龍門吊基礎(chǔ)專項施工方案范文

精品資料目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、資源配置1四、施工方案14.1龍門吊基礎(chǔ)簡述14.2基礎(chǔ)梁的技術(shù)參數(shù)24.3基礎(chǔ)梁鋼筋24.4基礎(chǔ)梁混凝土24.4承載力驗算2五、基礎(chǔ)梁施工工藝流程圖3六、 基礎(chǔ)梁施工技術(shù)控制要點36.1測量放樣36.2開挖溝槽36.3人工清理基底36.4沙石墊層鋪設(shè)46.5鋼筋加工與安裝46.6砼施工4七、質(zhì)量保證措施47.1制度保證47.2保證質(zhì)量的控制措施5八、施工安全保證措施78.1消防保證措施78.2安全交底培訓(xùn)78.3防止機械傷害78.4地下管線保護88.5綠色施工措施8可編輯一、編制依據(jù)1.1建質(zhì)【2009】87號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法1.2起重機設(shè)計規(guī)范 GB3811-2008 1.3橋式和門市起重機制造及軌道安裝公差 GB/T10183-2005 1.4起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278 -2010 1.5同類工程經(jīng)驗及措施1.6龍門吊圖紙、單梁門吊地基圖紙。 二、工程概況 三、資源配置 序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1振搗棒502臺砼振搗使用2鋼筋切斷機1臺鋼筋加工3鋼筋調(diào)直機1臺 鋼筋加工4模板3米長*30cm高100m四、施工方案4.1龍門吊基礎(chǔ)簡述本次施工的軌道基礎(chǔ)為5T龍門吊行走梁，龍門吊軌道基礎(chǔ)設(shè)置在沙石墊層上。具體尺寸及斷面詳見圖4.2基礎(chǔ)梁的技術(shù)參數(shù)5T龍門吊主梁標高為8m，單主梁重量為5.1噸，支腿重量為2.6噸，小車機構(gòu)重量為0.4噸，安裝高度8m。主梁長度為24.3m，起重機跨距為23m。結(jié)構(gòu)總重為8.8噸。龍門吊基礎(chǔ)寬400、總高500，每10m設(shè)置寬2cm伸縮縫。見下附圖：附圖： 基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)圖4.3基礎(chǔ)梁鋼筋 在基礎(chǔ)梁施工時要采用6根14做為主筋，8鋼筋做為箍筋間距200mm，形成鋼筋骨架。4.4基礎(chǔ)混凝土 基礎(chǔ)梁采用鋼筋混凝土，混凝土標號為C30，水泥采用普通硅酸鹽水泥。4.5承載力驗算 吊車梁自重：5.1t，支腿重量2.6t，最大起重量為5t,擬取地基壓實后承載力為150KN。計算如下：（5+2.6+5.1/2）/2*103*9.8N/kg 1m*0.4 =124KN150KN符合要求。五、基礎(chǔ)梁施工工藝流程圖支立模板綁扎鋼筋沙石墊層施工預(yù)埋鋼軌螺栓鋼筋加工澆筑混凝土拆模鋼筋進場檢驗測量放線開挖基礎(chǔ)人工清理基底 基礎(chǔ)梁施工工藝流程圖六、基礎(chǔ)梁施工技術(shù)控制要點6.1測量放樣測量放樣要嚴格按照基礎(chǔ)梁圖紙放樣。6.2開挖溝槽 溝槽施工作業(yè)平臺小，工序銜接緊密。開挖溝槽時，考慮到機械開挖的方便及支立模板要求，按照測量中心點兩側(cè)各500設(shè)置、用石灰灑好邊線后用挖機進行開挖，開挖的深度應(yīng)低于基礎(chǔ)梁底面標高200，提前做好排水溝和集水井及時排除積水。6.3人工清理基底 溝槽開挖完成，及時測量基底標高，確定應(yīng)清理的高度后，安排施工人員清理基底，依次清理到位；清理完成后的基底標高應(yīng)低于基底設(shè)計標高50，以保證設(shè)計要求埋置深度，然后對基底位置進行復(fù)測，檢查基底偏位情況?；讬z測合格后方能進行下一道工序施工。6.4沙石墊層鋪設(shè) 選用級配較好的碎石進行鋪墊，并使用挖掘機履帶進行3-5遍碾壓，表面起伏應(yīng)整平。6.5鋼筋加工與安裝6.5.1鋼筋彎制前必須除銹，鋼筋的表面應(yīng)該潔凈，油漬，漆垢、和鐵銹應(yīng)立即清除干凈。在焊接前，水銹應(yīng)清除。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應(yīng)該調(diào)直。6.5.2鋼筋接頭采用搭接焊，焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小于10d。同一區(qū)段范圍內(nèi)（35d）主筋搭接焊數(shù)量不得超過主筋數(shù)量的50%，所有焊工均持證上崗。6.5.3在澆注砼之前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋檢查，填寫檢查記錄，如有誤差應(yīng)及時糾正，并給監(jiān)理報驗進行隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序。6.5.3基礎(chǔ)梁鋼筋加工嚴格按照施工圖加工。6.6砼施工 施工基礎(chǔ)梁砼前要用鋼刷將鋼筋上的淤泥清洗干凈，螺栓絲扣用膠帶纏繞保護?；A(chǔ)梁混凝土采用C30商品砼，施工時盡量安排在溫度較低時進行，以降低混凝土的入模溫度，基礎(chǔ)梁混凝土盡量一次澆注完成。 嚴格按砼配合比通知單進行施工，砼采用拌和站集中拌和，混凝土采用灌車運輸。澆注砼前將溝槽內(nèi)的雜物清除干凈，用清水沖洗模板并對鋼筋與預(yù)埋螺栓再次進行檢查。砼灌注從低處開始逐層擴展升高，并保持水平分層，當卸落砼的高度大于2米時應(yīng)設(shè)置溜槽等設(shè)備，以防止砼降落高度較高而造成離析。振搗使用插入式振搗棒（ZN50型振動棒），分層厚度為10cm。振搗棒插入的距離以直線行列控制，間距不得超過作用半徑的1.5倍。振搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振搗棒開動后方可插入砼內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不得過快或停轉(zhuǎn)后再拔出機頭，以免留下孔洞。振搗棒應(yīng)稍插入下層使兩層結(jié)合成一體。振搗合格的要求：砼停止下沉，無氣泡上升，表面平坦、無翻漿。砼澆注應(yīng)連續(xù)進行，如因故間歇不應(yīng)超過允許間歇時間，以免在前層砼初凝前將本層振搗完畢。6.6.1砼收面砼面初凝成后立即用木抹子抹光，用靠尺板檢查砼面平整度，符合要求后，最后用鐵抹子壓光。6.6.2養(yǎng)生 砼養(yǎng)護采用塑料布或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護，保證濕潤養(yǎng)生時間不少于7d。七、質(zhì)量保證措施7.1制度保證嚴格按ISO9001質(zhì)量體系的要求建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，認真執(zhí)行質(zhì)量程序文件，統(tǒng)籌組織協(xié)調(diào)各項工作，嚴密進行質(zhì)量監(jiān)控，實施信息化施工。從組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴格入手保證工程質(zhì)量。在單位工程的分部、分項、施工工序技術(shù)上嚴格把關(guān)，以達到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標的實現(xiàn)。制定嚴格的質(zhì)量制度建立開工前的技術(shù)交底制度一項工程開工前，必須由主管工程師向全體施工人員進行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用、施工方法、注意事項以及與其它工程的關(guān)系等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。 建立質(zhì)量自檢制度 施工過程中自覺進行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量檢查，嚴格獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。 嚴格執(zhí)行隊旬檢、項目部月檢的日常抽檢制度，并嚴格按照優(yōu)質(zhì)工程的標準進行對照檢查。 凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、施工隊、項目部逐級進行檢查，檢驗合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，雙方簽字。 測量資料須經(jīng)換手復(fù)核，交總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準，現(xiàn)場測量基線、水準點及有關(guān)標志須定期復(fù)測檢驗，確保測量精度符合規(guī)范要求。 任何一項工程完工后，都要進行質(zhì)量檢測，驗收檢測在項目部內(nèi)部分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認真作好記錄，確認質(zhì)量合格后交項目部審查，并由項目部進行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認合格后報監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或“審批”。 建立嚴格的“跟蹤檢測”制度檢測工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進行。 建立嚴格的材料采購、進場驗收及管理制度 對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場。 水泥、鋼材等其它外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。 地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可進料。 現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格材料拒收。施工中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。7.2保證質(zhì)量的控制措施工程工藝控制單位工程開工前，認真編制實施性施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設(shè)計施工；主要分部、分項工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工；在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案的落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。施工操作控制施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性強的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格、持證上崗；按已明確的質(zhì)量責任制檢查操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進操作者提高控制施工質(zhì)量的意識；整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的操作管理方法，確保工程質(zhì)量。施工過程控制原材料的驗證、配合比設(shè)計等標準試驗及定線測量工作；特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批；施工準備情況的自檢自查；開工報告的完成和報批。進行工序及工藝過程的試驗檢驗控制。糾正不良操作方法，改進和提高落后的工藝水平、控制工程的質(zhì)量標準；記錄、整理施工原始記錄；對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請報告；對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題及時進行協(xié)調(diào)、改正和處理；對工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負責按規(guī)定的程序和要求進行報告、處理； 負責落實有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。鋼筋制安實測項目和容許偏差： 表1 鋼筋制安實測項目和容許偏差值表項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）20檢查2個斷面2箍筋、橫向水平鋼筋間距（mm）10檢查510個間距3鋼筋骨架長度（mm）10按骨架總數(shù)30%抽查4鋼筋骨架寬、高（mm）5按骨架總數(shù)30%抽查5保護層厚度（mm）10沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)梁實測項目和容許偏差： 表2 基礎(chǔ)梁實測項目和容許偏差值表序號檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率1混凝土強度（Mpa）30 Mpa按驗收標準2尺寸（mm）30尺量：長、寬、高檢查各2點3頂面高程（mm）20水準儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測2點混凝土養(yǎng)護混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水花作用的結(jié)果，而水化作用則需要適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養(yǎng)護。砼（混凝土）的養(yǎng)護目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。覆蓋養(yǎng)護是最常用的保溫保濕養(yǎng)護方法。主要措施是：應(yīng)在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護，在終凝后開始澆水（12小時后）覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證砼的濕潤度。正溫條件下養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7天。八、施工安全保證措施8.1消防保證措施制定并實施嚴格的消防管理制度，定期組織防火工作檢查；建立防火工作檔案，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者予以處罰。工地內(nèi)的易燃物品倉庫內(nèi)嚴禁煙火，動用明火實行嚴格的用火證管理，特種作業(yè)人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時其間距在5m以上，存放時必須封閉隔離。電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)時，應(yīng)有用火證和滅火用具。用火地點、日期發(fā)生變化時，應(yīng)重新辦理用火證。使用電氣設(shè)備、易燃物品，嚴格執(zhí)行防火措施，指定防火責任人，配備滅火器材，確保施工安全。施工工地內(nèi)嚴禁吸煙。8.2安全交底培訓(xùn)施工人員進入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進入現(xiàn)場；作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；泵送砼澆注時，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備；振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護；插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔 8.3防止機械傷害新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等，嚴禁隨意拆除和挪動。發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢修。作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門 8.4地下管線保護、對施工中遇到的各種管線，先探明后施工，施工中做好防護，并做好地下管線的搶修預(yù)案。妥善保護各類地下管線，確保城市公共設(shè)施的安全。、市政管線的遷移和保護按法規(guī)要求進行，履行報批手續(xù)。 8.5綠色施工措施大力抓好施工現(xiàn)場的文明施工施工現(xiàn)場入口處設(shè)置明顯的“一圖六版”標牌，按施工總平面布置圖設(shè)置各種臨時設(shè)施?，F(xiàn)場各種安全警示、指示標識等標牌設(shè)置規(guī)范，公示項目主要管理人員姓名和監(jiān)督電話。施工現(xiàn)場臨時道路進行路面硬化處理，厚度、強度滿足施工和行車要求，周邊設(shè)排水溝。施工現(xiàn)場內(nèi)堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占道路及安全防護設(shè)施，材料碼放整齊，井然有序。各種材料