第八章拉伸模具設(shè)計.ppt

拉伸模具設(shè)計,教學(xué)目標,掌握各種單動壓力機首次拉伸模、后次拉伸模、拉伸復(fù)合模的工作原理、結(jié)構(gòu)和適用范圍；了解雙動壓力機拉伸模的工作原理和典型結(jié)構(gòu)。,主要內(nèi)容,單動壓力機首次拉伸模單動壓力機后次拉伸模單動壓力機落料拉伸復(fù)合模單動壓力機落料、正反拉伸、沖孔、翻邊復(fù)合模雙動壓力機拉伸模拉伸模設(shè)計實例習(xí)題,單動壓力機首次拉伸模,無壓邊圈帶有頂出裝置的拉伸模無壓邊圈落件拉伸模帶固定壓邊圈的拉伸模有彈性壓邊裝置的正裝式拉伸模有彈性壓邊裝置的倒裝式拉伸模帶凸緣零件的拉伸模,返回,無壓邊圈帶有頂出裝置的拉伸模,返回,適用于底部平整、拉伸變形程度不大、相對厚度(t/D)較大和拉伸高度較小的零件。,無壓邊圈落件拉伸模,采用錐形凹模，為拉伸變形提供有利條件，坯料不易起皺，適用于薄料拉伸。,返回,帶固定壓邊圈的拉伸模,返回,有彈性壓邊裝置的正裝式拉伸模,返回,有彈性壓邊裝置的倒裝式拉伸模,返回,帶凸緣零件的拉伸模,返回,有彈性壓邊裝置的倒裝式拉伸模,無壓邊圈帶有頂出裝置的拉伸模,返回,單動壓力機后次拉伸模,后次拉伸模的定位方式、壓邊方式、拉伸方法以及所用毛坯與首次拉伸模有所不同。無壓邊圈的后次拉伸模無壓邊圈的反向后次拉伸模有彈性壓邊圈的反向后次拉伸模有彈性壓邊圈后次拉伸模,返回,無壓邊圈的后次拉伸模,適用于側(cè)壁厚一致、直徑變化量不大、稍加整形即可達到尺寸精度要求的深筒形拉伸件。,返回,無壓邊圈的反向后次拉伸模,多用于較薄材料的后次拉伸和錐形、半球形及拋物線形等旋轉(zhuǎn)體形狀零件的后次拉伸。反拉伸的極限拉伸系數(shù)可比一般拉伸降低10%15%；但凹模的壁厚尺寸受拉伸系數(shù)的限制，而不能根據(jù)強度需要確定。因此，反拉伸一般用于毛坯相對厚度，相對高度，以及制件的最小直徑的拉伸工藝。,返回,有彈性壓邊圈的反向后次拉伸模,返回,有彈性壓邊圈后次拉伸模,返回,單動壓力機落料拉伸復(fù)合模,凸緣制件的落料拉伸模球形制件落料拉伸模矩形制件落料拉伸模落料拉伸壓形模落料拉伸沖孔模,返回,凸緣制件的落料拉伸模,在單動壓力機的一個工作行程內(nèi)，落料拉伸模可完成落料、拉伸兩道(甚至更多道)工序，工作效率高，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，設(shè)計時要特別注意模具中所復(fù)合的各沖壓工序的工作次序。,返回,球形制件落料拉伸模,返回,矩形制件落料拉伸模,返回,落料拉伸壓形模,返回,落料拉伸沖孔模,返回,單動壓力機落料、正反拉伸、沖孔、翻邊復(fù)合模,返回,雙動壓力機拉伸模,由于壓邊圈和凹模之間沒有導(dǎo)向，拉伸時在水平或側(cè)向力的作用下上下模之間易發(fā)生錯移，因此多用于凹模表面比較平的情況。,返回,壓邊圈和凹模之間采用導(dǎo)向板導(dǎo)向，可以克服拉伸過程中水平或側(cè)向力帶來的影響，多用于易產(chǎn)生水平或側(cè)向推力的傾斜凹模表面和特殊形狀零件的拉伸。,拉伸模設(shè)計實例（一）,要求：如圖所示零件，材料為08鋼，厚度為1mm，大批量生產(chǎn)。試確定拉伸工藝，設(shè)計拉伸模。,下一頁,拉伸模設(shè)計實例（二）,步驟：（1）零件的工藝性分析；（2）工藝方案確定：包括計算坯料直徑、確定拉伸次數(shù)、確定首次拉伸工序件尺寸、計算以后各次拉伸的工序件尺寸、繪制沖壓工序圖、制定工藝方案；（3）落料與首次拉伸復(fù)合工序力的計算：包括計算落料力、拉伸力與壓料力、初選壓力機標稱壓力等；,下一頁,拉伸模設(shè)計實例（三）,（4）模具工作部分尺寸的計算：包括確定凸/凹模間隙、凸/凹模圓角半徑、凸/凹模工作尺寸及公差、凸模通氣孔；