焊材庫管理制度

焊材庫管理制度1目的：加強焊材管理。2 焊材庫設置要求：2.1 焊材庫應具備封閉、干燥、通風等條件，庫房內應配備除濕機、加熱器、排風扇、溫濕度計、烘干箱和保溫箱。2.2 焊材庫配備的專職管理員，應具備一定的焊接專業(yè)知識，熟知各種焊接材料的性能、用途和貯存方法，掌握電焊條烘箱的使用和維護等技能。3 焊材入庫3.1 焊材必須具備有效的質量證明書，否則不予驗收。3.2 焊材入庫前按檢驗計劃的要求，采用隨機抽樣的方式進行外觀檢查，驗收合格的焊材在每個包裝上做專門的標記。發(fā)現(xiàn)有下列條件之一的必須退貨，并加以記錄：（一）焊條藥皮破裂脫落過長(15-20cm)；（二）焊條藥皮上無牌號；（三）焊絲嚴重變質；（四）焊條或焊絲受潮嚴重。（五）與包裝型號不符。3.3 檢驗焊接材料的包裝是否符合相關標準要求，是否完好，有誤破損、受潮現(xiàn)象。填寫物資到貨記錄和進貨檢驗記錄,有復檢要求的填寫試驗委托單,委托有關單位復檢。3.4 入庫焊材應分層擺放在距地面300mm以上的架位上，與墻壁保持 300mm以上距離，以保證空氣流通。3.5 存放焊接材料的庫內可根據需要劃分為“待檢”、“合格”及“不合格”等區(qū)域，各區(qū)域要有明顯標記。3.6 入庫焊材應按不同的型號、規(guī)格、批號分類擺放整齊，并按證明書內容進行標識。嚴禁將不同型號、規(guī)格、批號的焊材混放在一起。3.7 保管員應保持庫房的環(huán)境衛(wèi)生、保持干燥且通風良好，溫度控制在5以上,濕度保持在60%以下，每天早晚如實填寫“溫濕度記錄”（見附件1）。3.8 隨時對焊材庫進行盤點；經常檢查庫房內設備的使用情況，以保證其正常運行；隨時檢查焊條的貯存質量情況，以防變質。發(fā)現(xiàn)有受潮現(xiàn)象，如微潮的，應立即曬干，或在150左右（低氫型的用300500）烘烤12小時，并即時使用，不宜繼續(xù)保管。4 焊條烘干4.1 用于重要結構管道和容器的焊條必須烘干，使用單位提前兩天提出烘烤計劃（見附件2），并注明使用部位，保管員依據計劃安排烘干量。4.2 烘干要嚴格遵循烘烤技術規(guī)定，隨烘隨用，嚴禁反復烘烤，以免藥皮因多次熱脹冷縮作用而脫塊，焊條烘干不得超過兩次。烘烤焊條時，每層焊條堆放不能太厚（一般1層）以免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。4.3 不同類型的焊接材料原則上應分別烘干，但在下述條件下允許同爐烘干。a）烘干規(guī)范相同b）不同類型焊接材料之間有明顯標記，不至于混雜。4.4 不可將焊條突然放入烘箱的高溫中或突然從烘箱高溫中取出，防止藥皮急劇受熱或冷卻引起裂口。4.4 烘烤達到技術規(guī)定后，即將焊條取出放入80100的保溫箱內，以備隨用，常用電焊條的烘烤溫度和保溫時間如下：藥皮類型烘烤溫度保溫時間酸性藥皮150-2001小時堿性藥皮300-3501-2小時4.5 烘干后的焊接材料應在規(guī)定內的溫度范圍內保存，以備使用。為了控制烘干后的焊接材料置于規(guī)定溫度范圍以外的時間，在領用焊接材料時應使用事先已加熱至規(guī)定溫度的保溫筒。4.6 焊絲、焊帶表面必須光滑、整潔，對非鍍銅或防銹處理的焊絲、焊帶，使用前應除油、除銹及清洗處理。4.7 使用過程中，應注意保持焊接材料的識別標志，以免發(fā)生錯用，造成質量事故。4.8 保管員要認真填寫焊條烘烤記錄(見附件3)。5 焊材發(fā)放5.1 管理員必須根據焊材領用審批表（見附件4）發(fā)放給專職領料員，,防止焊條錯領錯用。5.2 保管員負責對有跟蹤要求的焊材做領用跟蹤記錄(見附件5),使用單位負責焊材領出后的跟蹤記錄。5.3 受潮變質、藥皮脫落嚴重的焊條應嚴禁發(fā)放,對于焊芯發(fā)生銹斑的焊條，即使具有質量證明書，也應經有關部門進行工藝性能評定，確認合格后再行發(fā)放。5.4 庫存期超過規(guī)定期限的焊條、焊劑及藥芯焊絲，需經有關部門復檢合格后方可發(fā)放使用。一般僅限于外觀及工藝性能試驗，但對焊接材料的使用性能有所懷疑時，可增加必要的檢驗項目。規(guī)定期限自產生日期始可按下述方法確定：a)焊接材料質量證明書或說明書推薦的期限b）酸性焊接材料及防潮包密封良好的低氫型焊接材料為兩年c）石墨型焊接材料及其他焊接材料為一年。6 焊條退庫6.1 焊條退庫，只是替使用單位代保管，不辦理帳務手續(xù)。 6.2 對于已烘干焊條，一律使用保溫筒領退，施工中用不完的焊條當日辦理退庫。6.3 焊條退庫前須經焊材庫管理人員驗收，并登記在剩余焊材退庫臺帳（見附件6）上。未受潮焊條，放回恒溫箱內，并做上標記，以防混淆。受潮嚴重或藥皮脫落過長已報廢的電焊條，保管員有權沒收。7 焊接材料的回收7.1 焊接結束后，剩余的焊接材料應回收?；厥盏暮附硬牧蠎獫M足下列條件：a）標記清楚b）整潔、無污染7.2 焊條庫依據焊材發(fā)放量回收焊條頭，當天領出當天回收，對連續(xù)三次不交焊條頭的焊工及車間，保管員有權拒發(fā)焊條。每次數(shù)量（根）不能少于應回收焊條頭重量的90,根據回收情況認真填寫焊條頭回收臺帳(見附件7)。7.3 焊工所交焊接材料的規(guī)格必須與領出焊條規(guī)格相符，否則按焊接材料流失處理。7.4 焊條頭長度一般控制在5060mm，超長焊條頭量占應交量的/3以上時，焊材庫管理人員有權拒收。7.5 廢舊焊接材料按“固體廢棄物管理程序”進行處理。8 焊劑的重復使用8.1 焊劑（特別是含鉻的燒結焊劑）一般不宜重復使用，但在下列條件都滿足時允許重復使用。a）用過的舊焊劑與同批號的新焊劑混合使用，且舊焊劑的混合比在50%以下（一般控制在30%左右）。b）在混合前，用適當?shù)姆椒ㄇ宄伺f焊劑中的熔渣、雜質及粉塵。c)混合焊劑的顆粒度符合規(guī)定要求。焊條庫溫濕度記錄序號日期記錄時間室外溫度室內溫度相對濕度采取措施記錄人備注保管員：說明：此表由保管員填寫，每日早晚各一次焊材庫焊條烘烤計劃計劃需用單位：需用日期審核規(guī)格型號數(shù)量編碼項目使用部位：備注：計劃申請人： 簽收：焊條烘烤記錄序號日期規(guī)格型號生產批號材質號數(shù)量烘干定溫烘干定時起始時間結束時間記錄人備注保管員：焊材領用跟蹤記錄料號： 到貨日期： 年 月 日品 名規(guī)格型號根數(shù)供貨單位重 量數(shù)量質量檢驗情況：發(fā)放日期領料部門工程項目領用結存根數(shù)數(shù)