拋丸機(jī)操作規(guī)程

拋丸機(jī)安全操作規(guī)程一、操作準(zhǔn)備1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選配并穿戴好勞保用品：護(hù)目鏡、帆布手套、耳塞、防塵口罩、勞保鞋。2.檢查拋丸機(jī)各耐磨部件（拋丸器葉片、室內(nèi)擋板，工裝）的磨損松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。3.檢出拋丸內(nèi)室是否存在泄露，及時(shí)查漏補(bǔ)缺，是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清除以防止堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。4.確認(rèn)粉塵儲(chǔ)存器、鋼丸儲(chǔ)存漏斗、篩網(wǎng)、拋丸機(jī)室內(nèi)等已清理干凈，無(wú)大塊狀物體，無(wú)工件掉落，待一切檢查無(wú)問(wèn)題后，才可開(kāi)機(jī)作業(yè)。二、操作過(guò)程1.啟動(dòng)機(jī)器前要發(fā)出信號(hào)，使機(jī)器附近的人員離開(kāi)，待確認(rèn)室內(nèi)無(wú)人時(shí)，接通電源，檢查拋丸機(jī)操作面板各按鈕及相應(yīng)分部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，且運(yùn)轉(zhuǎn)到位，如存在異常情況必須及時(shí)處理。2.將待拋丸工件整齊掛入工裝前，必須確保工裝焊接處無(wú)嚴(yán)重磨損，禁止掛入超過(guò)工裝和起吊裝置載重量進(jìn)行工作，以免工裝在運(yùn)行中脫落，造成設(shè)備損壞或人員受傷，潮濕和有油污的工件嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。3.開(kāi)機(jī)步驟：先開(kāi)風(fēng)機(jī)再開(kāi)正傳（或翻轉(zhuǎn)）開(kāi)上拋丸器開(kāi)下拋丸器打開(kāi)拋丸閘門(mén)開(kāi)始工作。4.拋丸機(jī)運(yùn)行時(shí)，觀察上下拋丸器運(yùn)行電流是否平衡，注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的震動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)的升溫是否正常，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障或更換葉片，等到故障排除后，再開(kāi)機(jī)運(yùn)行。5.設(shè)備正常使用時(shí)，不可隨意扳動(dòng)控制面板上的手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)旋鈕，以免發(fā)生危險(xiǎn)。6.設(shè)備運(yùn)行中，操作員不可到拋丸器后方調(diào)整沙量或拋丸機(jī)頂進(jìn)行任何操作。三、異常處置1.當(dāng)突發(fā)停電時(shí)要切斷總電源，關(guān)閉壓縮空氣開(kāi)關(guān)，懸掛標(biāo)識(shí)牌。2.當(dāng)提升軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可能是篩網(wǎng)堵塞或硬物卡死軸承，必須立即關(guān)閉電源，停止設(shè)備工作，必須在控制柜上懸掛“禁止任何操作標(biāo)識(shí)”后，才能清理篩網(wǎng)或硬物，以免有人在不清楚的情況下操作設(shè)備，造成人員受傷。清理拋丸室內(nèi)過(guò)多鋼丸時(shí)，禁止直接用手清理，必須用專(zhuān)用工具清理，以防鋼丸減少時(shí)皮帶回轉(zhuǎn)造成人員傷害。3.工作時(shí)如有異響，應(yīng)按急停按鈕，使整機(jī)停止工作，查明原因排除故障后方可重新開(kāi)機(jī)。四、操作結(jié)束1.拋丸結(jié)束后，繼續(xù)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)3分鐘，等待拋丸室內(nèi)粉塵除凈后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開(kāi)震打5分鐘，同時(shí)打開(kāi)門(mén)退出工裝，取下工件整齊堆放，禁止工件堆積過(guò)高，以防意外碰觸造成工件滑落，引起不必要的傷害事故。2.每班工作結(jié)束后切斷總電源，清掃電氣控制箱上的灰塵，并把拋丸機(jī)及周邊場(chǎng)地打掃干凈，拋丸機(jī)本體及檢修通道和拋丸機(jī)周?chē)母魍ǖ郎蠂?yán)禁有丸料，防止有人滑倒。3 定期清除除塵器內(nèi)積灰。 拋丸機(jī)安全操作規(guī)程 1、 操作人員須培訓(xùn)上崗, 專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人使用熟悉設(shè)備性能和特點(diǎn)熟悉操作程序、使用、維修及保養(yǎng)方法 2、 操作人員開(kāi)機(jī)前必須檢查控制柜面板各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置包括各電源開(kāi)關(guān)然后才能開(kāi)機(jī)以免誤動(dòng)作損壞電氣及機(jī)械設(shè)備造成設(shè)備事故。 3、 非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū)以免發(fā)生意外事故。 4、 設(shè)備運(yùn)行前非工作人員離開(kāi)設(shè)備工作區(qū)以免發(fā)生意外傷人事故。 5、 操作人員開(kāi)機(jī)時(shí)特別注意面板各類(lèi)儀表指示待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí)才能操作小車(chē)輥道進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)不正常立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開(kāi)機(jī)工作。 6、 設(shè)備運(yùn)行中操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí)即按“急?！卑粹o停機(jī)待修配合專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。 7、裝料、卸料時(shí)要注意安全以防工件散落傷人。裝料前應(yīng)檢查吊架是否損壞如有開(kāi)焊、斷裂應(yīng)修好裝料時(shí)工件要擺放穩(wěn)當(dāng)卸料時(shí)要輕運(yùn)輕放不得在起吊時(shí)工件散落。 8、拋丸器沒(méi)有完全停止嚴(yán)禁打開(kāi)清理室。 9、清理室內(nèi)護(hù)板、橡膠板開(kāi)裂或磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換以防彈丸飛出傷人。 10、拋丸機(jī)周?chē)⒙湓诘厣系匿撏钁?yīng)及時(shí)清理以免滑倒傷人。 11、拋丸器沒(méi)有停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不準(zhǔn)打開(kāi)拋丸器。如需要打開(kāi)拋丸器檢查則必須切斷總電源。 12、應(yīng)每班清理分離器篩網(wǎng)上的雜質(zhì)并檢查篩網(wǎng)磨損情況以免雜質(zhì)進(jìn)入拋丸器造成損壞。 13、操作人員必須對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)包括潤(rùn)滑。每周及時(shí)清理除