033DXDK50D顆粒分裝機標(biāo)準(zhǔn)操作與維護規(guī)程

目 的：建立DXDK50D顆粒分裝機標(biāo)準(zhǔn)操作與維護規(guī)程。范 圍：本規(guī)程適用于KXDK50D顆粒分裝機操作與維護。職 責(zé)：操作人員、工藝員、維修人員。內(nèi) 容：1用途本機可對不同物料一次性自動完成制袋、計量、充填、封合、分切、切易撕口、打批號、計數(shù)等操作，特別適用于藥品、食品、精細化工、農(nóng)藥及種子等行業(yè)產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)。2主要技術(shù)參數(shù)項目XDK50D包裝物料顆粒包裝速度（袋/分）50-80計量范圍（）2-50制袋尺寸()長40-120寬35-85包裝材料紙/聚乙稀、聚脂/鋁箔/聚乙稀、聚脂/聚乙稀、/聚乙稀、尼龍/聚乙稀等電源電壓22050功率（）1120凈重（）190外型尺寸（）長600*寬760*高16503結(jié)構(gòu)及原理本機由調(diào)速機構(gòu)、主傳動機構(gòu)、拉袋機構(gòu)、剪切機構(gòu)、計量機構(gòu)、供紙機構(gòu)。通過以上機構(gòu)自動完成制袋、計量、充填、封合、分切、切易撕口、打批號、計數(shù)等操作。4操作前的準(zhǔn)備4.1檢查設(shè)備狀態(tài)牌，確認設(shè)備處于“已清潔”狀態(tài)，并且在有效期內(nèi)。4.2檢查確認生產(chǎn)現(xiàn)場處于“已清潔”狀態(tài)，并且在有效期內(nèi)。4.3檢查電源情況，設(shè)備是否良好接地，其它電器是否正常。4.4檢查撥動主電機皮帶，查看機器運行是否靈活，當(dāng)確認機器無異常后方可通電開機。4.5打開電源開關(guān)，左旋離合器手柄，使計量機構(gòu)與主傳動機構(gòu)分離。按動點動鍵，查看機器運行情況；若機器運轉(zhuǎn)靈活，無異常卡滯現(xiàn)象或非正常響動，則可按“啟動”鍵使機器正常運轉(zhuǎn)。反之應(yīng)立即停機，查明原因，排除故障。4.6檢查潤滑情況，潤滑油不足的應(yīng)補足。5操作步驟：5.1將包裝材料安放并固定在兩擋紙輪之間（應(yīng)使其中線與制袋器的中心線重合），并將固定套靠向擋紙輪后固定，然后將包裝材料拉出，用剪刀將材料剪成“V”形，再依次通過供紙機構(gòu)、成形器、熱封器，最后旋動拉袋滾輪，將包裝材料壓入兩滾輪之間即可。5.2按通電源開關(guān)后，縱封與橫封輥加熱既可通電。調(diào)整縱封橫封溫度，一般在98145之間。一般情況下橫封設(shè)定值高出縱封設(shè)定值5-10度，根據(jù)需要調(diào)整至所要求的溫度。5.3設(shè)定袋長：通過操作面板上的袋長設(shè)定開關(guān)直接設(shè)定包裝長度值，啟動機器運轉(zhuǎn)并觀察袋長檢測之值是否與包裝要求相符，若有差異則可調(diào)整設(shè)定值，使之達到要求，使用印有色標(biāo)的包裝材料時，只需按動“光電”鍵（此時該鍵上的綠色指示燈亮）即可。5.4調(diào)整拉袋起始時間。5.5調(diào)整刀位和剪切時間：切刀位置的確定原則是應(yīng)使切刀刃口距熱封器橫封封道中間的距離等于包裝袋長度，或是包裝袋長度的整數(shù)倍，具體方法是：轉(zhuǎn)動手輪使切刀架整體上下移動，調(diào)至切刀刃剛好在包裝袋的橫封封口中間，再松開調(diào)整螺釘，調(diào)整好切刀的水平仰角，開機試切，直到達到滿意效果為止，擰緊鎖緊螺母，如有刀切不斷情況，可通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)整切刀的壓力，即可達到切斷效果，另外，有時會出現(xiàn)包切空袋時的切口位置不同的情況，這是因為包裝袋內(nèi)所裝物料較多而使包裝變形所至，此時只需松開調(diào)整螺釘，重新調(diào)整好切刀的水平仰角即可。剪切時間一般不用調(diào)，如需調(diào)整，原則是：熱封器完全閉合后，定位環(huán)上的凸出的螺釘頭恰好靠近剪切接近開關(guān)。5.6調(diào)整電光眼：對有色標(biāo)的包裝材料，當(dāng)以上調(diào)整完成后，先打開光電開關(guān)，將包裝材料放入電眼支架的導(dǎo)熱紙板中并使光軸垂直于包裝材料，轉(zhuǎn)動拉袋滾輪，使包裝材料上的光標(biāo)位于熱封器橫封封道中間，再移動光電眼，將其置于光標(biāo)位置（此時光源照在光標(biāo)上），然后上下移動光標(biāo)并觀察光電眼上的指示燈，是否有變化，如有變化，可調(diào)整光電眼上的微旋鈕直至達到有變化為止。最后開機檢查封、切口位置是否正確，否則應(yīng)移動光電眼的位置以達到要求。5.7調(diào)整熱封壓力：熱封壓力的調(diào)整是靠調(diào)節(jié)熱封器上的調(diào)整螺栓來實現(xiàn)的，調(diào)整時，應(yīng)首先將熱封器調(diào)至剛好閉合并觀察熱封器閉合后封口之間是否還有間隙，如有間隙，則應(yīng)松開緊固螺母，旋動調(diào)整螺栓進行調(diào)整，同時應(yīng)使封合平面與兩拉袋滾輪的對稱軸線重合且與機器正面垂直，最后擰緊鎖緊螺母，然后再剪下一塊包裝材料，試一下熱封器各個位置的壓力是否合適，并開機檢查一下包裝效果，直至符合要求。另外，在調(diào)整熱封壓力時，應(yīng)注意熱封器與制袋器對正，并保證熱封器的縱封與走紙方向。停機時，應(yīng)使熱封器處于張開的位置，以防燙壞包裝材料。5.8調(diào)整制袋器：調(diào)整時，應(yīng)首先使制袋器的中心線與兩拉袋滾輪的對稱軸線重合，如果包裝袋在熱封后出現(xiàn)錯邊時，應(yīng)移動制袋器，使之向錯邊多的一邊移動；如果包裝袋在熱封后橫封起皺后，縱封封道位置應(yīng)多出滾輪壓痕1左右，以確保封合質(zhì)量。如果達不到要求，可調(diào)節(jié)制袋器下方后面的支撐螺栓及熱封器的前后位置（或拉袋滾輪的位置），直到達到上述要求。制袋器的調(diào)整是保障包裝質(zhì)量的關(guān)鍵，必須耐心、細致地調(diào)整。5.9計量調(diào)整：一般可通過調(diào)整計量盤下部的調(diào)節(jié)螺環(huán)調(diào)整量杯高度，從而調(diào)節(jié)所包裝物料的多少，順時針旋動則可增加包裝量，反之可減少包裝量。若通過上述調(diào)整仍達不到要求時，則應(yīng)考慮更換量杯。注意：若調(diào)節(jié)螺環(huán)移動距離較大，則必須同時調(diào)整料門下的撥桿的高度，以保證下料門正常工作，另外在轉(zhuǎn)動計量盤時，不允許將其向順時針方向轉(zhuǎn)動，否則都將可能造成機器的損壞。5.10調(diào)整落料時間：正確的落料時間為：熱封器剛剛閉合時，物料恰好落入包裝袋中，如果在包裝過程中出現(xiàn)夾料（即包裝袋的封口上夾有物料）情況時，應(yīng)作如下調(diào)整：首先判斷落料時機是超前還是滯后，如果夾料位置是在橫封封誕的一半部，則表明落料時機超前，反之則表明落料時間滯后。可調(diào)整離合器齒輪與傳動齒輪的相對嚙合位置來調(diào)整落料時機，具體做法是，先左旋離合器手柄，使上下離合器分離，然后松開傳動齒輪上緊固螺釘，將傳動齒輪與離合器齒輪分開。如果落料時間超前，則將離合器齒輪按順時針方向轉(zhuǎn)動1-2個齒位后再與傳動齒輪嚙合，然后再傳動齒輪固定，開機試包，直到消除夾料現(xiàn)象，如果落料時機滯后，則應(yīng)將離合器齒輪按逆時針方向轉(zhuǎn)動1-2個齒位，然后按上述方法調(diào)整即可。5.11包裝速度調(diào)整：根據(jù)工作需要，在操作面板上通過變頻器外引盒直接調(diào)節(jié)所需的機器運行速度即可。注意：提高包裝速度時，可適當(dāng)提高熱封溫度，反之應(yīng)適當(dāng)降低熱封溫度。5.12開機運行：在上述調(diào)整完成后，按動啟動開關(guān)，使機器運轉(zhuǎn)并連續(xù)剪出幾個合格的空袋后，合上離合器，包裝機即正常工作。6停機生產(chǎn)結(jié)束后，按下清零鍵，關(guān)閉電源。7操作注意事項7.1機器外殼對地連接是否良好。7.2在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁將手以及其他硬物伸入切刀口內(nèi)。7.3熱封和橫封溫度高，清潔時須待冷卻后才能操作。8人員資質(zhì)8.1操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并且能掌握設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作方法。8.2操作人員應(yīng)掌握設(shè)備的維護和保養(yǎng)操作規(guī)程，定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。9勞動保護操作人員在生產(chǎn)過程中，應(yīng)正確的穿戴工作服、帽、鞋。10維護與保養(yǎng)10.1定時給各齒輪嚙合片、各注油孔及各運動部分加注機油潤滑，每班一次，減速器嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)，首次運轉(zhuǎn)40小時后須定期更換潤滑油，以后每三個月?lián)Q油一次。10.2每班次后及時清理計量機構(gòu)，以保證其正常工作。對于含有糖、鹽等易潮解的包裝物料，必須在每班次后清洗計量盤、量杯及下料門，以免產(chǎn)生卡滯而損壞機件。10.3要經(jīng)常用銅刷清掃縱封、橫封軸的表面，檢查、清掃、修理時應(yīng)切斷機器的電源開關(guān)。10.4定時檢查機器各緊固部位，是否有松動脫接現(xiàn)象。10.5同時保持光電眼、光碼盤及光電開關(guān)的清潔（用干凈的毛刷清掃）。以確保機器可靠工作。10.6電控部分的檢修工作必須由電器專業(yè)人員進行。11質(zhì)量控制點在開機過程中，隨時注意觀察分裝袋密封性是否良好，裝量是否合格，批號、有效期是否清晰。12故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法1包裝材料被拉斷包裝材料的接頭、斷痕或過大的毛邊；擋紙輪轉(zhuǎn)動不靈活；供紙電機線路故障；接近開關(guān)損壞；拉袋初始時機不對。除去不合格段；調(diào)整擋紙輪摩擦盤壓力；檢查供紙電機線路并更換損壞零件；調(diào)整計數(shù)凸輪，改變拉袋初始時間。2包裝袋封口不嚴(yán)熱封壓力不均勻或壓力不夠；熱封溫度不夠；包裝材料有問題除去或更換不合格的包裝材料；調(diào)整熱封壓力；提高熱封溫度3包裝袋長度不等，切斷位置不定，有時切破包裝袋光碼盤功光電開關(guān)被污染，光電眼被污染或其位置和靈敏度末調(diào)整好；包裝材料上的光標(biāo)位置不正確或光標(biāo)顏色太淺；兩拉袋滾輪間的壓力太小，制袋器的導(dǎo)紙間隙過?。恢苿悠髂Σ疗瑑?nèi)有油污或其間隙不均勻。清潔光碼盤、光電開關(guān)及光電眼、調(diào)整光電眼位置和靈敏度；除去或更換不合格的包裝材料；調(diào)整兩滾輪間的壓力；修理制袋器；清除制動器內(nèi)的油污；調(diào)整制動器間隙。4不計數(shù)或拉袋滾輪不轉(zhuǎn)計數(shù)開關(guān)被污染；拉袋電機的保險管燒斷或電機損壞；電源板損壞清潔光電開關(guān)；更換保險管或拉袋電機；更換電源板。5包裝袋錯邊或起皺制袋器位置不正確；熱封溫度過高調(diào)整制袋器；適當(dāng)降低熱封溫度6夾料落料時機不正確；裝料量超過包裝帶容積調(diào)整落料時間，重新設(shè)定袋長或更換控制電路7機器不能啟動保險管燒斷；接觸器有問題；電源缺相；控制電路故障更換保險管、接觸器；檢修線路；檢修或更換控制電路8供紙電機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不停啟動電容壞；接近開關(guān)壞；保險管燒斷；電源板壞更換啟動電容、接近開關(guān)、保險管；檢修或更換電源板9溫控儀無顯示或所控制的溫度偏差較大保險管燒到斷；電熱管壞；熱電偶壞；溫