。本指南附錄A、附錄B為資料性附錄。本指南主要起草單位：廣東省環(huán)境科學(xué)研究院、廣州弘禹環(huán)?？萍加邢薰尽１局改嫌蓮V東省環(huán)境保護廳、廣東省經(jīng)濟和信息化委員會負責(zé)解釋。43紡織染整工業(yè)清潔生產(chǎn)審核技術(shù)指南1 適用范圍本指南規(guī)定了紡織染整工業(yè)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的一般要求。主要包括行業(yè)描述、行業(yè)清潔生產(chǎn)方案，以及清潔生產(chǎn)審核的程序，并給出各程序的目的、要求和工作內(nèi)容等技術(shù)要求。本指南適用于紡織染整工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)或含紡織染整工序的綜合性紡織企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核工作。本指南不適用于洗毛、麻脫膠、煮繭等紡織用原料生產(chǎn)的企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施。2 規(guī)范性引用文件本指南內(nèi)容引用了下列文件中的條款。凡不注明日期的引用文件，其有效版本（包括所有的修改單）適用于本指南。GB 4287 紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7119 節(jié)水型企業(yè)評價導(dǎo)則GB/T 12452 企業(yè)水平衡測試通則GB 18597 危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18885 生態(tài)紡織品技術(shù)要求GB/T 29452 紡織企業(yè)能源計量器具配備和管理要求FZ/T 01002 印染企業(yè)綜合能耗計算辦法及基本定額FZ/T 01104 機織印染產(chǎn)品取水計算辦法及單耗基本定額FZ/T 01105 針織印染產(chǎn)品取水計算辦法及單耗基本定額FZ/T 01107 染整工業(yè)回用水水質(zhì)HJ 469 清潔生產(chǎn)審核指南 制訂技術(shù)導(dǎo)則HJ 471 紡織染整工業(yè)廢水治理工程技術(shù)規(guī)范HJ/T 185 清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 紡織業(yè)（棉印染）DB 44/27 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)DB 44/765 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)印染企業(yè)環(huán)境守法導(dǎo)則（環(huán)辦函20131272號）印染行業(yè)準(zhǔn)入條件（2010年修訂版）（工消費2010第93號）印染行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系（發(fā)改委2006年第87號公告）紡織染整行業(yè)污染防治可行技術(shù)指南（試行）關(guān)于調(diào)整紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 4287-2012）部分指標(biāo)執(zhí)行要求的公告（環(huán)境保護部公告 2015年第41號）清潔生產(chǎn)審核辦法（國家發(fā)展和改革委員會、國家環(huán)境保護部令第38號）關(guān)于進一步加強重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作的通知（環(huán)發(fā)200860 號）紡織工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）（工信部規(guī)2016305號）廣東省關(guān)于全面推進綠色清潔生產(chǎn)工作的意見（粵經(jīng)信節(jié)能2016235號）3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本指南。3.1 清潔生產(chǎn)審核 cleaner production audit按照一定程序，對生產(chǎn)和服務(wù)過程進行調(diào)查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出降低能耗、物耗、廢物產(chǎn)生以及減少有毒有害物料的使用、產(chǎn)生和廢物資源化利用的方案，進而選定并實施技術(shù)經(jīng)濟及環(huán)境可行的清潔生產(chǎn)方案的過程。3.2 工作表 work sheet企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核過程中宜給出的主要信息表。3.3 檢查清單 check list企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核過程中用于引導(dǎo)審核人員發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的信息提示清單。3.4 紡織染整 textile dyeing and finishing對紡織材料（纖維、紗、線和織物等）進行以前處理、染色、印花、整理為主的處理工藝工程，包括前處理（不含洗毛、麻脫膠、煮繭和化纖等紡織用原料的生產(chǎn)工藝）、染色、印花和整理。紡織染整俗稱印染。3.5 紡織品 textiles包括各類機織物、針織物、無紡布、各種縫紉包裝用線、繡花線、絨線以及繩類、帶類等。3.6 前處理 pre-treatment of dyeing and finishing指去除紡織品上的天然雜質(zhì)，以及漿料、助劑和其他沾污物，以提高紡織品的潤濕性、白度、光澤和尺寸穩(wěn)定性，利于進一步加工的工序。3.7 退漿 desizing指去除織物上的漿料，以利于染整后續(xù)加工的工藝過程。3.8 煮練 degumming指用化學(xué)方法去除棉布上的天然雜質(zhì)，精練提純纖維素的過程。3.9 漂白 bleaching除去纖維材料、紡織品等物中所含色素，使之變白的過程。3.10 絲光 mercerizing指棉紗線、織物在一定張力下，經(jīng)濃燒堿溶液處理，獲得蠶絲樣光澤和較高吸附能力，提高紡織品的強力和尺寸穩(wěn)定性的加工過程。3.11 堿減量 alkali decrement指將滌綸纖維織物置于8090、8%左右的燒堿液中，使其表面單體不規(guī)則地部分水解溶出，使纖維細度變細，以改善織物吸濕性、透氣性和手感的處理工藝。3.12 染色 dyeing指對纖維和纖維制品施加色彩的過程。3.13 印花 printing指把花紋圖案施加于紡織品的方法，又稱局部染色。3.14 整理 finishing指除前處理、染色、印花以外，使紡織品轉(zhuǎn)變?yōu)樯唐沸螒B(tài)的加工處理，俗稱后整理。如：增加紡織品的功能或改善紡織品外觀質(zhì)量、手感和服用性能的末道加工處理。3.15 染整廢水 dyeing and finishing waste water指紡織材料（纖維、紗、線和織物等）在染整過程中所產(chǎn)生的廢水，又稱印染廢水。3.16 染整廢水回用 reclamation of dyeing and finishing waste water指以染整廢水為原水，經(jīng)收集、處理，實現(xiàn)再利用的過程。3.17 標(biāo)準(zhǔn)品 standard product機織物標(biāo)準(zhǔn)品為布幅寬度152cm、布重10-14kg/100m的棉染色合格產(chǎn)品；真絲綢機織物標(biāo)準(zhǔn)品為布幅寬度114cm、布重6-8kg/100m的染色合格產(chǎn)品；針織、紗線標(biāo)準(zhǔn)品為棉淺色染色產(chǎn)品；毛織物標(biāo)準(zhǔn)品布幅按1500cm、布重30kg/100m折算，非標(biāo)準(zhǔn)品按標(biāo)準(zhǔn)品進行折算。4 行業(yè)描述4.1 紡織染整工業(yè)概況我國紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈完整、種類齊全，是我國的優(yōu)勢支柱產(chǎn)業(yè)、重要的民生產(chǎn)業(yè)和國際競爭優(yōu)勢明顯產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟發(fā)展中占有重要的地位。我國棉紗、棉布、呢絨、絲織品、化纖、服裝等產(chǎn)量均居世界第一。紡織行業(yè)纖維加工總量保持持續(xù)增長態(tài)勢，從2006年的3070萬噸增長到2014年的5000萬噸，年均增長6.29%。2014年，紡織行業(yè)纖維加工總量占世界纖維加工總量的比重達到50%以上。我國13億人口的穿著使用使得內(nèi)需成為我國紡織行業(yè)今后發(fā)展的重要方向，因此我國必須保持相當(dāng)數(shù)量的紡織業(yè)。目前，印染行業(yè)的發(fā)展與整個紡織行業(yè)發(fā)展基本同步，但也表現(xiàn)出一些自身的特質(zhì)。20052010年，我國規(guī)模以上印染企業(yè)印染布產(chǎn)量逐年快速增加，2010年，達到歷史最高峰為601.65億米，比2005年增長66.13%，年均增長10.69%，此后逐年緩慢遞減。2013年為542.36億米。2014 年紡織工業(yè)廢水排放總量為19.6億噸，化學(xué)需氧量排放總量為23.9萬噸，氨氮排放總量為1.7萬噸。染整加工是紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中連接前道紡紗、織布和提升后道服裝、家用紡織品檔次和附加值的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)，是紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中技術(shù)含量最高的環(huán)節(jié)之一，但同時也是污染最重的環(huán)節(jié)，其廢水排放量占紡織工業(yè)總排放量的80%，且水質(zhì)具有CODCr濃度高、B/C低、色度高等特征。2013年7月開始工信部先后分三個批次公布了各行業(yè)需淘汰落后產(chǎn)能的企業(yè)及設(shè)備名單，包括145家印染企業(yè)和8家化纖企業(yè)，共需淘汰印染產(chǎn)能25億余米和化纖產(chǎn)能15萬余噸。2010年2013年，大量節(jié)能降耗減排新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，百米印染布新鮮水取水量由2.5噸下降到1.8噸以下，水回用率由15%提高到30%以上，少數(shù)重復(fù)利用率高的企業(yè)達到60%左右。紡織染整廢水總量大、污染嚴(yán)重且難處理，是我國工業(yè)系統(tǒng)中重點污染源之一，也是紡織工業(yè)環(huán)保工作的重點。4.1.1 廣東省紡織染整工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀廣東是全國重要的紡織工業(yè)基地、集散市場中心、出口基地，工業(yè)產(chǎn)值從1978年的13.18億元發(fā)展到2014年的6322.2億元，實現(xiàn)高速發(fā)展。廣東紡織產(chǎn)業(yè)已形成門類較齊全，具有相當(dāng)規(guī)模和一定水平的工業(yè)生產(chǎn)體系，是廣東省委、省政府重點支持的九大支柱產(chǎn)業(yè)和六大優(yōu)勢傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一；其中，印染行業(yè)以針織、牛仔染整為主，成為我省紡織產(chǎn)業(yè)獨具特色的行業(yè)。表1 2010年-2014年紡織工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值（單位：億元）行業(yè)類型2010年2011年2012年2013年2014年紡織業(yè)2632.692325.592132.532456.082530.59紡織服裝、服飾業(yè)2304.282901.792995.823478.723791.61總計4936.975227.385128.355934.86322.2占全省比重5.75%5.51%5.36%5.41%5.28%我省印染行業(yè)主要通過引進港澳臺及日韓等獨資、合資為主體的印染企業(yè)逐步發(fā)展壯大的，印染產(chǎn)品從“三來一補”的出口加工貿(mào)易做起，逐步轉(zhuǎn)向以外向型經(jīng)濟為主，帶動民營經(jīng)濟優(yōu)勢互補共同發(fā)展的新格局。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以棉、棉混紡、各類化纖及其混紡、交織的印染布面料為主，企業(yè)大都集中在沿海的珠三角及粵東地區(qū)，形成各自特色的產(chǎn)業(yè)鏈。表2 2014年部分地市紡織工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值（單位：億元）排名地市產(chǎn)值占比產(chǎn)業(yè)特色1揭陽1121.317.7%薄織物印染、襯衫、針織及家居服2佛山1114.617.6%棉及化纖混紡交織印染、西裝及家紡產(chǎn)品3廣州709.411.2%棉紡織印染、(色織、針織)牛仔面料及服裝、針織品4東莞705.611.2%棉及棉混紡針織印染、休閑服裝5汕頭682.510.8%棉及化纖混紡針織印染、內(nèi)衣、家居服6中山486.67.7%棉及棉混紡針織印染、休閑服裝7深圳289.84.6%棉紡織印染及服裝、針織品8江門251.14.0%棉紡織印染、(色織、針織)牛仔面料及服裝、針織品9汕尾201.73.2%棉及化纖混紡針織印染、內(nèi)衣、家居服10順德189.23.0%棉及化纖混紡交織印染、西裝及家紡產(chǎn)品11惠州175.62.8%棉及棉混紡針織印染、休閑服裝2014年，我省印染布產(chǎn)量發(fā)展到102.3億米，因近年經(jīng)濟形勢影響，印染產(chǎn)業(yè)快速萎縮。到2015年1-8月，我省印染布產(chǎn)量僅有25.52億米，為全國印染布總產(chǎn)量的7.54%。4.1.2 紡織染整工業(yè)清潔生產(chǎn)發(fā)展機會、潛力和趨勢近年來，全球紡織染整產(chǎn)業(yè)升級步伐加快，國際先進國家已加快調(diào)整科技和產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，將信息技術(shù)、低碳技術(shù)、綠色經(jīng)濟作為紡織染整工業(yè)實現(xiàn)低碳經(jīng)濟的突破口。隨著行業(yè)科技水平不斷提高，紡織染整工業(yè)在清潔生產(chǎn)技術(shù)、末端治理技術(shù)、資源綜合回收利用技術(shù)以及提高產(chǎn)品質(zhì)量的加工技術(shù)方面取得了許多突破性進展，在行業(yè)中逐步得到推廣應(yīng)用，并取得明顯效果。紡織染整工業(yè)的清潔生產(chǎn)進步主要體現(xiàn)在工藝技術(shù)、裝備及生產(chǎn)管理水平上，目前印染行業(yè)工藝、技術(shù)、設(shè)備發(fā)展總的趨勢是：向環(huán)境保護、節(jié)能降耗、省時高效、短流程方面發(fā)展。廣東省紡織染整企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核起步較早，截止2013年底，通過省級清潔生產(chǎn)審核驗收的紡織企業(yè)達141家，占全省總數(shù)約11.7%，其中省級清潔生產(chǎn)印染企業(yè)有78家，占省級清潔生產(chǎn)紡織企業(yè)總數(shù)約55.3%。20142015年期間，我省開展重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的紡織染整企業(yè)有近兩百家，通過驗收的有123家，占比64.1%。2016年，廣東省環(huán)境保護廳發(fā)布了廣東省環(huán)境保護“十三五”規(guī)劃，環(huán)境保護戰(zhàn)略地位得到進一步加強，紡織染整工業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)將面臨巨大機遇與挑戰(zhàn)：一是實施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色化升級改造，強化節(jié)水減污，對印染行業(yè)實施行業(yè)取水量和污染物排放總量協(xié)同控制，發(fā)展符合生態(tài)、資源綜合利用與環(huán)保要求的特種動物纖維、麻纖維、竹原纖維等加工技術(shù)與產(chǎn)品。推廣應(yīng)用生物精練、低溫染色、低浴比染色、一浴法等清潔生產(chǎn)技術(shù)與工藝，提升染料和堿回收利用效率。二是大力控制行業(yè)揮發(fā)性有機物（VOCs）排放，大力推動紡織印染企業(yè)實施清潔生產(chǎn)。加強定型機廢氣、印花廢氣及污水處理站廢氣的排放治理，配有印花工段的企業(yè)必須采用密閉化操作，并在印花工作臺處安裝集氣罩，廢氣集中收集后經(jīng)吸附回收等方式凈化處理，凈化率不低于90%。4.2 主要生產(chǎn)過程和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)描述4.2.1 主要生產(chǎn)過程a) 生產(chǎn)工藝流程紡織染整生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，紡織染整過程一般分以下三個主要步驟：前處理、染色/印花和后整理。前處理指去除紡織材料上的天然雜質(zhì)、漿料、助劑及其他沾污物等各類雜質(zhì)，提高紡織材料的潤濕性、白度、光澤和尺寸穩(wěn)定性，以利于后續(xù)染整加工。前處理主要包括燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光、預(yù)定型等工序。燒毛是指將紗線或織物迅速通過火焰或在熱灼的金屬表面擦過，燒去表面茸毛的工藝過程。燒毛的目的是去除織物表面長短不宜的纖毛，使布面光潔美觀，以防止纖毛影響染整的工藝效果。如化纖織物燒毛不但能去除纖毛，也能改善起毛起球現(xiàn)象。除特殊品種（如絨布）外，大部分織物一般要經(jīng)過燒毛工序（針織物主要利用蝕毛處理）。退漿是指去除織物上的漿料，以利于染整后續(xù)加工的工藝過程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經(jīng)紗，在織造前大都先經(jīng)過漿紗，目的是為了增加織造過程中經(jīng)紗表面的光滑度，提高耐磨性能和強力，減少斷頭現(xiàn)象。漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性，并阻礙化學(xué)品對纖維接觸。因此織物一般都先經(jīng)退漿。棉織物退漿兼有去除纖維中部分雜質(zhì)的作用；合成纖維織物有時可在精練過程中同時退漿。煮練是指用化學(xué)方法去除布面上的天然雜質(zhì)，精練提純纖維的工藝過程。該工序主要是針對棉、麻等天然纖維，利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼等發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。漂白是指除去纖維材料、紡織品等物中所含色素，使之變白的過程。目的是去除織物上的色素，增加織物的白度，并繼續(xù)去除殘留的蠟質(zhì)及含氮物質(zhì)等雜質(zhì)。一般采用次氯酸鈉或過氧化氫對布產(chǎn)品進行漂白加工。絲光是指棉紗線、織物在一定張力下，經(jīng)冷而濃的燒堿溶液處理，獲得蠶絲樣光澤和較高吸附能力，提高紡織品的強力和尺寸穩(wěn)定性的加工過程。通常棉織物、麻織物、麻棉混紡交織物及麻棉及合纖的混紡織物均需進行絲光處理。預(yù)定型是指織物在染印前為穩(wěn)定織物尺寸、形態(tài)，防止后加工過程中遇熱收縮變形而進行的定型過程。染色/印花染色是指對纖維和纖維制品施加色彩的過程。在染色生產(chǎn)過程中，為使織物染色均勻，需將染料、各種助劑配制成各種不同的染液，在不同的溫度下對織物進行染色，通常情況下，染色過程是以水為媒介。生產(chǎn)中所用染料是由織物的纖維決定的。典型染料染色方式及特點可見表3：表3 典型染料染色方式及特點序號染料適用形式染色條件特點1活性染料棉、麻、粘膠纖維、錦綸、絲浸染、軋染、冷軋堆堿性、中低溫染料可溶，上染率偏低2分散染料滌綸、錦綸浸染、軋染微酸、高溫染料不溶，上染率高3酸性染料錦綸、羊毛、絲浸染酸性、中溫染料可溶，上染率高4陽離子腈綸浸染中溫染料可溶，上染率高5硫化染料棉、麻、混紡浸染、漿染堿性、中溫染料不溶，上染率低6還原染料棉、麻、混紡浸染氧化、還原染料不溶，上染率高注：表中低溫是指室溫-50，中溫是指60-90，高溫是指100。典型染色設(shè)備及特點可見下表4：表4 典型染色設(shè)備及特點序號設(shè)備種類特點適用織物1射流染色機、溢流染色機、氣流染色機、繩狀染色機適應(yīng)強，間歇式生產(chǎn)機織物、針織物2軋染機連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)批量大機織物3冷軋堆染色機半連續(xù)式生產(chǎn)，小批量生產(chǎn)機織物、針織物4匹染漿染機、束染漿染機連續(xù)化生產(chǎn)，染和漿一體紗線5染紗機（柜式染紗機、射流染紗機、筒子染紗機）間歇式，適應(yīng)性強紗線6徑軸染色機間歇式，適應(yīng)性強機織物，經(jīng)編針織物7卷染機間歇式，適應(yīng)性強機織物8散纖維染色機間歇式，適應(yīng)性強散纖維印花是指把花紋圖案施于織物、紗片、纖維網(wǎng)、纖維條或衣片等的方法，又稱局部染色。該工序是將染料、助劑、漿料或粘合劑調(diào)制成色漿，再通過印花設(shè)備印到紡織品上，形成各種不同顏色和花型的紡織品，經(jīng)汽蒸或烘焙固色、水洗、整理等工序成為最終印花產(chǎn)品。典型印花工藝見表5：表5 典型印花工藝序號印花工藝適用織物工藝特點1平網(wǎng)印花各種纖維的機織物和針織物連續(xù)性生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)2圓網(wǎng)印花各種纖維的機織物和針織物連續(xù)性生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)3滾筒印花各種纖維的機織物和針織物連續(xù)性生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)4轉(zhuǎn)移印花化纖織物適應(yīng)性廣，耗水量少，要轉(zhuǎn)印紙5噴墨印花各種纖維不需要制版6拔染印花各種纖維的機織物和針織物連續(xù)性生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)7發(fā)泡印花各種纖維的機織物和針織物連續(xù)性生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)印花主要生產(chǎn)設(shè)備有滾筒印花機、平網(wǎng)印花機、圓網(wǎng)印花機、轉(zhuǎn)移印花機及噴墨印花機等，其輔助配套設(shè)備有蒸化機、烘焙機和水洗機。后整理后整理是指織物經(jīng)過水洗、軋光、拉幅、預(yù)縮等改善和提高織物品質(zhì)所進行的加工工藝，如改善手感、硬挺整理、柔軟整理、防縮防皺、改善白度、阻燃、防靜電等，整理分機械整理和化學(xué)整理。典型后整理工序可見表6：表6 典型后整理工序序號后整理工序作用所用設(shè)備1柔軟處理改善織物的手感染色機，或?qū)Ｓ迷O(shè)備2熱定形改進織物表面質(zhì)量和尺寸熱定形機3防縮降低織物的縮水率預(yù)縮機、定形機4軋光提高織物表面光亮度軋光機5防水防油使到織物不宜透水或沾油染色機、定形機或?qū)Ｓ迷O(shè)備6防污提高織物防污能力染色機、定形機或?qū)Ｓ迷O(shè)備7阻燃提高織物的阻燃性染色機、定形機或?qū)Ｓ迷O(shè)備8磨毛、抓毛增加織物毛絨磨毛機、抓毛機隨著客戶對織物的質(zhì)量和性能的要求越來越高，后整理生產(chǎn)的種類也在不斷地增加。b) 典型生產(chǎn)工藝流程筒子紗線工藝流程：筒子紗以紗線為原料，經(jīng)過絡(luò)筒、染色、后處理等工序加工而成，工藝流程圖見下圖1。倒紗煮漂烘干成品坯紗固廢、棉塵、噪音廢水、噪音蒸汽、水廢氣染色脫水檢驗固廢、棉塵蒸汽、水廢水、噪音廢水圖1 筒子紗工藝流程圖紗線漿染工藝流程紗線漿染是以棉紗為基本原材料，主要加工工序有染色和上漿，且在同一臺設(shè)備上完成。紗線漿染生產(chǎn)工藝流程圖可見下圖2。整經(jīng)噪聲、固廢噪聲、固廢紗線絡(luò)筒成品染色洗水烘干上漿烘干蒸汽蒸汽廢水廢水廢水廢氣廢氣圖2 紗線漿染工藝流程圖紗線漿染的漿染是連續(xù)式生產(chǎn)，具有產(chǎn)量大的特點。棉機織物軋染工藝流程棉織物是指全棉織物、人棉織物以及淺色的滌棉混紡織物等。以機織坯布為原料，采用連續(xù)式軋染設(shè)備、平幅的方式進行生產(chǎn)，其生產(chǎn)工藝流程可見下圖3。水、蒸汽水、蒸汽廢水、噪聲廢水、噪聲導(dǎo)熱油成品預(yù)縮定型洗水廢水廢氣、固廢、噪聲水、蒸汽坯布燒毛退漿煮漂絲光染色廢水、廢氣廢水、噪聲水、蒸汽廢水、噪聲液化氣堿液圖3 棉機織物軋染工藝流程圖針織織物染整工藝流程針織物包括化纖布、棉織物等，是與機織物不同編織方式的織物，針織物一般采用間歇式染色機、坯布以繩狀的方式進行生產(chǎn)。圖4為針織印染布的工藝流程圖，以針織經(jīng)編布為原料，經(jīng)過煮練除油、染色、定型等工序而成。水、蒸汽、染料配布煮漂針織布廢水水洗染色水洗水、蒸汽廢水、噪聲廢水廢水脫水開幅定型熱能廢水染整布水、蒸汽水、蒸汽廢氣圖4 針織織物染整工藝流程圖牛仔布工藝流程牛仔布生產(chǎn)是以紗線為基本原料，經(jīng)過漿染、織造和后整理等工序而成。生產(chǎn)工藝流程可見圖5。廢水牛仔布檢驗固廢預(yù)縮絡(luò)筒整經(jīng)紗線漿染穿筘織造印染煮練機燒毛固廢、噪聲固廢、噪聲廢水、噪聲、固廢固廢固廢、噪聲廢水、廢氣蒸汽、染化料液化氣退漿廢水蒸汽絲光廢水蒸汽定型廢氣導(dǎo)熱油蒸汽圖5 牛仔布生產(chǎn)工藝流程圖牛仔布是在坯布的基礎(chǔ)上經(jīng)過退漿、絲光、定型和預(yù)縮等工序后的產(chǎn)品。4.2.2 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)紡織染整工業(yè)與清潔生產(chǎn)相關(guān)的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)為資源能源利用、生產(chǎn)技術(shù)、綜合利用與污染物產(chǎn)生指標(biāo)。資源能源利用指標(biāo)主要包括：取水量、用電量、耗標(biāo)煤量、水浴比、工業(yè)用水重復(fù)利用率、染料消耗等。生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)主要包括：染色一次成功率、上染率、固色率、設(shè)備作業(yè)率、綜合成品率等。綜合利用指標(biāo)主要包括：余熱利用率、染料回收利用率、廢水回用率等。污染物產(chǎn)生指標(biāo)主要包括：廢水產(chǎn)生量、COD產(chǎn)生量、SO2排放量等。4.2.3 典型物料平衡、水平衡、污染因子流向和能源流向分析在紡織染整企業(yè)生產(chǎn)過程中，染色工序是能耗消耗最大、染化助劑消耗最大以及廢水產(chǎn)生量最大的生產(chǎn)工序，常作為清潔生產(chǎn)審核的重點，進行物料平衡分析。a) 物料平衡染料平衡在進行染料物料平衡分析應(yīng)以染色工段（包括染色后水洗和皂洗）為考察范圍，染料平衡計算時，染料（包括增白劑和涂料）的輸入由化驗室稱量，染料的輸出主要為三個部分，即織物上染、染料殘余和其他損害。染料物料平衡示意圖可見圖6。染料染色生產(chǎn)織物上染染料殘余其他損耗圖6 染料平衡示意圖染料平衡測算說明：染料是指染料的輸入量，以染料稱取量為準(zhǔn)；織物上染的量是無法直接測量的，只能是用消耗的量減去殘余的量得到；染料殘余量是通過計算各次殘液中的濃度得到的，可以參考染料上染速率曲線的測定上色率測定法（GB/T 23976.1-2009）；其他損耗的量是指稱取染料后可能倒灑、化料桶殘留等的量。通常是無法準(zhǔn)確測定的，視具體情況確定。b) 水平衡物料平衡過程中，水的輸入包括工質(zhì)水和蒸汽兩部分，水的輸出是以液態(tài)水和氣態(tài)水的形式排放，液態(tài)水包括產(chǎn)品帶水、生產(chǎn)廢水、冷凝水，氣態(tài)水是在生產(chǎn)過程中揮發(fā)的水份，這部分無法統(tǒng)計。物料平衡分析的水的情況見圖7。產(chǎn)品帶水水（含冷卻水）蒸汽染色生產(chǎn)回用水生產(chǎn)廢水水分蒸發(fā)冷凝水圖7 水平衡示意圖水平衡測算說明：水份蒸發(fā)是不包括織物烘干時的蒸發(fā)，織物烘干時的蒸發(fā)是包含在產(chǎn)品帶水中；回用水是包括了在線回用水量和廢水經(jīng)過處理后的回用量。c) 污染因子流向分析污染因子分析是針對在印染生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要特征污染因子進行分析，包括VOCs、硫元素等。例如，通過污染因子硫元素流向圖分析，了解硫化物在紡織染整生產(chǎn)過程中所起到作用和流向，可采取針對性的方案，降低廢水中硫化物的含量，見圖8。硫化染料、元明粉、硫化鈉H2SO4染色生產(chǎn)：S-S、SO42-、S2-廢水調(diào)節(jié)池：S-S、SO42-、SO32-、S2-厭氧池：S2-好氧池：S2-達標(biāo)排放鍋爐廢氣脫硫：SO42-、SO32-H2S廢氣處理:H2S圖8 污染因子硫元素流向圖污染因子硫元素流向分析說明：紡織染整生產(chǎn)過程，含硫化物主要來源是硫化染料、元明粉和硫化鈉等助劑；紡織染整企業(yè)將堿性廢水用于鍋爐煙氣除塵脫硫時，將帶來一定量SO42-、SO32-；染整廢水的酸化條件有可能會帶來大量硫酸根；染整廢水在酸化水解或厭氧處理過程中，會產(chǎn)生一定量的硫化氫，必要時應(yīng)進行收集處理。通過污染因子VOCs流向分析，了解紡織染整生產(chǎn)過程中產(chǎn)生VOCs的各個環(huán)節(jié)，來源及排放量，可采取相應(yīng)的處理技術(shù)，挖掘減排VOCs的潛力，見圖9。柔軟劑、樹脂整理劑、防水整理劑、固色劑等定型機廢氣VOCs定型：VOCs廢氣處理：VOCs烘干：VOCs烘干廢氣VOCs漿料、助劑、苯系物系有機溶劑印花/涂層：VOCs印花廢氣VOCs圖9 污染因子VOCs流向圖污染因子VOCs流向分析說明：印花/涂層過程主要的大氣污染物污染因子VOCs來自配制漿料助劑中的溶劑和助劑；定型過程主要的大氣污染物污染因子VOCs來自使用的紡紗油劑、織布油等易揮發(fā)性有機溶劑，柔軟劑、樹脂整理劑、防水整理劑、固色劑等助劑；各工序產(chǎn)生有機廢氣應(yīng)收集處理，并設(shè)置采樣口，定期監(jiān)測VOCs產(chǎn)生情況。d) 能源流向分析紡織染整企業(yè)可以以1個月為周期進行了實測記錄，得出公司能源流向圖（每天）如下：*度*度*噸*度市電宿舍生活區(qū)域伙房區(qū)染整部織機部包根部辦公及輔助設(shè)施*噸蒸汽原煤*度*度*度*度織花機部*度空調(diào)用電*度拉經(jīng)部*度*噸柴油其他用電*度圖10 能源流向示意圖（每天）通過能源流向分析，可了解企業(yè)主要能耗部門，挖掘節(jié)能潛力。4.2.4 典型污染物和污染控制技術(shù)a) 廢水廢水的產(chǎn)生廢水是紡織染整工業(yè)主要的環(huán)境污染物。排放廢水中含有纖維原料本身的夾帶物，以及加工過程中所用的漿料、油劑、染料和化學(xué)助劑等，染整廢水具有以下特點：COD變化大，高時可達20008000 mg/L，BOD較低，B/C 比一般在0.200.25左右，甚至更低；pH高，如硫化染料和還原染料廢水pH可達10以上，絲光、堿減量廢水pH可達14；色度大，有機物含量高，含有大量的染料、助劑及漿料，廢水粘性大；水質(zhì)、水溫、水量變化大，因加工品種、產(chǎn)量的變化，導(dǎo)致部分廢水水溫在40以上，將影響廢水的生物處理效果。典型紡織染整工序產(chǎn)生廢水的情況見表7，不同產(chǎn)品的廢水水量和水質(zhì)見表8和表9。表7 典型紡織染整工序產(chǎn)生廢水情況工序帶入廢水中污染物的化學(xué)成分污染特征退漿淀粉分解酶、燒堿、過氧化氫、表面活性劑、PVA或CMC漿料廢水量占染整總廢水量的15%，pH值較高，有機物含量高，BOD占染整廢水總量的45%左右，COD較高煮練碳酸鈉、燒堿、碳酸氫鈉、多聚磷酸鈉、表面活性劑等pH值高（1013），廢水量大，廢水呈深褐色，COD高達3000mg/L，溫度較高，污染嚴(yán)重漂白次氯酸鈉、過氧化氫、保險粉、亞硫酸鈉、硫酸、乙酸、甲酸、草酸等廢水量大，一般堿性較高，BOD約為200mg/L，COD較高，含有殘余的氧化性物質(zhì)絲光燒堿、表面活性劑等堿性較強，pH值高達1213，SS和BOD較低染色染料、燒堿、元明粉、食鹽、保險粉、硫化鈉、硫酸、表面活性劑等水質(zhì)組成復(fù)雜、變化多，色度一般很深，高達400600倍，棉類印染堿性強（pH值在10以上），化纖類印染偏酸性，COD較高，BOD低，可生化性差印花染料、尿素、氫氧化鈉、表面活性劑、保險粉、粘合劑、糊料等廢水中含有大量染料、助劑和漿料，BOD和COD較高，廢水中BOD約占染整廢水BOD總量的15%20%，色度高，氨氮含量高，污染程度高整理樹脂、表面活性其他功能整理劑等廢水量少，對整個染整廢水水質(zhì)影響小堿減量對苯二甲酸、乙二醇、燒堿等pH值高（12），有機物濃度高，COD可高達90100g/L，高分子有機物及部分染料很難降解，屬高濃度難降解廢水各階段水洗的用水量最大，水洗廢水量約占印染廢水總量的50%60%，且成份復(fù)雜，水質(zhì)變化大，屬難處理的工業(yè)廢水。染色廢水和印花廢水水量較少，但所含染料和各種物質(zhì)的量大。各種印染廢水中含有一定量的難以生物降解物質(zhì)，增加了廢水處理難度。表8 不同織物的染整廢水量產(chǎn)品名稱機織棉及棉混紡織物(m3/100m)針織棉及棉混紡織物(m3/t)化學(xué)纖維織物(m3/t)廢水量0.82.080160100160注1：織物標(biāo)幅91.4cm。注2：不同闊幅、厚度產(chǎn)品采用噸纖維產(chǎn)生量計算染整廢水量時，可參照印染行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系有關(guān)規(guī)定，“印染企業(yè)綜合能耗計算導(dǎo)則”（FZ/T 0100292）附錄B，根據(jù)織物闊幅和厚度進行折算。表9 不同織物的染整廢水水質(zhì)廢水類型pH色度（倍）COD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）機織棉及棉混紡織物8111005004001000100500100400針織棉及棉混紡織物71150400300600100250100300化學(xué)纖維織物8.010.010020050080010020050150炭化后中和5.06.0-3004008015012504800毛粗紡染色6.07.0100200450850150300200500毛精紡染色6.07.050802504006018080300廢水處理技術(shù)紡織染整廢水經(jīng)適當(dāng)預(yù)處理后，采用生物處理技術(shù)和物理化學(xué)處理技術(shù)相結(jié)合的綜合處理技術(shù)。預(yù)處理技術(shù)采用格柵、中和、水質(zhì)水量調(diào)節(jié)和氣浮等；生物處理采用厭氧與好氧結(jié)合的處理工藝，好氧處理技術(shù)采用活性污泥法、生物接觸氧化技術(shù)、生物活性碳（PACT）和曝氣生物濾池（BAF）技術(shù)等；物理化學(xué)處理采用混凝沉淀、氧化、砂濾技術(shù)和膜分離技術(shù)等。常用的廢水處理技術(shù)可見表10：表10 常用的廢水處理技術(shù)序號處理技術(shù)分類處理單元設(shè)施和設(shè)備去除污染物1物理處理過濾過濾器、格柵機去除體積較大的不溶物2絮凝加藥池、沉淀池使污染物沉淀去除3氣浮加氣罐、氣浮槽使污染物形成浮渣去除4吸附吸附罐吸附污染物5膜處理膜裝置通過膜將污染物隔絕6生物處理厭氧厭氧池在厭氧菌作用下污染物分解7好氧好氧池、風(fēng)機在好氧菌作用下使污染物降解8化學(xué)處理中和加藥池、中和池調(diào)節(jié)廢水的酸堿度9鐵碳鐵碳池在鐵的作用下，發(fā)生氧化還原10電化學(xué)電解池在電的作用，使污染物分解11臭氧臭氧發(fā)生器用臭氧氧化污染物12次氯酸鈉反應(yīng)池用次氯酸鈉氧化污染物13芬頓氧化芬頓反應(yīng)器用過氧化氫(H2O2) 與二價鐵離子Fe的混合溶液氧化污染物14深度處理活性炭吸附活性炭吸附罐吸附污染物15離子交換離子交換器去除廢水的鈣、鎂、鐵離子，降低硬度16超濾超濾膜裝置截留水中膠體大小的顆粒17反滲透反滲透膜裝置去除水中的溶解鹽、膠體，細菌、病毒、細菌內(nèi)毒素和大部分有機物等雜質(zhì)18膜生物反應(yīng)器膜生物反應(yīng)器有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯紡織染整企業(yè)廢水處理分為綜合處理和分質(zhì)處理。分質(zhì)處理為對紡織染整工藝排水清濁分流、分質(zhì)處理。紡織染整工業(yè)園區(qū)或企業(yè)集中地區(qū)實行廢水集中處理。根據(jù)紡織染整纖維種類、紡織材料形態(tài)、染整加工工藝、產(chǎn)品要求等具體生產(chǎn)工藝廢水水質(zhì)，采用不同的組合處理工藝。b) 廢氣紡織染整企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣有鍋爐煙氣、熱定型機廢氣、燒毛廢氣、烘干廢氣等。各類廢氣產(chǎn)生的部位和工序見下表：表11 廢氣產(chǎn)生情況序號種類產(chǎn)生部位產(chǎn)生工序1鍋爐煙氣蒸汽鍋爐、熱載體鍋爐燃料燃燒2熱定型機廢氣熱定型機熱定型過程3燒毛廢氣燒毛機燒毛過程4烘干廢氣各種烘干機織物烘干過程紡織染整廢氣處理可以根據(jù)廢氣類型選擇不同的處理技術(shù)。常用的處理技術(shù)可見表：表12 常用的廢氣處理技術(shù)序號廢氣種類處理技術(shù)特點和成效1鍋爐煙氣水膜除塵去除顆粒物，堿性時可以除硫2靜電除塵去除顆粒物3布袋除塵去除顆粒物4SNCR/SCR脫硝去除氮氧化物5定型機廢氣水膜除塵主要去除顆粒物和部分VOCs6靜電處理主要去除油煙和部分VOCs7等離子處理去除VOCs8催化氧化去除VOCs9燒毛廢氣旋風(fēng)除塵去除顆粒物10布袋除塵去除顆粒物對于鏈條鍋爐產(chǎn)生的煙氣，可以通過濕法脫硫除塵達到排放濃度限值。對于循環(huán)流化床鍋爐和煤粉鍋爐則需要用靜電除塵或袋式除塵方法除去煙氣中的粉塵。煙氣中的SO2可以用濕法脫硫和干法脫硫方法。定型機廢氣通過冷凝、過濾、吸收分離等技術(shù)將熱定型機廢氣中的有機物進行分離回收，同時還兼有余熱回收利用的功效；還可以采用熱交換器將定型機廢氣余熱回用后，再輸送到與鍋爐煙氣一起處理，既回用余熱，又避免廢氣的直接排放。燒毛廢氣采用旋風(fēng)除塵去除顆粒物。c) 固體廢物紡織染整生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物，主要為廢布碎、印染廢水污泥、廢染料涂料、廢包裝材料、煤渣和生活垃圾等，各種固體廢物的產(chǎn)生部位與特點見表13：表13 固體廢物的產(chǎn)生與特點序號污染物種類產(chǎn)生部位產(chǎn)生工序特點1廢紗、廢布、染色、質(zhì)檢染色、質(zhì)檢、對色等量少，分散，一般固廢2印染廢水污泥污水處理站物化、生化量較大，含水量高，嚴(yán)控固廢3廢染料、涂料及包裝染色、印花染色、印花量少，危險廢物4廢包裝材料各部門各種原輔材料包裝種類多，數(shù)量不確定5煤渣、煤塵熱電站、鍋爐房煤燃燒的殘渣和粉塵種類單一，量較大6生活垃圾辦公、生活及廚房日常辦公生活種類多，性質(zhì)復(fù)雜，數(shù)量不確定從上表可見，紡織染整工業(yè)固體廢物種類較多，性質(zhì)復(fù)雜。根據(jù)固體廢物的特性及相關(guān)國家規(guī)定，需要對固體廢物進行分類，按照國家標(biāo)準(zhǔn)一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18599-2001）和危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB 18597-2001）進行貯存。各類固體廢物的常見處理方式可見表14。表14 固體廢物的處理方式序號固廢種類處理方式1廢布碎由專業(yè)的回收公司回收，部分公司內(nèi)部回收利用2印染廢水污泥交由有資質(zhì)公司處理3廢染料、涂料及包裝交由有資質(zhì)公司處理4廢包裝材料可回用部分回收利用，部分由供應(yīng)商回收回用，余下由物資回收公司收購5煤渣、煤塵交專業(yè)公司回收再利用6生活垃圾分類后，交環(huán)衛(wèi)部門清理，或者交物資回收公司收購針對不同固廢，一般采取不同的處理方法，優(yōu)先考慮廢物的回用利用，如煤渣、煤塵等可作為建筑材料的原料；而印染污泥屬于嚴(yán)控固廢的范疇，需交由專業(yè)公司進行處理。d) 噪聲紡織染整生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生噪聲，主要噪聲源包括各種風(fēng)機、空壓機、生產(chǎn)設(shè)備、抽風(fēng)機、各類泵等。部分風(fēng)機、水泵等機械噪聲較大，單機噪聲值超過85分貝。一般可以分成機械運動噪聲、蒸汽加熱噪聲等，紡織染整企業(yè)噪聲的產(chǎn)生與特點見表15：表15 噪聲的產(chǎn)生與特點噪聲種類產(chǎn)生工序和設(shè)備特點蒸汽加熱噪聲染色機、洗水機等間歇性，聲量中等汽輪機持續(xù)性，聲量穩(wěn)定機械運動噪聲染色機、定型機等不規(guī)則的間歇性，音量大小不一發(fā)電機、風(fēng)機持續(xù)性，聲量較大風(fēng)機、水泵持續(xù)性，風(fēng)機聲量較大各個噪聲的產(chǎn)生點、聲量大小等均有不同。為減少噪聲對現(xiàn)場操作員工及外界的影響，需要采取一些防護措施，一般采用的防護方法可見表16。表16 噪聲的防護方法和措施序號噪聲種類防護方法和措施1蒸汽加熱噪聲控制升溫速度，做好車間隔音2機械設(shè)備噪聲做好設(shè)備保養(yǎng)，裝設(shè)消聲器，安裝隔音門窗，加隔音屏障3其他噪聲通過綠化隔離帶噪聲的產(chǎn)生主要由各種設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的，均在車間內(nèi)，對外界的影響相對較少。如通過對機臺進行合理布局，分散噪聲源，并采取隔音措施，做好設(shè)備維護，能夠有效地將噪聲控制在規(guī)定的范圍，減少噪聲的產(chǎn)生以及對外界的影響。5 行業(yè)清潔生產(chǎn)方案5.1 清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生思路清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生是清潔生產(chǎn)審核的重要步驟，清潔生產(chǎn)方案的數(shù)量、質(zhì)量和可實施性直接關(guān)系到清潔生產(chǎn)審核的成效。本指南提出清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生思路，分三步，具體見下圖11，并從原輔材料及能源、技術(shù)工藝、設(shè)備、過程控制、產(chǎn)品、廢棄物、管理、員工等八個方面列舉了紡織染整工業(yè)常用清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生思路示例，僅供企業(yè)清潔生產(chǎn)審核人員參考，請結(jié)合自身情況，尋求更加科學(xué)有效的、切實可行的清潔生產(chǎn)方案。在此，不是所有方案都能沿用，因而企業(yè)需要對每個具體問題、具體情況都要作具體分析。物料平衡分析頭腦風(fēng)暴法專家咨詢第一步：問題點在哪里產(chǎn)生？第二步：為什么產(chǎn)生問題點？第三步：如何解決這些問題？方案績效分析組織方案實施建立激勵制度持續(xù)清潔生產(chǎn)8方面產(chǎn)生方案?，F(xiàn)場考察數(shù)據(jù)分析清潔生產(chǎn)對標(biāo)分析。圖11 清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生思路示意圖紡織染整工業(yè)清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生思路示例見表17：表17 紡織染整工業(yè)清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生思路示例方案類別方案名稱問題點在哪里產(chǎn)生？（Where）為什么產(chǎn)生問題點？（Why）如何解決這些問題？（How）原輔材料和能源加強原材料計量管理對原輔材料倉庫現(xiàn)場考察發(fā)現(xiàn)，部分原料如染料助劑材料袋有破碎，且原料已失效無法正常使用，造成原料的浪費經(jīng)過調(diào)查，發(fā)現(xiàn)破損失效原料堆放時間過長，導(dǎo)致原料袋破損及原料失效不宜訂購過多的原料，特別是一些會損壞，易失效或難以儲存的原料，對原料的進、出進行計量管理建立原材料（如坯布、染料、助劑等）抽檢制度如坯布無檢查制度，等完成染整加工后成品檢驗時才發(fā)現(xiàn)抽絲、有橫檔、斷經(jīng)、斷緯等坯布質(zhì)量原因而非加工過程造成的病疵，不僅浪費了物料、能源和水，還不能及時交貨，損失巨大坯布未進行檢查直接配缸進行染整，一旦坯布有問題，工序間又缺少檢驗環(huán)節(jié)，導(dǎo)致成品檢驗才能發(fā)現(xiàn)問題建立坯布檢查制度，對本公司或外來加工的坯布按一定比例抽查，檢驗合格后再入庫，以最大可能地減少帶病疵的坯布進入染整工序，避免因此造成的染化料、水及能源損失建立煤質(zhì)品質(zhì)內(nèi)控送檢制度鍋爐著火困難、燃燒不穩(wěn)定、爐膛易滅火經(jīng)多方面排查分析，鍋爐所用煤質(zhì)水分含量高、揮發(fā)份低是鍋爐著火困難的主要原因?qū)γ颗尾少彽拿禾咳铀蜋z，并將煤質(zhì)分析結(jié)果傳達給司爐工，使其能準(zhǔn)確掌握煤質(zhì)情況，對鍋爐運行參數(shù)做出及時調(diào)整工藝技術(shù)化驗室新增自動吸料機化驗室打樣均采取傳統(tǒng)的人工化料、滴液與肉眼判色，經(jīng)常出現(xiàn)誤差導(dǎo)致客戶退貨或反修，給公司增加生產(chǎn)成本化驗室打樣均采取傳統(tǒng)的人工化料、滴液與肉眼判色，難以保障化料精準(zhǔn)度及速度現(xiàn)對設(shè)備升級，購進先進自動吸劑機，有效的提高精確度與速度，保證產(chǎn)品品質(zhì)，提高產(chǎn)品一次成功率增加除氧酶車間染色生產(chǎn)出現(xiàn)色差質(zhì)量問題，通過增加清洗次數(shù)可以暫時解決色差問題，但導(dǎo)致耗水過大通過實驗分析，染色過程中較大可能由氧化性物質(zhì)對染色造成影響，可采取減少氧化性物質(zhì)的措施解決加入除氧酶，從而減少氧化性物質(zhì)對染色的影響，同時，水洗次數(shù)由3次減為2次鍋爐加裝松煤器公司鍋爐運行時由于煤層堆積過于嚴(yán)實，會產(chǎn)生通風(fēng)不足，燃煤無法充分燃燒的狀況，造成能源的浪費由于燃煤是堆放式地添加進鍋爐，通風(fēng)效果不良，造成燃煤無法充分燃燒現(xiàn)加裝松煤器，加煤時通過滾筒轉(zhuǎn)動把密實的煤疏松下來，形成結(jié)構(gòu)松散的煤層以利于燃燒，提高了燃煤利用率設(shè)備染色機疏水閥旁通管安裝電磁閥染色車間染色機跑汽嚴(yán)重，生產(chǎn)時車間現(xiàn)場隨處可見蒸汽的濃重霧氣，造成蒸汽浪費染色機操作工打開換熱器蒸汽旁通閥邊排汽邊升溫，使蒸汽泄漏在染色機換熱器蒸汽旁路安裝電磁閥替代手工閥，由操作程序電腦控制電磁閥的開閉，減少人為因素造成的蒸汽損耗空壓系統(tǒng)管理車間管路多處存在壓縮空氣泄漏，不開的設(shè)備也存在漏氣現(xiàn)象，車間現(xiàn)場聽到跑氣聲空壓系統(tǒng)用氣量較大，送氣管線較長，長管線輸送壓損較大，容易造成管路泄漏。同時各車間或設(shè)備沒有安裝總閥及分閥門安排專人及時檢查空壓管閥的漏氣情況，并安裝車間或生產(chǎn)線的總閥以便及時關(guān)閉長時間不用氣的管線過程控制合理安排生產(chǎn)車間生產(chǎn)安排沒有相應(yīng)規(guī)定，生產(chǎn)隨意性較大，如同一布類或同一規(guī)格的布未安排在相同染缸生產(chǎn)，導(dǎo)致增加清洗染缸次數(shù)，產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水車間生產(chǎn)安排沒有相應(yīng)規(guī)定，生產(chǎn)隨意性較大，導(dǎo)致增加清洗染缸次數(shù)，產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水同一布類或同一規(guī)格的布盡可能安排在相同染缸生產(chǎn)，同色