[經(jīng)營(yíng)管理]QE應(yīng)具備的技能ppt課件

0,深圳市睿弼成企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司SHENZHENREPUTEMANAGEMENTCONSULTINGCO.,LTD,品質(zhì)工程（QE）技能系統(tǒng)與提升培訓(xùn)班,1,4.1質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能4.2品質(zhì)設(shè)計(jì)中QE的參與程度4.3品質(zhì)保證中QE的策劃活動(dòng)4.4過(guò)程控制中QE的執(zhí)行方法4.5品質(zhì)成本中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)4.6客訴處理中QE的對(duì)策分析4.7持續(xù)改善中QE的主導(dǎo)跟蹤4.8品管手法中QE的宣傳推廣4.9供方管理中QE的審核輔導(dǎo)4.10作業(yè)管理中QE的IE手法,一、QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)介二、QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響三、QE人選的素質(zhì)要求與職能界定四、QE的有效功能與作用,五、QE應(yīng)具備的技能,5.1掌握改進(jìn)的基本技巧-統(tǒng)計(jì)工具與方法5.2敢于突破思維定勢(shì)5.3善用信息分析進(jìn)行改善5.4產(chǎn)品分析技術(shù)與FMEA5.5客戶(hù)投訴后的“1統(tǒng)計(jì)4分析”5.6DOE與MSA5.7不良品的檢測(cè)、分析與可對(duì)策5.8零缺陷理念與65.9推廣計(jì)算機(jī)在品質(zhì)管理中的應(yīng)用5.10通過(guò)培訓(xùn)、溝通與示范，促成全員品控,目錄,品質(zhì)工程（QE）技能系統(tǒng)與提升,2,一、QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)介,3,二、QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響,4,三、QE人選的素質(zhì)要求與職能界定,協(xié)調(diào)技能,管理技能,職能技能,掌握和管理各種品質(zhì)技術(shù)的才能,能將掌握的管理科學(xué)知識(shí)付諸于行動(dòng),具有與其它員工配合、相互協(xié)調(diào)的技能,進(jìn)料檢查IQC,生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量控制LQC,內(nèi)部過(guò)程質(zhì)量控制IPQC,最終產(chǎn)品質(zhì)量控制FQC,供應(yīng)商質(zhì)量保證SQA,文件控制中心DCC,過(guò)程品質(zhì)保證PQA,最終產(chǎn)品質(zhì)量保證FQA,數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)DAS,壞品分析FA,持續(xù)改進(jìn)CPI,客戶(hù)滿(mǎn)意度CS,培訓(xùn),品質(zhì)管理體系,QC,QA,QE,你認(rèn)為QE應(yīng)該包括哪些職能？,5,4.1質(zhì)量體系中QE的監(jiān)督功能,四、QE的有效功能與作用,如何貫徹“下道工序就是客戶(hù)”的指導(dǎo)思想如何發(fā)揮品檢工作的“把關(guān)”與“預(yù)防”作用如何盡可能地使產(chǎn)品品質(zhì)特性進(jìn)行數(shù)據(jù)化如何定期按“PDCA”開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)品質(zhì)管理工作如何將審核中所發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)徹底解決,6,4.2品質(zhì)設(shè)計(jì)中QE的參與程度,四、QE的有效功能與作用,品質(zhì)設(shè)計(jì)可以被看成由三個(gè)不同步驟構(gòu)成的基本活動(dòng)過(guò)程和四個(gè)階段組成,市場(chǎng)研究品質(zhì),明白構(gòu)成客戶(hù)“適應(yīng)性”的是什么,選擇產(chǎn)品的概念以反映市場(chǎng)所識(shí)別的客戶(hù)需求,把選擇的產(chǎn)品概念轉(zhuǎn)化為詳細(xì)說(shuō)明的產(chǎn)品規(guī)格,設(shè)計(jì)品質(zhì),概念品質(zhì),規(guī)格品質(zhì),QE與設(shè)計(jì)者建立良好的溝通渠道，使設(shè)計(jì)者在潛意識(shí)中回避影響產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)節(jié),QE將類(lèi)似產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)提供給設(shè)計(jì)者，有利于避免“過(guò)剩功能”的產(chǎn)生,不適當(dāng)?shù)丶哟蟀踩南禂?shù)一般用途的產(chǎn)品采用承受高負(fù)荷的元件采用的公差、粗糙度超過(guò)了產(chǎn)品適用性要求在用戶(hù)看不見(jiàn)的表面上，不惜工本地來(lái)提高表面裝飾品質(zhì)采用過(guò)高的壽命指標(biāo)，導(dǎo)致機(jī)器構(gòu)件尚未磨損到極限公差，而產(chǎn)品按其技術(shù)壽命卻已被淘汰采用過(guò)分貴重的材料堅(jiān)持不合理的工藝要求，而不考慮產(chǎn)品的適用性,質(zhì)量功能展開(kāi),7,4.3品質(zhì)保證中QE的策劃活動(dòng),四、QE的有效功能與作用,8,4.4過(guò)程控制中QE的執(zhí)行方法,四、QE的有效功能與作用,9,過(guò)程控制的選擇與規(guī)劃,四、QE的有效功能與作用,10,4.5品質(zhì)成本中QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),四、QE的有效功能與作用,品質(zhì)成本,一、直接質(zhì)量成本1.預(yù)防成本：保證達(dá)成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并預(yù)防不良品所發(fā)生所需之費(fèi)用，含產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制程設(shè)計(jì)等有關(guān)成本。(1.)質(zhì)量管理工程：a.質(zhì)量計(jì)劃的擬定、執(zhí)行、稽核。b.質(zhì)量制度的建立與維持。(2.)制程管制工程：a.制程研究分析。b.制程品管制度之監(jiān)督。(3.)質(zhì)量量測(cè)與管制設(shè)備的設(shè)計(jì)與發(fā)展。(4.)質(zhì)量訓(xùn)練計(jì)劃之?dāng)M定、實(shí)施。(5.)其它預(yù)防費(fèi)用。一、直接品質(zhì)成本,11,四、QE的有效功能與作用,2.2.評(píng)鑒成本：量測(cè)、評(píng)估、稽核產(chǎn)品、組件、購(gòu)入物料等，保證符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之有關(guān)各種檢查的成本。(1.)進(jìn)料測(cè)試與檢驗(yàn)。(2.)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)收測(cè)試。(3.)檢驗(yàn)與測(cè)試費(fèi)用。(4.)產(chǎn)品質(zhì)量稽核費(fèi)用。(5.)檢查的人工費(fèi)用。(6.)試驗(yàn)和測(cè)試的人工費(fèi)用。(7.)測(cè)試和檢驗(yàn)儀器的維護(hù)和校正。(8.)測(cè)試和檢驗(yàn)資料的檢討。3.內(nèi)部失敗成本：產(chǎn)品、組件、物料在出廠(chǎng)前未達(dá)成質(zhì)量要求所造成的成本。(1.)廢料。(2.)重加工(再制或修理)。(3.)追查故障(失敗分析)。(4.)再檢驗(yàn)、再測(cè)試。(5.)降等損失。(6.)材料檢討活動(dòng)。,12,4.外部失敗成本：產(chǎn)品出廠(chǎng)后顧客發(fā)現(xiàn)不良所造成的成本。(1.)訴怨。(2.)產(chǎn)品。(3.)拒收退貨。(4.)交換新品。(5.)退貨修理。二、間接質(zhì)量成本：間接質(zhì)量成本可分為三類(lèi)：顧客遭遇故障之質(zhì)量成本：此為保證期以后，顧客因產(chǎn)品成本故障而支付之運(yùn)輸、修理費(fèi)用。顧客不滿(mǎn)意之質(zhì)量成本：此種成本隨顧客之滿(mǎn)足程度而定，當(dāng)缺點(diǎn)水平高時(shí)，此種成本就高，反之亦然。信譽(yù)損失之質(zhì)量成本：此種成本反應(yīng)出顧客對(duì)公司的態(tài)度。,四、QE的有效功能與作用,13,四、QE的有效功能與作用,質(zhì)量成本報(bào)告,14,4.6客訴處理中QE的對(duì)策分析,四、QE的有效功能與作用,15,四、QE的有效功能與作用,客戶(hù)投訴處理方法：8D報(bào)告5WHY報(bào)告,16,4.7持續(xù)改善中QE的主導(dǎo)跟蹤,四、QE的有效功能與作用,17,四、QE的有效功能與作用,18,4.8品管手法中QE的宣傳推廣,四、QE的有效功能與作用,培訓(xùn)目標(biāo),培訓(xùn)內(nèi)容,培訓(xùn)管理,何處需要培訓(xùn)何人主持培訓(xùn)如何實(shí)施培訓(xùn)何時(shí)開(kāi)始培訓(xùn),效果評(píng)價(jià),明確品質(zhì)工作安全性了解和認(rèn)知品質(zhì)工作職責(zé)掌握品質(zhì)工作重點(diǎn)具有工作協(xié)調(diào)性掌握與品質(zhì)工作相關(guān)的知識(shí)與技巧,筆試考核法口試考核法案例考核法,概念：資料展示宣傳；統(tǒng)計(jì)：實(shí)例電腦操作；方法：互動(dòng)演示討論；理論：案例對(duì)照講解。,19,4.9供方管理中QE的審核輔導(dǎo),四、QE的有效功能與作用,20,供應(yīng)商審核的分類(lèi)與方法,四、QE的有效功能與作用,供應(yīng)商評(píng)估方法,21,早期供應(yīng)商參與管理實(shí)例,四、QE的有效功能與作用,22,4.10作業(yè)管理中QE的IE手法,作業(yè)管理的職能,設(shè)定,作業(yè)管理的基礎(chǔ),生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ),（最合理的省時(shí)、省力）,生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施日程,過(guò)程與計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)狀與計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)績(jī)偏差,提高管理的可靠性,不斷循環(huán),使計(jì)劃如期完成,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn),計(jì)劃執(zhí)行出現(xiàn)困難,計(jì)劃,作業(yè)方法,程序,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,統(tǒng)籌(調(diào)度),調(diào)查,比較,調(diào)整,阻障與破壞,各種因質(zhì)量、設(shè)備等系統(tǒng)可靠性原因,四、QE的有效功能與作用,23,設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,動(dòng)作分析,程序分析,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,作業(yè)測(cè)定,實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)，提高生產(chǎn)率，產(chǎn)生效益，持續(xù)這種循環(huán)，并對(duì)其進(jìn)行客觀(guān)公正的評(píng)價(jià)。,客觀(guān)、公平、準(zhǔn)確地確定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)+標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間+其它要求=工作標(biāo)準(zhǔn),簡(jiǎn)化工作并設(shè)計(jì)更經(jīng)濟(jì)的方法和程序,流程經(jīng)濟(jì)原則,1.方法程序2.材料3.工具與設(shè)備4.環(huán)境與條件,作業(yè)研究,四、QE的有效功能與作用,24,IE改善理念中，最重要的概念是“浪費(fèi)”。傳統(tǒng)上，根據(jù)能力的利用程度，將浪費(fèi)分成勉強(qiáng)、浪費(fèi)和不均3種。,超過(guò)能力界限的超負(fù)荷狀態(tài)。,四、QE的有效功能與作用,25,五、QE應(yīng)具備的技能,5.1掌握改進(jìn)的基本技巧統(tǒng)計(jì)工具,26,五、QE應(yīng)具備的技能,27,5.1掌握改進(jìn)的基本技巧工作方法,五、QE應(yīng)具備的技能,28,五、QE應(yīng)具備的技能,5.2敢于突破思維定勢(shì),思維定勢(shì)即思想習(xí)慣，是由過(guò)去的感知影響當(dāng)前的感知的一種相對(duì)穩(wěn)定的思維方式。,29,五、QE應(yīng)具備的技能,30,五、QE應(yīng)具備的技能,5.3善用信息分析進(jìn)行改善,與顧客有關(guān)的信息包括：,其他相關(guān)方信息包括：,對(duì)顧客和使用者的調(diào)查；有關(guān)產(chǎn)品方面的反饋；顧客要求和合同信息；服務(wù)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)；顧客抱怨；與顧客直接溝通的結(jié)果；問(wèn)卷和調(diào)查；委托收集和分析的數(shù)據(jù)；關(guān)注的群體的反饋；消費(fèi)者組織的報(bào)告；各種媒體的報(bào)告；行業(yè)研究的結(jié)果；顧客需求的期望和評(píng)審；顧客需求和期望轉(zhuǎn)化成要求；顧客滿(mǎn)意程度的調(diào)查數(shù)據(jù)；顧客投訴信息；售后服務(wù)信息。,其他相關(guān)方的需求和期望；其他相關(guān)方的抱怨；對(duì)相關(guān)方滿(mǎn)意程度的測(cè)量和監(jiān)視結(jié)果；合同要求；競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的分析；水平對(duì)比；法律法規(guī)要求及變化；外部環(huán)境、資源的影響，如能源、人力資源、交通運(yùn)輸、環(huán)境及安全等方面的影響；相關(guān)方明示的要求和反饋；采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證結(jié)果；對(duì)供方的測(cè)量和監(jiān)視結(jié)果；對(duì)供方過(guò)程(如關(guān)鍵工序、特殊工序、關(guān)鍵崗位、質(zhì)量管理體系等)的驗(yàn)證或鑒定結(jié)果；實(shí)施附加的行業(yè)的質(zhì)量體系要求。,31,五、QE應(yīng)具備的技能,可為總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和分析與改進(jìn)活動(dòng)提供數(shù)據(jù)。其中不合格包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的不合格和支持過(guò)程的不合格。對(duì)于那些正常工作中已經(jīng)得到糾正的不合格的信息，也應(yīng)該加以重視。這一類(lèi)數(shù)據(jù)能將有價(jià)值的信息提供給質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)參考。,不合格報(bào)告：,與市場(chǎng)有關(guān)的因素，如技術(shù)、研究和開(kāi)發(fā)以及需求動(dòng)態(tài)；競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手業(yè)績(jī)；水平對(duì)比活動(dòng)的結(jié)果；市場(chǎng)評(píng)估及戰(zhàn)略研究結(jié)果；市場(chǎng)機(jī)會(huì)、劣勢(shì)及未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)；產(chǎn)品、過(guò)程和活動(dòng)對(duì)社會(huì)(尤其是對(duì)社區(qū))所產(chǎn)生的實(shí)際影響及潛在影響；市場(chǎng)需求；有關(guān)產(chǎn)品方面的反饋；故障調(diào)查活動(dòng)；市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。,市場(chǎng)分析的信息包括：,管理評(píng)審記錄培訓(xùn)記錄產(chǎn)品要求的評(píng)審記錄設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)記錄供方評(píng)價(jià)記錄產(chǎn)品標(biāo)識(shí)產(chǎn)品和過(guò)程的測(cè)量監(jiān)控記錄顧客財(cái)產(chǎn)問(wèn)題記錄過(guò)程確認(rèn)記錄測(cè)量和監(jiān)視裝置核準(zhǔn)依據(jù)和結(jié)果記錄內(nèi)部審核結(jié)果記錄,質(zhì)量記錄包括：,質(zhì)量預(yù)防及鑒定成本的分析；不合格成本的分析；內(nèi)部和外部故障成本的分析；壽命周期成本的分析。,財(cái)務(wù)測(cè)量包括：,32,五、QE應(yīng)具備的技能,5.4產(chǎn)品分析技術(shù)與FMEA,A.產(chǎn)品分析,就質(zhì)量改進(jìn)而言，我們分析產(chǎn)品市場(chǎng)壽命周期的目的在于尋求縮短導(dǎo)入期，加快成長(zhǎng)期和延長(zhǎng)成熟期以及成熟期的再循環(huán)。,33,五、QE應(yīng)具備的技能,可靠性實(shí)驗(yàn)與壞品分析,34,五、QE應(yīng)具備的技能,依據(jù)由質(zhì)量目標(biāo)所制定的技術(shù)文件根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析產(chǎn)品計(jì)劃與生產(chǎn)工藝中存在的：弱點(diǎn)可能產(chǎn)生的缺陷以及這些缺陷產(chǎn)生的后果與風(fēng)險(xiǎn)在決策中采取措施加以消除,FMEA的理解,FMEA的實(shí)施時(shí)機(jī),1當(dāng)新的系統(tǒng)、產(chǎn)品或工序在設(shè)計(jì);2現(xiàn)存的設(shè)計(jì)或工序發(fā)生變化時(shí);3當(dāng)現(xiàn)在的設(shè)計(jì)、工序?qū)⒈挥糜谛碌沫h(huán)境或場(chǎng)合時(shí);4完成一次糾正行動(dòng)后;對(duì)系統(tǒng)FMEA，在系統(tǒng)功能被確定，但特定的設(shè)備選擇前;6對(duì)設(shè)計(jì)FMEA，產(chǎn)品功能已確定，但投入生產(chǎn)前;7對(duì)工序FMEA，當(dāng)初步產(chǎn)品的圖紙及作業(yè)指導(dǎo)做成時(shí);,B.FMEA,35,五、QE應(yīng)具備的技能,FMEA基本思路,劃分分析對(duì)象確定每一對(duì)象的分析內(nèi)容研究分析結(jié)果及處理措施制作FMEA分析表,不僅要知道產(chǎn)品有哪些故障模式,而且還要依賴(lài)預(yù)知的能力設(shè)想將會(huì)有哪些故障模式,全部列出,分析后果,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大的故障模式則預(yù)設(shè)補(bǔ)救措施,避免發(fā)生故障.,企圖實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品既定的設(shè)計(jì)和制造意圖,自始至終不出差錯(cuò)地.順利地完成制造的全過(guò)程和確保產(chǎn)品預(yù)期的性能的可靠性。,36,案例:,FMEA表格與控制計(jì)劃,37,典型缺陷原因、缺陷模式和影響,案例:,38,5.5客戶(hù)投訴后的“1統(tǒng)計(jì)4分析”,五、QE應(yīng)具備的技能,一、顧客投訴基本情況的統(tǒng)計(jì),表格1：各月份客訴統(tǒng)計(jì)表,年份,年份,39,表格2：客訴處理情況統(tǒng)計(jì)表,表格3：各地區(qū)/顧客客訴統(tǒng)計(jì)表,五、QE應(yīng)具備的技能,40,二、顧客投訴構(gòu)成的分析,五、QE應(yīng)具備的技能,41,五、QE應(yīng)具備的技能,三、直接因素分析,按照其所在的過(guò)程不同和質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生因素劃分，只要識(shí)別產(chǎn)品缺陷或問(wèn)題所在的過(guò)程就可以分析確認(rèn)真接因素即責(zé)任人或責(zé)任部門(mén),42,五、QE應(yīng)具備的技能,四、系統(tǒng)因素分析,系統(tǒng)因素是指產(chǎn)生產(chǎn)品缺陷的所有的相關(guān)因素，包括直接因素。系統(tǒng)因素的確定方法是將缺陷的直接因素作進(jìn)一步推定。一般而言，查責(zé)任用直接因素，而找薄弱環(huán)節(jié)主要靠系統(tǒng)因素。經(jīng)推導(dǎo)確定以后的系統(tǒng)因素的頻數(shù)會(huì)比原來(lái)的直接因素多一些。,43,五、QE應(yīng)具備的技能,五、系統(tǒng)因素影響力的分析,系統(tǒng)因素是影響產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生和發(fā)展的基本原因，對(duì)于消除缺陷、改進(jìn)質(zhì)量以滿(mǎn)足顧客需求極為關(guān)鍵，因此，比較各系統(tǒng)因素的影響力分布情況，并確定主要的系統(tǒng)因素和次要的系統(tǒng)因素，是顧客投訴分析的重要組成部分。,44,五、QE應(yīng)具備的技能,5.6DOE與MSA,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是指為了使實(shí)驗(yàn)過(guò)程達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效和快速的目的，用科學(xué)的方法合理安排實(shí)驗(yàn)。也就是說(shuō)用較少的實(shí)驗(yàn)次數(shù)、較低的人力物力消耗，去實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和精確性。,一、經(jīng)驗(yàn)篩選法經(jīng)驗(yàn)篩選法是一種單因素多次試驗(yàn)的設(shè)計(jì)法。它對(duì)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)性較大，即選擇試驗(yàn)點(diǎn)時(shí)要依據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)；決定試驗(yàn)點(diǎn)時(shí)要依據(jù)以往的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)作判斷；設(shè)計(jì)第二次試驗(yàn)時(shí)要依據(jù)前一次試驗(yàn)結(jié)果作出安排?；痉椒ㄊ欠治霰容^以往的一系列數(shù)據(jù)及經(jīng)驗(yàn)，在其周邊范圍確定若干試驗(yàn)點(diǎn)(35個(gè)為宜)安排試驗(yàn)，此為第一次試驗(yàn)。如果末找到最佳結(jié)果，則以第一次試驗(yàn)結(jié)果中的最佳點(diǎn)為基礎(chǔ)，在其周邊范圍重新確定35個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)，從中找出最佳點(diǎn)，此為第二次試驗(yàn)。如果仍未找到最佳結(jié)果，則繼續(xù)進(jìn)行下一次試驗(yàn)，直到獲得最佳結(jié)果為止。對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的配方設(shè)計(jì)人員和相關(guān)技術(shù)人員，大多數(shù)人習(xí)慣采用這種有針對(duì)性的經(jīng)驗(yàn)篩選法。這種方法也可以用作雙因素試驗(yàn)。不過(guò)這種方法的試驗(yàn)次數(shù)及試驗(yàn)點(diǎn)的安排較多，試驗(yàn)周期較長(zhǎng)。一般適用于反應(yīng)較快并且水平較少的單因素試驗(yàn)。,45,五、QE應(yīng)具備的技能,二、黃金分割法,黃金分割法亦稱(chēng)0.618法、折疊紙條法c是實(shí)驗(yàn)(或試驗(yàn))設(shè)計(jì)中減少次數(shù)、加快工作進(jìn)程的方法。,實(shí)例某廠(chǎng)生產(chǎn)一種產(chǎn)品，需添加一種原料組分?，F(xiàn)已知最佳加入量的可能范圍為10002000g。試問(wèn)，怎樣安排實(shí)驗(yàn)來(lái)確定最佳加入量?解：采用黃金分割法，按以下步驟安排實(shí)驗(yàn)。確定第1個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，即0.618分割點(diǎn)：分割點(diǎn)(大頭小頭)0.618十小頭(20001000)0.618十100016l8(g)確定第2個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)，即對(duì)稱(chēng)點(diǎn)：對(duì)稱(chēng)點(diǎn)大頭十小頭分割點(diǎn)2000十100016181382(g)實(shí)驗(yàn)。比較兩次試驗(yàn)的結(jié)果。如果第1次試驗(yàn)(分割點(diǎn))比第2次試驗(yàn)效果好，則舍去1382g以下那部分。然后就在保留下來(lái)的13822000g之間找出第1次的對(duì)稱(chēng)點(diǎn)，進(jìn)行第3次實(shí)驗(yàn).第3個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn)大頭十小頭分割點(diǎn)2000十138016181764(g),46,47,五、QE應(yīng)具備的技能,三、正交設(shè)計(jì)法正交設(shè)計(jì)法是借助已有的正交表，科學(xué)地安排實(shí)驗(yàn)和進(jìn)行設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)處理分析的方法。(一)基本步驟確定步驟目標(biāo)、因素、水平；選擇確定適當(dāng)?shù)恼槐?由專(zhuān)用表查得)；排好表頭，將各因素和水平填入正交表；測(cè)取實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行處理分析。,因素:一種可歸因原因，它可能影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果，它的多種不同水平被包含在實(shí)驗(yàn)中。換言之，就是實(shí)驗(yàn)中對(duì)所要考察的事物性質(zhì)可能發(fā)生影響的作用因素，簡(jiǎn)稱(chēng)為因素。例如：溫度、壓力或組分。,水平:一個(gè)規(guī)定值，過(guò)程的一個(gè)規(guī)范，或某個(gè)因素的一種特定設(shè)置。換言之，就是因素的不同狀態(tài)或數(shù)值，稱(chēng)為因素的水平。例如：有或無(wú)、某個(gè)加熱溫度的4種水平可能是100，130，150，180，某種組分用量的3種水平可能是0，5，10g。,48,MSA,五、QE應(yīng)具備的技能,計(jì)數(shù)型量具(AGR用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程,重復(fù)性：同一操作員使用同一測(cè)量?jī)x器測(cè)量相同部分的同一特性時(shí)，多次測(cè)量結(jié)果的最大變差,再現(xiàn)性：不同的測(cè)量者使用相同的儀器測(cè)量某相同部分的同一特性時(shí)，其測(cè)量平均值的最大變差,穩(wěn)定性：穩(wěn)定性(或飄移)是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。,偏性：是測(cè)量結(jié)果的觀(guān)測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值,線(xiàn)性：線(xiàn)性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)偏倚值的差值,計(jì)量型量具(VGR偏倚;線(xiàn)性;2）寬度或範(fàn)圍：重復(fù)性;再現(xiàn)性;,計(jì)量型GRR計(jì)算表格與計(jì)數(shù)型GRR實(shí)例,50,五、QE應(yīng)具備的技能,5.7不良品的檢測(cè)、分析與可對(duì)策,實(shí)例分析刮片翻轉(zhuǎn)之謎,一、緣起激光打印機(jī)碳粉盒內(nèi)有一零件叫清潔刮片(WiperB1ade，縮寫(xiě)WB)，它的作用是清除感光鼓(0PC)上殘留的碳粉。它的質(zhì)量好壞直接影響到印品質(zhì)量和感光鼓的使用壽命。曾經(jīng)有人指出：碳粉盒中最貴的部件不是感光鼓而是清潔刮片。這是因?yàn)樗容^嬌氣，很容易被損壞。清潔刮片是一小片聚氨酪(PU)膠條粘貼在鋼片上而制成的。在激光打印機(jī)的使用中，偶爾會(huì)發(fā)生清潔刮片翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，致使機(jī)器完全無(wú)法工作，如圖。,這種現(xiàn)象在經(jīng)過(guò)翻新再造或者更換過(guò)清潔刮片的碳粉盒上較多出現(xiàn)。它的出現(xiàn)曾經(jīng)是來(lái)去無(wú)蹤，神出鬼沒(méi)，可遇而不可求。有人猜測(cè)清潔刮片翻轉(zhuǎn)的主要原因是潤(rùn)滑不良或聚氨酪膠條的硬度太低。但是未曾有系統(tǒng)的證實(shí)和數(shù)據(jù)依據(jù)，所以仍然是個(gè)謎團(tuán)。,51,五、QE應(yīng)具備的技能,二、焦點(diǎn)：翻轉(zhuǎn)的刮片有何特點(diǎn),本實(shí)例的研究目的，是探索清潔刮片發(fā)生翻轉(zhuǎn)的原因，以便對(duì)癥采取預(yù)防措施。例如：想辦法讓清潔刮片不發(fā)生翻轉(zhuǎn)；采用不可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片；不使用可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片等。通常想要建立這一系列預(yù)防措施，就必須具備下列3項(xiàng)基本條件，但目前情況下并不具備。用什么特征來(lái)區(qū)別可能與不可能發(fā)生翻轉(zhuǎn)的清潔刮片；用什么方法來(lái)檢查或測(cè)量清潔刮片的相關(guān)特征；用什么標(biāo)準(zhǔn)來(lái)識(shí)別并判定清潔刮片的可靠性。,本實(shí)例與一般質(zhì)量控制過(guò)程的處理方式有極大差別，其特點(diǎn)是：不良品或缺陷是出現(xiàn)在使用過(guò)程中，其發(fā)生的經(jīng)過(guò)不明；在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)可能發(fā)生“翻轉(zhuǎn)”缺陷的產(chǎn)品，無(wú)法事先加以識(shí)別并清除；清潔刮刀這一零件的生產(chǎn)過(guò)程及技術(shù)條件不明，也沒(méi)有關(guān)于控制刮片“翻轉(zhuǎn)性”的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)；沒(méi)有對(duì)“翻轉(zhuǎn)的清潔刮片”的描述方法。,52,五、QE應(yīng)具備的技能,顯然，對(duì)于“翻轉(zhuǎn)的清潔刮片”的描述，是問(wèn)題的焦點(diǎn)，是解決問(wèn)題的切入點(diǎn)。首先，應(yīng)該弄清楚“翻轉(zhuǎn)的清潔刮片”有哪些特點(diǎn)，即有何共性；其次，可以將“正常的”和“翻轉(zhuǎn)的”兩種清潔刮片進(jìn)行比較，檢查其不同之處，即特異性。這是可行的實(shí)施方案?！胺D(zhuǎn)的清潔刮片”可以從顧客返修、退換的碳粉盒收集。雖然數(shù)量有限，但已足夠剖析的需要；“正常的”清潔刮片，可從正常生產(chǎn)產(chǎn)品中隨機(jī)取樣以供檢測(cè)比較使用。這是因?yàn)椋l(fā)生清潔刮片翻轉(zhuǎn)問(wèn)題的碳粉盒與碳粉盒的產(chǎn)量相比，所占比例極小，其概率至多為萬(wàn)分之幾。那么，從整體上觀(guān)察，生產(chǎn)中使用的清潔刮片的平均數(shù)據(jù)，可以視為“正常值”。這是本實(shí)例的基本認(rèn)識(shí)方法之一。,認(rèn)識(shí)方法之二是根據(jù)目前比較普遍的觀(guān)點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)若干檢測(cè)項(xiàng)目，如刮片的聚氨酪膠條硬度等。,認(rèn)識(shí)方法之三是模擬推測(cè)“翻轉(zhuǎn)”現(xiàn)象的機(jī)械原理，設(shè)計(jì)可量化比較的檢測(cè)項(xiàng)目，例如聚氨酯膠條的平直度、厚度、寬度及定位寬等。,在以下分析中，“翻轉(zhuǎn)的清潔刮片”簡(jiǎn)稱(chēng)“翻轉(zhuǎn)片”，它取自顧客投訴樣品；“新片”，是指未曾使用過(guò)的、生產(chǎn)裝配中合格的清潔刮片，屬于新品；“舊片”，是指從回收再造的舊的碳粉盒上拆卸下來(lái)的、可再用的清潔刮片。新片和舊片的相關(guān)數(shù)據(jù)，都是通過(guò)隨機(jī)取樣并基于相當(dāng)數(shù)量的樣本的檢測(cè)結(jié)果取其平均值而得。在闡述時(shí)將略去其檢測(cè)過(guò)程和原始數(shù)據(jù)。,53,五、QE應(yīng)具備的技能,三、檢測(cè)結(jié)果(一)清潔刮片的結(jié)構(gòu),(二)檢測(cè)項(xiàng)目及其方法(1)刃寬：指刮片突出金屬支架部分的投影寬度(見(jiàn)圖中a)，單位mm。平均刃寬是對(duì)一組樣本或?qū)Ω鱾€(gè)樣本作若干次刃寬測(cè)定的算術(shù)平均值。在以下分析過(guò)程中，諸如平均刃厚、平均硬度等項(xiàng)目，均可照此類(lèi)推。(2)刃厚：指刮片膠條刃口面的寬度(見(jiàn)上圖b)，單位mm。,(3)定位寬：指刀口面到定位子L沿的距離(見(jiàn)上圖c)，單位mm。(4)平直度：這是本實(shí)例分析中檢查刮片刃口是否平直的項(xiàng)目，是通過(guò)測(cè)量刃口的不直度并計(jì)算其斜率后換算而成的。其中，刃口不直度又稱(chēng)隙寬，指刃背面和刃口面兩者的公共邊與通過(guò)此邊的兩個(gè)端點(diǎn)的直線(xiàn)的重合程度。即用此兩線(xiàn)之間的最大距離來(lái)表示，如圖a和b，單位mm。斜率是指隙寬與刮片刃長(zhǎng)(膠條長(zhǎng)度)的百分比的百分點(diǎn)，如百分比0.08讀作斜率0.08,54,五、QE應(yīng)具備的技能,(6)相對(duì)硬度：在本實(shí)例中，相對(duì)硬度是使用邵氏(A型)硬度計(jì)，按照特定的方法，對(duì)刮片膠條所測(cè)得的邵氏硬度值。由于測(cè)定的試樣規(guī)格不是規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)厚度，所以稱(chēng)為相對(duì)硬度，僅用于本實(shí)例的比較分析。在上述幾項(xiàng)檢測(cè)中，除相對(duì)硬度的檢測(cè)使用邵氏硬度計(jì)外，其余均使用于分卡尺。,平直度則取以l減斜率的差。如上例：平直度1-008092(5)刃口型式：從圖中可以看出，刮片刃口有兩類(lèi)基本類(lèi)型：一種如“C型”，其刃口呈凹入狀；一種如“D型”，其刃口呈凸出狀。對(duì)于這兩種型式的刮片，將予以分別考察。,55,五、QE應(yīng)具備的技能,(三)檢測(cè)結(jié)果1外觀(guān)尺寸的測(cè)定刃寬比較，參見(jiàn)清潔刮片刃寬的比較單位：mm,2平直度及刃口型式的測(cè)定平直度及刀口型式的比較。,刃厚比較，如表清潔刮片刃厚的比較單位：mm,56,五、QE應(yīng)具備的技能,定位寬比較，參見(jiàn)表清潔刮片定位寬的比較單位：mm,3相對(duì)硬度的測(cè)定相對(duì)硬度值的比較。,57,五、QE應(yīng)具備的技能,四、分析與結(jié)論(一)檢測(cè)結(jié)果分析1外觀(guān)足寸外觀(guān)尺寸檢測(cè)值大小分布的基本規(guī)律是：新片舊片翻轉(zhuǎn)片。具體表現(xiàn)如下述：(1)刃寬。翻轉(zhuǎn)片比新片和舊片小，只有一個(gè)特例3903A的刃寬偏大。但必須注意到：其定位寬仍然偏小。,(2)刃厚。翻轉(zhuǎn)片與新片和舊片比較有大有小。但其偏差值均超過(guò)生產(chǎn)過(guò)程允許的001mm偏差。并且，還必須注意到，盡管有的型號(hào)翻轉(zhuǎn)片刃厚值較大，但其相對(duì)硬度值卻特別低。,(3)定位寬。大多數(shù)翻轉(zhuǎn)片的定位寬小于新片和舊片。74A和3906A的翻轉(zhuǎn)片雖屬例外，但其刃寬仍小于新片和舊片。,總之，在刃寬和定位寬的測(cè)定結(jié)果中，翻轉(zhuǎn)片總有一項(xiàng)是小于新片的。,58,五、QE應(yīng)具備的技能,3相對(duì)硬度翻轉(zhuǎn)片的相對(duì)硬度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于新片和舊片，比新片低1.385.75。基本規(guī)律是新片舊片翻轉(zhuǎn)片。順便指出，檢測(cè)過(guò)程及數(shù)據(jù)顯示,3900A刮片的相對(duì)硬度值比其他幾種型號(hào)的刮片高出很多，這可能是其常發(fā)生潤(rùn)滑不良甚至“震顫”現(xiàn)象的重要因素。,2平支度及刃口型式平直度測(cè)定結(jié)果表明，所有的翻轉(zhuǎn)片的平直度均小于新片和舊片?；疽?guī)律是：新片舊片翻轉(zhuǎn)片，但新片和舊片的差異不顯著。在翻轉(zhuǎn)片平直度的檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，所測(cè)得的隙寬范圍為0.130.75mm，平均為0.25mm。換句話(huà)說(shuō)，膠條不直度偏差處于高度異常狀態(tài)，普遍超過(guò)生產(chǎn)過(guò)程允許的0.0l的偏差。所有的翻轉(zhuǎn)片的刃口型式都是屬于“D”型。,59,五、QE應(yīng)具備的技能,(二)結(jié)論(1)相對(duì)硬度顯著偏低是翻轉(zhuǎn)片最重要的特征之一。測(cè)定結(jié)果表明，翻轉(zhuǎn)片比新片各種型號(hào)的相對(duì)硬度分別下了3.1%8.5%；舊片各種型號(hào)的相對(duì)硬度分別比新片的下降了1.8%5.3%。這是清潔刮片的聚氨酪材料隨著時(shí)間和使用條件(熱、臭氧等)的影響發(fā)生老化作用所造成的。這說(shuō)明，膠條過(guò)度老化是發(fā)生翻轉(zhuǎn)的根本原因之一。進(jìn)行激光打印機(jī)碳粉盒的翻新工作時(shí)對(duì)此應(yīng)特別加以注意，并且可以借助相對(duì)硬度的測(cè)定作為鑒別手段，避免使用過(guò)度老化的清潔刮片。,(2)平直度偏差過(guò)大，特別是刃口凸出(即“D”型)的刮片，是翻轉(zhuǎn)片最重要的特征之二。,(3)外觀(guān)尺寸變化對(duì)刮片翻轉(zhuǎn)問(wèn)題的影響是綜合性的，最終取決于尺寸配合對(duì)刮片膠條的剛性及刃口的接觸角有何影響。從檢測(cè)結(jié)果來(lái)分析，定位寬和刃厚的縮減是不利的因素。,60,五、QE應(yīng)具備的技能,(4)潤(rùn)滑性問(wèn)題。為了驗(yàn)證潤(rùn)滑性對(duì)于翻轉(zhuǎn)的影響，曾經(jīng)對(duì)翻轉(zhuǎn)片施加足夠的潤(rùn)滑劑，結(jié)果照樣發(fā)生翻轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑劑只能改善不穩(wěn)定狀態(tài)而不能改變翻轉(zhuǎn)狀態(tài)。要解決刮片翻轉(zhuǎn)問(wèn)題單靠施加潤(rùn)滑劑足不夠的。,綜上所述，導(dǎo)致清潔刮片翻轉(zhuǎn)的主要因素是硬度下降、刃口平直度不夠且呈凸出型式，以及外觀(guān)尺寸定位寬和刃厚的減縮。各種因素之間會(huì)發(fā)生互相影響，例如其間可能發(fā)生抵消或疊加效應(yīng)。,清潔刮片翻轉(zhuǎn)的觸發(fā)條件是刮片與感光鼓接觸面的摩擦力分布不均勻及局部阻力增大時(shí)，膠條硬度不夠可能觸發(fā)翻轉(zhuǎn)。為了預(yù)防激光碳粉盒在使用中清潔刮片發(fā)牛翻轉(zhuǎn)問(wèn)題，建議生產(chǎn)過(guò)程剔除有下列缺陷的刮片：相對(duì)硬度比規(guī)定值低25%的；平直度比規(guī)定值低3%的；刃口型式為凸型的或者兩端不等寬的；定位寬尺寸偏差超出-0.050.15mm；刃厚尺寸偏差超出002mm。,61,五、QE應(yīng)具備的技能,5.8零缺陷理念與6,零缺陷理論自20世紀(jì)70年代末創(chuàng)立至今，經(jīng)過(guò)不斷完善，已成為一整套品質(zhì)管理的經(jīng)典哲學(xué)，備受包括IBM、GEA、摩托羅拉、施樂(lè)等世界頂級(jí)公司推崇，已成為企業(yè)創(chuàng)造質(zhì)量奇跡進(jìn)而迅速發(fā)展壯大的強(qiáng)勁動(dòng)力。零缺陷理論核心為：“第一次就把事情做對(duì)”。,一、零缺陷理論對(duì)品質(zhì)管理的基本認(rèn)識(shí)(克勞斯比改善十四步驟）1品質(zhì)就是符合要求零缺陷理論認(rèn)為品質(zhì)不可以用“好”、“美麗”、“漂亮”等詞來(lái)形容，不可加入主觀(guān)色彩，因?yàn)橐笥肋h(yuǎn)是客觀(guān)存在的，符合要求就是有品質(zhì)的產(chǎn)品、服務(wù)或過(guò)程。2產(chǎn)生品質(zhì)的系統(tǒng)是預(yù)防，不是檢驗(yàn)預(yù)防是從設(shè)計(jì)源頭發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，檢驗(yàn)只能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的結(jié)果，會(huì)在品質(zhì)成本及客戶(hù)滿(mǎn)意度等各個(gè)方面造成某些不可挽回的損失，因?yàn)闄z驗(yàn)時(shí)缺陷已產(chǎn)生，且部分缺陷會(huì)遺漏。預(yù)防行動(dòng)是防患于未然，因而比較經(jīng)濟(jì)。3工作標(biāo)準(zhǔn)必須是零缺陷這一要求的含義為每一時(shí)間，每一個(gè)作業(yè)都需滿(mǎn)足工作過(guò)程的全部要求，而不是某些方面滿(mǎn)足要求。4品質(zhì)是用缺陷造成的金錢(qián)損失來(lái)衡量的零缺陷理論認(rèn)為用缺陷損失來(lái)衡量品質(zhì)比用不良數(shù)據(jù)來(lái)衡量品質(zhì)，更能引起高層重視進(jìn)而采取行動(dòng)。,62,五、QE應(yīng)具備的技能,二、零缺陷理論應(yīng)用實(shí)例,零缺陷理論在實(shí)際運(yùn)作中,同樣需要