電動三輪車標準

電動三輪車技術條件1 范圍本標準規(guī)定電動三輪車的術語和定義、產(chǎn)品型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志。本標準適用載重量不大于 300kg 的載重型電動三輪車輛。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。參考材料：GB 4706.1 家用和類似用途電器的安全第 1 部分：通用要求GB 4706.18 家用和類似用途電器的安全電池充電器的特殊要求 GB 7258機動車運行安全技術條件GB 17761 電動自行車通用技術條件3術語和定義GB 7258 確立的以及下列術語和定義適合本標準。3.1電動三輪車由電能驅(qū)動的最高設計車速不大于 35 km/h、載重量不大于 300kg 的電動三輪車。3.2剩余電量顯示通過一個明顯的信號裝置顯示剩余電量。當剩余電量低于下限值時，通過信號裝置提醒駕駛員。3.3蓄電池（經(jīng)銷商提供）能將所獲得的電能以化學能的形式貯存并可以將化學能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿囊环N電化學裝置，它可以反復充電和放電。4產(chǎn)品型號載重型電動三輪車型號由企業(yè)代號、規(guī)格代號、產(chǎn)品代號、設計順序號、改進代號組成。HET 4.1企業(yè)代號改進代號：A、B、C、設計順序號 1、2、3、 產(chǎn)品代號規(guī)格代號 企業(yè)代號4.24.34.4用企業(yè)或商標名稱中漢字的大寫漢語拼音縮寫字母表示。 規(guī)格代號 驅(qū)動電機額定功率的代號。用數(shù)字直接表示以瓦（W）為單位的驅(qū)動電機的額定功率。 產(chǎn)品代號載重型電動三輪車產(chǎn)品代號為 HET（Heavy electric tricycles 的首字母縮寫）。設計順序號企業(yè)代號、規(guī)格代號、產(chǎn)品代號相同的基本型車輛的設計順序號。用阿拉伯數(shù)字 1、2、3依次表示三輪車的設計順序，當設計序號為 1 時應省略。設計序號用間隔符號“”與前面的代號隔開。4.5改進代號三輪車改進的代號，用于區(qū)別車輛的特征、系列。用大寫英文字母 A、B、CX、Y、Z 表示（其中I、O、Q 字母不能使用）。示例澳柯瑪公司生產(chǎn)、電動機額定功率 600W、第二次設計、第二次改進的載重型電動三輪車：AKM600HET-2B5主要技術參數(shù)及性能載重型電動三輪車的主要技術參數(shù)及性能指標的設置見附錄 A。 除本標準中已有規(guī)定的項目以外，其余的項目，可根據(jù)需要自行選定。6要求6.16.1.1基本要求最高車速載重型電動三輪車的最高車速應不大于 35km/h。6.1.2續(xù)行里程電動三輪車一次充電后的續(xù)行里程應不少于 35km。(經(jīng)銷商提供)6.1.3爬坡能力載重型電動三輪車爬坡能力應不小于 4。6.1.4最大行駛噪聲載重型電動三輪車以最高車速勻速行駛時的噪聲應不大于 68dB(A)。6.1.5百公里電耗載重型電動三輪車在額定載重條件下以最高車速行駛 100km 的電能消耗應不大于 5kWh。6.1.6電源接通程序至少經(jīng)過兩次有意識的不同的順序動作，才能完成從電源切斷狀態(tài)到可行駛狀態(tài)，在電源切斷狀態(tài) 車輛不可有主動的行駛。只有在可行駛狀態(tài)使用加速裝置時，車輛才能行駛。應使用一個明顯的信號裝 置持久或間歇的顯示驅(qū)動系統(tǒng)已處于準備工作狀態(tài)。6.1.7越障能力越障高度應不小于 80mm。6.1.8越溝能力應能越過寬度為 150mm 的測試溝。6.1.9駐車制動性能駐車制動應能使機動車即使在沒有駕駛員的情況下，也能停在上、下坡道上。駕駛員必須在座位上 就可以實現(xiàn)駐車制動。駐車制動性能應能保證載重型電動三輪車在 60 的坡路制動狀態(tài)下，正反兩個方向上應能保持固定 不動。按本標準中 7.1.8 條款試驗時，前后輪不應有滾動且三個車輪中任意一個輪子均不應有離開地面 現(xiàn)象。6.1.10傾斜穩(wěn)定性載重型電動三輪車在前后（縱向）或左右（側(cè)向）傾斜 20時應能相對穩(wěn)定。6.1.11尺寸限值載重型電動三輪車尺寸限值見表 1。表 1 尺寸限值項目數(shù)值要求整車長度3500 mm整車寬度1500 mm整車高度2000 mm最大轉(zhuǎn)向角4506.2整車安全要求6.2.1最小轉(zhuǎn)向圓直徑電動三輪車的最小轉(zhuǎn)向圓直徑應不大于 6m。6.2.2制動性能6.3載重型電動三輪車以 20km/h 車速行駛時，其干態(tài)制動距離應不大于 6m,濕態(tài)制動距離應不大于 15m。電器系統(tǒng)6.3.1電器裝置載重型電動三輪車選用的電器裝置應有符合 GB 4706.1-2005 標準的質(zhì)量證明。并應安裝到位、極 性正確，電器配件應與電流量相適應。線路中各結(jié)點必須接觸良好，焊接處必須牢固可靠。電器元件的 安裝固定應牢固可靠。蓄電池的裝卸及連接應方便、并有明顯的極性標識。6.3.2絕緣性能載重型電動三輪車的電器系統(tǒng)應采取防護措施,所有接線均不應裸露。載重型電動三輪車的帶電部 位與非帶電部位之間應有足夠的絕緣強度。在 500V 常態(tài)下的絕緣電阻不小于 2M。6.3.3蓄電池標稱電壓載重型電動三輪車的蓄電池標稱電壓應不大于 60V。6.3.4蓄電池密封性載重型電動三輪車的蓄電池應有良好的密封性，在正常安裝位置條件下充放電時不應有滲漏現(xiàn)象。6.3.5過電流保護裝置載重型電動三輪車應至少設置一個電路過電流保護裝置,當電流過大時能切斷車載電源的至少一個 電極。這個裝置可以是主開關、切斷裝置或熔斷器。6.3.6制動斷電裝置載重型電動三輪車應裝有制動斷電裝置，在制動時應能自動切斷電流,恢復通電時，速度控制裝置 應從零位啟動。6.3.7欠壓、過流保護功能載重型電動三輪車對電路系統(tǒng)的欠壓、過流等情況，應有保護裝置。6.3.8倒車功能若有倒車功能，應限制最高倒車速度不大于 5km/h，并有倒車指示信號。倒車轉(zhuǎn)換應通過駕駛員專 門的動作來完成，例如加裝倒車開關。6.3.96.3.9.1充電器 充電器基本要求三輪車選用的充電器裝置應符合 GB 4706.18-2005 標準的相關規(guī)定，或者有符合 GB 4706.18-2005 標準的質(zhì)量證明。充電器在正常使用過程中能安全地工作，即使在使用中出現(xiàn)可能的疏忽，也不引起對人員和周圍環(huán) 境的危險。應有充電指示及說明，并標明工作電壓。6.3.9.2充電器標示內(nèi)容充電器應標明輸出電壓、電流、輸出端子的極性以及所適用的電池類型、數(shù)量、額定容量。6.3.9.3充電器說明書充電器應附有說明書，說明書內(nèi)容必須包含：禁止給超出使用壽命的電池充電；充電過程中環(huán)境必 須通風良好等內(nèi)容。6.3.10照明及信號裝置6.3.10.1載重型電動三輪車應具備符合規(guī)定的照明、鳴號、轉(zhuǎn)向、制動等基本信號裝置，并滿足規(guī)定的安裝要求。6.3.10.2在正常使用條件下，前照燈光束照射位置應保持穩(wěn)定。前照燈的配光應使近光具有足夠的照明并不眩目，遠光具有良好的照明。從車前應觀察不到紅光，從車后應觀察不到白光。6.46.4.1裝配要求 總體要求a)載重型電動三輪車應按其型號要求組裝，不得錯裝和漏裝；b)載重型電動三輪車各緊固件應緊固到位；c)載重型電動三輪車的各轉(zhuǎn)動部件應運轉(zhuǎn)靈活、間隙適當，可調(diào)部位有適當?shù)恼{(diào)整余地。運動部 件不允許與不動件相碰擦。6.4.2各緊固件緊固要求載重型電動三輪車的各零部件應裝配齊全、準確、可靠。前輪軸、后輪軸、車把緊固力矩不小于說 明書的規(guī)定值。6.4.3對稱部件裝配要求載重型電動三輪車的各對稱部件應與車架中心左右對稱，不得有明顯的偏斜。車把左右水平上下高 度偏差不得大于 10mm。輪輞跳動量不大于 2mm。6.56.5.1結(jié)構強度要求載重型電動三輪車經(jīng) 1.5 倍標準載重量的靜負荷試驗后，整車應無結(jié)構損傷。6.5.2車把強度在通過把橫管且平行于把立管的平面內(nèi)，沿把立管中心線的方向上經(jīng)把橫管對把立管施加一個128Nm 的力矩，把立管應不斷裂。把立管應能彎曲到 45而不斷裂，并能支撐不小于 2200N 的力。6.66.7外觀質(zhì)量要求a)載重型電動三輪車各外露零部件的表面應清潔、無污漬、銹蝕。商標、貼花應完整清晰、位置 應正確，無氣泡、翹邊及明顯的錯位；b)覆蓋件合縫平整、間隙均勻、無明顯錯位；c)涂層表面光滑、平整、色澤均勻、結(jié)合牢固、外露表面不應有明顯的麻坑、斑點、雜色、裂痕、 氣泡、劃傷、流痕。非外露表面不應有露底或明顯的流痕、裂痕；d)鍍層表面色澤均勻，不得有燒黑、鼓泡、剝落、銹蝕、露底、毛刺或劃傷；e)塑料件表面色澤均勻，無明顯劃傷、飛邊、凹凸不平；f)焊接件的焊縫應均勻、平整、無漏焊、裂紋、夾渣、燒圈、咬邊等缺陷，高出工件表面的焊瘤、 焊渣應修平；g)座墊應豐滿，縫邊應清晰，不應有皺折、褪色、破損等缺陷；h)在正常行駛、搬運和維修時，凡與操作者的手、腳、腿等可能觸及之處均不應有外露的脫邊。道路行駛試驗載重型電動三輪車需經(jīng) 200km 道路行駛試驗，試驗過程中不應發(fā)生整車及各零部件的斷裂和電器控制系統(tǒng)各部件的損壞或失效，試驗后不應喪失其電動行駛功能。6.8說明書的要求每輛載重型電動三輪車必須附有說明書，并應有以下內(nèi)容：a)在仔細閱讀說明書，了解載重型電動三輪車的性能之前，不要使用載重型電動三輪車，不要借給不會操縱載重型電動三輪車的人行駛；b)應注明潤滑部位、潤滑周期及推薦潤滑用油；c)對車把、前叉、前輪軸、后輪軸等緊固件應推薦旋緊力矩；d)鏈條傳動的三輪車，應說明正確的鏈條張緊度和調(diào)整方法；e)車閘的調(diào)整和對剎車系統(tǒng)的調(diào)換建議，注意雨雪天行駛應增加制動的距離；f)電動機、控制器、蓄電池的正確使用和保養(yǎng)方法；g)充電器的正確、安全使用方法；h)本標準附錄 A（規(guī)范性附錄）的技術參數(shù)及性能指標。（除本標準中已有規(guī)定的項目以外，其 余的項目，可根據(jù)需要自行選定。）7試驗方法7.1本章所用的檢測設備和器具應符合 GB 17761-1999 中第 6 章的有關規(guī)定。基本要求7.1.1最高車速7.1.1.1試驗條件a)整車試驗負荷（含駕駛者重量）：按產(chǎn)品說明書或產(chǎn)品明示的最大載重量加載進行試驗；b)試驗環(huán)境：溫度為-535，風速不大于 3m/s,試驗時應避免雨、雪天氣；c)試驗路面：平坦、干燥的瀝青或混凝土路面。7.1.1.2試驗步驟a)在試驗道路上設置 100m 的測試區(qū)間，兩端應有足夠長的輔助行駛區(qū)；b)載重型電動三輪車在行駛到測試區(qū)間之前，應完成全部加速過程，達到其最高車速，并以此 速度通過測試區(qū)間；c)用秒表測載重型電動三輪車往返通過測試區(qū)間的時間；d)按式（1）計算最高車速：式中：v 最高車速 km/h；t 往返通過測試區(qū)間的時間 s；V= 720 （1）te)該項試驗應連續(xù)往返行駛兩次，取其試驗結(jié)果平均值。7.1.2續(xù)行里程7.1.2.1試驗條件續(xù)行里程試驗條件見 7.1.1.1 條。7.1.2.2試驗步驟按制造廠說明書的要求對蓄電池充足電，以最高車速行駛到欠壓保護裝置做出反應為止，記錄其行 駛里程。7.1.3爬坡能力7.1.3.1試驗條件爬坡能力試驗條件見 7.1.1.1 條 a) 款。7.1.3.2試驗方法及步驟a)在4坡度的路面上選擇20m測試區(qū)域，其前端應有510m長度與測試區(qū)域坡度相同的坡路，在測試 起點線及離該線10m和20m處設測試點。試驗裝置見圖1。b)電動三輪車以低速從平直路段起步，以能達到最大爬坡能力所需的速度駛過測試區(qū)域，分別測試通 過前10m和后10m所需時間t1和t2；c)當t22t1時，表示電動車爬坡能力符合要求；d)當t22t1時，表示電動車爬坡能力不符合要求。7.1.47.1.4.1最大行駛噪聲 試驗條件圖 1爬坡性能試驗裝置最大行駛噪聲的試驗條件見 7.1.1.1 條，此外應滿足下列要求：試驗場地應空曠，離測試中心約50m 半徑的范圍內(nèi)不應有大的反射物。測試區(qū)的本底噪聲應不大于 50dB（A）。7.1.4.2試驗步驟a) 試驗場地的布置按 GB17761-1999 中圖 1 的規(guī)定；b) 聲級計采用“A”計權網(wǎng)絡、快檔進行測量，聲級計放置的離地高度為 1.2m；c) 載重型電動三輪車應以最高車速勻速行駛通過測試區(qū)，讀取聲級計的最大續(xù)數(shù)，并計算出左、 右兩側(cè)聲級計讀數(shù)的平均值；以同樣的方法測算返回的兩側(cè)聲級計的讀數(shù)平均值；以往返行駛的兩個平均值的較大者，作為載重 型電動三輪車的最大行駛噪聲。7.1.5百公里電耗a)在完成 7.1.2 續(xù)行里程的試驗之后，按制造廠的說明書對蓄電池進行充電，并記錄下測量儀 器上顯示的耗電量數(shù)值；b)按式（2）換算百公里電耗：百公里電耗=100耗電量/續(xù)行里程數(shù)（2）7.1.6越障能力越障測試可選擇在道路間有一臺階的場所進行，該臺階高度為 80mm。將載重型電動三輪車由一人 駕駛在距臺階 0.5m 處起步駛向臺階，電動三輪車應能越上并通過臺階，如圖 2。7.1.7越溝能力應能越過寬度為 150mm 的測試溝。將載重型電動三輪車正對測試溝，其間可有 2 米的助行距離，以 最大驅(qū)動力向前行駛，電動三輪車應能越過測試溝，如圖 3。7.1.8駐車制動性能將載重型電動三輪車正反兩個方向上置于 60 的斜坡上，按本標準 7.1.1.1 條 a)款要求加載，將制 動系統(tǒng)剎緊后，觀察三輪車前后輪不應有滾動且三個車輪中任意一個車輪均不應有離開地面的現(xiàn)象。圖 2越障測試示意圖7.1.9傾斜穩(wěn)定性圖 3越溝寬度測試示意圖將載重型電動三輪車左右（側(cè)向）放置在 200 的斜坡上，觀察電動三輪車是否穩(wěn)定，車輪是否有 離開地面的現(xiàn)象。7.1.10尺寸限值7.2用鋼卷尺測量三輪車的整車長度、整車寬度、整車高度等尺寸。整車安全要求7.2.1最小轉(zhuǎn)向圓直徑在水平路面上轉(zhuǎn)動車把，向左、右各做一次，手推動進行 360轉(zhuǎn)向運動，應在回轉(zhuǎn)直徑為 6.0m的范圍內(nèi)順利回轉(zhuǎn)。7.2.2制動性能7.3按 GB 35652005 第 22 章制動性能試驗的規(guī)定方法進行試驗，測試制動距離。電器系統(tǒng)7.3.1電器裝置目測檢查電器系統(tǒng)是否安裝到位，接線的極性是否正確，電線安裝是否與運動部件或銳邊相碰撞， 并用手拉測試線路連接的牢固性，并觀察電池至控制器、控制器至電機線路中的線徑是否與電流量相匹 配。7.3.2絕緣性能絕緣性能用 500V 兆歐表進行檢測，檢測部件為車架、車把和蓄電池、電動機外殼。7.3.3蓄電池標稱電壓蓄電池充足電后，靜止 2 小時，用直流電壓表測量標稱電壓值，測量值允許比標稱值標高 15%。7.3.4制動斷電裝置在蓄電池和電動機回路上串一直流電流表，將動力電路接通讓電動機驅(qū)動，然后握閘觀察電流表是 否斷流。7.3.5欠壓、過流保護功能按制造廠的說明書，將系統(tǒng)接上其額定電壓，然后逐漸降低電壓到說明書表明的欠壓狀態(tài)，觀察其 欠壓保護裝置是否動作；逐漸增加電流到說明書標明的過流狀態(tài)，觀察過流保護裝置是否動作。7.3.6倒車功能若有倒車功能，按測量最高車速的方法測試倒車速度，測試距離為 20m。7.3.7照明及信號裝置7.4信號裝置的檢測包括鳴號、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、照明燈的檢測，具體如下：a)打開電源后查喇叭是否響；b)打開電源查左右轉(zhuǎn)向燈是否亮；c)打開電源后查剎車制動后剎車是否亮；d)打開電源后照明燈是否亮。裝配要求7.4.1各緊固件緊固要求7.5a)檢查整車各緊固部件是否漏裝和錯裝；b)檢查整車各部分是否牢固；c)用扭力扳手檢驗前輪、車把、緊固力矩是否符合說明書的規(guī)定。結(jié)構強度7.5.1承載試驗將大小約為 300mm300mm、質(zhì)量為每袋 1020kg、總重量為三輪車載重量 1.5 倍的砂袋均勻地放 在三輪車的倉內(nèi),10min 后檢查各部位的變形情況，然后去掉載荷進行觀察，不應產(chǎn)生影響正常使用的 結(jié)構損壞。7.5.2車把試驗7.6車把按 GB 35652005 中 26.1.1 和 26.1.2 的規(guī)定進行試驗。道路行駛試驗7.6.1試驗條件道路行駛試驗條件見 7.1.1.1 條。7.6.2試驗步驟a)試驗前應對被測載重型電動三輪車進行檢查和調(diào)整，使各部件保持良好的工作狀態(tài)，調(diào)整過程 中，允許進行不大于 3km 的檢查行程，以確保調(diào)整妥善；7.7b)試驗在保持行駛安全的情況下盡可能以較高車速行駛，最低車速不低于 20km/h，電動行駛過 程中不允許滑行。其他項目采用目測方法檢查。8檢驗規(guī)則8.18.1.18.1.28.2檢驗分類載重型電動三輪車的檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗(包括周期檢驗、鑒定檢驗)。 載重型電動三輪車須經(jīng)企業(yè)質(zhì)檢部門檢驗合格，并附有檢驗合格證后，方能出廠。檢驗周期和樣本8.2.1出廠檢驗按批逐輛進行檢驗。8.2.2周期檢驗a)年產(chǎn)萬輛以上時，每半年抽檢一次； b)年產(chǎn)萬輛以下時，每年度抽檢一次； c)樣本數(shù)量，1 輛整車。8.2.3鑒定檢驗8.38.4鑒定檢驗只有在新產(chǎn)品鑒定（定型）之前進行，樣本數(shù)量是 1 輛整車。檢驗項目 出廠檢驗、周期檢驗、鑒定檢驗項目見表 2。 判定方法8.4.1項目分類本檢驗規(guī)則將所有的檢驗項目分為否決項目、重要項目和一般項目三類，具體劃分見表 2。8.4.2出廠檢驗根據(jù)表 2 的出廠檢驗項目，出廠的產(chǎn)品均需達到檢驗項目的技術要求或達到供需雙方合同規(guī)定。8.4.3型式檢驗型式檢驗的結(jié)果符合下列條件，則判為合格。a)否決項目應全部達到本標準要求；b)重要項目應有十四項以上（含十四項、去除不適用項）達到本標準要求；c)一般項目應有五項以上（含五項）達到本標準要求。表 2 出廠檢驗、周期檢驗、鑒定檢驗項目項目分類檢驗項目本標準條款出廠檢驗周期檢驗鑒定檢驗技術要求試驗方法否決 項目最高車速6.1.17.1.1續(xù)行里程6.1.27.1.2制動性能6.2.27.2.2結(jié)構強度要求6.57.5重要 項目爬坡能力6.1.37.1.3電源接通程序6.1.67.7越障能力6.1.77.1.6越溝能力6.1.87.1.7駐車制動性能6.1.97.1.8傾斜穩(wěn)定性6.1.107.1.9尺寸限值6.1.117.1.10最小轉(zhuǎn)向圓直徑6.2.17.2.1電器裝置6.3.17.3.1絕緣性能6.3.27.3.2蓄電池標稱電壓6.3.37.3.3表 2（續(xù)）項目分類