原料烘干冷破崗位安全手冊

密閉爐通用安全注意事項(xiàng)1 非工作人員禁止禁止入內(nèi)；2 禁止吸煙及攜帶火種，不準(zhǔn)在崗位上堆放易燃易爆物品及與生產(chǎn)無關(guān)的物品，保持各崗位環(huán)境的整潔和工作通道的暢通；3 各崗位應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，以防CO中毒或爆炸事故發(fā)生；4 檢修需動火，必須執(zhí)行動火六大禁令；4.1 動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火；4.2 不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；4.3 不清洗置換不合格，禁止動火；4.4 不消除周圍易燃物，禁止動火；4.5 不按時做動火分析，禁止動火；4.6 沒有消防措施，禁止動；5 凡進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)，必須執(zhí)行化工部“進(jìn)入容器、設(shè)備的八個必須”，以確保人身安全；5.1 必須申請、辦證、并得到批準(zhǔn)。5.2 必須進(jìn)行安全隔絕。5.3 必須切斷動力電，并使用安全燈具。5.4 必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。5.5 必須按時間要求進(jìn)行安全分析。5.6 必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具。5.7 必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位。5.8 必須有搶救后備措施。6 報(bào)警裝置處于完好備用狀態(tài)；7 一旦發(fā)現(xiàn)氣體泄漏等異?，F(xiàn)象時立即通知中控室，由中控室操作人員立即通知本值班長、領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度，迅速采取安全防范措施；8 為防止氣體泄漏等意外事故發(fā)生，必須備置必要的檢測儀、防毒面具，急救護(hù)具；9 操作人員作業(yè)過程中如感到身體不舒服（如頭痛、呼吸困難嘔吐等），應(yīng)立即通知組長或有關(guān)人員，到空氣新鮮的地方休息或到醫(yī)院進(jìn)行治療，禁止繼續(xù)操作，以免發(fā)生事故；10 巡檢工隨時檢測CO的濃度，保持與中控室聯(lián)系。工作現(xiàn)場CO的濃度超過70PPM：工作人員勞保用品必須穿戴齊全，佩戴過濾式防毒面具。氧氣濃度在18以下，有毒氣體濃度2以上地方，各種型號濾毒罐都不能起到防護(hù)作用。11 巡視檢查人員應(yīng)具有氣體防護(hù)，救護(hù)知識。12 巡視檢查時，必須隨身攜帶CO氣體檢測器，隨時檢測CO的濃度，以防種種原因而造成CO中毒。13 工作現(xiàn)場CO的濃度超過100PPM，立即通知現(xiàn)場工作人員迅速撤離或跑到通風(fēng)處及上風(fēng)向處，工作現(xiàn)場必須有專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮； 14 密閉爐入口處應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，現(xiàn)場符合進(jìn)入條件或檢修條件，維修人員方可進(jìn)入，并由巡檢工進(jìn)行監(jiān)護(hù)；15 使用過濾式防毒面具的安全注意事項(xiàng)15.1 面罩的外表應(yīng)平滑，無氣泡、無毛刺，無影響氣密的缺陷。15.2 濾毒罐外表應(yīng)平滑，無毛刺，標(biāo)色（白色）正確，無影響致密的缺陷。15.3 面罩觀察眼窗 視物真實(shí)且清晰，鏡片不能破碎。15.4 導(dǎo)氣管應(yīng)具有良好的伸縮彈性，彎曲成180時應(yīng)保證氣流通暢，氣密好。15.5 佩戴面罩時氣密性完好，無漏氣現(xiàn)象。每次使用如下： 15.5.1 在使用過濾式防毒面具前，先將濾毒罐上蓋扭開、下膠蓋打開，然后將濾毒罐上口接在導(dǎo)氣管的母口上，導(dǎo)氣管公口接在過濾式防毒面具上。15.5.2 佩戴防毒面具時，使用者首先要根據(jù)自己的頭型大小選擇合適的面具，使面罩緊貼面部，無明顯壓痛感。佩戴防毒面罩的方法：將中、上頭帶調(diào)整到適當(dāng)位置，并松開下頭帶，用兩手分別抓住面罩兩側(cè)，屏住呼吸，閉上雙眼，將面罩下巴部位罩住下巴，雙手同時向后上方用力撐開頭帶，由下而上戴上面罩，并拉緊頭帶，使面罩與臉部確實(shí)貼合，然后深呼一口氣，睜開眼睛。15.5.3 負(fù)壓測試：用手掌捂住濾毒罐，吸氣會使面具輕微向內(nèi)陷、摒住呼吸五秒鐘以上，面具應(yīng)保持內(nèi)陷狀態(tài)。 15.5.4 正壓測試：用手常捂住面具下方的出氣閥并均勻呼氣，面具應(yīng)會輕微鼓漲 但不會有空氣逸出。 15.5.5 如果上述任一測試失敗，則應(yīng)重新調(diào)整面具主體及頭帶組合，并重復(fù)以上測試直至氣密，測試失敗禁止使用。15.6 佩戴時應(yīng)注意不要讓頭帶和頭發(fā)壓在面罩密合框內(nèi)，也不能讓面罩的頭帶爪彎向面罩內(nèi)。另外，使用者在佩戴面具之前應(yīng)當(dāng)將自己的胡須剃刮干凈。15.7 每次使用完后，面具必須清潔干凈，不使用時，應(yīng)將整個面具存放在密封的塑料袋內(nèi)。15.8 過濾式防毒面具應(yīng)專人專用，禁止人為損壞或破壞。16 濾毒罐安全注意事項(xiàng)：16.1 安全員負(fù)責(zé)檢測濾毒罐的有效性。定期稱量罐的總重量，認(rèn)真做好記錄，告知維修負(fù)責(zé)人和使用人。濾毒罐內(nèi)藥劑極易吸潮失效，當(dāng)罐體總重量大于罐體上標(biāo)注的重量時，必須停止使用做失效處理。16.2 每次使用前，使用者必須記錄開始使用的時間，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，使用時間超過有效防毒時間，監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)通知使用者立即離開工作現(xiàn)場，停止繼續(xù)使用濾毒罐。16.3 濾毒罐每次使用后將罐體上、下防潮封蓋打開，放置在干燥通風(fēng)處，用空氣對罐內(nèi)藥劑上吸附的一氧化碳進(jìn)行置換，置換時間必須一小時以上，最后將罐體上、下防潮封蓋蓋好，收回到干燥處保存，防止受潮失效，待下次使用。16.4 濾毒罐有效期為五年，面具使用期限為三年。每個面具、濾毒罐必須做好有效期的標(biāo)示，無標(biāo)示 、模糊不清或超過有效期視為失效，禁止使用。17 密閉爐檢修安全注意事項(xiàng)17.1 檢修CO管線及設(shè)備的安全注意事項(xiàng)17.1.1 工作現(xiàn)場保持通風(fēng)良好，有必要時現(xiàn)場安裝通風(fēng)設(shè)施。17.1.2 工作現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)，禁止一人獨(dú)立工作。17.1.3 被檢修設(shè)備及管線前必須加堵盲板, 盲板密封嚴(yán)實(shí)，無裂紋、無孔洞現(xiàn)象，必要時應(yīng)拆掉一段管道與系統(tǒng)徹底。17.1.4 先進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，然后加裝盲板，再用氮?dú)庵脫Q，如進(jìn)入容器用壓縮空氣進(jìn)行吹洗。最后取樣分析，確認(rèn)化驗(yàn)結(jié)果在動火指標(biāo)范圍內(nèi)或符合進(jìn)入 容器、設(shè)備內(nèi)部作業(yè) 的條件，由安全員開具作業(yè)許可證后方可工作。動火指標(biāo)規(guī)定: 乙炔(C2H2)0.23%(體積)，氫氣(H2)0.4%(體積比)，一氧化碳（CO）0.01%(體積比)，進(jìn)入容器指標(biāo)規(guī)定：檢驗(yàn)容器內(nèi)含氧量在18-21%，乙炔(C2H2)0.23%(體積比)；一氧化碳（CO）0.01%(體積比)。17.1.5 進(jìn)入容器前做燃燒爆炸實(shí)驗(yàn),合格后方可進(jìn)入進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)。17.1.6 在容器內(nèi)檢修，禁止打開氮?dú)忾y。17.1.7 在容器內(nèi)檢修，必須打開排放閥及頂蓋，懸掛“正在檢修”警示牌，方可檢修。17.1.8 在CO管線及設(shè)備上檢修，工具必須為銅質(zhì)的，禁止使用鐵質(zhì)工具敲打。17.1.9 監(jiān)護(hù)人必須隨時使用檢測儀檢測CO的濃度。17.1.10 檢修壓力容器嚴(yán)禁在承壓狀態(tài)下敲打和維修。17.1.11 裝設(shè)盲板時先安裝進(jìn)口，再安裝出口，拆盲板時，先拆出口，再拆進(jìn)口。17.1.12 禁止在同一管道上同時進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。17.1.13 檢修時，禁止任意挪動、移動管道上的盲板。17.2 進(jìn)入電石爐內(nèi)維修時的注意事項(xiàng)17.2.1 電石爐停爐。17.2.2 先通知中控室打開直排閥, 并確認(rèn)無誤。17.2.3 接著打開電石爐爐門、觀察口、操作口，用空氣對系統(tǒng)進(jìn)行置換，置換時間不少于30分。17.2.4 現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)維修人員的人身安全，隨時檢測CO的濃度。17.2.5 維修人員進(jìn)入爐內(nèi)戴防護(hù)眼鏡。17.2.6 人進(jìn)入電石爐內(nèi)必須站在踏板上，禁止腳踩踏料面。17.2.7 進(jìn)入爐內(nèi)時必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人注意爐內(nèi)的溫度，防止人員中暑。17.2.8 電極周圍作隔熱措施，防止人員燙傷。17.3 檢修環(huán)形加料機(jī)的安全注意事項(xiàng)17.3.1 進(jìn)入環(huán)形加料機(jī)檢修，電石爐必須停電。17.3.2 工作現(xiàn)場保持通風(fēng)良好。17.3.3 現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護(hù)，隨時檢測CO的濃度。 17.3.4 工具使用銅質(zhì)的，禁止使用鐵質(zhì)工具敲打；17.4 檢修煙道的安全注意事項(xiàng)17.4.1 進(jìn)入煙道檢修，電石爐必須停電，直排閥打開。17.4.2 工作現(xiàn)場有專人監(jiān)護(hù)。17.4.3 現(xiàn)場空氣對流，通風(fēng)良好。 17.4.4 在檢修處下方做密封或裝設(shè)盲板，且密封嚴(yán)實(shí)。17.4.5 進(jìn)入煙道需做好通風(fēng)、隔熱、防暑措施。18 空氣呼吸器18.1 空氣呼吸器使用前的檢查18.1.1 檢查面罩的鏡片、系帶、環(huán)狀密封、呼氣閥、吸氣閥是否完好，和供給閥的連接是否牢固。全面罩的部位要清潔，不能有灰塵或被酸、堿、油及有害物質(zhì)污染，鏡片要擦拭干凈。18.1.2 供給閥的動作是否靈活，與中壓導(dǎo)管的連接是否牢固。18.1.3 氣源壓力表能否正常指示壓力。18.1.4 檢查背具是否完好無損，左右肩帶、左右腰帶縫合線是否斷裂。18.1.5 氣瓶組件的固定是否牢固，氣瓶與減壓器的連接是否牢固、氣密。18.1.6 打開瓶頭閥，隨著管路、減壓系統(tǒng)中壓力的上升，會聽到氣源余壓報(bào)警器發(fā)出的短促聲音；瓶頭閥完全打開后，檢查氣瓶內(nèi)的壓力應(yīng)在28Mpa30Mpa范圍內(nèi)。18.1.7 檢查整機(jī)的氣密性，打開瓶頭閥2min后關(guān)閉瓶頭閥，觀察壓力表的示值1min內(nèi)的壓力下降不超過2Mpa。18.1.8 檢查全面罩和供給閥的匹配情況，關(guān)閉供給閥的進(jìn)氣閥門，佩戴好全面罩吸氣，供給閥的進(jìn)氣閥門應(yīng)自動開啟。18.1.9 根據(jù)使用情況定期進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢查?？諝夂粑髟诓皇褂脮r，每月應(yīng)對上述項(xiàng)目檢查一次。 18.2 空氣呼吸器的佩戴方法18.2.1 佩戴空氣呼吸器時，先將快速接頭拔開（以防在佩戴空氣呼吸器時損傷全面罩），然后將空氣呼吸器背在人身體后（瓶頭閥在下方），根據(jù)身材調(diào)節(jié)好肩帶、腰帶，以合身牢靠、舒適為宜。18.2.2 連接好快速接頭鎖緊，將全面罩置于胸前，以便隨時佩戴。18.2.3 將供給閥的進(jìn)氣閥門置于關(guān)閉狀態(tài)，打開瓶頭閥，觀察壓力表示值，以估計(jì)使用時間。18.2.4 佩戴好全面罩（可不系帶）進(jìn)行23次的呼吸，感覺舒暢，屏氣或呼氣時供給閥應(yīng)停止供氣，無“咝咝”的響聲。一切正常后，將全面罩系帶收緊，使全面罩系帶收緊，使全面罩和人的額頭、面部貼合良好并氣密。18.2.5 在佩戴全面罩，系帶不要收的過緊，面部感覺舒適，無明顯壓痛。全面罩和人和額頭、面部貼合良好并氣密后，此時深吸一口氣，供給閥的進(jìn)氣閥門應(yīng)自動開啟。18.2.6 空氣呼吸器使用后將全面罩的系帶解開，將消防頭盔和面罩分離，從頭上摘下全面罩，同時關(guān)閉供給閥的進(jìn)氣閥門。將空氣呼吸器從身體卸下，關(guān)閉瓶頭閥。18.3 注意 18.3.1 一旦聽到報(bào)警聲，應(yīng)準(zhǔn)備結(jié)束在危險區(qū)工作，并盡快離開危險區(qū)。18.3.2 壓力表固定在空氣呼吸器的肩帶處，隨時可以觀察壓力表示值來判斷氣瓶內(nèi)的剩余空氣。18.3.3 拔開快速接頭要等瓶頭閥關(guān)閉后，管路的剩余空氣釋放完，再拔開快速接頭。18.4 使用后處理18.4.1 空氣呼吸器使用完后應(yīng)及時恢復(fù)使用前的戰(zhàn)斗準(zhǔn)備狀態(tài)，并做以下工作：18.4.2 卸下全面罩，用中性或弱堿性消毒液洗滌全面罩的口鼻罩及人的面部、額頭接觸的部位，擦洗呼氣閥片；最后用清水擦洗。洗凈的部位應(yīng)自然干燥。18.4.3 卸下背具上的空氣瓶，擦凈裝具上的油污、灰塵，并檢查有無損壞的部位。18.4.4 對空氣瓶充氣。18.4.5 將充氣的空氣瓶，接到堿壓器上并固定在背具上。18.4.6 按使用前準(zhǔn)備工作要求，對空氣呼吸器進(jìn)行檢查。18.5 空氣瓶的充氣方法及注意事項(xiàng)：18.5.1 關(guān)閉瓶頭閥，將空氣瓶組件從背具上卸下來。18.5.2 將氣瓶組連接在空氣壓縮機(jī)的輸出接口上。注意目栓空氣瓶的凈水壓日期、有無深的刻痕、切口及瓶頭閥有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)及時修理，測試合格后才能使用。18.5.3 打開瓶頭閥旋鈕，按下空氣壓縮機(jī)電源開關(guān)充氣至30Mpa。18.5.4 待空氣瓶自然冷卻后再充氣到30Mpa。注意不要對氣瓶組過分加壓。18.5.5 關(guān)閉瓶頭閥，放空充氣管路的剩余空氣，然后從充氣裝置上取下氣瓶組。18.5.6 將氣瓶組裝到背具上或另外存放備用。18.6 日常常規(guī)檢查和維修18.6.1 整機(jī)氣密性檢查18.6.1.1. 關(guān)閉空氣呼吸器供給閥的進(jìn)氣閥門，開啟瓶頭閥，2min后再關(guān)閉瓶頭閥，壓力表在瓶頭閥關(guān)閉后1min內(nèi)的下降值不大于2Mpa。如果1min內(nèi)的壓力下降值大于2Mpa，應(yīng)分別對各個部件和連接處進(jìn)行氣密性檢查。18.6.2 報(bào)警器的報(bào)警壓力18.6.2.1. 打開氣瓶瓶頭閥，待壓力表指示值上升至Mpa以上時關(guān)閉瓶頭閥，觀察壓力表下降情況至報(bào)警開始，報(bào)警起始壓力應(yīng)在5.5Mpa0.5Mpa之間。如果報(bào)警起始壓力超出了這一范置，應(yīng)卸下報(bào)警器，檢查各個部件是否完好，如損壞應(yīng)更換新的部件。18.6.3 供給閥和全面罩的匹配檢查18.6.3.1. 關(guān)閉供給閥的進(jìn)氣閥門，佩戴好全面罩后，打開瓶頭閥，在吸氣時會聽到“咝咝”的響聲；在呼氣和屏氣時，供氣閥應(yīng)停止供氣，沒有“咝咝”的響聲，表明供給閥和全面罩匹配良好。如果在呼氣和屏氣時，供氣閥扔然供氣，還能聽到“咝咝”的響聲，說明不匹配。這時應(yīng)對供給閥和全面罩進(jìn)行全面的檢查或更換供給閥和全面罩，重新做匹配檢查，直至合格為止。18.7 日常維護(hù)18.7.1 空氣瓶和瓶頭閥18.7.1.1. 空氣瓶避免碰撞、劃傷和敲擊，應(yīng)避免高溫烘烤和寒冷凍及陽光下暴曬，油漆脫落及時修補(bǔ)，防止瓶壁生銹。18.7.1.2. 空氣瓶要按氣瓶上規(guī)定的標(biāo)記日期使用，定期進(jìn)行檢驗(yàn)，每三年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)，合格后方可使用。18.7.1.3. 空氣瓶內(nèi)的空氣不能全部用盡，應(yīng)留有不小于0.05Mpa的剩余壓力。18.7.1.4. 瓶頭閥拆下維修后重新裝上空氣瓶時，要經(jīng)過28 Mpa30 Mpa的氣密性檢驗(yàn)，合格后方可使用。18.7.2 減壓器18.7.2.1. 減壓器在使用過程中不要隨意拆卸。當(dāng)安全閥漏氣時，應(yīng)對減壓器的膛室壓力和安全閥進(jìn)行重新檢驗(yàn)。18.7.3 全面罩18.7.3.1. 空氣呼吸器不使用時，全面罩應(yīng)放置在包裝箱內(nèi)，存放時不能處于受壓狀態(tài)。應(yīng)存放在清潔、干燥的倉庫內(nèi)，不能受到陽光暴曬和有毒氣體及灰塵的侵蝕。18.7.4 供給閥18.7.4.1. 一般情況下嚴(yán)禁拆卸供給閥。出現(xiàn)故障維修時，按原樣裝好，檢驗(yàn)合格后方可使用。18.8 注意事項(xiàng)18.8.1 空氣呼吸器及其零件應(yīng)避免陽光直接照射，以免橡膠老化。18.8.2 空氣呼吸器嚴(yán)禁接觸油脂。18.8.3 應(yīng)建立空氣呼吸器的保管、維護(hù)和使用制度。18.8.4 空氣瓶不能充裝氧氣，以免發(fā)生爆炸。18.8.5 每月應(yīng)對空氣呼吸器進(jìn)行一次全面的檢查。18.8.6 空氣呼吸器不宜作潛水呼吸器使用。18.8.7 壓力表應(yīng)每年進(jìn)行一次校正。18.8.8 勝于呼吸器的壓縮空氣應(yīng)清潔，符合下列要求：19 一氧化碳?xì)夤竦陌踩⒁馐马?xiàng)19.1 一氧化碳儲氣罐周圍15米以內(nèi)禁止車輛停留、?？俊?9.2 一氧化碳儲氣罐附近禁止有煙火、可燃物、油污。19.3 工作照明應(yīng)使用防爆燈具。20 設(shè)備運(yùn)行時的安全注意事項(xiàng)20.1 禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍及機(jī)架、走板、欄桿上坐，臥，跑，跳，禁止跨越走板，欄桿及機(jī)器等。20.2 設(shè)備運(yùn)行時禁止身體觸及轉(zhuǎn)動部位，以防發(fā)生意外。20.3 設(shè)備運(yùn)行時禁止將身體探入轉(zhuǎn)動部分內(nèi)拾取物、件。20.4 傳動設(shè)備未停前，禁止用手、腳接觸或強(qiáng)制停止。20.5 突然停電時，禁止接觸設(shè)備，以防突然送電。20.6 出現(xiàn)卡料或設(shè)備異?，F(xiàn)象必須停機(jī)處理并及時上報(bào)。20.7 皮帶機(jī)運(yùn)行時禁止往皮帶機(jī)拋扔物料或雜物。21 設(shè)備運(yùn)行時禁止刮皮帶內(nèi)側(cè)、皮帶機(jī)滾輪內(nèi)存有的積料，防止手卷入皮帶機(jī)內(nèi)。不能把手伸進(jìn)轉(zhuǎn)動部件或破碎機(jī)進(jìn)料口取雜物，發(fā)現(xiàn)問題必須停車處理。21.1 操作或巡回檢查時，提防腳下滑到或踩空，勞保用品必須穿戴整齊，防止衣褲等被帶入轉(zhuǎn)動部位。無穿行通道的設(shè)備下禁止穿行。21.2 嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動設(shè)備及附近追逐打鬧。如遇皮帶機(jī)打滑或石塊卡住皮帶時，應(yīng)停車處理。在清掃場地、設(shè)備時，應(yīng)先處理高處，然后清掃地面，防止高處停滯的石塊或雜物滾落擊傷21.3 操作工操作時，禁止他人影響其注意力（不得驚嚇操作工）。22 當(dāng)維修設(shè)備、清掃衛(wèi)生時必須切斷電源，嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，警示牌懸掛在控制箱上，懸掛、拆卸警示牌由同一人操作。22 設(shè)備檢修后的安全注意事項(xiàng)23 設(shè)備檢修完畢，其安全防護(hù)裝置（包括新裝、改裝的設(shè)備及設(shè)備周邊的防 護(hù)裝置）必須配備齊全、恢復(fù)完好后，方可移交生產(chǎn)使用。開動轉(zhuǎn)動設(shè)備時，事先要進(jìn)行檢查和聯(lián)系，確認(rèn)所開動的設(shè)備周圍無人及障礙物時，再行起動。23.1 工作結(jié)束后要清點(diǎn)工具，避免掉入設(shè)備中，造成事故的發(fā)生。23.2 工作完畢時將現(xiàn)場清理干凈并進(jìn)行防火檢查，經(jīng)檢查無誤后方可離開現(xiàn)場。23 接線必須由電工進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂接電器線路。配電箱的門關(guān)好，配電箱內(nèi)、外禁止放置任何物品。24 移動照明燈具使用安全電壓，絕緣完好無損，使用完后將電源線收起、掛好。25 任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，非有關(guān)人員不得移動。26 禁止從2米以上的高空拋、扔工具、零件、材料、其它物件及積灰。27 吊裝口、預(yù)留口、觀察口、料倉口的蓋板必須密封。28 防護(hù)裝置需配置警示牌，安全標(biāo)語正確，字跡清晰。29 禁止人為損壞、破壞、隨意拆除安全防護(hù)裝置和消防裝置。30 消防沙儲備充足，沙內(nèi)無油污、易燃易爆物品，且備有消防鍬。31 配備足夠數(shù)量的滅火器材，操作人員應(yīng)熟悉掌握使用方法。電器火災(zāi)應(yīng)先切斷電源，用干粉滅火器撲救，電石著火時用干沙或干粉滅火器撲救，禁止用水撲救。32 保持通道的暢通，出入口、走道處嚴(yán)禁擺放任何物品。33 勞保用品穿戴齊全，防止石灰粉末灼傷皮膚，如石灰粉末飛入眼內(nèi)，不得用手揉擦，少量時可立即翻開眼皮用流動清水沖洗，大量時應(yīng)先采用油脂拭擦粉末，再用流動清水進(jìn)行清洗。電石粉落入眼內(nèi)，不得用手揉擦，少量時應(yīng)立即翻開眼皮用流動清水沖洗，大量時應(yīng)首先用石蠟油等油類物質(zhì)粘擦眼內(nèi)電石粉，然后再用流動清水沖洗。34 出爐、料面、冷卻棚、成品倉崗位禁止有積水、積雪、積冰及易燃物。成品倉、配電箱及帶電體設(shè)備禁止隨意放置帶水的器物和油品。35 配電箱掛設(shè)有“禁止合閘 正在檢修”的檢修牌，任何人禁止操作原料崗位安全注意事項(xiàng)1 嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程，防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度和密閉爐通用安全注意事項(xiàng)的有關(guān)規(guī)定。2 進(jìn)入工作崗位必須穿勞保服，穿勞保鞋，戴安全帽，安全帽的帽帶放下，將發(fā)辮曲在帽里，衣扣扣好，袖口、褲口扎好，鞋帶系好，工作時戴好防塵眼鏡、防塵口罩、防塵披肩。3. 設(shè)備運(yùn)行前的安全注意事項(xiàng)3.1 操作工必須對現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備、工具、安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，保證其安全、完好。3.2 設(shè)備啟動前必須確認(rèn)設(shè)備、周圍無人且無障礙物后方可開啟。4 設(shè)備運(yùn)行時的安全注意事項(xiàng)：4.1 設(shè)備發(fā)生異?，F(xiàn)象操作工必須立即停機(jī)或操作拉緊開關(guān)，第一時間匯報(bào)班長。4.2 禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍及機(jī)架、走板、欄桿上坐，臥，跑，跳，禁止跨越走板，欄桿及機(jī)器等。4.3 設(shè)備運(yùn)行時禁止身體觸及轉(zhuǎn)動部位，以防發(fā)生意外。4.4 設(shè)備運(yùn)行時禁止將身體探入轉(zhuǎn)動部分內(nèi)拾取物、件。4.5 傳動設(shè)備未停前，禁止用手、腳接觸或強(qiáng)制停止。4.6 突然停電時，禁止接觸設(shè)備，以防突然送電。4.7 出現(xiàn)卡料或設(shè)備異?，F(xiàn)象必須停機(jī)處理并及時上報(bào)。4.8 皮帶機(jī)運(yùn)行時禁止往皮帶機(jī)拋扔物料或雜物。4.9 設(shè)備運(yùn)行時禁止刮皮帶內(nèi)側(cè)、皮帶機(jī)滾輪內(nèi)存有的積料，防止手卷入皮帶機(jī)內(nèi)。4.10 無穿行通道的設(shè)備下禁止穿行。4.11 操作工操作時，禁止他人影響其注意力（不得驚嚇操作工）。4.12 嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動設(shè)備及附近追逐打鬧。4.13 電極筒內(nèi)掉入異物禁止進(jìn)入筒內(nèi)拾取。4.14 上料時，禁止操作工站在設(shè)備上。5 鏟車在原料庫上料、推料、卸料時，禁止人員進(jìn)入原料庫，待鏟車工作完畢后，人員方可進(jìn)入原料庫。6 設(shè)備檢修、加油、打掃衛(wèi)生時，必須先切斷電源，并且在操作箱上懸掛 “有人工作，禁止合閘”的警示牌，警示牌專人監(jiān)護(hù)，懸掛、拆除警示標(biāo)牌由同一人操作。7 檢修、加油、清掃帶有可逆裝置的設(shè)備或可逆設(shè)備時，必須切斷此設(shè)備及可逆裝置的電源，并懸掛警示標(biāo)牌。8 設(shè)備正常運(yùn)行時，禁止操作、隨意亂動拉緊裝置。9 其它安全注意事項(xiàng)：9.1 運(yùn)行設(shè)備正常停運(yùn)，禁止使用緊急開關(guān)。9.2 原料庫操作箱周圍1米范圍內(nèi)禁止堆放原料。9.3 吊裝口、預(yù)留口、觀察口、料倉的蓋板必須密封鎖好或插銷插好。9.4 吊物必須吊到位方可打開防護(hù)欄的門，其它時間禁止打開防護(hù)欄的門。9.5 吊物時吊裝口禁止站人。9.6 吊物時禁止身體探入吊裝口。9.7 移動照明燈具使用安全電壓，絕緣完好無損，使用完后將電源線收起、掛好。9.8 操作工嚴(yán)禁亂動非職責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備及工具。10 禁止從2米以上的高空拋、扔工具、零件、材料、其它物件及垃圾。11 控制放料量，保持放料均勻，防止因放料過多過快，石塊滾落傷人，在挑檢雜物或不合格的石塊時，人體不得貼近皮帶機(jī)，避免衣褲帶入轉(zhuǎn)動部件致傷。烘干窯崗位安全注意事項(xiàng)1 嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程，防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度和密閉爐通用安全注意事項(xiàng)的有關(guān)規(guī)定。2 勞保穿戴的要求2.1 進(jìn)入工作崗位時必須穿防火服，穿勞保鞋，戴安全帽，衣扣、袖口扣好，褲口扎好，鞋帶系好；2.2 進(jìn)入操作區(qū)內(nèi)防護(hù)面罩必須放下；3 操作工進(jìn)入崗位后必須檢查設(shè)備、工具、安全防護(hù)裝置，保證其安全、完好。4 烘干窯運(yùn)行時的安全注意事項(xiàng)4.1 在窯體生火期間或燃燒不穩(wěn)時，不可站在看火門、檢查門或燃燒器檢查孔的正對面；4.2 當(dāng)內(nèi)部有煤粉空氣混合物流動時，禁止打開檢查門；4.3 開啟窯體的看火門、檢查門、灰渣門時，必須緩慢小心，工作人員必須站在門后，并看好向兩邊躲避的退路；4.4 窯體只有通過充分通風(fēng)后，才可重新點(diǎn)火；4.5 烘干窯運(yùn)行時，不得離開工作崗位；4.6 生產(chǎn)中突然停電，禁止觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。5 烘干窯運(yùn)行時，遇到下列情況應(yīng)立即停爐5.1 窯體溫度急劇上升失去控制時；5.2 窯體元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時；5.3 燃燒設(shè)備損壞窯體構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行時；5.4 其它異常運(yùn)行情況，且超過安全運(yùn)行允許范圍時。6 其它安全注意事項(xiàng)6.1 窯體旁不得人員聚集、放置使用可燃液體，以免發(fā)生意外事故；6.2 窯體房具備足夠的光線和良好的通風(fēng)性。冷破崗位安全注意事項(xiàng)1 嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程，防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度防火規(guī)程、廠紀(jì)廠規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度和通用安全注意事項(xiàng)的有關(guān)規(guī)定。2 進(jìn)入工作崗位必須穿勞保服，戴安全帽，穿勞保鞋，衣扣、袖口扣好，帽帶放下，鞋帶系好。操作時必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、防塵帽、勞保手套，防止粉塵對皮膚、眼睛、呼吸道的刺激。3 操作工的勞動工具必須完好，設(shè)備啟動前確認(rèn)周圍無人和障礙物后方可開啟。4 操作工進(jìn)入崗位對現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備、安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，保證其安全、完好。5 設(shè)備運(yùn)行時的安全注意事項(xiàng)5.1 禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍及機(jī)架、走板、欄桿上坐，臥，跑，跳，禁止跨越走板，欄桿及機(jī)器等。5.2 設(shè)備運(yùn)行時禁止身體觸及轉(zhuǎn)動部位，以防發(fā)生意外。5.3 設(shè)備運(yùn)行時禁止將身體探入轉(zhuǎn)動部分內(nèi)拾取物、件。5.4 傳動設(shè)備未停前，禁止用手、腳接觸或強(qiáng)制停止。5.5 突然停電時，禁止接觸設(shè)備，以防突然送電。5.6 出現(xiàn)卡料或設(shè)備異?，F(xiàn)象必須停機(jī)處理并及時上報(bào)。5.7 皮帶機(jī)運(yùn)行時禁止往皮帶機(jī)拋扔物料或雜物。5.8 設(shè)備運(yùn)行時禁止刮皮帶內(nèi)側(cè)、皮帶機(jī)滾輪內(nèi)存有的積料，防止手卷入皮帶機(jī)內(nèi)。5.9 嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動設(shè)備及附近追逐打鬧。5.10 操作工操作時，禁止他人影響其注意力（不得驚嚇操作工）。6. 破碎電石時的注意事項(xiàng)：6.1 設(shè)備發(fā)生異常現(xiàn)象操作工必須立即停機(jī)，第一時間匯報(bào)班長。6.2 破碎工取下吊鏈，離開在安全距離，再給行車工打手勢，行車離開后方可破碎電石。6.3 電石懸空時禁止操作工用手扶電石和鐵鏈，用鐵質(zhì)工具扶正電石。6.4 冷破平臺上的操作工在電石未停穩(wěn)的情況下，站在平臺安全地帶，停穩(wěn)后方可靠近。6.5 禁止電石在破碎口上破碎電石。6.6 冷破工砸電石揮動鐵錘時，對面、后面嚴(yán)禁站人。6.7 破碎時非操作人員禁止在破碎平臺上。6.8 破碎機(jī)、皮帶機(jī)運(yùn)行嚴(yán)禁從破碎機(jī)、皮帶機(jī)上跨越和穿行，以防失足滑入破碎機(jī)內(nèi)或被飛輪卷住衣服。6.9 破碎工與行車工要密切合作加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一手勢和信號。7. 打掃衛(wèi)生、檢修、加油時必須在配電箱上懸掛“有人檢修，禁止合閘”的警示