技術(shù)標(biāo)(暗標(biāo))

工程編號：工程編號： 4403002014038101 深圳市建設(shè)工程施工招標(biāo)深圳市建設(shè)工程施工招標(biāo) 投投 標(biāo)標(biāo) 文文 件件 工程名稱: 深圳機(jī)場開發(fā)區(qū)西區(qū)四期房地產(chǎn)項目（A116-0003） 土方及基坑支護(hù)工程 投標(biāo)文件內(nèi)容： 技術(shù)（暗標(biāo)）部分技術(shù)（暗標(biāo)）部分 日期：2014 年 11 月 22 日 目目 錄錄 第一章第一章 施工管理重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施施工管理重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施 .1 1 第一節(jié) 工程概況、主要工程內(nèi)容.1 第二節(jié) 施工管理重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施.1 第二章第二章 施工總體部署、施工平面布置圖及相關(guān)說明施工總體部署、施工平面布置圖及相關(guān)說明 .4 4 第一節(jié) 施工總體部署.4 第二節(jié) 施工平面布置圖及相關(guān)說明.4 第三章第三章 施工進(jìn)度計劃橫道圖及相關(guān)說明施工進(jìn)度計劃橫道圖及相關(guān)說明 .7 7 第一節(jié) 施工進(jìn)度計劃相關(guān)說明.7 第二節(jié) 施工進(jìn)度計劃橫道圖.8 第三節(jié) 強(qiáng)化進(jìn)度計劃管理.10 第四節(jié) 保證工期措施.10 第四章第四章 主要機(jī)械設(shè)備需求計劃表及相關(guān)說明主要機(jī)械設(shè)備需求計劃表及相關(guān)說明 .1212 第一節(jié)主要機(jī)械設(shè)備需求計劃表 .13 第二節(jié) 相關(guān)說明.13 第五章第五章 勞動力需求計劃表及相關(guān)說明勞動力需求計劃表及相關(guān)說明 .1414 第一節(jié) 勞動力需求計劃.14 第二節(jié) 相關(guān)說明.15 第六章第六章 周轉(zhuǎn)材料需求計劃表及相關(guān)說明周轉(zhuǎn)材料需求計劃表及相關(guān)說明 .1515 第一節(jié) 周轉(zhuǎn)材料需求計表.15 第二節(jié) 相關(guān)說明.16 第七章第七章 主要專項施工技術(shù)方案主要專項施工技術(shù)方案 .1616 第一節(jié) 施工測量方案.16 第二節(jié) 基坑土方開挖施工方案.18 第三節(jié) 旋噴樁專項施工方案.20 第四節(jié) 水泥攪拌樁工程施工方案.25 第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索工程施工方案.28 第六節(jié) 土釘墻支護(hù)施工方案.30 第七節(jié) 冠梁、腰梁工程施工方案.33 第八節(jié) 沉砂池、集水坑、排水溝等砌筑工程施工方案.34 第九節(jié) 沖孔混凝土灌注樁施工方案.36 第一章第一章 施工管理重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施施工管理重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施 第一節(jié)第一節(jié) 工程概況、主要工程內(nèi)容工程概況、主要工程內(nèi)容 1.1. 擬建的領(lǐng)航城四期項目位于深圳市寶安區(qū)機(jī)場開發(fā)區(qū)西區(qū)，航城大道 以北，黃田路以西，寶安大道以東，航空路以南。項目分為 A116-0003 和 A116-0013 兩個地塊，兩地塊分期施工，A116-0003 地塊基坑先期施工，A116- 0013 地塊基坑后期。兩地塊基坑總面積約 4 萬，總周長約 760m?；?xùn)|側(cè)地 塊設(shè) 1 層地下室，基坑開挖深度約 5.0m，坑底標(biāo)高 1.7m；西側(cè)地塊設(shè) 2 層地下 室，基坑開挖深度約 9.0m，坑底標(biāo)高-2.1m,基坑約有 4000 平米開挖深度約 11.0m，坑底標(biāo)高暫按-4.5m，其具體位置目前未定。 場地北部為荒地，雜草叢生；南部為深圳西部航城鋼材交易中心，現(xiàn)場建 有臨時辦公板房及堆放各種鋼材。現(xiàn)狀場地地勢平坦，東側(cè)地勢稍高于西側(cè)， 地面標(biāo)高 5.357.35m。 1.1.2 主要工程內(nèi)容主要工程內(nèi)容 主要工程內(nèi)容包括土石方工程、基坑支護(hù)工程： 1、挖土方約為 20 萬立方米 2、攪拌樁總長度 8388 米；旋噴樁總長度 4084 米；沖孔樁總長度 3567 米； 預(yù)應(yīng)力錨索總長度 6414 米；鋼筋錨桿總長度 6288 米。 1.1.3 地質(zhì)條件地質(zhì)條件 基坑開挖及影響范圍內(nèi)，巖土層自上而下依次有：第四系人工填土層 （Qml） 、第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層（Q4mc） 、第四系上更新統(tǒng)沖洪積層 （Q3al+pl） 、第四系殘積層（Qel） 、加里東期片麻巖（M3） 。 第二節(jié)第二節(jié) 施工管理重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施施工管理重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施 1.2.1 施工管理重點(diǎn)、難點(diǎn)分析施工管理重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 1、基坑鄰市政道路，支護(hù)段管線較多，且部分管線暫未探明，需要特別保 護(hù)； 2、本工程施工期間跨入深圳雨季，雨季對基坑支護(hù)尤其土方工程的施工將 會造成非常大的不利影響 3、本工程施工中專業(yè)工程多且復(fù)雜，加之工期緊交叉作業(yè)多，組織與其他 各專業(yè)工程協(xié)調(diào)以及確保工程質(zhì)量和避免發(fā)生安全事故的重點(diǎn)、難點(diǎn)。 4、本工程沖孔灌注樁產(chǎn)生大量泥漿、泥渣，如何做好泥漿、泥渣的收集、 外運(yùn)，也是本工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)。 1.2.2 應(yīng)對措施應(yīng)對措施 1、應(yīng)對措施：選擇合適的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)型式，基坑上部設(shè)計采用了整體 剛度非常大的內(nèi)撐式支護(hù)體系，可以有效的控制基坑變形；開工前，通過檔 案館查詢和現(xiàn)場調(diào)查的方式了解掌握周邊已有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)、市政道路和 地下管線的結(jié)構(gòu)形式和分布情況；支護(hù)施工過程中減小對基坑邊坡土體的擾 動，如支護(hù)樁施工過程中優(yōu)先采用泥漿或套管護(hù)壁、跳孔、及時灌注砼等工藝 進(jìn)行施工，以及采取有效的避讓措施；嚴(yán)格控制地下水位降幅，若因地下水 下降導(dǎo)致周邊環(huán)境產(chǎn)生沉降，則應(yīng)充分已有地下水位觀測井進(jìn)行回灌，必要時 還應(yīng)增設(shè)專門回灌井。 2、應(yīng)對措施：密切掌握天氣動態(tài)，結(jié)合工程現(xiàn)場實際情況制定詳細(xì)、切 實可行的“三防”施工預(yù)案并進(jìn)行演練；在雨季到來之前應(yīng)做好雨季施工材 料的采購和準(zhǔn)備工作，使雨季施工材料設(shè)備有一定的儲備，材料倉庫等暫設(shè)工 程及工人居住臨設(shè)住房應(yīng)做防漏、防滲工作，保證有一個較好的生活工作環(huán)境； 根據(jù)總平面布置的要求，做好現(xiàn)場總體的排水系統(tǒng)，土方工程施工時，應(yīng)認(rèn) 真做好地下水的排除工作，基坑上口做好土堤擋水，四周設(shè)截水溝，將截流的 地表水引入下水道；沿基坑坡腳設(shè)置環(huán)形水溝，分段設(shè)置集水坑，及時將坑 內(nèi)積水抽至坑外排除，避免基土浸泡，影響土體結(jié)構(gòu)，確?，F(xiàn)場抽排水設(shè)備數(shù) 量足夠、性能完好；雨季施工砼工程，應(yīng)做好排水、防雨措施，完成的砼應(yīng) 加蓋草袋或塑料布，避免雨水直接沖刷砼面造成灰漿流失，確保砼強(qiáng)度量； 施工現(xiàn)場和棄土場預(yù)備足夠數(shù)量的鋪路磚渣或石渣，確保雨后施工道路通暢， 預(yù)備多個備用棄土場，做到只要天氣條件許可便可以立即出土。 3、應(yīng)對措施：鑒于本工程實際情況，必須保證工程前期各種材料、人力、 機(jī)械按需要量的投入、以確?？傮w進(jìn)度的需要，建立定期的工程施工協(xié)調(diào)會制 度，分層次分專業(yè)協(xié)調(diào)施工，加強(qiáng)與各方面的協(xié)調(diào)配合，并且上下溝通，落到 實處，同心同德，目標(biāo)一致以確保工程圓滿完成。嚴(yán)格按照先論證，后施工； 先圍護(hù)，后降水總的施工順序進(jìn)行部署。本工程地下室為一整體，基坑圍護(hù)及 土方工程施工采用邊挖邊施工的方式，以基坑由西向東（運(yùn)土坡道方向）為施 工主線進(jìn)行流水施工。同時，需加強(qiáng)施工中計劃性、克服盲目性，在確保安全 生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量的前提下，節(jié)約材料，降低成本，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文 明地完成施工任務(wù)。 4、應(yīng)對措施：大型泥漿存放池的修筑：本工程場外設(shè)置大泥漿池，位置 暫定在場地東側(cè)的空地上。泥漿循環(huán)池、沉淀池、泥漿溝的修筑：泥漿循環(huán) 池應(yīng)布置在將進(jìn)行施工的樁位旁，布置時應(yīng)考慮周邊的樁施工時可共用或盡可 能利用周邊存在的循環(huán)池。泥漿循環(huán)池占地面積約 23 平方米，深度在 1.0 米 以內(nèi)，用挖掘機(jī)開挖，泥漿溝是連通樁孔和循環(huán)池的小溝，人工開挖即可。施 工過程中，為保證施工安全，循環(huán)池必須進(jìn)行圍護(hù)。循環(huán)池、泥漿溝利用完后， 漿泥漿、泥渣清理，回填土質(zhì)較好的土并用挖掘機(jī)壓實。泥漿、泥渣清理外 運(yùn)： 施工安排有不小于 4 臺 15 立方米的泥漿車，及時外運(yùn)換漿清孔、灌注水 下砼時產(chǎn)生的泥漿，在不進(jìn)行灌注砼的時段，保持 12 臺的泥漿車裝滿泥停放 在場地指定位置，發(fā)生沖孔漏漿或塌孔時，可及時提供泥漿。泥渣可應(yīng)及時用 密封較好的汽車外運(yùn)，必須做好不影響施工。泥漿、泥碴外運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格按照省市 有關(guān)現(xiàn)場文明施工的要求，做到不污染市區(qū)道路，當(dāng)運(yùn)碴車經(jīng)過大門口洗車槽 時要對車輪進(jìn)行清洗，并檢查泥碴裝載量是否合適，然后才能運(yùn)出。 第二章第二章 施工總體部署、施工平面布置圖及相關(guān)說明施工總體部署、施工平面布置圖及相關(guān)說明 第一節(jié)第一節(jié) 施工總體部署施工總體部署 2.1.1 施工總體部置原則施工總體部置原則 1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確保實現(xiàn)招標(biāo)文件要求的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)， 突出文明施工及環(huán)保要求。 2、充分考慮本工程特點(diǎn)，科學(xué)合理的制定施工順序和各階段施工方案，妥 善處理各分項工程間的銜接關(guān)系，減少施工間的干擾。嚴(yán)格按進(jìn)度計劃組織施 工，抓好關(guān)鍵工序，確保各關(guān)鍵工期及總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 3、充分發(fā)揮我司在施工大型項目的能力以及施工機(jī)械配套能力，強(qiáng)化資源 配置。 4、加強(qiáng)監(jiān)測，落實措施，確保工程與環(huán)境安全。遵守安全防護(hù)規(guī)程，健全 安全管理體系，確保安全工作有始有終。 5、建立并保持一個健全的工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì) 量控制流程，關(guān)鍵工序，抓特殊工序，用以實施和控制本項目施工，把本工程 建成優(yōu)質(zhì)工程。 2.1.2 施工區(qū)段的劃分施工區(qū)段的劃分 根據(jù)現(xiàn)場施工條件、施工圖紙設(shè)計的情況，結(jié)合各工序施工工藝的特點(diǎn)， 基坑支護(hù)部分不細(xì)分施工區(qū)段，作一整體施工區(qū)。 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工工作面 6 米寬以外的基坑中央 土方可自由開挖，不受基坑支護(hù)的影響，作一整體施工區(qū)。 沖孔樁施工不細(xì)分施工區(qū)段。 第二節(jié)第二節(jié) 施工平面布置圖及相關(guān)說明施工平面布置圖及相關(guān)說明 2.2.1 施工平面布置施工平面布置 2.2.2 相關(guān)說明相關(guān)說明 1、臨時設(shè)施 在施工現(xiàn)場西側(cè)設(shè)置工地辦公區(qū)、生活區(qū)（具體位置申報業(yè)主批準(zhǔn)）。 （1）生活區(qū)布置 為保證施工人員具有舒適的生活環(huán)境，現(xiàn)場所有臨設(shè)采用活動板房，其中， 管理人員宿舍 60m2，工人宿舍 100 m2，可容納 50 余人同時住宿，生活區(qū)廚房、 衛(wèi)生間、浴室配備齊全，衛(wèi)生間采用自動沖水設(shè)施。 （2）辦公區(qū)布置 辦公區(qū)主要為施工單位現(xiàn)場管理人員的辦公室、會議室及實驗室用房。工 地辦公室總面積 60m2，辦公室內(nèi)提供供電、供水、照明、空調(diào)、現(xiàn)場電話、辦 公臺、文件柜等基本設(shè)施。 2、材料存放、加工場地 根據(jù)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)場基坑底部設(shè)置鋼筋錨桿加工場地和水泥漿攪拌場。 加工場地盡量設(shè)置在現(xiàn)場附近，緊鄰施工道路便于運(yùn)送。 3、供水線路 本工程采用市政供水水源，發(fā)包人已提供市政供水管網(wǎng)接口，按甲方指定 位置先接入 DN200 接口，并預(yù)留一 DN100 接口。根據(jù)本工程施工要求和現(xiàn)場條 件，采用環(huán)式管網(wǎng)布置，用 DN75 的給水管沿基坑頂周邊布置。管道過道路應(yīng)作 好保護(hù)。 4、供電線路 沿場地四周設(shè)環(huán)形供電線路，用電線路架設(shè)在基坑周邊，根據(jù)機(jī)械布置情 況配備配電箱。 5、臨時道路 基坑內(nèi)主施工道路寬 68m，次施工道路寬 45m，鋪墊填 80cm 厚的磚渣， 并確保場地內(nèi)排水暢通。施工臨時施工道路在施工期間可根據(jù)工作面推進(jìn)等情 況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 6、排水排污系統(tǒng)的設(shè)計和布局 生活污水經(jīng)簡易化糞池簡單處理后，就近排入場地內(nèi)的市政污水檢查井。 生產(chǎn)污水、雨水進(jìn)入市政管網(wǎng)前必須經(jīng)過三級沉淀池沉淀，方可排入市政管網(wǎng)。 7、洗車平臺：工地門口設(shè)洗車平臺，以保證出場車輛清潔。 2.2.3 臨時用地表臨時用地表 用途面積()需用時間 現(xiàn)場辦公區(qū)及 管理人員生活區(qū) 60 開工到竣工 零星材料倉庫 20 開工到竣工 工人生活區(qū) 100 開工到竣工 水泥堆場 180 開工到竣工 鋼材堆放及加工場 230 開工到竣工 第三章第三章 施工進(jìn)度計劃橫道圖及相關(guān)說明施工進(jìn)度計劃橫道圖及相關(guān)說明 第一節(jié)第一節(jié) 施工進(jìn)度計劃相關(guān)說明施工進(jìn)度計劃相關(guān)說明 3.1.1 工程工期目標(biāo)工程工期目標(biāo) 總工期 150 日歷天。計劃 2014 年 12 月 22 日開工，2015 年 05 月 20 日竣 工。 3.1.2 主要工期安排主要工期安排 （1）測量放線，場地開挖整平至樁工作面，確定水泥攪拌樁、高壓旋噴樁、 沖孔灌注樁的施工坐標(biāo)。計劃工期為 6 天。 （2）施工攪拌樁、旋噴樁、沖孔樁。計劃工期為 60 天； （3）分層垂直開挖土方至各層土釘、錨桿（索）標(biāo)高以下 0.30.5m，施 工土釘、預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索，計劃工期為 35 天； （4）基坑開挖到底，計劃工期為 3 天。 （5）坡腳排水系統(tǒng)施工，計劃工期為 5 天。 （5）機(jī)械設(shè)備退場、場地清理，計劃施工工期為 2 天。 （6）工程檢測。計劃工期為 15 天。 （7）工程竣工驗收。計劃工期為 5 天。 其中有部分工作內(nèi)容穿插施工。 3.1.3 施工進(jìn)度計劃相關(guān)說明施工進(jìn)度計劃相關(guān)說明 1、總工期中安排了 30 天錨索基本試驗時間，期間與施工準(zhǔn)備工作、管樁 試驗樁施工、管樁施工等工作交叉進(jìn)行。 2、本項目施工前期準(zhǔn)備工作時間計劃 6 天，要求施工準(zhǔn)備時為施工創(chuàng)造條 件，主要是供電、平場、道路和設(shè)計交底等準(zhǔn)備工作。生活設(shè)施可以臨時調(diào)用 集裝箱解決。 具體施工工期安排詳見“施工進(jìn)度計劃橫道圖”。 第二節(jié)第二節(jié) 施工進(jìn)度計劃橫施工進(jìn)度計劃橫道圖道圖 第三節(jié)第三節(jié) 強(qiáng)化進(jìn)度計劃管理強(qiáng)化進(jìn)度計劃管理 1、工程開工前，必須嚴(yán)格根據(jù)合同的工期要求，編制工程總進(jìn)度計劃，并 在對其是否科學(xué)、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致論 證。 2、在工程施工總進(jìn)度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月（周）編制出具 體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學(xué)性、可行性進(jìn)行認(rèn)真的推敲。 3、工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析 原因，立即調(diào)整計劃和采取補(bǔ)救措施，以保證工程施工總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。 4、編制工期保證方案，嚴(yán)格按保證方案實施。 在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、機(jī)械、材料、 人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)，就必須采 取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素。 第四節(jié)第四節(jié) 保證工期措施保證工期措施 在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、機(jī)械、材料、 人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)，就必須采 取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素。 1、盡量減小設(shè)計變更對施工進(jìn)度的影響 設(shè)計變更是施工進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素，其中改變部分工程的功能引起 大量變更施工工作量，以及因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補(bǔ)充造成增量、返工、 打亂施工流水節(jié)奏，導(dǎo)致施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理 部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進(jìn)行自審、會審和與設(shè)計院交流，采取主動姿 態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降低到最低。 2、保證資源配置充足，確保實現(xiàn)工期目標(biāo) （1）勞動力配置 最高峰安排各工種約 110 余人的施工隊伍，進(jìn)入現(xiàn)場兩班施工，選擇與我 公司有良好合作關(guān)系、質(zhì)量可靠的勞務(wù)隊伍，優(yōu)化工人的技術(shù)等級，思想、身 體素質(zhì)及人員管理，保證總工期的實現(xiàn)。 （2）材料配置 根據(jù)總進(jìn)度計劃和季、月、周計劃，詳細(xì)編制各種材料供應(yīng)計劃，確保材 料供應(yīng)及時，不影響施工進(jìn)度。 （3）機(jī)械配置 現(xiàn)場布置足夠的機(jī)械設(shè)備，專人負(fù)責(zé)設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 同時現(xiàn)場應(yīng)預(yù)留一定數(shù)量的機(jī)械設(shè)備備用。 （4）水電供應(yīng) 本工程生產(chǎn)用水量較少，主要用水為生活用水和消防用水，利用業(yè)主提供 的供水點(diǎn)能夠滿足施工要求。 3、技術(shù)因素 （1）采取交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期的天數(shù)。 （2）發(fā)揚(yáng)技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣“四新技術(shù)”（新材料、 新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備），運(yùn)用 ISO9001 國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、TQC、網(wǎng)絡(luò)計劃、計 算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。并充分利用我公司現(xiàn)有 的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量，提高工效，保證進(jìn)度。 （3）為保證本工程在規(guī)定的期限內(nèi)完成，迅速發(fā)揮投資效益，保證施工的 連續(xù)性和均衡性，節(jié)約施工費(fèi)用，應(yīng)編制施工總進(jìn)度計劃，詳細(xì)確定各個施工 對象及主要工種工程、準(zhǔn)備工作和全場性工程的施工期限、開工和竣工日期， 確定人力資源、材料、成品、半成品、施工機(jī)械的需要量和調(diào)配方案。 （4）進(jìn)場設(shè)備性能良好，備件充足，若進(jìn)場設(shè)備因故不能投入施工達(dá) 2 天 的，必須另增設(shè)備補(bǔ)充； （5）后勤保障得力，設(shè)備小故障隨壞隨修，消耗性材料(如柴油)準(zhǔn)備充足； （6）準(zhǔn)備適量的雨衣、雨傘，保證小雨不停機(jī)； 4、氣候因素 深圳地處沿海，臺風(fēng)暴雨影響較多，為確保工期不延誤，針對工期特點(diǎn)， 編制防風(fēng)雨施工措施，做到防患于未然，合理組織安全防護(hù)措施，以消除不利 的影響因素，如因臺風(fēng)暴雨等因素影響工期，將對后續(xù)工序進(jìn)行及時調(diào)整，增 加作業(yè)班組，實行 24 小時作業(yè)，確保工期。 5、現(xiàn)場組織協(xié)調(diào) 因各工序間可能出現(xiàn)交叉施工，各專業(yè)隊伍之間的工作可能存在個別沖突， 做好各隊伍之間的組織協(xié)調(diào)工作將有利于施工工期的保證。 （1）技術(shù)協(xié)調(diào)： 提高圖紙會審的質(zhì)量，減少因技術(shù)錯誤帶來的協(xié)調(diào)問題。設(shè)計圖紙的好壞 直接關(guān)系到工程質(zhì)量的優(yōu)劣，圖紙會簽又關(guān)系到各專業(yè)的協(xié)調(diào)，設(shè)計人員對自 己設(shè)計的部分，一般都較為嚴(yán)密和完整，但與其他人的工作就不一定能夠一致。 這就需要在圖紙會簽時找出問題，并認(rèn)真落實，從圖紙上加以解決。 同時，圖紙會審與交底也是技術(shù)協(xié)調(diào)的重要環(huán)節(jié)。圖紙的會審應(yīng)將各專業(yè) 的交叉與協(xié)調(diào)工作列為重點(diǎn)。進(jìn)一步找出設(shè)計中存在的技術(shù)問題，冉從圖紙上 解決問題。而技術(shù)交底是讓施工隊、班組充分理解設(shè)計意圖，了解施工的各個 環(huán)節(jié)，從而減少交叉協(xié)調(diào)問題。 （2）管理協(xié)調(diào)； 協(xié)調(diào)工作不僅要從技術(shù)下功夫，更要建立一整套健全的管理制度，通過管 理以減少施工 中各專業(yè)的配合問題。 建立以項目部為主的統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)，由專人統(tǒng)一指揮，解決各施工班組的協(xié)調(diào) 工作，作為項目部管理人員，首先要全面了解、掌握各專業(yè)的工序，設(shè)計的要 求。這樣才有可能統(tǒng)籌各專業(yè)施工班組，保證施工的每一個環(huán)節(jié)有序到位。 建立問題責(zé)任制度。建立由管理層到班組逐級的貴任制度。建立獎罰制度， 在責(zé)任制度的基礎(chǔ)上建立獎懲制度，提高施工人員的責(zé)任心和積極性。建立嚴(yán) 格的隱蔽驗收與中間驗收制度。隱蔽驗收中間驗收是做好協(xié)調(diào)管理工作的關(guān)鍵。 此時的工作已從圖紙階段進(jìn)入實物階段，各專業(yè)之間的問題也更加形象與直觀， 問題更容易發(fā)現(xiàn)，同時也最容易解決和補(bǔ)救。通過各部門的認(rèn)真檢查，可以把 問題減少到最小，同時保證了施工工期要求。 （3）組織協(xié)調(diào)： 建立專門的協(xié)調(diào)會議制度、施工中項目部應(yīng)定期組織舉行協(xié)調(diào)會議，解決 施工中的協(xié)調(diào)問題。對比較復(fù)雜的部位，在施工前應(yīng)組織專門的協(xié)調(diào)會，使各 專業(yè)隊進(jìn)一步明確施工順序和責(zé)任，使之能夠在規(guī)定時間內(nèi)完成自己得任務(wù)。 第四章第四章 主要機(jī)械設(shè)備需求計劃表及相關(guān)說明主要機(jī)械設(shè)備需求計劃表及相關(guān)說明 第一節(jié)第一節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備需求計劃表主要機(jī)械設(shè)備需求計劃表 序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量備注 1 攪拌樁機(jī) JZ-185 1臺套 2 沖孔樁機(jī) CK900 10臺套 3 沖孔樁機(jī) CK1500 6臺套 4 三重管旋噴機(jī) QP-125 1臺套 5 起重機(jī) HZ-25 2臺鋼筋籠吊裝 6 挖掘機(jī) PC-200 2臺 7 挖掘機(jī) PC-830 2臺 8 泥土車 10m3 30輛 9 錨桿鉆機(jī) MG-50 3臺 10 巖石鉆機(jī) PC-30 4臺 11 空壓機(jī) 13m3/min 2臺噴錨施工 12 噴射砼機(jī) PZ-5B 2臺 13 灰漿攪拌機(jī)1.5m3/斗2臺水泥漿制作 14 注漿泵 BW-150 2臺 15 鋼筋調(diào)直機(jī)1臺 16 鋼筋切斷機(jī)1臺 17 鋼筋彎曲機(jī)1臺 18 電焊機(jī)8臺 19 全站儀 TOPCOM1 20 水準(zhǔn)儀 DS3 2臺 第二節(jié)第二節(jié) 相關(guān)說明相關(guān)說明 1、本工程投入的所有機(jī)械設(shè)備為本公司擁有。 2、機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸：本工程需用的靜壓樁機(jī)、挖掘機(jī)等大型設(shè)備采用大型平 板車運(yùn)輸至工地，汽車吊直接開往現(xiàn)場。其它中小型設(shè)備采用汽車運(yùn)輸進(jìn)入工 地現(xiàn)場。 1、所有進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備都必須達(dá)到類機(jī)械設(shè)備的要求，并且要狀況良好。 2、所有機(jī)械設(shè)備的操作司機(jī)必須持上崗證，嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程操作。 3、所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按照保養(yǎng)手冊建立履歷擋案，按規(guī)定時間安排保養(yǎng)計 劃，并合理利用每月安排的機(jī)械整修時間保養(yǎng)檢修，保證過程能力的有效實施。 4、設(shè)備保養(yǎng)維修人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員數(shù)量滿足要求。 5、常用機(jī)械考慮適當(dāng)備用，確保正常生產(chǎn)。 第五章第五章 勞動力需求計劃表及相關(guān)說明勞動力需求計劃表及相關(guān)說明 第一節(jié)第一節(jié) 勞動力需求計勞動力需求計劃劃 按工程施工階段投入勞動力情況 工種 級別 10 日 20 日 30 日 40 日 50 日 60 日 70 日 80 日 90 日 100 日110 日120 日130 日140 日150 日 測 量 工444444444444222 挖掘機(jī)司機(jī)444444444444444 攪拌樁工101010 旋噴樁工888888 沖孔樁工16484848484848 注漿工6666666 錨索工55558 土釘工88888 噴射砼工22222 焊工88888888888 機(jī)械工222222222222 鋼筋工88888833333 吊車司機(jī)222222 注：現(xiàn)場最高峰時段的駐場施工工人人數(shù)為116人。 第二節(jié)第二節(jié) 相關(guān)說明相關(guān)說明 1、本工程勞動力來源皆為長期在我司施工的專業(yè)勞務(wù)隊伍。 2、本工程涉及特種作業(yè)如樁機(jī)工、挖機(jī)司機(jī)、電焊工、電工等，均配備相 關(guān)人員持證上崗，特種作業(yè)人員相關(guān)管理辦法如下： （1）起重機(jī)械的司機(jī)、電工、焊工、樁機(jī)工等特種作業(yè)人員，必須全部持 特種作業(yè)操作證上崗。用人單位應(yīng)當(dāng)為特種作業(yè)人員建立管理檔案，確保 持證上崗。 （2）我司所用特種人員均為取得特種作業(yè)操作證的人員從事相關(guān)特種 作業(yè)，制訂特種作業(yè)操作規(guī)程，按規(guī)定配置勞動保護(hù)用品，對特種作業(yè)人員進(jìn) 行嚴(yán)格管理，并結(jié)合工程項目特點(diǎn)，建立特殊工種用工名錄，加強(qiáng)安全教育、 培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。 （3）要求特種作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度， 按章操作，拒絕違章指揮。 （4）要求特種作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)隨身攜帶證件，自覺接受用人單位、安全 管理部門的監(jiān)督檢查。 （5）要求特種作業(yè)人員作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，應(yīng)向現(xiàn)場 安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告 第六章第六章 周轉(zhuǎn)材料需求計劃表及相關(guān)說明周轉(zhuǎn)材料需求計劃表及相關(guān)說明 電工222222222222222 普工555555555555555 保安666666666666666 廚師333333333332222 合計481161161161061061065252525254212121 第一節(jié)第一節(jié) 周轉(zhuǎn)材料需求計表周轉(zhuǎn)材料需求計表 本工程主要周轉(zhuǎn)材料為鋼管、枕木等，根據(jù)施工的進(jìn)度情況，分批量安排 進(jìn)場，并在對應(yīng)的材料加工區(qū)堆放整齊，計劃投入到本工程的周轉(zhuǎn)材料見下表。 周轉(zhuǎn)材料名稱單位數(shù)量 鋼管噸 10 枕木根 80 第二節(jié)第二節(jié) 相關(guān)說明相關(guān)說明 1、根據(jù)工程控制計劃要求，進(jìn)行工料分析，相應(yīng)編制材料進(jìn)場計劃，以保 證各種物資能滿足工程計劃周期內(nèi)的需要。 2、物資材料計劃明確材料的數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)場時間，現(xiàn)場材料儲備有一定 的庫存量，以保證工程提前或節(jié)假日運(yùn)輸困難時，工程對物質(zhì)材料的需要，確 ?，F(xiàn)場施工正常進(jìn)行。 第七章第七章 主要專項施工技術(shù)方案主要專項施工技術(shù)方案 我司通過深入研究設(shè)計圖紙，確定以下專項施工技術(shù)方案： 一、施工測量專項施工技術(shù)方案； 二、基坑土方開挖專項施工技術(shù)方案； 三、旋噴樁專項施工方案； 四、水泥攪拌樁專項施工方案； 五、預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索專項施工技術(shù)方案； 六、土釘墻支護(hù)專項施工技術(shù)方案； 七、冠梁、腰梁工程施工方案； 八、沖孔灌注樁專項施工技術(shù)方案。 第一節(jié)第一節(jié) 施工測量方案施工測量方案 7.1.1 建立建筑施工控制網(wǎng)建立建筑施工控制網(wǎng) 場地平整后，組織專業(yè)測量班組，根據(jù)提供控制點(diǎn)坐標(biāo)及紅線圖中已知坐 標(biāo)，按它們之間的相互關(guān)系，先在擬建場地布置控制點(diǎn)，再依據(jù)其連線在圖紙 中與各軸線的尺寸、角度，分別精測出各縱橫列，并將各軸線延長到基坑挖不 到的地方，按規(guī)定做好永久控制樁，并經(jīng)過檢測檢查及計算方格控制網(wǎng)的測量 精度。 軸線及點(diǎn)位完成后，經(jīng)有關(guān)單位校核無誤，方可使用。 7.1.2 測設(shè)基坑開挖邊界線測設(shè)基坑開挖邊界線 利用主軸線法測定基坑開挖邊界線，依據(jù)已建立的施工方格網(wǎng)及設(shè)計圖紙 找出輪廓線與主軸的關(guān)系，用鋼尺定出其開挖的界線，再在開挖的邊線外確定 樁的位置。 7.1.3 高程控制高程控制 由甲方將絕對標(biāo)高控制點(diǎn)引至施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場做好標(biāo)高控制點(diǎn)。注 意以下幾點(diǎn)： 1、使用的經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺使用前，均需檢驗與校正到規(guī)定偏差范圍 內(nèi)； 2、在測量定點(diǎn)時，測量閉合誤差、量距誤差均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 7.1.4 樁位測放樁位測放 測量員利用軸線控制網(wǎng)和控制點(diǎn)，準(zhǔn)確放出樁位。此過程施工員必須跟蹤 復(fù)核，并形成記錄，工程結(jié)束后整理歸檔。樁位測量放線的具體步驟如下： 1、測量員根據(jù)設(shè)計圖紙上的樁位的位置與控制點(diǎn)的相應(yīng)關(guān)系，計算出放樣 所需的各項數(shù)據(jù)，并將計算結(jié)果提交給施工員進(jìn)行復(fù)核。 2、施工員根據(jù)設(shè)計圖紙上的樁位的位置與控制點(diǎn)的相應(yīng)關(guān)系，自行計算放 樣數(shù)據(jù)，并將結(jié)果與測量員提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行放樣。 3、將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，利用前、后視點(diǎn)調(diào)整零度線，再利用極坐標(biāo) 法和已計算出的樁位數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確放樣。 4、施工員在測量員放樣結(jié)束后，利用經(jīng)緯儀復(fù)核已放樁位，復(fù)核無誤后方 可進(jìn)行施工。 第二節(jié)第二節(jié) 基坑土方開挖施工方案基坑土方開挖施工方案 7.2.1 土方開挖流程和開挖順序土方開挖流程和開挖順序 1、土方開挖順序 結(jié)合本工程基坑的特點(diǎn)及場地運(yùn)輸?shù)缆?，將土方開挖相應(yīng)分成 2 個施工段， 鄰近基坑邊線 6m 范圍為土方開挖控制區(qū)，中間范圍為自由開挖區(qū)區(qū)。 開挖時，總體上各施工段獨(dú)立開挖，分層挖運(yùn)土方。 2、土方開挖方法和外運(yùn) (1)基坑開挖前的準(zhǔn)備工作 清除基坑范圍內(nèi)的障礙物，清理場內(nèi)運(yùn)輸便道。 按工程監(jiān)測要求，做好各種類型的觀測點(diǎn)布置，并測定初始數(shù)據(jù)。 沿基坑頂外側(cè)設(shè)坑頂排水溝，截止基坑外地表水流入基坑，排水溝寬 400mm，深 400mm，排水溝設(shè) 1%的坡度。 3、開挖機(jī)械設(shè)備 機(jī)械設(shè)備配備 主要開挖裝土設(shè)備：挖掘機(jī)。 主要運(yùn)輸設(shè)備：自卸汽車等。 機(jī)械配備情況詳見施工設(shè)備配備情況表。 4、土石方開挖方法 土石方開挖采用分段分層放坡法，分層標(biāo)高：設(shè)計錨桿標(biāo)高以下 0.3m。每 層開挖至相應(yīng)標(biāo)高后進(jìn)行支護(hù)施工。 （1）每層土石方嚴(yán)禁超挖，挖至設(shè)計高程后需立即進(jìn)行支撐的施工。 （2）機(jī)械挖至設(shè)計基坑底標(biāo)高面以上 20cm，余下部分待基礎(chǔ)開挖時采用人 工開挖，以防止機(jī)械擾動基底土。 5、基坑開挖的其它事項 （1）開挖時應(yīng)做好基底排水，及時抽排坑內(nèi)積水，確保開挖過程中的土體 和基底的干燥，保持基底強(qiáng)度及完整性不受破壞。 （2）基坑開挖采用機(jī)械分段分層開挖，隨挖隨刷坡。嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高， 設(shè)計基底標(biāo)高以上 20cm 的土層，采用人工開挖、清底，對局部超挖用素混凝土 填充。 （3）當(dāng)基底土層與設(shè)計不符合時，應(yīng)及時通知設(shè)計、監(jiān)理處理。 （4）基坑開挖過程中，注意對支護(hù)結(jié)構(gòu)的保護(hù)，設(shè)專人指揮挖掘機(jī)作業(yè)， 防止挖掘機(jī)碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，影響支護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和基坑的安全。 （5）嚴(yán)格按設(shè)計要求限制坑頂堆土。 7.2.2 土方外運(yùn)土方外運(yùn) 為保證城市道路清潔，運(yùn)輸車采用符合深圳市有關(guān)文件規(guī)定的車輛。對流 態(tài)泥土必須晾曬后裝運(yùn)，泥土、泥漿不得混裝，車廂頂必須加蓋。車輛出場前， 用高壓水沖洗，使車輛進(jìn)出干凈，車輪清潔不污染路面。運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工現(xiàn) 場路口時，設(shè)專人防護(hù)，統(tǒng)一指揮，及時疏導(dǎo)行人及車輛。 7.2.3 土方開挖過程中的應(yīng)急措施土方開挖過程中的應(yīng)急措施 土方開挖過程中，有可能出現(xiàn)意想不到的情況，可能會對基坑的安全造成 威脅。針對這種可能性，施工中做好如下應(yīng)急準(zhǔn)備措施，防犯緊急情況的危險 擴(kuò)大。 1、設(shè)置合理的降排水系統(tǒng)，開挖過程中全程監(jiān)控降排水工作，降低外圍 水壓力，減小對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的作用力，并可減少相應(yīng)范圍流砂的出現(xiàn)。 2、采用信息法施工，加強(qiáng)基坑監(jiān)測。根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，報設(shè)計、監(jiān)理，采 取相應(yīng)的處理措施。 3、在組織安排上，成立以項目經(jīng)理為隊長的應(yīng)急搶險隊，確保相關(guān)的應(yīng) 急方案能順利實施。 4、在現(xiàn)場開挖段范圍，準(zhǔn)備好 600 個砂包以上。采用足夠數(shù)量的砂包進(jìn) 行回填堆載反壓，確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全； 5、在開挖方法上，前期試開挖范圍避免過大，以備遇滲漏時充分處理，并 為后期施工積累相關(guān)經(jīng)驗；后期開挖時根據(jù)前期開挖的情況相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 第三節(jié)第三節(jié) 旋噴樁專項施工方案旋噴樁專項施工方案 7.3.1 試驗試驗 1、試驗?zāi)康?試驗的目的是為了確定在本場地特定的工程及水文地質(zhì)條件下，采用設(shè)計 的施工工藝是否能夠形成水泥土樁體，以及有關(guān)設(shè)計參數(shù)是否合理，是否能夠 達(dá)到設(shè)計的樁徑和搭接效果。如滿足不了以上要求，應(yīng)及時變更旋噴樁設(shè)計參 數(shù)或調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)；若超過了設(shè)備允許的能力，就要調(diào)整樁徑等。施工程 序及工藝如后所述。 2、試驗地點(diǎn)及時間的選擇 根據(jù)地質(zhì)資料，選擇有代表性地段進(jìn)行試驗，建議優(yōu)先選在根據(jù)實際地質(zhì) 條件對施工有較大影響的地段，例如填土、礫砂厚度大的地段。試驗的具體位 置與時間應(yīng)經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、地質(zhì)勘察等單位共同確定，并且在上述有關(guān) 單位的旁站監(jiān)督下進(jìn)行試驗。 不合格 場地平整、測量放線 鉆機(jī)就位 鉆進(jìn)造孔 終孔檢查 高噴臺車就位 下三重管 廢漿排放 沉淀池沉淀 廢水排放、沉渣外運(yùn) 護(hù)壁漿液配置 三重管旋噴樁施工工藝流程圖 3、試驗參數(shù)的選取 試驗參數(shù)按設(shè)計圖紙選?。喝毓苄龂姌恫捎盟冶葹?1.0 的純水泥漿， 水、氣和漿液的噴射壓力暫定為 35MPa、0.7MPa 和 1MPa，旋轉(zhuǎn)速度 15- 20r/min，提升速度 100-120mm/min，水泥用量不小于 400kg/m。 4、樁體檢驗 考慮到施工的總體工期要求，試驗的效果檢驗主要是檢驗?zāi)軌蛐纬伤嗤?樁體，以及樁體的直徑能夠達(dá)到設(shè)計要求?？梢圆捎瞄_挖法進(jìn)行檢驗，為保證 檢驗效果，建議在旋噴樁體養(yǎng)護(hù) 57 天以后進(jìn)行。開挖檢驗分層進(jìn)行，每層的 高度不大于 1.5m，每層采用機(jī)械開挖，預(yù)留 20cm 采用人工開挖，每層均需肉 眼觀察樁體內(nèi)水泥含量與水泥土的均勻性，測量樁體直徑。檢驗的深度應(yīng)不小 于 4m。 檢驗也應(yīng)在業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位的監(jiān)督下進(jìn)行，并作詳細(xì)記錄。將檢 驗結(jié)果及時上報設(shè)計單位，以便于盡快作出必要的設(shè)計變更。 7.3.2 旋噴樁施工程序及工藝旋噴樁施工程序及工藝 1、施工準(zhǔn)備 水電裝接、挖余漿排放池、查地下管線、機(jī)具調(diào)試、材料準(zhǔn)備、技術(shù)交底 等； 2、單重管高壓噴射注漿工藝 本工程單重管高壓噴漿施工工藝按施工順序敘述如下： （1）孔位測放：嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙定位尺寸測放孔位； 漿液噴射 旋噴或擺噴提升 成樁 移機(jī)至下一孔位 水泥漿配制 試塊制作及養(yǎng)護(hù) 硬化、外運(yùn) （2）鉆孔：鉆機(jī)就位，進(jìn)行鉆孔，對于止水帷幕，鉆孔時分兩序孔，跳孔 施鉆，先成單序孔、再成雙序孔，成孔孔深比設(shè)計孔深超鉆 0.5 m，注意記錄 實際地層分布情況，填寫鉆孔記錄表，作為噴漿時控制提管速度的依據(jù)； （3）插管：移動噴射機(jī)架，將單重噴射管對準(zhǔn)鉆孔，下插孔底； （4）噴射作業(yè)： 按照設(shè)計噴射工藝參數(shù)自下而上連續(xù)施噴，對不同的地 層，宜據(jù)實調(diào)整提管和旋轉(zhuǎn)速度，其中砂層宜稍快，下部含卵石砂層、粘土層 中宜慢，提速以 1012cm/min 為宜。 （5）拔管、清洗器具、移機(jī)進(jìn)行下一孔噴射作業(yè)； （6）回填注漿：為防止水泥漿析水、干縮引起帷幕頂部尺寸達(dá)不到設(shè)計要 求，移機(jī)施工下一孔后，應(yīng)讓本孔噴射余漿環(huán)流前面的噴漿孔，對其進(jìn)行補(bǔ)漿。 7.3.4 旋噴樁施工質(zhì)量控制項目旋噴樁施工質(zhì)量控制項目 1、材料 水泥：自進(jìn)水泥，需有出廠合格證、業(yè)主指定的質(zhì)檢單位檢驗合格的報告， 工地現(xiàn)場搭設(shè)水泥庫，對受潮的水泥根據(jù)其情況降低標(biāo)號使用，檢驗不合格的 廢棄不用。 2、施工場地放線 (1)施工前測放的控制軸線座標(biāo)，須請建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查驗收。其誤 差不大于 2cm。 (2)如在施工過程中控制點(diǎn)或引線樁遭破壞，需及時補(bǔ)放。 3、旋噴樁施工機(jī)械安裝 (1)旋噴樁全套機(jī)械設(shè)備安裝嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程中的具體要求實施。 (2)灰漿制備系統(tǒng)中的灰漿攪拌機(jī)應(yīng)高于集料斗上口高度，灰漿泵進(jìn)口高度 應(yīng)低于集料斗出口。 4、 施工流程 (1)定位：樁位定位力求準(zhǔn)確，偏差不大于 5cm。 (2)樁長：經(jīng)常檢查深度指示器是否正確顯示，并根據(jù)施工場地標(biāo)高變化隨 時調(diào)整零點(diǎn)位置。如果鉆桿長度發(fā)生變化，必須重新標(biāo)定樁長。 (3)提升速度：提升速度根據(jù)試驗結(jié)果確定，以確保樁身水泥用量和水泥土 的均勻性，必要時進(jìn)行復(fù)噴。 (4)垂直度：施工時須保證鉆桿垂直，使旋噴樁的垂直偏差不大于 1.0%。 (5)深度：制樁深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的深度，誤差不超過 10cm。 (6)工藝時間：如實記錄工藝時間，時間誤差不大于 5 秒。 (7)投料量：水泥、水量等投入準(zhǔn)確，保證水灰比達(dá)到設(shè)計要求。 (8)水泥漿拌制：水泥漿要攪拌均勻，每罐漿液純攪拌時間不少于 3 分鐘。 (9)斷漿：如果發(fā)生斷漿現(xiàn)象，噴頭停止提升或下沉而在原地噴射，待恢復(fù) 供漿后，退回 0.5 米再噴漿。 (10)停漿：如因故障水泥漿拌制后停滯時間超過設(shè)計要求的有效時間時， 須廢棄不得再作為制樁使用。 (11)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)：機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，檢查電網(wǎng)電壓是否保持 38015V。 (12)指示儀表：經(jīng)常檢查電流表、電壓表、深度指示器等是否正常工作。 (13)管道：經(jīng)常檢查灰漿管路。 (14)噴頭：每天檢查噴頭各部件的磨損情況，不符合要求時要及時更換。 5、質(zhì)量檢驗 (1)質(zhì)量檢驗應(yīng)按照設(shè)計圖紙文件要求或監(jiān)理人員指示對施工作業(yè)過程及完 工后的旋噴樁體質(zhì)量進(jìn)行檢驗。 (2)樁體的施工作業(yè)過程質(zhì)量檢驗包括樁位，樁頂、樁底高程，樁身垂直度， 樁身水泥摻入比，提升速度，漿液水灰比等每樁施工作業(yè)全過程的檢驗。 (3)根據(jù)設(shè)計要求，旋噴樁的質(zhì)量檢驗方法主要采用鉆孔取芯檢查。另外， 開挖后旋噴樁的止水效果也是最直觀的檢驗方法。 7.3.5 旋噴樁施工常見問題及處理辦法旋噴樁施工常見問題及處理辦法 施工中常見問題及處理辦法見下表： 序號常見問題發(fā)生原因處理辦法 1 成孔困難 1.填土層松散或土質(zhì)不 粘導(dǎo)致塌孔； 2.鉆進(jìn)遇孔洞，漏漿； 3.鉆進(jìn)遇塊石，一般地 質(zhì)鉆機(jī)無法穿過。 1.采用泥漿護(hù)壁或加大泥漿的濃度； 2.采用地質(zhì)鉆機(jī)跟管換金鋼石鉆頭鉆進(jìn); 3.采用潛孔沖擊鉆風(fēng)動跟管鉆進(jìn); 4.如上述方法還不能解決,則移位鉆進(jìn),必 要時在該樁位兩側(cè)各加一根樁，或加樁繞 過該樁位，以保證止水帷幕樁的連續(xù)性。 2 孔口不返漿土層漏漿; 先加灌濃泥漿至孔口返漿,再下管復(fù)噴水泥 漿,摻5-10%的水玻璃,12小時后重新開孔復(fù) 噴. 3 返漿量過小 旋噴切割半徑過小,樁 徑過小，可能是石塊引 起阻擋。 1.調(diào)整旋噴參數(shù); 2.進(jìn)行樁徑調(diào)查,若無法保證質(zhì)量,改用我 司引進(jìn)已多次成功應(yīng)用的國外新技術(shù)，即 采用多根D580潛孔鉆擊成孔式水泥土樁或 砼樁代替樁間旋噴樁。 4 水泥漿不凝 固成樁 1.漏漿嚴(yán)重 2.地下滲水稀釋 1. 先加灌濃泥漿至孔口返漿,再下管復(fù)噴水 泥漿,摻5-10%的水玻璃,12小時后重新開孔 復(fù)噴. 2. 改用我司引進(jìn)已多次成功應(yīng)用的國外新 技術(shù)，即采用多根D580潛孔鉆擊成孔式水泥 土樁或砼樁代替樁間旋噴樁。 5 轉(zhuǎn)盤負(fù)荷大、 電機(jī)跳閘。 1.電壓偏低； 2.塊石卡住鉆桿。 1.調(diào)高電壓； 2.采用加力桿加力以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤、或提升拔 出鉆桿、或啟動行程開關(guān)，左右擺動鉆桿。 6 噴漿提升未 到設(shè)計頂面 標(biāo)高，集料 斗漿液已排 空。 1.后臺投料不準(zhǔn)； 2.灰漿泵磨損漏漿； 3.灰漿泵輸漿量增大。 1.重新標(biāo)定投料量； 2.檢修灰漿泵； 3.重新標(biāo)定灰漿泵輸漿量。 7 噴漿提升到 設(shè)計頂面標(biāo) 高，集料斗 剩漿過多。 1.后臺投料不準(zhǔn)； 2.輸漿管路部分堵塞。 1.重新標(biāo)定拌漿用水量； 2.清洗輸漿管路。 8 輸漿管堵塞， 爆裂。 1.輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié) 塊； 2.噴漿口間隙太小。 1.拆洗輸漿管； 2.使噴漿口球閥間隙適當(dāng)。 第四節(jié)第四節(jié) 水泥攪拌樁工程施工方案水泥攪拌樁工程施工方案 7.4.1 平整場地平整場地 平整施工場地，清除地上、地下一切障礙物，場地低洼處回填砂石，以便 施工機(jī)械正常行走和施工。 7.4.2 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場實際情況在場地設(shè)置泥漿池、溝槽，四周設(shè)排水溝和集水坑，其 位置以不影