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表C2-4 技術(shù)交底記錄工程名稱中國移動(河北保定)數(shù)據(jù)中心一期工程數(shù)據(jù)中心機房A項目日期2016年5月20日交底部位梁、板、柱、墻、樓梯混凝土澆筑頁數(shù)共10頁本工程采用商品砼,砼水平和垂直運輸以攪拌站汽車輸送泵為主。1、商品砼強度事前控制商品砼:采用通過ISO9002質(zhì)量認證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),并由砼廠家提供施工技術(shù)方案。作業(yè)條件:1)下達任務(wù)單時,必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量、時間,對砼的各項技術(shù)要求、交接班搭接要求,以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容,連同施工配合比通知單下達。2)設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常,混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。3)材料供應充足,特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)應有保證。4)全部材料應經(jīng)檢驗合格,符合使用要求。2、對商品砼的質(zhì)量檢查要求1)對泵送砼,每工作班供應超過100m3的工程,應派出質(zhì)量檢查員駐場。2)混凝土攪拌車出站前,每部車必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。3)現(xiàn)場取樣時,應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?;炷寥印⒃囍谱?、養(yǎng)護,均應由供需雙方共同簽證認可。4)攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。3、混凝土運輸1)混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、泵等。2)混凝土自攪拌機中卸出后,應及時運到澆筑地點。延續(xù)時間,不能超過初凝時間。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進行二次拌合。技術(shù)負責人: 交底人: 接交人:表C2-4 技術(shù)交底記錄工程名稱中國移動(河北保定)數(shù)據(jù)中心一期工程數(shù)據(jù)中心機房A項目日期2016年5月20日交底部位梁、板、柱、墻、樓梯混凝土澆筑頁數(shù)共10頁4、泵送混凝土1)泵送工藝a、泵送混凝土前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,達到濕潤和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入混凝土配比相同的水泥砂漿(或者1:2水泥砂漿),潤滑管道后即可開始泵送混凝土。b、開始泵送時,泵送速度宜放慢,油壓變應在允許值范圍內(nèi),待泵送順利時,才用正常速度進行泵送。c、泵送期間,料斗內(nèi)的混凝土量應保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低,容易吸入空氣而造成塞管,太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。d、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè),當混凝土供應不及時,需降低泵送速度,泵送暫時中斷時,攪拌不應停止。當葉片被卡死時,需反轉(zhuǎn),再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。e、泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時,應每隔5min開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時,可采用每隔5min反轉(zhuǎn)2-3個行程,使管內(nèi)混凝土蠕動,防止泌水離析,長時間停泵(超過45min)氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。f、泵送先遠后近,在澆筑中逐漸拆管。g、在高溫季節(jié)泵送,宜用濕草蓋管道進行降溫,以降低入模溫度。h、泵送管道的水平換算距離總和應小于設(shè)備的最大泵送距離。2)泵送結(jié)束清理工作a、泵送將結(jié)束時,應估算混凝土管道內(nèi)和料斗儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量(150mm徑管每100M有1.75m3),以便決定拌制混凝土量。b、泵送完畢清理管道,采用空氣壓縮機推動清洗時,先安好專用清洗管,再啟動空壓機,漸進加壓。清洗過程中,應隨時敲擊輸送管,了解混凝土是否接近排空。當輸送管內(nèi)尚存10m左右混凝技術(shù)負責人: 交底人: 接交人:表C2-4 技術(shù)交底記錄工程名稱中國移動(河北保定)數(shù)據(jù)中心一期工程數(shù)據(jù)中心機房A項目日期2016年5月20日交底部位梁、板、柱、墻、樓梯混凝土澆筑頁數(shù)共10頁土時,應將壓縮機緩慢減壓,防止出現(xiàn)大噴爆或傷人。c、泵送完畢,應立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆卸后按不同規(guī)格分類推放。5、混凝土的澆筑1)澆筑前應對模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。2)混凝土澆筑的一般要求a、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m。b、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時,如澆筑高度超過3m時,應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。c、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度1.25倍,最小不小于25 mm,最大不超過500 mm。平板振動的分層厚度為200 mm。d、使用插入式振動器應快插慢拔,插點均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300400 mm)。振搗上一層時應插入下層混凝土面50 mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 e、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。f、澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即整改并應在澆筑的混凝土初凝前修整完畢。3)柱混凝土澆筑技術(shù)負責人: 交底人: 接交人:表C2-4 技術(shù)交底記錄工程名稱中國移動(河北保定)數(shù)據(jù)中心一期工程數(shù)據(jù)中心機房A項目日期2016年5月20日交底部位梁、板、柱、墻、樓梯混凝土澆筑頁數(shù)共10頁a、柱澆筑前,或新澆混澆土與下層混凝土結(jié)合處,應在底面上均勻澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模,不應用料斗直接倒入模內(nèi)。b、柱混凝土應分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500 mm左右?;炷料铝宵c應分散布置循環(huán)推進,連續(xù)進行。c、構(gòu)造柱砼應分層澆筑,同時每分層厚度不得超過300mm。d、施工縫設(shè)置:墻體的施工縫宜設(shè)在門窗洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)。墻體其它部分的垂直縫留設(shè)應按施工方案確定。柱子水平縫留置于板下面。4)梁、板、柱節(jié)點不同標號砼澆筑控制方法a、樓板的梁板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用“超趕漿法”推進,先將梁分層澆筑成階梯形,當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。b、樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振動器沿澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。c、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。對于砼強度等級變化的部位(梁板與柱墻交接處,采用離墻與柱邊500mm處的梁(或板)上沿45度斜面用55的鐵絲篩網(wǎng)隔開,先澆高等級強度的砼,后澆低等級強度的砼。 d、施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應與次梁軸線或板面直。單向板的施工縫隙留置在平行于板的短邊的位置。e、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2Mpa時,才允許繼續(xù)澆筑。f、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。技術(shù)負責人: 交底人: 接交人:表C2-4 技術(shù)交底記錄工程名稱中國移動(河北保定)數(shù)據(jù)中心一期工程數(shù)據(jù)中心機房A項目日期2016年5月20日交底部位梁、板、柱、墻、樓梯混凝土澆筑頁數(shù)共10頁5)樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底混凝土,達到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。澆筑梁板砼時,墻、柱節(jié)點區(qū)砼按高強度等級砼施工,分界面在墻柱邊500處。6、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,應在12小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護?;炷翝菜B(yǎng)護日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強度達到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動。每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。大面體積砼結(jié)構(gòu)如底板等可蓄水養(yǎng)護??蛑捎盟芰媳∧どw,其四周應壓至嚴密并應保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。防止水分蒸發(fā),達到養(yǎng)護的目的。墻體混凝土養(yǎng)護采用滿刷養(yǎng)護液,頂板隨收面隨覆蓋塑料薄模。7、允許偏差和檢查方法:1)混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量要求a、結(jié)構(gòu)工程保持拆除模式板后有原貌,為得剔鑿、磨、抹或涂涮修補處理。b、結(jié)構(gòu)混凝土密實整潔,面層平整,陰陽角的棱角整齊平直,梁節(jié)點或板與反梁交角、線、面清晰,起拱線、面平順。不得過振、欠振造成漏漿、跑模和漲模現(xiàn)象,無爛根、無錯臺,無冷縫、無夾雜物,無蜂窩,麻面和孔洞,無氣泡或每平米氣泡面積不大于20cm2,且氣泡分散、氣泡最大直徑小于5mm,深度不大于2mm。c、保護層準確,無露筋;預留孔洞、施工縫、后澆帶洞口齊整;預埋件底部密實,表面平整。技術(shù)負責人: 交底人: 接交人:表C2-4 技術(shù)交底記錄工程名稱中國移動(河北保定)數(shù)據(jù)中心一期工程數(shù)據(jù)中心機房A項目日期2016年5月20日交底部位梁、板、柱、墻、樓梯混凝土澆筑頁數(shù)共10頁混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 允 許 偏 差 (mm)項次項 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基 礎(chǔ)10尺量墻、梁52標高層 高5水準儀、尺量全 高303截面尺寸基 礎(chǔ)5尺量墻、梁3尺量5表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3拉線7預留洞口中心線位置5拉線、尺量8預埋件、管、預應力筋,支承板中心線3拉線、尺量9預埋螺栓中心線、中心線位置2尺量外露長度+10 -0井筒全高垂直度H/1000且38、注意事項:1)各級技術(shù)、工程管理人員必須熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,掌握施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。2)編制施工方案要切實可行,經(jīng)審批后實施。技術(shù)負責人: 交底人: 接交人:表C2-4 技術(shù)交底記錄工程名稱中國移動(河北保定)數(shù)據(jù)中心一期工程數(shù)據(jù)中心機房A項目日期2016年5月20日交底部位梁、板、柱、墻、樓梯混凝土澆筑頁數(shù)共10頁3)認真做好底板施工方案的技術(shù)交底,工長要對班組長進行交底,交底要認真、細致、可操作。4)保證人員素質(zhì),人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最根本的保證。所以,必須選派從事過類似規(guī)模工程的管理人員、技術(shù)人員和熟練的作業(yè)工人。5)質(zhì)量分級管理,責任明確。嚴格執(zhí)行“三檢制”,確保道道工序受控是保證工程質(zhì)量的重要方法。6)嚴格按設(shè)計、規(guī)程要求對材料進行的檢驗和試驗。著重抓好鋼材、水泥、外加劑和防水材料的復試。7)抓好計量管理,保證底板混凝土配合比的正確性。8)做好大體積混凝土雨季施工養(yǎng)護保溫措施,確保工程質(zhì)量。9)抓好成品的保護,在混凝土強度達到4Mpa之前,不允許在混凝土上堆放鋼筋及腳手架、大模板等重物,放線時,隨打點隨覆蓋。并抓好職工教育和成品的防護設(shè)施。10)保證技術(shù)資料及時、真實、準確。11)在終凝之前反復用木抹子搓平,保證大體積混凝土表面不龜裂。12)及時向技術(shù)部報告大體積混凝土各測溫點的溫度情況,在內(nèi)外溫差超過25時,與技術(shù)部門商量解決方法。13)為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量,每臺汽車泵配一名專職收料員,對每車砼的坍落度進行檢查,對砼方量進行抽檢,對小票各項內(nèi)容進行核對、填寫,對不符合技術(shù)要求的混凝土堅決要求退場。14)在施工中堅持三檢制、樣板制、掛牌制、技術(shù)交底制、質(zhì)量獎懲制度及追根會診制度等管理措施,規(guī)范項目部各部門的工作程序和原則,使各項工作在有序的受控中進行。技術(shù)負責人: 交底人: 接交人:表C2-4 技術(shù)交底記錄工程名稱中國移動(河北保定)數(shù)據(jù)中心一期工程數(shù)據(jù)中心機房A項目日期2016年5月20日交底部位梁、板、柱、墻、樓梯混凝土澆筑頁數(shù)共10頁15)混凝土強度等級及膨脹劑摻量各區(qū)不相同,在混凝土澆筑申請中標明混凝土強度等級,在技術(shù)部門與攪拌站共同確認后,方可進行澆筑。16)混凝土中有水電預埋管道,在水電分包、監(jiān)理確認無丟項、漏項,全部合格后,方可進行混凝土的澆筑。17)混凝土工長目測檢查混凝土的和易性,檢查隨車所帶資料是否符合要求,并由實驗工實測混凝土的塌落度作好相應記錄,施工時測量混凝土的出罐、入模溫度,由混凝土工長記錄混凝土的四個時刻,即:1、砼出站時間(由攪拌站填寫);2、到場時間;3、下料時間;4、澆筑完時間;六個時間,即:1、運輸時間;2、等待時間;3、澆筑時間;4、出站到澆筑完時間;5、間隔時間;6、初凝時間。9、質(zhì)量保證措施1)同一強度等級、同一配合比的砼在進場前要先將配合比呈交項目部技術(shù)質(zhì)量部,經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量負責人、甲方和監(jiān)理審批后方可澆筑。2)進場的預拌砼要隨附預拌砼配合比通知單,開盤鑒定,原材料合格證等有關(guān)資料。3)坍落度、和易性等砼施工性能的檢驗以達到現(xiàn)場入模前為準。在性能達不到要求時,以退場處理,嚴禁現(xiàn)場加水。(砼出場4小時后,沒能夠澆筑,退回廠家)4)外加劑和外摻料經(jīng)試驗室確定,并經(jīng)甲方、監(jiān)理認可。5)同一強度等級、不同品種水泥的砼嚴禁混合澆筑,必須依“后澆帶”或伸縮縫等自然分成區(qū)域分別澆筑。6)在砼澆灌時,振動棒要快插慢拔。為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應插入下層砼內(nèi)的厚度50mm。同一處振搗時間不宜過長,振動棒不要碰到鋼筋。技術(shù)負責人: 交底人: 接交人:表C2-4 技術(shù)交底記錄工程名稱中國移動(河北保定)數(shù)據(jù)中心一期工程數(shù)據(jù)中心機房A項目日期2016年5月20日交底部位梁、板、柱、墻、樓梯混凝土澆筑頁數(shù)共10頁7)在砼澆筑時應在支撐架上鋪跳板,操作人員在跳板上施工。在砼初凝前由抹灰工抹平砼表面,隨抹隨拆除跳板。8)在砼澆筑前由木工認真觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞是否符合設(shè)計要求,當發(fā)現(xiàn)有變形時及時修正處理。10、安全措施在混凝土澆筑施工前需進行各工種的安全交底,交底內(nèi)容要有針對性,不可泛泛而談,針對重點問題提出重點可靠防護措施。并明確責任人是誰。1)施工人員必須是經(jīng)培訓合格的有證人員,嚴禁無證操作。2)泵管的質(zhì)量應符合要求,對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用,以防爆管傷人,施工前準備好洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置,作業(yè)前必須用同配比的砂漿潤管。3)泵管架設(shè)的支架要牢固,轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭密封要嚴。4)泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。5)泵車安全閥必須完好,泵送時先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。6)當發(fā)生堵
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