公路工程季節(jié)性施工措施

*高速公路邢臺至冀晉界XFLJ-*合同段（K71+963.888K83+831.311）L1*合同季節(jié)施工措施 中交*工程局有限公司 河北省*高速公路L1*合同項目經(jīng)理部 二一一年五月lj*合同季節(jié)施工措施本項目屬于溫帶大陸性季風(fēng)區(qū)，四季分明、溫差較大、春天多風(fēng)，夏季多雨，秋天天短、冬天少雪。年平均溫度13.5，一月平均氣溫-3.4，四月平均氣溫14.8，七月平均氣溫26.4，極端最高氣溫41.8。年平均降水量558.7mm，雨季多集中在七、八月。冬季最大凍土深度為44cm。夏季山區(qū)常出現(xiàn)暴雨和冰雹。一、冬季施工措施冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。為了保證冬季施工質(zhì)量，特制定以下措施：1）制度措施1、組建以項目經(jīng)理為組長，總工為副組長，各副經(jīng)理及部門負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)冬季施工期間的施工質(zhì)量和安全，小組內(nèi)部按照管段進(jìn)行分工，做到責(zé)任明確，分工合理。2、冬期施工培訓(xùn)：要對冬施方案進(jìn)行交底和培訓(xùn),明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗要求?，F(xiàn)場填寫詳細(xì)技術(shù)交底，交到所有操作人員手中，明確職責(zé)，方準(zhǔn)上崗。3、準(zhǔn)備充足的冬期施工防護(hù)保暖物資設(shè)備，包括冬期施工人員的保暖用品及混凝土等工程冬期施工的工程材料、防寒物資、能源及施工機(jī)具設(shè)備特等。4、進(jìn)入冬期施工前，及時聯(lián)系氣象部門收集工地附近城市氣象臺（站）的歷年氣象資料，并建立氣象觀測制度，及時掌握氣象變化情況，以及時啟用冬季施工方案，保障工程質(zhì)量。5、對測溫、保溫人員，鍋爐、火爐管理人員等有關(guān)管理人員及施工人員進(jìn)行施工安全交底、施工技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。6、協(xié)調(diào)好各工序各工種之間的協(xié)調(diào)配合工作，使施工工序連接緊湊，縮短施工工期。7、冬季施工前，積極做好各種物資的儲備工作，保證原材料、保溫材料、加溫設(shè)備等充足供應(yīng)，防止突然降溫對工程質(zhì)量造成影響。8、試驗室派專職測溫人員每天對大氣溫度、混凝土溫度、操作間溫度等各施工環(huán)境溫度進(jìn)行測溫觀測。要求專職測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測試數(shù)據(jù)真實可靠，以對施工具有積極指導(dǎo)意義。9、測溫時間和所測溫度值要詳細(xì)記錄并整理歸檔。每天、每施工段的測溫記錄，由主管技術(shù)人員審閱，簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。技術(shù)人員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查。10、測溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行處理。11、混凝土攪拌用水的加熱溫度控制在60至80之間。超過80的水避免與水泥直接接觸。12、現(xiàn)澆混凝土采用蓄熱法施工，出機(jī)溫度一般不低于10，并根據(jù)其運輸方式和運輸距離予以調(diào)整。13、外加劑進(jìn)廠后應(yīng)先檢查來料說明，外加劑摻量的允許誤差應(yīng)按規(guī)范要求控制。液體外加劑經(jīng)常攪拌和保溫，嚴(yán)禁直接加熱，并嚴(yán)格計量。14、混凝土受凍臨界強(qiáng)度及養(yǎng)護(hù)控制A現(xiàn)現(xiàn)場制作的標(biāo)準(zhǔn)試塊及時送交試驗室按期檢查。B混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前不得拆除保溫措施。C施工員根據(jù)實驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)拆模。D混凝土養(yǎng)護(hù)期間要嚴(yán)格測溫，出現(xiàn)養(yǎng)護(hù)溫度偏離要求時，應(yīng)及時采取措施糾正。混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)并做好記錄（尤其是測溫記錄）。E冬期施工時，除常規(guī)質(zhì)量檢查外，還應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a定期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機(jī)時的溫度。b混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時間等。檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄。15、建立混凝土冬季施工臺賬，詳細(xì)登記結(jié)構(gòu)物保溫負(fù)責(zé)人、保溫時間、拆模時間、混凝土拆模時的強(qiáng)度等內(nèi)容，使混凝土施工具有可追溯性，保證施工質(zhì)量。2）安全保證措施1、建立冬季施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，小組組長為項目常務(wù)副總經(jīng)理周根龍，副組長為項目副總經(jīng)理楊順清、潘小廷、馬云飛，財務(wù)總會張鑫昶，小組成員為各部分負(fù)責(zé)人，安全部為冬季施工安全主要管理部門。2冬季施工前必須對全體職工進(jìn)行技術(shù)安全教育。3對變換工種及臨時參加勞動的人員，上崗前應(yīng)進(jìn)行安全教育和崗位技術(shù)交底。4特殊工種須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可上崗。5采用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料時，應(yīng)對操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。6所有施工方案都必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。7冬季施工時,對施工便道，塔架、機(jī)械等要采取防滑措施,8施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責(zé)任落實到人。9如采用電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度，用電設(shè)備采用專用電閘、箱。強(qiáng)電、弱電共有的插銷應(yīng)張貼明顯標(biāo)志，防止誤用造成事故。10電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。11腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,以便及時處理。12高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽。冬季施工拆除腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲。 13工地臨時水管應(yīng)埋入土中或采取其他保溫措施。14.草包、草簾、棉被等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。 15對冬期施工突出關(guān)鍵點和危險點，事前找有可能出現(xiàn)事故的危險點，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”。16密切注意天氣預(yù)報，建立正常的天氣預(yù)報接收制度落實好防凍防風(fēng)措施，保證各作業(yè)面，通訊設(shè)備暢通，機(jī)械狀態(tài)良好，防護(hù)設(shè)備齊全。17超過許可風(fēng)力需對設(shè)備進(jìn)行加固，人、機(jī)一律停止作業(yè)。18加強(qiáng)電器設(shè)備等的用電安全，嚴(yán)禁使用裸線，嚴(yán)格按規(guī)程操作，所有電器設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護(hù)與接地裝置。施工中臨時電源盡量用電纜，避免臨時電源亂拉亂接。19加強(qiáng)冬季勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止空中墜物事故發(fā)生。20冬期新裝鍋爐應(yīng)有技術(shù)說明書、檢驗合格證、設(shè)計總圖、安裝圖、受壓器件圖、安裝使用說明書等并經(jīng)監(jiān)管部門檢驗合格后方可安裝使用。21司爐人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證方可上崗。工作時遇有超壓、缺水、儀表失靈、補水失靈時應(yīng)采取緊急?；鸫胧乐拱l(fā)生意外事故。22冬期供熱鍋爐，必須加強(qiáng)鍋爐保養(yǎng)和維修；交接班時要檢查鍋爐運行記錄。操作人在鍋爐運行中應(yīng)集中精力，不得擅離職守。23采用煤爐供暖要設(shè)置排煙管道，避免煤氣中毒。24、冬期施工消防管理冬期施工應(yīng)遵守消防制度要求，并按如下內(nèi)容進(jìn)行管理。（1）施工現(xiàn)場總平面圖施工現(xiàn)場平面圖應(yīng)注明如下內(nèi)容：工程和擬建工程位置。固定生活區(qū)和生活用火區(qū)位置?？扇?、易燃材料存放場位置。臨時操作棚的位置、間距、結(jié)構(gòu)類型。消防用水管線走向。（2）電器防火管理變電室、配電室內(nèi)必須保持干燥通風(fēng)，嚴(yán)禁采用明火取暖。電工值班室應(yīng)與配電室分開。配電室外5m內(nèi)不得存放可燃物品。（3）消防器材與設(shè)備的管理定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效。冬期要對消防管道和其它消防設(shè)備做好保溫防凍；消防水管要埋入凍土線以下；地面上消防管道要有保溫措施；消火栓要進(jìn)行保溫，以保障火災(zāi)及時救援。25、冬季防火措施本項目身處山區(qū)，周圍植被茂密，冬季施工極易引發(fā)森林火災(zāi)，必須加強(qiáng)用火管理。1）施工現(xiàn)場臨時用火，要建立用火證制度，由工地安全負(fù)責(zé)人審批。用火證當(dāng)日有效，用后收回。2）明火操作地點要有專人看管?？椿鹑说闹饕氊?zé)：注意清除火源附近的易燃、易爆物。不易清除時，可用水澆濕或用阻燃物覆蓋。檢查消防器材的配置和工作狀態(tài)情況，落實保濕防凍措施。檢查木工棚、庫房、車間等場所，不得用火爐取暖，周圍15m內(nèi)不得有明火作業(yè)。施工作業(yè)完畢后，對用火地點詳細(xì)檢查，確保無死灰復(fù)燃，方可撤離崗位。3）、爐火安裝與使用的防火要求加熱法施工與采暖應(yīng)盡量用暖氣，如果用火爐，必須事先提出方案和防火措施，但在木工房、料庫等禁止使用火爐取暖。（1）各種火爐的爐身、煙囪和煙囪出口等部分與電源線和電氣設(shè)備應(yīng)保持50cm以上的距離。使用焦炭爐、煤爐時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。（2）爐火使用和管理的防火要求。爐火必須由受過安全消防常識教育的專人看守，每人看管火爐的數(shù)量不應(yīng)過多。移動加熱火爐時，必須先將火熄滅后方準(zhǔn)移動。掏出的爐灰必須隨時用水澆滅后倒在指定地點。禁止用易燃、可燃液體點火。加煤量不應(yīng)過多，以不超出爐口上沿為宜，防止熱煤掉出引起可燃物起火。禁止在火爐上熬煉油料、烘烤易燃物品。 4）嚴(yán)禁把火源帶入山林，嚴(yán)禁在施工區(qū)內(nèi)隨意丟棄煙頭，以免引發(fā)火災(zāi)。26施工期間，在施工駐地、施工便道、拌合站、鋼筋加工廠。施工現(xiàn)場等部位設(shè)置各種警示牌，安全宣傳牌，提醒施工人員注意安全事項和防火事項。27、每個工點配備足夠的專職安全員，不間斷巡視工地的安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，安全領(lǐng)導(dǎo)小組不定期對安全情況進(jìn)行打檢查，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)肅處罰并勒令整改。 3）施工方案1、路基工程晝夜平均溫度在-3以下，且連續(xù)10 天以上，或者晝夜平均溫度雖在-3以上，但凍土沒有完全融化時，均應(yīng)按冬季施工辦理。1.1、路基土方填筑冬季填方路堤符合下列規(guī)定（1） 路堤填料，選用未凍結(jié)的砂類土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料。不得用含水量過大的粘性土。（2） 填筑路堤，按橫斷面全寬平填，每層松鋪厚度比正常施工減少20%30%，且松鋪厚度不得超過300mm。當(dāng)天填土應(yīng)當(dāng)天完成碾壓。（3） 中途停止填筑時，整平填層和邊坡并進(jìn)行覆蓋防凍，恢復(fù)施工時將表層冰雪清除，并補充壓實。（4） 當(dāng)填筑標(biāo)高距路床底面1m時，碾壓密實后停止填筑，在頂面覆蓋防凍保溫層，待冬季過后整理復(fù)壓，再分層填至設(shè)計標(biāo)高。（5）冬季過后必須對填方路堤進(jìn)行補充壓實，壓實度應(yīng)達(dá)到規(guī)范相關(guān)要求。（6）路基填筑選在一天中氣溫較高階段，一般為中午10點-下午4點之間。當(dāng)天填筑，當(dāng)天碾壓成型，最后使用40cm厚虛土覆蓋保溫。（7）填石路基均可以現(xiàn)有機(jī)械正常施工，不受季節(jié)影響。1.2、路基開挖準(zhǔn)備在冬季進(jìn)行路基開挖的區(qū)段為K72+370-645，K72+250-350，K73+750-991， K81+668-780。1.2.1、路基挖方冬季施工時，邊坡一次不挖到設(shè)計線，預(yù)留30cm的覆蓋層，待到正常施工季節(jié)后再修整到設(shè)計坡面。1.2.2、 路基挖至路床頂面以上1m 時，完成臨時排水溝后，停止開挖，待冬季過后再施工。2、橋涵工程本項目準(zhǔn)備冬季施工的橋梁工程有：樁基礎(chǔ)、圓墩柱、系梁和承臺。2.1、橋梁工程冬季施工的總體要求2.1.1、橋梁冬季施工指的是室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5，即進(jìn)入冬季施工。2.1.2、冬期施工期間，用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40及5MPa前，用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50前，不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體，在砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到70前不得受凍。2.1.3、混凝土的澆筑、鋼筋加工在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，且溫度不低于5。2.1.4、本項目墩柱施工、系梁混凝土澆筑后采用苫布全部包裹，使用小型蒸汽鍋爐加熱保溫。承臺混凝土澆筑后采用塑料膜和棉被全包裹后使用電熱毯加溫養(yǎng)生，要求保溫棚或棉被覆蓋后混凝土表面溫度不低于5，并做好溫度記錄。2.1.5、冬季施工期間混凝土的拌制，運輸，澆筑整個過程中，混凝土溫度不低于10。2.1.6、在冬季施工前，對鋼筋、砂石、水泥、外加劑等原材料提前采備提前采購棉被、苫布、土工布、草簾子等保溫材料和鍋爐、火爐、電熱毯、加溫設(shè)備。2.1.7、提前對施工用水管使用保溫材料進(jìn)行包裹，防止水管凍結(jié)。2.2、水泥、砂石等原材料要求2.2.1、散裝水泥在密封的水泥罐內(nèi)儲存，做好水泥罐口的密封，防止雨雪侵入。對于袋裝水泥在水泥庫房內(nèi)儲存，庫房地墊高處理后，在其上面鋪設(shè)一層竹膠板，竹膠板之上做層防水，防止水泥受潮、失效。水泥如受潮或存放時間超過3個月，應(yīng)重新取樣檢驗，并按其復(fù)驗結(jié)果使用。2.2.2、配制混凝土?xí)r，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級不低于42.5，選用高效減水劑，把水泥中的水減小到最小。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥。用加熱法養(yǎng)護(hù)摻加外加劑的混凝土，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。使用其他品種的水泥時，應(yīng)注意其摻合材料對混凝土強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B等性能的影響。2.2.3、澆筑混凝土宜摻用引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高混凝土的抗凍性。若在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯離子含量不得超過水泥用量的0.30，且不宜采用蒸汽養(yǎng)生。當(dāng)采用素混凝土?xí)r，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的3。預(yù)應(yīng)力混凝土不得摻用引氣劑、引氣型減水劑及氯捻防凍劑。摻用的引氣劑、引氣型減水劑及防凍劑，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076）的規(guī)定。2.2.4、砂石料倉使用彩鋼瓦棚作頂棚，周圍使用彩鋼瓦封閉三面，上料倉頂部搭設(shè)頂棚，施工現(xiàn)場的少量砂石原材料儲存在硬化后的地面之上，并做好排水設(shè)施，防止雨雪侵入，使砂石原材料出現(xiàn)冰霜，凍塊。2.4.5、碎石水洗提前一周進(jìn)行，水洗后的碎石采用一層彩條布和一層苫布或一層軍用帆布苫蓋保溫，保證碎石使用前沒有凍塊；加快水洗料進(jìn)度，做到多儲備，以免后期溫度過低造成凍塊結(jié)冰，影響砼質(zhì)量。2.2.5、鋼筋原材料進(jìn)場后墊高儲存，并在上部覆蓋苫布，防止雨雪使鋼筋銹蝕。2.5.6、外加劑罐外專門搭設(shè)彩鋼瓦房，房門使用保溫門簾覆蓋，溫度低于10時，在房間內(nèi)生火爐防止外加劑受凍。大批量外加劑儲存于外加劑儲存庫房內(nèi)，并在庫房內(nèi)使用電暖氣加溫，溫度不低于10。2.3、鋼筋加工與焊接2.3.1、焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時，最低溫度不低于-20，調(diào)整鋼筋焊接參數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，每次焊接前進(jìn)行試焊，試焊合格后方可按照焊接參數(shù)批量加工，在鋼筋加工場內(nèi)搭設(shè)彩鋼瓦棚防雪擋風(fēng)，以減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪，防止接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。2.3.2、現(xiàn)場樁基鋼筋籠節(jié)與節(jié)和樁柱鋼筋籠之間焊接周圍必須圍擋防風(fēng)擋雨雪，圍擋同鋼筋加工棚，減少焊件溫度差；2.3.3、鋼筋焊接試驗抽檢頻率：比正常施工增加一倍。2.4、混凝土拌和、運輸、澆筑、拆模2.4.1、混凝土拌和（1）混凝土原材料加熱A、混凝土拌和前先鏟除拌和料斗和拌和機(jī)上的冰雪，并用熱水沖洗干凈料斗。拌制混凝土的各項材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，對拌和的原材料使用熱水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。各項材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)（公路橋涵施工規(guī)范）附錄J冬期施工熱工計算公式計算確定，但不得超過下表規(guī)定：拌和水及骨料最高溫度（）項 目拌和水骨料強(qiáng)度等級小于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強(qiáng)度等級等于及大于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040B、外加劑：在攪拌站外加劑罐外搭設(shè)彩鋼瓦房，內(nèi)采取火爐取暖，溫度不得小于 10，保證液態(tài)外加劑不受凍。C、在每個拌合站內(nèi)放置一臺熱水鍋爐，拌和用水采用熱水鍋爐加熱。要求熱水溫度控制在 50-80，熱水容器必須滿足施工構(gòu)件的用水量 2 倍方可開始施工。D、當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱到100，但水泥不應(yīng)與80以上的水直接接觸。投料順序為先投骨料和已加熱的水，待水溫冷卻至80以下時，然后再投入水泥及外加劑。（2）混凝土攪拌A、混凝土拌和前，先使用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)，使之溫度在 10左右，減少熱量損失，拌制時候，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥和外加劑攪拌，時間應(yīng)較常溫時延長50，為4.5-5min。混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10。B、當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小，或發(fā)生速凝現(xiàn)象的時應(yīng)重新調(diào)整拌和物的加熱溫度。C、攪拌站測溫項目：水溫、砼出機(jī)溫度、室外溫度，并安排專人將記錄填在附件1中的表中.（3）混凝土運輸混凝土的運輸容器采用棉保溫套全部包裹，以降低運輸過程中的溫度損失，并盡量縮短運輸時間，減少中間倒運環(huán)節(jié)，使其罐車內(nèi)部溫度不低于10。 （4）混凝土澆筑A、混凝土的運輸時間應(yīng)盡可能縮短，且放置在白天溫度較高的階段進(jìn)行。B、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，若鋼筋、模板溫度在5以下，澆筑前采用熱水對鋼筋和模板進(jìn)行加熱，保證溫度在5以上。C、砼運至現(xiàn)場入模溫度不得低于10，最低不得于5。（5）砼試塊制作條件與留存數(shù)量A試塊分類：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。B、制作數(shù)量應(yīng)符合水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評定辦法規(guī)定：非預(yù)應(yīng)力砼時，同條件試塊不少于 3 組（一組控制抗壓強(qiáng)度是否達(dá)到 70%，一組備用，一組做 28d 的抗壓強(qiáng)度）；預(yù)應(yīng)力砼時，同條件試塊不少于 4 組（一組控制抗壓強(qiáng)度是否達(dá)到 100%，二組備用，一組 28d 抗壓強(qiáng)度）；標(biāo)養(yǎng)試塊按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度試件評定辦法留存，樁基水泥混凝土抗壓強(qiáng)度試件數(shù)量按評定辦法留存。C、進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)的試件。在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，試驗室以文字通知報駐地辦批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到抗凍和拆模強(qiáng)度后，方可拆除模板，且砼與外界溫差不得大于5，辟氣溫差過大出現(xiàn)干縮裂縫。D、試塊抗壓強(qiáng)度記錄必須安排專人進(jìn)行試驗，并將試驗結(jié)果填入附表 2 中，以便于指導(dǎo)現(xiàn)場施工。（6）拆除模板A、非承重側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時方可拆除側(cè)模板。B、芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時，方可拔除，。C、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架和拱架，在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時，方可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75的要求后，方可拆除。D、模板應(yīng)在一天中氣溫較高的試件拆除，使其混凝土溫度和外界溫度差不大于20，當(dāng)拆除模板后混凝土的強(qiáng)度小于混凝土的抗凍強(qiáng)度，必須立即采取保溫養(yǎng)護(hù)直到達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可撤去保溫設(shè)施。2.5、具體措施2.5.1、樁基A、砼到達(dá)現(xiàn)場后保證入孔溫度不低于 10；B、測溫安排專人負(fù)責(zé)，并填寫在附表3，附表4；C、澆注完畢后及時在樁頭上部覆蓋不小于60cm的虛土保溫；D、養(yǎng)護(hù)時間不小于 7d，方可開挖鑿樁頭；2.5.2、墩柱。系梁墩柱和系梁采用保溫棚養(yǎng)生，內(nèi)通蒸汽加熱，（1）保溫棚制作方法A、在墩柱澆筑完成之后，不拆除模板，直接在模板外面焊接比墩柱直徑稍大30cm的12鋼筋制作圓形鋼筋箍，間距3m左右，然后把墩柱模板直接使用防水苫布制作的套筒把整個墩柱包裹起來，要求苫布套筒頂部必須密封，苫布制作的套筒6m一節(jié)，每節(jié)搭接50cm左右，使用麻線縫合，要求要求上部套筒壓住下部套筒。在暖棚內(nèi)放置對稱放置兩個48蒸汽管道。示意圖如下： B、系梁施工后，根據(jù)系梁大小使用苫布搭設(shè)暖棚，暖棚內(nèi)通蒸汽養(yǎng)生。（2）加溫設(shè)備 墩柱暖棚內(nèi)采用0.5m3的蒸汽鍋爐加溫養(yǎng)護(hù)，此鍋爐加熱面積約為500m2,，可同時對兩根墩柱進(jìn)行加溫，加溫時，保證棚內(nèi)溫度保持在10-20，并派專人對棚內(nèi)溫度進(jìn)行記錄，在棚內(nèi)墩柱上方和下方各放置1個溫度計，系梁暖棚內(nèi)在系梁兩端對稱放置4個溫度計。在棚外放置一個溫度計，設(shè)溫度記錄員對棚內(nèi)溫度和環(huán)境溫度進(jìn)行記錄，數(shù)據(jù)填寫在附表2中。 （ 3）混凝土澆筑完成之后，制作三組與標(biāo)養(yǎng)條件相同試件，進(jìn)行同條件養(yǎng)生，作為下道工序及移除暖棚的依據(jù)。（4）蒸汽養(yǎng)生；養(yǎng)生期分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，具體操作方法如下：a、靜停階段：使梁體砼溫度先保持在溫度 10左右為宜，時間為26hb、升溫階段：逐漸增大送氣量，使溫度逐漸上升,升溫速度不大于10/h，防止升溫過快。不允許用蒸氣直接接觸混凝土表面，使混凝土表面急劇凝固而產(chǎn)生裂紋，升溫過程直至棚內(nèi)溫度至30。C、恒溫階段：調(diào)整送氣量，保持 1020的溫度至混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的降溫脫模強(qiáng)度，時間一般不少于 36h（最好強(qiáng)度達(dá)到100%）d、降溫階段：當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到脫模強(qiáng)度后，逐漸減小送氣量，使棚內(nèi)溫度按 5/降低，直至構(gòu)件與外界溫度差不大于 20時止，降溫后可進(jìn)行拆模工作。2.5.3、蓋板涵蓋板涵同樣采用苫布制作的暖棚進(jìn)行養(yǎng)生，要求暖棚要不透風(fēng)，苫布上部距離蓋板涵頂面距離為50cm為宜，在暖棚內(nèi)墻身旁及涵洞中線上，橫向每8m設(shè)置火爐，火爐上部放置水盆，火爐梅花型布置，在火爐之間設(shè)置溫度計，檢測暖棚內(nèi)溫度，若蓋板上部溫度不足時，采用土工布或棉被覆蓋保溫，在加溫期間，派專人放置煤球，并對盆內(nèi)加水，保證棚內(nèi)溫度不低于5?；炷镣瑮l件養(yǎng)生試件組數(shù)和墩柱相同，并作為移除溫棚的依據(jù)。2.5.4、承臺 承臺混凝土澆筑完成，在承臺之上全部覆蓋一層塑料薄膜，一層土工布，在土工布之上全部覆蓋電熱毯進(jìn)行包裹，并在電熱毯外面覆蓋棉被養(yǎng)生。同樣制作同條件養(yǎng)生試件，為撤去保溫材料提供依據(jù)。 2.6、溫度測量 安排專職溫度測量員對大氣溫度、混凝土加水溫度、出盤溫度，混凝土入模板，養(yǎng)護(hù)溫度，養(yǎng)護(hù)濕度進(jìn)行觀測，并做好記錄，蒸養(yǎng)過程中，要求隨時注意暖棚內(nèi)的溫度變化，白天10-16點之間每3小時測量一次，晚上每2小時測量一次，為推斷混凝土強(qiáng)度提供依據(jù)，測量記錄填入相應(yīng)的測溫記錄表中。專職測溫員掛牌上崗，做好交接班，測溫明細(xì)見下表： L14合同測溫明細(xì)表測溫項目測溫頻率負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式大氣溫度2:00,5:00,8:00,16:00,21:00各一次水泥、水、砂石溫度每工作班兩次，隨機(jī)抽測混凝土出罐溫度每5m3抽檢一次混凝土入模溫度每罐車測量1次養(yǎng)生棚內(nèi)溫度白天10-16點之間每3小時測量一次，晚上每2小時測量一次。3、隧道工程隧道工程混凝土施工和鋼筋施工要求同橋涵工程，但存在以下幾點不同：3.1、各隧道洞口，利用型鋼和彩鋼瓦制作洞門，洞門密閉，并在洞門上使用苫布覆蓋保溫，留車輛行駛的通道門，門掛棉門簾。3.2、在施工的不同時期，洞內(nèi)采取了不同的加溫措施。在初始階段，若暗洞開挖極短，需要保暖的區(qū)域小，洞口安裝內(nèi)燃暖風(fēng)機(jī)取暖，并在洞口掛棉布簾保溫；隨著隧道開挖進(jìn)尺的增大，洞口30m范圍內(nèi)生火爐，每個洞口設(shè)置6個，間距15m，洞內(nèi)左右側(cè)各3個，火爐直徑1m，上座水鐵皮水箱，火爐煙囪統(tǒng)一向外。3.3、洞口50m范圍內(nèi)和洞外輸水管路均包裹保溫材料保溫，并設(shè)置回水管路至洞口儲水罐，安裝回水抽水泵。不用水施工時，開動回水抽水泵，排干供水管路中水，防止凍結(jié)堵塞。3.4、噴射混凝土區(qū)氣溫不低于5，結(jié)冰巖面上不得噴射混凝土，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到6Mpa前不得受凍。3.5、首節(jié)二襯施工時后，順?biāo)淼罃嗝婢€性，在二襯兩端掛和二襯斷面線性相同的苫布封閉，然后再內(nèi)生火爐，一邊3個，等間距布置，在二襯施工區(qū)內(nèi)掛溫度計，每邊3個，等間距布置在火爐之間，記錄棚內(nèi)溫度，火爐頂面放置水盆。待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后方可拆模。 4、施工便道 由于本標(biāo)段施工便道大部在陡坡上修建，所以在進(jìn)入冬季后我部將派專人對施工便道進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，及時清除便道上的結(jié)冰，雪天過后及時清理積雪。 5、施工機(jī)械5.1、冬季施工使用的各種機(jī)械應(yīng)全面檢查，更換冬季用潤滑系統(tǒng)用油及燃料，對有問題的機(jī)械設(shè)備及時修理，不得帶故障運轉(zhuǎn)。機(jī)械在使用前應(yīng)首先檢查傳動系統(tǒng)，無凍結(jié)情況后方可啟動，每日工作前對所用機(jī)械進(jìn)行預(yù)熱，并做詳細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后正式作業(yè)。非專職機(jī)電人員嚴(yán)禁動用機(jī)械設(shè)備。定期檢查電力設(shè)施，防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)象。5.2、施工機(jī)械、車輛采用低標(biāo)號柴油，每日施工完畢后排空水箱余水，防止凍結(jié)，對有特別要求的機(jī)械開進(jìn)車庫保溫。在冰雪天氣作業(yè)的車輛安裝防滑鏈。機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設(shè)備凍裂。水源及消火栓提前做好保溫工作，防止受凍。5.3、砼運輸采用攪拌車運輸，為減少拌制好的砼在運輸過程中的熱量損失，在攪拌車的筒體外側(cè)應(yīng)增加保溫的棉罩或其它保溫罩，使砼在運輸過程中的熱量損失減少，進(jìn)場下料時逐車檢測砼溫度。5.4、雪后，給所有施工機(jī)械配備防滑鏈，在機(jī)械調(diào)度員同意下方可作業(yè)。5.5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬期保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。二、冬季和雨季的施工安排對于冬季和雨季施工，根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蛱攸c和工程特點，制定詳細(xì)的施工保證措施，以保證工程質(zhì)量，提高工效和降低工程成本。根據(jù)本標(biāo)段工程所處的地理位置和氣候條件，為保證工程按期完工，部分工程將在雨季、冬季繼續(xù)施工三、雨季施工措施 路基填方、基礎(chǔ)、挖方在雨季施工要做好防雨準(zhǔn)備； 路基土方施工時，及時疏通施工地段的排水系統(tǒng)，減少路基含水量，防止雨水浸泡路基，雨天派人巡視，發(fā)現(xiàn)積水或阻塞及時疏通放水； 路堤填筑完畢后要及時刷坡，保證邊坡平順，不堵水，避免邊坡受雨水沖刷，損壞邊坡； 施工場地的臨時排水設(shè)施與永久排水設(shè)施相結(jié)合，保持排水系統(tǒng)暢通； 雨季開挖土方時，在開挖面隨時保持一定的坡度，便于及時排除雨水和雨后即時復(fù)工； 雨季經(jīng)常清理便道水溝，防止淤塞，保持便道暢通； 砂石大堆料及其它材料堆放，有防沖刷和防洪措施。作好施工現(xiàn)場的防洪工作； 澆筑砼的過程中下雨時，及時對剛澆筑完的砼進(jìn)行覆蓋，防止雨淋、水泡； 溝槽開挖時堆土于溝槽一側(cè)，堆土線距邊線不小于0.51.0m，并作土埂，以防雨水流入溝內(nèi)； 對已開挖的構(gòu)筑物基坑在下雨時要進(jìn)行覆蓋，并準(zhǔn)備抽水機(jī)，防止積水浸泡基坑； 雨中不得進(jìn)行焊接，管件保護(hù)層、保溫層以及管道、電纜接頭安裝施工； 搞好物資儲備，確保工程正常施工。 適當(dāng)儲備防洪搶險物資如麻袋、木樁等，以備險情出現(xiàn)。 施工安排上合理調(diào)配。路基土石方工程中填挖施工單元緊前安排；橋梁基礎(chǔ)施工盡量避開雨季施工。 臨設(shè)工程設(shè)計和施工充分考慮防雨要求，施工便道防排水系統(tǒng)安排專人維護(hù)，降雨前后定位巡查排險，并設(shè)置明顯的通行指示標(biāo)志。 雨季前，對所有用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查，落實防雨措施；對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的停放做出安排，確保施工工序不因雨患影響正常進(jìn)行。 除及時掌握每日天氣情況外，還與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂中長期天氣預(yù)報協(xié)議，由當(dāng)?shù)貧庀蟛块T定期提供旬、月氣象預(yù)報，并據(jù)此合理進(jìn)行施工安排。 雨季路基施工重點做好施工單元防排水。填方段嚴(yán)格控制施工層路拱成形，遇急雨天氣進(jìn)行臨時壓實，減少雨水下滲；挖方段各個施工層開挖前先做兩側(cè)臨時排水溝；開挖機(jī)械作業(yè)跨線合理安排，保證作業(yè)單元不積水。四、夏季高溫施工由于夏季氣溫高（極端氣溫40以上），水的蒸發(fā)量大，干燥快，混凝土的坍落度損失快，新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象，并會產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象，從而影響了混凝土結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量，為此必須采取一些有效措施，從混凝土的拌和、運輸、混凝土的澆筑以及修整和養(yǎng)護(hù)等方面加強(qiáng)控制保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。 (1)混凝土的拌制和運輸為了控制混凝土的出倉溫度，混凝土拌制時應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在混凝土拌制、運輸過程中采取以下措施：使用減水劑或以粉