焊材庫管理制度

焊材庫管理制度1目的：加強焊材管理。2 焊材庫設置要求：2.1 焊材庫應具備封閉、干燥、通風等條件，庫房內(nèi)應配備除濕機、加熱器、排風扇、溫濕度計、烘干箱和保溫箱。2.2 焊材庫配備的專職管理員，應具備一定的焊接專業(yè)知識，熟知各種焊接材料的性能、用途和貯存方法，掌握電焊條烘箱的使用和維護等技能。3 焊材入庫3.1 焊材必須具備有效的質(zhì)量證明書，否則不予驗收。3.2 焊材入庫前按檢驗計劃的要求，采用隨機抽樣的方式進行外觀檢查，驗收合格的焊材在每個包裝上做專門的標記。發(fā)現(xiàn)有下列條件之一的必須退貨，并加以記錄：（一）焊條藥皮破裂脫落過長(15-20cm)；（二）焊條藥皮上無牌號；（三）焊絲嚴重變質(zhì)；（四）焊條或焊絲受潮嚴重。（五）與包裝型號不符。3.3 檢驗焊接材料的包裝是否符合相關標準要求，是否完好，有誤破損、受潮現(xiàn)象。填寫物資到貨記錄和進貨檢驗記錄,有復檢要求的填寫試驗委托單,委托有關單位復檢。3.4 入庫焊材應分層擺放在距地面300mm以上的架位上，與墻壁保持 300mm以上距離，以保證空氣流通。3.5 存放焊接材料的庫內(nèi)可根據(jù)需要劃分為“待檢”、“合格”及“不合格”等區(qū)域，各區(qū)域要有明顯標記。3.6 入庫焊材應按不同的型號、規(guī)格、批號分類擺放整齊，并按證明書內(nèi)容進行標識。嚴禁將不同型號、規(guī)格、批號的焊材混放在一起。3.7 保管員應保持庫房的環(huán)境衛(wèi)生、保持干燥且通風良好，溫度控制在5以上,濕度保持在60%以下，每天早晚如實填寫“溫濕度記錄”（見附件1）。3.8 隨時對焊材庫進行盤點；經(jīng)常檢查庫房內(nèi)設備的使用情況，以保證其正常運行；隨時檢查焊條的貯存質(zhì)量情況，以防變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)有受潮現(xiàn)象，如微潮的，應立即曬干，或在150左右（低氫型的用300500）烘烤12小時，并即時使用，不宜繼續(xù)保管。4 焊條烘干4.1 用于重要結構管道和容器的焊條必須烘干，使用單位提前兩天提出烘烤計劃（見附件2），并注明使用部位，保管員依據(jù)計劃安排烘干量。4.2 烘干要嚴格遵循烘烤技術規(guī)定，隨烘隨用，嚴禁反復烘烤，以免藥皮因多次熱脹冷縮作用而脫塊，焊條烘干不得超過兩次。烘烤焊條時，每層焊條堆放不能太厚（一般1層）以免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。4.3 不同類型的焊接材料原則上應分別烘干，但在下述條件下允許同爐烘干。a）烘干規(guī)范相同b）不同類型焊接材料之間有明顯標記，不至于混雜。4.4 不可將焊條突然放入烘箱的高溫中或突然從烘箱高溫中取出，防止藥皮急劇受熱或冷卻引起裂口。4.4 烘烤達到技術規(guī)定后，即將焊條取出放入80100的保溫箱內(nèi)，以備隨用，常用電焊條的烘烤溫度和保溫時間如下：藥皮類型烘烤溫度保溫時間酸性藥皮150-2001小時堿性藥皮300-3501-2小時4.5 烘干后的焊接材料應在規(guī)定內(nèi)的溫度范圍內(nèi)保存，以備使用。為了控制烘干后的焊接材料置于規(guī)定溫度范圍以外的時間，在領用焊接材料時應使用事先已加熱至規(guī)定溫度的保溫筒。4.6 焊絲、焊帶表面必須光滑、整潔，對非鍍銅或防銹處理的焊絲、焊帶，使用前應除油、除銹及清洗處理。4.7 使用過程中，應注意保持焊接材料的識別標志，以免發(fā)生錯用，造成質(zhì)量事故。4.8 保管員要認真填寫焊條烘烤記錄(見附件3)。5 焊材發(fā)放5.1 管理員必須根據(jù)焊材領用審批表（見附件4）發(fā)放給專職領料員，,防止焊條錯領錯用。5.2 保管員負責對有跟蹤要求的焊材做領用跟蹤記錄(見附件5),使用單位負責焊材領出后的跟蹤記錄。5.3 受潮變質(zhì)、藥皮脫落嚴重的焊條應嚴禁發(fā)放,對于焊芯發(fā)生銹斑的焊條，即使具有質(zhì)量證明書，也應經(jīng)有關部門進行工藝性能評定，確認合格后再行發(fā)放。5.4 庫存期超過規(guī)定期限的焊條、焊劑及藥芯焊絲，需經(jīng)有關部門復檢合格后方可發(fā)放使用。一般僅限于外觀及工藝性能試驗，但對焊接材料的使用性能有所懷疑時，可增加必要的檢驗項目。規(guī)定期限自產(chǎn)生日期始可按下述方法確定：a)焊接材料質(zhì)量證明書或說明書推薦的期限b）酸性焊接材料及防潮包密封良好的低氫型焊接材料為兩年c）石墨型焊接材料及其他焊接材料為一年。6 焊條退庫6.1 焊條退庫，只是替使用單位代保管，不辦理帳務手續(xù)。 6.2 對于已烘干焊條，一律使用保溫筒領退，施工中用不完的焊條當日辦理退庫。6.3 焊條退庫前須經(jīng)焊材庫管理人員驗收，并登記在剩余焊材退庫臺帳（見附件6）上。未受潮焊條，放回恒溫箱內(nèi)，并做上標記，以防混淆。受潮嚴重或藥皮脫落過長已報廢的電焊條，保管員有權沒收。7 焊接材料的回收7.1 焊接結束后，剩余的焊接材料應回收。回收的焊接材料應滿足下列條件：a）標記清楚b）整潔、無污染7.2 焊條庫依據(jù)焊材發(fā)放量回收焊條頭，當天領出當天回收，對連續(xù)三次不交焊條頭的焊工及車間，保管員有權拒發(fā)焊條。每次數(shù)量（根）不能少于應回收焊條頭重量的90,根據(jù)回收情況認真填寫焊條頭回收臺帳(見附件7)。7.3 焊工所交焊接材料的規(guī)格必須與領出焊條規(guī)格相符，否則按焊接材料流失處理。7.4 焊條頭長度一般控制在5060mm，超長焊條頭量占應交量的/3以上時，焊材庫管理人員有權拒收。7.5 廢舊焊接材料按“固體廢棄物管理程序”進行處理。8 焊劑的重復使用8.1 焊劑（特別是含鉻的燒結焊劑）一般不宜重復使用，但在下列條件都滿足時允許重復使用。a）用過的舊焊劑與同批號的新焊劑混合使用，且舊焊劑的混合比在50%以下（一般控制在30%左右）。b）在混合前，用適當?shù)姆椒ㄇ宄伺f焊劑中的熔渣、雜質(zhì)及粉塵。c)混合焊劑的顆粒度符合規(guī)定要求。焊條庫溫濕度記錄序號日期記錄時間室外溫度室內(nèi)溫度相對濕度采取措施記錄人備注保管員：說明：此表由保管員填寫，每日早晚各一次焊材庫焊條烘烤計劃計劃需用單位：需用日期審核規(guī)格型號數(shù)量編碼項目使用部位：備注：計劃申請人： 簽收：焊條烘烤記錄序號日期規(guī)格型號生產(chǎn)批號材質(zhì)號數(shù)量烘干定溫烘干定時起始時間結束時間記錄人備注保管員：焊材領用跟蹤記錄料號： 到貨日期： 年 月 日品 名規(guī)格型號根數(shù)供貨單位重 量數(shù)量質(zhì)量檢驗情況：發(fā)放日期領料部門工程項目領用結存根數(shù)數(shù)