謝橋煤礦選煤廠施工組織設(shè)計(jì)

1 工程概況 謝橋煤礦選煤廠原生產(chǎn)能力為年入洗量400萬(wàn)噸選煤廠，改擴(kuò)建工程由北京華宇工程有限公司設(shè)計(jì)，中煤第九十二工程處承建主廠房洗選及配套系統(tǒng)安裝工程，該工程主要由選煤系統(tǒng)，濃縮，壓濾、產(chǎn)品倉(cāng)系統(tǒng)組成，塊原煤跳汰排矸，塊精煤破碎或不破碎，煤泥水濃縮旋流分選工藝流程，流程中末原煤不入洗，直接出篩末原煤產(chǎn)品，產(chǎn)品有塊精煤、末精煤、末原煤、中煤、矸石。根據(jù)我處與淮南礦業(yè)有限責(zé)任公司簽定的工程承包合同，我處承包范圍為：謝橋礦選煤廠主廠房全部機(jī)電設(shè)備安裝，生產(chǎn)管道安裝，非標(biāo)設(shè)備制作安裝，壓濾車間機(jī)電設(shè)備安裝，生產(chǎn)管道安裝，非標(biāo)設(shè)備制作安裝，濃縮設(shè)備安裝及管橋安裝。 承攬工程范圍共有機(jī)械設(shè)備66臺(tái)/套計(jì) 680 噸，非標(biāo)制作安裝72件/120噸，管道安裝 220噸,電氣設(shè)備安裝69臺(tái)，電纜34公里， 2 施工部署2.1項(xiàng)目施工管理組織（見附圖）項(xiàng)目經(jīng)理副 經(jīng) 理項(xiàng)目工程師勞資組預(yù)算組供應(yīng)組安檢組質(zhì)檢組技術(shù)組各施工班組2.1.1項(xiàng)目管理目標(biāo)a單位工程一次交驗(yàn)合格率為100%。b單位工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，重大質(zhì)量事故為零。c技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步，齊全。d重大環(huán)境事故率為零。e噪音及污染物排放達(dá)標(biāo)率100%。f重傷事故為零。g重大機(jī)械事故為零。h輕傷控制在5以內(nèi)。i安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)合格率為100%。2.1.2項(xiàng)目管理人員及主要職責(zé)分工名稱姓名職務(wù)職稱職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理時(shí)寶會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理工程師項(xiàng)目管理項(xiàng)目工程師趙 輝項(xiàng)目付經(jīng)理工程師技術(shù)及生產(chǎn)管理材料管理邵桂良材料主管經(jīng)濟(jì)師物資材料供應(yīng)計(jì)劃管理李明利計(jì)劃主管統(tǒng)計(jì)師預(yù)算統(tǒng)計(jì)管理安全管理賈廣佩安全主管工程師施工安全管理機(jī)械施工員耿 哲機(jī)械主管助 工機(jī)械施工技術(shù)管理管道施工員王 帥技術(shù)主管助 工管道施工技術(shù)管理電氣施工員黨亞軍技術(shù)主管工程師電氣施工技術(shù)管理安全保衛(wèi)毛安宗安全保衛(wèi)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)管理2.2總體施工安排 該工程工期緊，任務(wù)重。為此我項(xiàng)目部精心組織，各職能部門積極配合，對(duì)人員、資金、技術(shù)、施工機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)大臨等各項(xiàng)工作進(jìn)行了統(tǒng)一安排。為保證5月31日前完成安裝任務(wù)，各施工班組要打破專業(yè)界限，交叉施工，立體作業(yè)，積極拓展工作面；技術(shù)人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決技術(shù)問(wèn)題，并作好資料整理工作；材料采購(gòu)要遵循采購(gòu)程序，降低采購(gòu)成本。2.3施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃2.3.1技術(shù)準(zhǔn)備 2.3.1.1 組織有關(guān)人員根據(jù)施工圖紙、工程合同及有關(guān)技術(shù)文件資料編制施工組織總設(shè)計(jì),施工圖預(yù)算和材料計(jì)劃。 2.3.1.2落實(shí)材料設(shè)備的供貨情況,由甲方采購(gòu)、訂貨的材料和設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，按時(shí)供貨。2.3.1.3 組織現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員熟悉和審查施工圖紙，了解安裝現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況(如吊裝孔位置,設(shè)備的運(yùn)輸路線等)編制針對(duì)性及操作性強(qiáng)的施工技術(shù)措施和安全技術(shù)交底書。2.3.1.4組織各工種各專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝流程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)操作規(guī)程，深刻領(lǐng)會(huì)掌握各種規(guī)范實(shí)施要點(diǎn)和實(shí)施辦法。2.3.1.5 掌握施工工藝要求,合理安排機(jī)電水設(shè)備的安裝工序。2.3.1.6 深入車間廠房,檢查土建工程的預(yù)埋與安裝圖是否相符,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,通過(guò)甲方或監(jiān)理復(fù)查后妥善處理。2.3.2 大臨設(shè)施準(zhǔn)備2.3.2.1 場(chǎng)地及道路該工程施工前要求做到施工現(xiàn)場(chǎng)四通一平,即水、電、路、通信通。非標(biāo)加工場(chǎng)地應(yīng)平整并搭設(shè)非標(biāo)加工平臺(tái)，保證雨季能正常施工，施工道路要夯實(shí)壓平，有條件上鋪蓋20厘米焦渣，并做好排水溝，保證施工所用材料、設(shè)備的正常進(jìn)出。2.3.2.2 員工生活條件準(zhǔn)備考慮到員工生活區(qū)距離謝橋礦較近,礦職工澡堂條件較好,員工洗澡定為礦澡堂。員工飲用水采用購(gòu)買的純凈水，以保證職工飲水衛(wèi)生安全。員工就餐在項(xiàng)目部食堂就餐，項(xiàng)目部設(shè)食堂管理員進(jìn)行管理，以保證員工就餐衛(wèi)生、健康、營(yíng)養(yǎng)。2.4施工力量和機(jī)具部署2.4.1施工力量安排 該工程由我處成立的淮南項(xiàng)目部組織施工，項(xiàng)目部組成情況如下： 項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo) 2人 工程技術(shù)人員 3人 其他服管人員 8人 鉗工 12人 鉚工 8人 電工 10人 管工 10人 起重工 6人 電焊工 8人 汽車司機(jī) 3人 成品保護(hù) 2人2.4.2 施工機(jī)具計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量使用期汽車吊25T輛1全過(guò)程自吊車5T輛1全過(guò)程剪板機(jī)Q11-13-250 臺(tái) 1全過(guò)程卷板機(jī)臺(tái)1全過(guò)程平板機(jī)臺(tái)1全過(guò)程臺(tái)鉆1.5KW臺(tái)5全過(guò)程搖臂鉆2304016 3KW臺(tái)1全過(guò)程砂輪機(jī)2304016 0.2KW臺(tái)5全過(guò)程汽車吊50T臺(tái)11個(gè)月恒溫干燥箱臺(tái)1全過(guò)程電焊機(jī)BX1-500-2臺(tái)4全過(guò)程電焊機(jī)BX1-300-1臺(tái)6全過(guò)程電焊機(jī)BX3-2-1臺(tái)2全過(guò)程絞車TTM-11.4臺(tái)1全過(guò)程絞車TTM-3臺(tái)1全過(guò)程2.4.3施工量具計(jì)劃設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量使用期水平尺600mm 2mm/m個(gè)5全過(guò)程水平儀DS3-2臺(tái)1全過(guò)程經(jīng)緯儀JDJ2臺(tái)1全過(guò)程鋼卷尺3m個(gè)10全過(guò)程2.4.4安全防護(hù)用品計(jì)劃名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量安 全 帽頂60安 全 帶條30安 全 網(wǎng)張10漏電保護(hù)器個(gè)10安全標(biāo)志警示牌塊30孔洞蓋板張10圍 欄 鋼 管米100行燈變壓器臺(tái)13 施工方案編制依據(jù)a 本工程施工圖紙及相關(guān)資料；b 施工及驗(yàn)收規(guī)范：機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB50231-98）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（GBJ80-91）建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范（GBJ33-86）c 主要質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑施工安全檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJGJ59-99）d 其它現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范3.1 設(shè)備材料運(yùn)輸 3.1.1 水平運(yùn)輸：機(jī)電設(shè)備的運(yùn)輸用自吊車作短途運(yùn)輸,超大型件可臨時(shí)租用拖車運(yùn)輸,為確保運(yùn)輸安全,道路必須平整,無(wú)障礙物,運(yùn)輸時(shí)按設(shè)備的運(yùn)輸要求進(jìn)行加固,設(shè)備進(jìn)入廠房后到吊裝點(diǎn)運(yùn)輸,一般應(yīng)鋪設(shè)運(yùn)輸?shù)?用絞車牽引或利用永久起重設(shè)施進(jìn)行運(yùn)輸。 3.1.2 垂直運(yùn)輸：在主廠房各層設(shè)臨時(shí)吊裝孔,臨時(shí)吊裝孔設(shè)置要考慮該層設(shè)備都能由此吊入,在吊裝孔設(shè)置靈機(jī)抱桿或絞車等配合25噸或50噸汽車吊進(jìn)行吊裝,如果主廠房橋式起重機(jī)安裝好,設(shè)備也可通過(guò)永久吊裝孔用起重機(jī)起吊,吊裝各層設(shè)備應(yīng)考慮好設(shè)備安裝順序,即先內(nèi)后外,防止運(yùn)輸顛倒阻塞運(yùn)輸?shù)缆贰?.2 機(jī)械設(shè)備安裝與非標(biāo)制安 3.2.1非標(biāo)制安非標(biāo)制做應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行。制作后的成品質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求，大型構(gòu)件可分段制做。為保證質(zhì)量，安裝前應(yīng)進(jìn)行試裝，分段制做的部件做組裝標(biāo)記，加工完的非標(biāo)件按要求對(duì)零部件進(jìn)行編號(hào)，并按規(guī)定除銹刷漆。非標(biāo)準(zhǔn)制做當(dāng)中如出現(xiàn)設(shè)計(jì)有誤需修改設(shè)計(jì)時(shí)，必須取得設(shè)計(jì)院和甲方同意，并簽署設(shè)計(jì)變更文件，加工完的非標(biāo)準(zhǔn)件要堆放整齊，以免重壓變形，大型構(gòu)件應(yīng)用道木墊平，小型部件要編號(hào)入庫(kù)，建立嚴(yán)格的進(jìn)出庫(kù)制度。及時(shí)組織對(duì)非標(biāo)加工制做的成品和半成品的檢查驗(yàn)收，檢查其外形尺寸，焊接質(zhì)量，除銹刷油等，檢驗(yàn)合格后，填寫質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，作為移交資料。非標(biāo)準(zhǔn)件安裝：非標(biāo)準(zhǔn)件安裝一般應(yīng)配合設(shè)備安裝同時(shí)進(jìn)行，安裝工藝和安裝順序根據(jù)整個(gè)設(shè)備安裝技術(shù)要求和非標(biāo)本身的技術(shù)要求并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定，必須保證設(shè)備的完整性、可靠性、實(shí)用性，和整齊的外觀質(zhì)量。非標(biāo)安裝必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致變形，安裝前應(yīng)按非標(biāo)件的編號(hào)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，大型構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)試裝的合格記錄進(jìn)行，非標(biāo)的組裝、焊接及刷漆質(zhì)量均應(yīng)按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。出現(xiàn)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)不符時(shí)，應(yīng)找設(shè)計(jì)人員確定修改方案，并簽發(fā)修改變更后方可繼續(xù)施工，施工人員不得任意修改。3.2.2 設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備安裝必須煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-95及國(guó)家頒發(fā)的設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙施工，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不合理或不符合實(shí)際之處，應(yīng)及時(shí)向甲方或設(shè)計(jì)單位提出，經(jīng)設(shè)計(jì)部門或甲方研究并簽發(fā)變更后，按變更施工。安裝使用的機(jī)械設(shè)備、用于重要部位的材料，必須有產(chǎn)品合格證。設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)按自檢、互檢和專業(yè)檢相結(jié)合的原則，對(duì)每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。對(duì)于隱蔽工程，在隱蔽前必須檢驗(yàn)合格，并做記錄，由甲方簽認(rèn)。設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)按先安裝起重設(shè)備后安裝工藝設(shè)備的順序進(jìn)行，使起重設(shè)備發(fā)揮其作用。壓濾機(jī)、跳汰機(jī)、振動(dòng)篩、行車等單體大件吊裝施工前編制單獨(dú)的施工吊裝方案。3.2.2.1 設(shè)備安裝工藝流程3.2.2.1.1 設(shè)備開箱檢查設(shè)備開箱檢查應(yīng)由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位和甲方三方進(jìn)行，并做好檢查記錄，三方簽字確認(rèn)。設(shè)備開箱檢查主要核對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)，檢查設(shè)備有無(wú)銹蝕、變形等外觀缺陷及其它質(zhì)量問(wèn)題，并清點(diǎn)設(shè)備的零部件、工具備件、附屬材料、出廠合格證和技術(shù)文件是否齊全，檢查完畢做好記錄，填寫檢查報(bào)告，并辦理清點(diǎn)交接手續(xù)，把不需要和安裝時(shí)不用的零部件、附件、附屬材料等清點(diǎn)后移交甲方。3.2.2.1.2 設(shè)備安裝就位基本步驟: 土建工作面驗(yàn)收-測(cè)量放線-基礎(chǔ)處理-設(shè)備吊裝就位-設(shè)備的操平和找正-單機(jī)調(diào)試a土建工作面驗(yàn)收: 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行,對(duì)不合格的基礎(chǔ)經(jīng)處理后方可驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)必須由三方代表參加,并做好記錄,三方簽字認(rèn)可。b測(cè)量放線：為保證設(shè)備的安裝質(zhì)量，必須按統(tǒng)一基準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)備安裝關(guān)系圖和設(shè)備安裝圖放出設(shè)備縱、橫向中心線和標(biāo)高線。 c基礎(chǔ)處理：測(cè)量放線后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定清除設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓予留孔中的雜物。灌漿處的基礎(chǔ)或地面鑿成麻面，沾有油污的混凝土也應(yīng)鑿去，以保證灌漿質(zhì)量。d設(shè)備吊裝就位：大型設(shè)備吊裝就位應(yīng)單獨(dú)編制工程施工技術(shù)措施。中、小型設(shè)備就位，根據(jù)實(shí)際情況，可采用頂升平移、斜面運(yùn)輸、絞車吊裝等方法，并盡可能利用機(jī)具吊裝。e設(shè)備的操平和找正：設(shè)備吊裝就位后進(jìn)行操平、找正。設(shè)備找正應(yīng)按照測(cè)量所放的標(biāo)高線和徑向、軸向中心線為準(zhǔn)。其水平度和位移應(yīng)達(dá)到設(shè)備出廠的技術(shù)要求和國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到要求和標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿混凝土標(biāo)號(hào)必須比原基礎(chǔ)高一級(jí)的細(xì)石混凝土,搗實(shí)無(wú)蜂窩。灌漿48小時(shí)再進(jìn)行二次找正，達(dá)到規(guī)范要求后,緊固各部位地腳螺栓,調(diào)整墊鐵位置和數(shù)量,最后將墊鐵焊死。 f單機(jī)調(diào)試：調(diào)試前應(yīng)對(duì)單臺(tái)設(shè)備及附屬裝置進(jìn)行全面檢查,確實(shí)無(wú)任何隱患和缺陷后,加注適量潤(rùn)滑油脂,才能進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試應(yīng)按設(shè)備出廠說(shuō)明書和隨機(jī)圖紙及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。調(diào)試后達(dá)到設(shè)備出廠技術(shù)指標(biāo),并做好單機(jī)調(diào)試記錄,如達(dá)不到技術(shù)要求應(yīng)找出原因,必要時(shí)請(qǐng)廠家協(xié)助調(diào)試。 3.2.2.2 主要機(jī)械設(shè)備安裝程序和方法 篩子安裝：全廠共有各種分級(jí)篩、脫水篩 5 臺(tái)，安裝一般按以下程序進(jìn)行篩子的安裝順序：基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)劃線篩下溜槽安裝篩子支座安裝支承彈簧與支座連接篩子就位驅(qū)動(dòng)裝置支架及驅(qū)動(dòng)裝置安裝基礎(chǔ)檢查:a檢查外表面不應(yīng)有裂紋、孔洞、剝落和鋼筋裸露等現(xiàn)象；b檢查基礎(chǔ)的外形尺寸與位置；c檢查表面標(biāo)高；d檢查預(yù)留螺栓相對(duì)偏差；基礎(chǔ)劃線:a照?qǐng)D紙,以廠房立柱軸線為基準(zhǔn)劃出篩子的縱向中心線；b劃出篩子支座及驅(qū)動(dòng)裝置支架的縱、橫中心線；c測(cè)量基礎(chǔ)標(biāo)高。篩子支座安裝的允許偏差：a水平度：2/1000，用水平儀檢查；b對(duì)角線偏差：1/1000，用尺量檢查；c相對(duì)標(biāo)高差：2mm，用水準(zhǔn)儀檢查；支承彈簧座安裝：a與上下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高，入出料端同端彈簧等高偏差不得超過(guò)5mm;b各彈簧垂直度不超過(guò)彈簧高度的25/1000。篩子的就位：由于篩子的體積較大且比較重，所以篩子的吊裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選用卷?yè)P(yáng)機(jī)及廠房或車間內(nèi)的行車進(jìn)行分體或整體吊裝，用滾杠滑移法就位，用導(dǎo)鏈及千斤頂?shù)日移?、找正其中心線及標(biāo)高，標(biāo)高找平以傳動(dòng)軸兩端中心孔為基準(zhǔn)。篩子的分解、組裝要依據(jù)有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及廠家的安裝使用說(shuō)明書進(jìn)行，其偏差范圍要符合有關(guān)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。驅(qū)動(dòng)裝置支架及驅(qū)動(dòng)裝置的安裝：安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查驅(qū)動(dòng)裝置尺寸，與圖紙尺寸對(duì)照，如與圖紙不符，根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況修改支架，按規(guī)范進(jìn)行驅(qū)動(dòng)裝置的安裝。跳汰選煤機(jī)安裝：該工程有XA5032G跳汰機(jī)一臺(tái)，重93.730T，安裝在主廠房-軸線、A-B柱間，基礎(chǔ)標(biāo)高為：+15.00米，主要由下機(jī)體、上機(jī)體、風(fēng)閥系統(tǒng)、排料裝置、篩板、風(fēng)水包六部分組成。安裝如下：a. 首先根據(jù)安裝圖紙對(duì)跳汰機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行放線、檢查基礎(chǔ)是否合格，位置尺寸標(biāo)高予埋螺栓尺寸是否與安裝圖紙一致，并對(duì)基礎(chǔ)強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)收。沖鑿基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上的痕跡深度不超過(guò)8mm，混凝土基礎(chǔ)澆灌不少于20天。b. 用50T汽吊配合5T行吊將下機(jī)體吊到+15.00米平面后用行吊把下機(jī)體吊裝到基礎(chǔ)上，初步找平、找正。c. 用50T汽吊配合5T行吊將上機(jī)體吊到+15.00米。利用行吊使上機(jī)體就位，與下機(jī)體聯(lián)結(jié)，找平找正，組裝時(shí)構(gòu)件之間要墊以膠墊,膠墊的壓緊程度應(yīng)一致,并保證不漏水。d. 篩板的吊裝方法同上，安裝完篩板后安裝排料裝置。安裝時(shí)應(yīng)保證各分室之導(dǎo)流板位置必須一致e. 安裝風(fēng)水包、風(fēng)閥及相應(yīng)風(fēng)水管道，要保證密封良好，汽缸安裝后應(yīng)無(wú)撞缸及抖動(dòng)現(xiàn)象。f. 收尾工作，各部件都裝上后，對(duì)跳汰機(jī)進(jìn)行精找平找正，使之達(dá)到質(zhì)量要求，傳動(dòng)部分靈活后，對(duì)各部分潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油，就位完工。離心機(jī)安裝：離心機(jī)安裝用5T桁吊配合3T慢速絞車就位。安裝順序：測(cè)量放線鏟麻面安裝機(jī)體機(jī)體找正安裝傳動(dòng)裝置及附件檢查驗(yàn)收。 帶式輸送機(jī)安裝：，安裝一般按以下程序進(jìn)行 測(cè)量放線，主要放出帶式輸送機(jī)縱橫向中心線、坡線，檢查予埋螺栓及其孔洞的相對(duì)位置。 把墊鐵部位基礎(chǔ)面鑿麻，安裝好帶式輸送機(jī)機(jī)架底座，使底座上平面在同一平面上并符合設(shè)計(jì)坡度要求，其誤差在允許范圍內(nèi)。依次安裝帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾，把帶式輸送機(jī)機(jī)架各部分用螺栓連接緊固，檢查無(wú)誤后安裝膠帶拉緊裝置及托輥等。機(jī)架各部分安裝穩(wěn)固后進(jìn)行膠帶安裝。大膠帶安裝采用絞車牽拉，較小的膠帶用手工機(jī)具牽拉安裝。絞車牽拉的具體方法是在帶式輸送機(jī)頭設(shè)一臺(tái)三噸絞車，將成卷的膠帶用支架托放在機(jī)尾（對(duì)支架本身加以固定），現(xiàn)場(chǎng)制作一個(gè)夾緊膠帶的鋼夾板，在膠帶一端鉆圓孔，用鋼夾板夾緊膠帶，用螺栓穿孔把緊，最后將鋼夾板的一端連上絞車鋼絲繩。鋼絲繩預(yù)先從絞車?yán)鲋翈捷斔蜋C(jī)尾的上方，經(jīng)滑輪反向后至帶式輸送機(jī)頭，再經(jīng)滑輪反向后從帶式輸送機(jī)下穿至機(jī)尾連接上鋼夾板，進(jìn)行牽引，鋼絲繩的穿向還應(yīng)注意膠帶拉緊裝置處的要求。牽拉膠帶時(shí)應(yīng)平緩進(jìn)行，以保證安全。最后進(jìn)行膠帶冷粘接頭。膠帶接頭前先將接頭位置調(diào)整到距帶式輸送機(jī)尾較近的一端上方，先根據(jù)接頭搭接的斜長(zhǎng)要求及帶式輸送機(jī)的實(shí)際長(zhǎng)度，裁去多余的膠帶，并按斜角分層剝?nèi)ツz帶制成膠帶頭，除去表面灰塵等，然后涂膠壓合，等接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后完成，調(diào)整膠帶縱向位置及拉緊裝置、膠帶清掃器等。試運(yùn)之前，對(duì)減速機(jī)滾筒及各潤(rùn)滑點(diǎn)分別按要求注油，檢查調(diào)整托輥使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并再次調(diào)整膠帶的松緊度和縱向位置。刮板輸送機(jī)安裝：測(cè)量放線，放出刮板輸送機(jī)的縱橫向中心線，標(biāo)高線，找出刮板機(jī)的預(yù)埋鋼板并處理，使之達(dá)到安裝條件。把刮板機(jī)分段組裝，安放到基礎(chǔ)上，用墊鐵找平，并保證標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，將刮板機(jī)槽、墊鐵相互焊接，并保證槽體中心線位置符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)刮板機(jī)槽內(nèi)進(jìn)行鑄石砌筑，要求表面平整，粘貼牢固。待鑄石達(dá)到強(qiáng)度要求后，即可進(jìn)行刮板鏈條安裝，其安裝時(shí)應(yīng)注意刮板的方向，當(dāng)刮板機(jī)雙向給煤時(shí)，相鄰兩條刮板的方向應(yīng)相反。給料機(jī)安裝，應(yīng)注意對(duì)預(yù)埋件的檢查，如預(yù)埋螺栓的相對(duì)位置、長(zhǎng)度、有無(wú)歪斜及螺紋不合格現(xiàn)象等，經(jīng)處理符合安裝要求后方可進(jìn)行下一工序。加壓過(guò)濾機(jī)安裝：本工程安裝一臺(tái)GPJ-120加壓過(guò)濾機(jī)。主機(jī)由盤式過(guò)濾機(jī)、加壓倉(cāng)、排料裝置、刮板輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成。因加壓過(guò)濾機(jī)重量達(dá)91.8噸，安裝及吊裝工藝復(fù)雜，施工時(shí)單獨(dú)編制施工方案。壓濾機(jī)安裝：本工程安裝一臺(tái)西班牙APN-18 S6型板式壓濾機(jī)。安裝先將機(jī)架用50噸吊車及10噸行車吊入廠房就位， 設(shè)備找正應(yīng)按照設(shè)備的標(biāo)高和徑向、軸向中心為準(zhǔn)；其水平度、位移要達(dá)到設(shè)備出廠的技術(shù)要求和驗(yàn)收規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。然后將壓濾片用10T行車或單梁吊車吊裝就位。壓濾機(jī)的安裝標(biāo)準(zhǔn)：a機(jī)架四主梁軌道水平度及直線度，縱向不應(yīng)大于0.2/1000,且不得大于3mm.橫向不大于0.1/1000。b機(jī)架四主梁軌道相互的平行度嚴(yán)禁大于0.15/1000,且不得大于3mm。c機(jī)體中心的位置允許偏差3mm。d機(jī)體標(biāo)高允許偏差5mm。 e各部位試驗(yàn)壓力，必須符合下列規(guī)定：液壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力不小于1.8MPa；過(guò)濾工作試驗(yàn)壓力不小于1.2Mpaf各部位試驗(yàn)壓力必須符合有關(guān)規(guī)定，油泵帶油負(fù)荷,試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，壓濾機(jī)試壓3-5次后，其油泵軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過(guò)：滾動(dòng)軸承溫度80，溫升40。g四油缸試車同步精度，應(yīng)符合下列規(guī)定：四油缸反復(fù)進(jìn)行1020次拉緊、松開濾板的同步試車，各油缸活塞桿伸出的同步精度，不應(yīng)大于1%。h液壓系統(tǒng)及各連接處，應(yīng)工作可靠，不漏油。i液壓各系統(tǒng)及各連接處應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，機(jī)組各密封處連接嚴(yán)密不漏水。j濾布安裝，縫制及套裝應(yīng)平整、嚴(yán)密、無(wú)破損。k濾板移動(dòng)裝置，應(yīng)靈活可靠，電氣系統(tǒng)工作準(zhǔn)確。3.3管道安裝主廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)管道包括煤泥水管道和清水管道、風(fēng)管道系統(tǒng)。管道工作溫度為常溫0以上，煤泥水對(duì)鋼管有一定的腐蝕作用。3.3.1管道安裝工程應(yīng)嚴(yán)格按照工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50235-97）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50236-98）中有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件要求施工。3.3.2 管道安裝使用的原材料，如鋼材、管材、焊條、管件、閥門、附件、設(shè)備等必須有出廠合格證及材質(zhì)單。對(duì)無(wú)出廠合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書的材料及部件堅(jiān)決不用，以保證管道安裝工程質(zhì)量。并對(duì)土建施工的管道予留孔洞和予埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以保證安裝工作的順利進(jìn)行。3.3.3 施工工藝流程：管件制作-支吊架安裝-管道組段安裝-管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)-管道刷漆與防腐。3.3.3.1 管件制作：管道安裝前，對(duì)所需彎頭、三通、法蘭等，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的數(shù)量和技術(shù)要求進(jìn)行加工，其加工質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。3.3.3.2 支、吊架安裝：管道支吊架安裝應(yīng)在安裝前進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水平管道支架間的坡度與管路的設(shè)計(jì)坡度一致。支架橫梁應(yīng)牢固生根在墻、柱或其它構(gòu)件上。吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子，吊桿長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)。活動(dòng)支架應(yīng)不妨礙管道由于輸送介質(zhì)所引起的位移。支吊架均應(yīng)生根牢固可靠，其安裝間隔距離位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3.3.3.3 管道組段安裝：上述工序施工完后進(jìn)行管道安裝。對(duì)要安裝的每一根管段進(jìn)行測(cè)量計(jì)算，在設(shè)備就位的條件下，將設(shè)備間的管段水平長(zhǎng)度、垂直距離、閥門位置、附件數(shù)量及安裝方向等實(shí)測(cè)繪制到草圖上進(jìn)行予制。安裝時(shí)依照先主干后支管的順序進(jìn)行。與設(shè)備接口的法蘭要求先不焊死，在其它部分予制后將待焊的法蘭與設(shè)備的接口法蘭上緊，然后將予制管吊起，插入與設(shè)備連接的法蘭內(nèi)，用電焊點(diǎn)焊定位，做好標(biāo)記，再拆下進(jìn)行焊接。閥門的法蘭組裝時(shí)，要考慮法蘭上孔眼的位置，要和閥門安裝的位置相呼應(yīng)。管道安裝質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。管道安裝中，施工人員不得任意增減法蘭的數(shù)量、改變管徑大小，必須變更時(shí)可與甲方或設(shè)計(jì)部門協(xié)商，簽署修改或變更后，方可繼續(xù)施工。3.3.4管道系統(tǒng)試驗(yàn)：管道安裝完后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)以檢查管道系統(tǒng)及連接部位的工程質(zhì)量。試驗(yàn)前將管道清掃干凈。空氣管道采用氣壓試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，升壓應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行，先升壓至試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行檢查，如無(wú)滲漏及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓5min,以無(wú)泄露、目測(cè)無(wú)變形為合格。然后降壓至設(shè)計(jì)壓力，用涂刷肥皂水的方法進(jìn)行焊縫、法蘭連接處的檢查，如無(wú)泄漏，穩(wěn)壓30min壓力不降，則嚴(yán)密試驗(yàn)合格。 煤泥水,清水管道采用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。試驗(yàn)方法可參照氣壓試驗(yàn),且必須符合以下要求:先安裝臨時(shí)注水和排水管道。排水管道連接在試驗(yàn)管道系統(tǒng)的最低處,其靠近連接點(diǎn)處設(shè)排水閥門,注水口也應(yīng)設(shè)在管道較低處。管道末端及每段管道凸起最高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣閥。試驗(yàn)時(shí)氣溫接近或低于0時(shí),應(yīng)有防凍措施,試驗(yàn)完畢立即將水放空,并注意防止滯水浸泡設(shè)備及污染地面,然后將管道復(fù)位,拆除臨時(shí)設(shè)施管道。3.3.5管道刷漆與防腐:管道安裝完畢后,按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道刷油。支吊架刷油一般要求與管道一致。出入廠房的埋地或露天管段按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求防腐。3.4.電氣安裝 參與本工程所有施工人員,必須嚴(yán)格按照國(guó)家和行業(yè)施工,并執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),遵循公司及處里的有關(guān)于貫標(biāo)的文件,執(zhí)行其它有關(guān)規(guī)定和文件。3.4. 1土建驗(yàn)收:開工前,施工人員對(duì)土建予留孔洞,予埋件,(保護(hù)管)等及時(shí)進(jìn)行測(cè)量和驗(yàn)收,如有不合格,土建應(yīng)及時(shí)返工,并與土建辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。3.4. 2電纜支橋架的敷設(shè)及基礎(chǔ)型鋼的制安:電纜橋架、支架要安裝牢固,橫平豎直美觀。做好接地工作?；A(chǔ)型鋼要符合規(guī)范,特別注意垂直度和水平度,做好下一步穩(wěn)固設(shè)備的準(zhǔn)備。3.4. 3變壓器的安裝:用吊車,倒鏈等起重工具,將變壓器吊入變壓器時(shí),吊裝時(shí),注意保護(hù)高低壓瓷瓶、溫度計(jì)、油標(biāo)等易損件,不可使變壓器過(guò)度傾斜,安裝時(shí),注意變壓器的坡度,安裝要穩(wěn)固,吊裝和安裝時(shí)要確保人身的安全和設(shè)備完好。3.4. 4配電盤柜的安裝:拆箱驗(yàn)收后,運(yùn)到各配電室安裝就位。注意事項(xiàng):配電盤柜的表面油漆不可碰損,安裝時(shí)不可使配電盤變形,據(jù)國(guó)家規(guī)范排列整齊,平面度垂直度符合要求,表面整潔無(wú)損傷。接地要可靠,接地電阻符合規(guī)定。3.4. 5母線加工:加工時(shí)應(yīng)無(wú)皺折現(xiàn)象,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和母線寬、厚選擇合適的連接孔和螺栓。緊固螺栓時(shí),用力矩扳手按規(guī)定擰緊螺栓,不可太松或太緊。3.4. 6電纜敷設(shè):電纜的驗(yàn)收按有關(guān)手續(xù)和要求做好驗(yàn)收工作。同型號(hào)的電纜,要先放長(zhǎng)電纜后放短電纜,匹配使用,杜絕浪費(fèi)。敷設(shè)時(shí)考慮先后順序和電壓等級(jí),避免交叉現(xiàn)象和不同電壓等級(jí)混放現(xiàn)象。轉(zhuǎn)角處要有弧度,穿管時(shí)防止毛刺和硬拉對(duì)電纜造成損傷。做好電纜的綁扎工作和標(biāo)識(shí)工作。最后還要對(duì)電纜進(jìn)行整理,達(dá)到排列整齊,規(guī)范,符合要求。3.4. 7接線及檢查:做好校線工作,一絲不茍地按圖接線,不能出現(xiàn)校錯(cuò)線、接錯(cuò)線、虛接等現(xiàn)象,尤其是做好復(fù)查工作,為下一步單機(jī)試運(yùn)和聯(lián)合試運(yùn)打下一個(gè)好的基礎(chǔ)。檢查要按規(guī)定和要求進(jìn)行。3.4. 8電氣調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn):高壓系統(tǒng)先做電氣實(shí)驗(yàn),再做保護(hù)整定。低壓系統(tǒng)按規(guī)定做保護(hù)整定。通信及工業(yè)電視按要求做好調(diào)試。試運(yùn)轉(zhuǎn):按通信及工業(yè)電視,單機(jī),集控模擬試運(yùn),集控空載試運(yùn),集控帶載試運(yùn)順利進(jìn)行,遵循各級(jí)規(guī)定和試運(yùn)要求,各工種及各單位緊密配合,完成試運(yùn)。試運(yùn)中注意試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作及清掃雜物工作,試運(yùn)中注意跑水跑風(fēng)跑煤等現(xiàn)象,試運(yùn)中注意人身安全、設(shè)備完好,試運(yùn)中起車一定要崗位有人,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后方可起車,試運(yùn)中做好記錄。4 施工總進(jìn)度計(jì)劃4.1施工進(jìn)度綜合控制網(wǎng)絡(luò) 根據(jù)合同規(guī)定，本工程竣工日期為5月31日，為保證工程的順利進(jìn)行，必須合理有效地控制工程工期，充分發(fā)揮現(xiàn)有的技術(shù)條件，作如下安排： 4.1.1首先做好施工前的準(zhǔn)備工作，領(lǐng)取施工圖紙及設(shè)計(jì)文件（根據(jù)合同規(guī)定，甲方向乙方提供施工圖四份），項(xiàng)目部留三份做為施工、預(yù)算及工程竣工移交資料，技術(shù)科存檔一份。 4.1.2根據(jù)施工圖紙編制施工圖預(yù)算和材料計(jì)劃，落實(shí)設(shè)備及材料的到貨情況，編制安全措施和施工技術(shù)措施。 4.1.3集中力量進(jìn)行廠房的設(shè)備安裝，非標(biāo)制作在前期即可施工。 4.1.4設(shè)備安裝完畢后即可進(jìn)行單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，為聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件，并編制單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)安全措施。 4.1.5施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見附表4.2主要節(jié)點(diǎn)控制工期非標(biāo)制作安裝 1個(gè)月主廠房機(jī)械設(shè)備安裝 1個(gè)月 主廠房工業(yè)管道安裝 1.5個(gè)月主廠房電氣設(shè)備安裝 1.5個(gè)月壓濾車間機(jī)械設(shè)備安裝 2個(gè)月壓濾車間工業(yè)管道安裝 1個(gè)月壓濾車間電氣設(shè)備安裝 1個(gè)月濃縮設(shè)備安裝 1.5個(gè)月5 施工總平面規(guī)劃5.1大型機(jī)械布置 根據(jù)謝橋礦工業(yè)廣場(chǎng)的實(shí)際情況并經(jīng)和甲方協(xié)商，本工程設(shè)備存放在礦工廣的空閑地上，非標(biāo)加工場(chǎng)地設(shè)在礦體育場(chǎng)東側(cè)的空地上，施工設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)較為方便。非標(biāo)加工場(chǎng)地約528平方米，剪板機(jī)、卷板機(jī)、搖臂鉆床沿非標(biāo)場(chǎng)地布置，設(shè)備基礎(chǔ)要夯實(shí)并墊枕木。5.2主要生產(chǎn)設(shè)施安排在非標(biāo)加工場(chǎng)地東側(cè)約20米靠礦圍墻處設(shè)七間工具房，五間工具房作為施工材料庫(kù)及現(xiàn)場(chǎng)工作人員辦公室，兩間作為材料保管員及保衛(wèi)現(xiàn)場(chǎng)辦公室。設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工具房一間，具體布置詳見施工平面總圖。 5.2.1 大臨計(jì)劃 該工程施工進(jìn)點(diǎn)人數(shù)為63人,職工住宿安排在礦前的九州旅館,在旅館內(nèi)設(shè)置職工食堂,辦公室、工具室、材料庫(kù)設(shè)在礦內(nèi),所需數(shù)量見大臨計(jì)劃表。大臨設(shè)施計(jì)劃表序號(hào)名稱結(jié)構(gòu)數(shù)量1材料庫(kù)磚瓦結(jié)構(gòu)1棟 （50m2）2工具房磚瓦結(jié)構(gòu)1間3門衛(wèi)磚瓦結(jié)構(gòu)1座（19.3m2）4辦公室磚瓦結(jié)構(gòu)1棟 （30m2）5.3臨時(shí)用水用電設(shè)計(jì)5.3.1 施工用水 施工用水,因安裝工程施工用水量不大,只考慮消防用水,現(xiàn)場(chǎng)消防用水采用DG60鋼管,由甲方指定接至所需地段,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)DG40的消防栓。5.3.2 施工用電 根據(jù)施工機(jī)具計(jì)劃，在非標(biāo)加工場(chǎng)地設(shè)一臺(tái)總電源箱，做為非標(biāo)加工用電。在主廠房設(shè)一臺(tái)總電源箱，下設(shè)幾個(gè)分配電箱，作為設(shè)備安裝用電。 5.4總平面圖 （圖示未按比例） 壓濾車間 主廠房 體育場(chǎng) 施工用道路非標(biāo)場(chǎng)地 材料庫(kù)及現(xiàn)場(chǎng)辦公室 礦汽車隊(duì)6 主要管理措施 6.1質(zhì)量保證措施6.1.1根據(jù)合同規(guī)定，必須嚴(yán)格按照國(guó)家頒布的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求以及由甲方依據(jù)合同發(fā)出的指令施工，隨時(shí)接受甲方及監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站的檢查、檢驗(yàn)。 6.1.2除認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)文件規(guī)程規(guī)范外，還應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握各種專業(yè)施工操作規(guī)程及先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。6.1.3加強(qiáng)質(zhì)量管理工作，為保證工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)，必須嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，使各設(shè)備安裝達(dá)到一次試運(yùn)成功。6.1.4對(duì)安裝易發(fā)生的質(zhì)量通病，均應(yīng)制定有效防止措施，并付諸實(shí)施6.1.5執(zhí)行工程圖紙審查制度，開工前組織工程技術(shù)人員全面審查圖紙，做好審查記錄，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。6.1.6每一分部分項(xiàng)工程要有施工技術(shù)措施，大型設(shè)備安裝和吊裝要有技術(shù)交底和具體施工方案。6.1.7 嚴(yán)格做好基礎(chǔ)的定位復(fù)測(cè)。6.1.8加強(qiáng)原材料及半成品的管理工作，訂購(gòu)的原材料一律是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，有出廠合格證明，重要部件的材料應(yīng)有材料試驗(yàn)及化驗(yàn)報(bào)告。對(duì)出廠無(wú)證明、質(zhì)量有疑點(diǎn)的材料，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行檢查，質(zhì)量不合格的堅(jiān)決不能使用。6.1.9機(jī)電設(shè)備入庫(kù)前，認(rèn)真檢查有無(wú)破損、缺件情況及設(shè)備出廠合格證，做好設(shè)備開箱檢驗(yàn)報(bào)告，以保證設(shè)備的安裝質(zhì)量。6.1.10質(zhì)量管理點(diǎn)名細(xì) 序號(hào)工程名稱質(zhì)量管理點(diǎn)負(fù)責(zé)人1非標(biāo)制作鋼材材質(zhì)、非標(biāo)加工尺寸、焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求耿 哲2設(shè)備安裝設(shè)備標(biāo)高、橫縱中心線、水平度、基礎(chǔ)螺栓墊鐵布置應(yīng)符合規(guī)范要求耿 哲3管道安裝管道材質(zhì)、安裝標(biāo)高、坡度、焊接質(zhì)量、嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求王 帥4電氣安裝電纜敷設(shè)、元器件安裝、盤柜安裝、電氣試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求夏 威6.2工期保證措施6.2.1優(yōu)化施工方案 為保證按合同要求工期完成所有安裝工程內(nèi)容，將工期的保證作為一項(xiàng)重要的指標(biāo)予以考慮，進(jìn)行全盤的方案比較和優(yōu)化，減少高空和交叉作業(yè)，提高勞動(dòng)效率、縮短施工周期。6.2.2保障資源投入：供應(yīng)、勞資、設(shè)備管理等部門保障周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力及各種機(jī)具設(shè)備的按計(jì)劃投入，杜絕工期的人為延誤。6.2.3加強(qiáng)計(jì)劃協(xié)調(diào)管理：項(xiàng)目部堅(jiān)持每日召開生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)，嚴(yán)格執(zhí)行總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，使工程施工始終能按計(jì)劃順利有序的進(jìn)行。以總控計(jì)劃為指導(dǎo)，各分項(xiàng)工程計(jì)劃必須在總進(jìn)度計(jì)劃的限定時(shí)間內(nèi)，認(rèn)真實(shí)施完成，制定控制點(diǎn)，實(shí)行目標(biāo)管理。6.2.4發(fā)揮現(xiàn)代化管理的作用：實(shí)行計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)管理，編制并嚴(yán)格控制三級(jí)工期網(wǎng)絡(luò)，并明確各級(jí)管理責(zé)任，逐級(jí)保證工期網(wǎng)絡(luò)的實(shí)施落實(shí)。6.2.5加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理：及時(shí)檢查、維修、保證施工過(guò)程中各種機(jī)械設(shè)備完好，防止由于設(shè)備損壞而延誤工期。6.2.6建立工期獎(jiǎng)罰制度：強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制，獎(jiǎng)快罰慢，一個(gè)分項(xiàng)工程（或一個(gè)分部工程）一次兌現(xiàn)。6.2.7創(chuàng)造全天侯工作的環(huán)境：做好施工照明和防雨設(shè)施，隨時(shí)了解氣象信息，提前安排必要的材料儲(chǔ)備，以免影響施工進(jìn)度。6.2.8認(rèn)真熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決，保證施工順利進(jìn)行。施工中按質(zhì)量目標(biāo)做到一次成優(yōu)，避免返工延誤工期。6.2.9現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人協(xié)調(diào)與業(yè)主，設(shè)計(jì)、交通等單位的關(guān)系，嚴(yán)格按有關(guān)部門的要求組織施工，確保工程順利進(jìn)行。6.3職業(yè)安全健康和文明施工措施6.3.1職業(yè)安全健康管理施工中除應(yīng)貫徹執(zhí)行國(guó)家、總公司及公司有關(guān)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理的文件和國(guó)家、總公司、處頒發(fā)的有關(guān)操作規(guī)程外，還應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)，采取以下管理措施：6.3.1.1施工前各專業(yè)技術(shù)人員對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。每周定期進(jìn)行安全教育。6.3.1.2建立、健全各級(jí)安全組織，充分發(fā)揮專職安全網(wǎng)員的監(jiān)督作用，組織定期巡回檢查，嚴(yán)明獎(jiǎng)罰制度。6.3.1.3設(shè)備吊裝機(jī)具、索具應(yīng)合理選用，并經(jīng)常檢查，設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)專人指揮，風(fēng)雨、雪天應(yīng)停止吊裝工作。6.3.1.4廠房?jī)?nèi)預(yù)留洞應(yīng)加蓋板，吊裝孔設(shè)防護(hù)攔桿并掛警告牌。6.3.1.5電氣焊操作時(shí)要有專人看護(hù)，乙炔瓶、氧氣瓶使用時(shí)離火源10米以外，不得在太陽(yáng)底下暴曬。6.3.1.6非電工不得觸動(dòng)電氣設(shè)備，各種電動(dòng)工具必須設(shè)有電氣保護(hù)裝置。6.3.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)除設(shè)室外消火栓外，廠房、非標(biāo)加工場(chǎng)地及材料庫(kù)還應(yīng)設(shè)置消防用滅火器、消防桶。6.3.1.8大風(fēng)、雪雨天氣應(yīng)停止室外吊裝工作，室外施工要采取防滑措施， 施工場(chǎng)地及道路鋪設(shè)灰渣。6.3.1.9進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，工作人員要配戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。6.3.2文明施工措施 為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，保證施工順利進(jìn)行，施工中應(yīng)執(zhí)行如下措施 a材料庫(kù)、工具室按施工總平面布置合理，庫(kù)內(nèi)、外物資分類存放，排列整齊，標(biāo)識(shí)清晰。易燃易爆材料存放符合安全消防規(guī)定。 b現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備等，按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊，不得堆壓或堵塞通道。電氣設(shè)備存放采取防潮措施，下墊枕木，上蓋氈布。 c設(shè)備拆箱后的包裝材料及時(shí)清除，運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。 d施工設(shè)備操作部位，要掛有崗位責(zé)任及 操作規(guī)程牌。 e各種動(dòng)力及照明線路敷設(shè)整齊，絕緣良好，配電箱、開關(guān)柜內(nèi)外整潔，架設(shè)牢靠。 f設(shè)備吊裝就位利用建筑物的梁拴掛鋼絲繩時(shí)，要用木板或麻布保護(hù)梁柱楞角，在砼地面、路面拖拉設(shè)備時(shí)，必須加墊木、滾杠、禁止與地面直接接觸硬拖。 g需