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文檔簡(jiǎn)介
,機(jī)修工常識(shí)與技能(鉗工、焊工、管工、鈑金工基本知識(shí))-工程部,第一章鉗工,第一部分鉗工簡(jiǎn)介,一、鉗工基本操作技能,1、鉗工:鉗工是以手工按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。鉗工可分為普通鉗工,劃線鉗工,模具鉗工,機(jī)修鉗工,裝配鉗工等。本廠從事機(jī)械設(shè)備及鈑金管焊工作的就是機(jī)修鉗工。,鉗工技藝性強(qiáng),具有“萬(wàn)能”和靈活的優(yōu)勢(shì),可以完成機(jī)械加工不方便或無(wú)法完成的工作,所以在機(jī)械制造工程中仍起著十分重要的作用。鉗工勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)率低,但設(shè)備簡(jiǎn)單,一般只需鉗工工作臺(tái),臺(tái)虎鉗及簡(jiǎn)單工具即能工作,因此,應(yīng)用很廣。,鉗工的工作無(wú)處不在,小到修理自行車(chē)和打個(gè)洋鐵桶,大到航天飛機(jī),工作性質(zhì)不單純指手工操作,先進(jìn)的操作工藝:線切割、電火花以及簡(jiǎn)單的熱處理等都是鉗工的工作范疇,無(wú)法用一個(gè)明確的定義說(shuō)清楚,現(xiàn)在機(jī)械加工中工種劃分越來(lái)越模糊,根據(jù)工作性質(zhì)和工位不同鉗工的叫法千差萬(wàn)別。因此,廣意的說(shuō)鉗工是太大的概念,社會(huì)上對(duì)鉗工有一個(gè)美譽(yù)“萬(wàn)能工種”。,2、基本技能:劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、矯正和彎形,鉚接、刮削、研磨、機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,固定連接、調(diào)試、測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理。,鉗工操作,劃線,鏨削,鋸割,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉗工操作,二、鉗工工作場(chǎng)地安排,合理文明安全,工作臺(tái)(鉗臺(tái)),遵守操作規(guī)程,三、常用設(shè)備及使用注意事項(xiàng),工作臺(tái)安裝臺(tái)虎鉗,存放工、夾、量具。,臺(tái)虎鉗夾持工件。,砂輪機(jī)刃磨刀具、工具。,臺(tái)式鉆床小型工件鉆、擴(kuò)直徑12mm以下的孔。,規(guī)格:鉗口寬度100mm、125mm、150mm,回轉(zhuǎn)式臺(tái)虎鉗的安裝,砂輪機(jī)的使用,鉆床的使用,鉆床的種類(lèi),分度頭,四、安全文明操作常識(shí),安全,1、穿戴好防護(hù)用品;2、不能擅自使用不熟悉的機(jī)床、工具、量具;3、使用鉆床和砂輪機(jī)時(shí),不得戴手套,必須帶防護(hù)眼鏡;4、鉆削工件需要手工冷卻時(shí),只能使用毛刷;5、不得用手直接拉、擦切屑;6、待修、在修和已修的設(shè)備或部件務(wù)必分區(qū)域按規(guī)定擺放、隨時(shí)清油污、異物;7、工具、夾具、量具、常用備品配件放在指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂放;定期清潔和上油維護(hù);8、工作中一定要嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程。,五、鉗工常用工、量具,5、分度頭:正確等分圓周。,2、游標(biāo)卡尺:測(cè)量長(zhǎng)度、外徑,精度達(dá)0.02mm。,3、外徑千分尺:測(cè)量長(zhǎng)度、外徑,內(nèi)徑、精度達(dá)0.01mm。,4、百分表:形位誤差,精度達(dá)0.01mm。,1、米尺:測(cè)量長(zhǎng)度,劃線。,量具,工具,1、劃線工具:劃線平臺(tái)、劃針、劃規(guī)、劃線盤(pán)、鋼直尺、樣沖等;2、加工工具:鏨子、錘子、手鋸、銼刀、鉆頭、絲錐、板牙等。,量具,工具,工具,角尺及應(yīng)用,鉗工常用工、量具,游標(biāo)卡尺各部分名稱(chēng),游標(biāo)卡尺用途,外徑千分尺結(jié)構(gòu),高度游標(biāo)卡尺,臺(tái)虎鉗構(gòu)造及各部分名稱(chēng),銼刀,第二部分鉗工所需理論知識(shí)(專(zhuān)業(yè)課程),1專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課:制圖公差機(jī)械基礎(chǔ)金屬材料與熱處理電工學(xué)安全用電,2專(zhuān)業(yè)課:機(jī)械制造工藝學(xué)鉗工工藝學(xué)機(jī)械測(cè)量知識(shí)模具基礎(chǔ)CAD,3實(shí)踐環(huán)節(jié):鉗工技能訓(xùn)練,理論實(shí)踐結(jié)相合,第三部分鉗工等級(jí)劃分及其應(yīng)知應(yīng)會(huì),國(guó)家勞動(dòng)部相應(yīng)的職業(yè)資格證書(shū)設(shè)置為54321級(jí)相對(duì)應(yīng)的是初級(jí)中級(jí)高級(jí)技師高級(jí)技師,國(guó)家職業(yè)技能鑒定鉗工等級(jí),如何學(xué)習(xí),要想做一個(gè)合格的鉗工,必須掌握扎實(shí)的基本功,鋸,銼,鏨,磨,劃線等,都要勤學(xué)苦練。,要學(xué)好相關(guān)理論知識(shí)知識(shí),比如機(jī)械制圖,公差、機(jī)床刀具,(鉆頭是必須了解和掌握刃磨技術(shù)的)工裝夾具的設(shè)計(jì),及加工工藝。,鉗工學(xué)好了是萬(wàn)能工,學(xué)不好就是雜工!,第二章焊工,焊接三個(gè)要點(diǎn):一是材料,可以是金屬、非金屬;可以是同種材料、異種材料。二是達(dá)到原子間的結(jié)合。三是永久性。,焊接,焊接的實(shí)質(zhì):(不可拆卸的連接)通過(guò)加熱或加壓(或兩者并用),用或不用填充金屬,使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。,焊接的特點(diǎn)及應(yīng)用,焊接生產(chǎn)的特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)是:連接性能好;省工省料成本低;重量輕;可簡(jiǎn)化工藝。缺點(diǎn)是:不可拆卸;焊接接頭組織和性能要變壞;要產(chǎn)生焊接應(yīng)力、變形和缺陷。焊接生產(chǎn)的應(yīng)用:制造金屬結(jié)構(gòu)機(jī)器零部件和工具修補(bǔ),焊接方法分類(lèi),等離子弧焊,非熔化極,TIG,激光焊,電子束焊,釬焊,電渣焊,MAG,壓力焊,鋁熱焊,氣焊,CO2,MIG,電弧焊,熔化極,手工焊,埋弧焊,熔化焊接,焊接分類(lèi)液相焊接:指熔化焊,利用熱源加熱侍焊部位,使之發(fā)生熔化,利用液相的相溶,達(dá)到原子間的結(jié)合。它包括電弧焊、電渣焊、氣焊、電子束焊、激光焊等。,固相焊接:指壓力焊,是焊接時(shí)必須使用壓力,使待焊部位的表面在固態(tài)下達(dá)到緊密接觸,并使待焊表面的溫度升高(一般低于材料的熔點(diǎn)),通過(guò)調(diào)解溫度、壓力和時(shí)間,造成接頭處材料進(jìn)行擴(kuò)散,實(shí)現(xiàn)原子間的結(jié)合。它包括電阻焊、磨擦焊、超聲波焊等。,固-液相焊接:待焊表面并不直接接觸,通過(guò)兩者毛細(xì)間隙中的中間液相聯(lián)系。在待焊的同質(zhì)或異質(zhì)材質(zhì)固態(tài)母材與中間液相之間存在兩個(gè)固-液界面,由于固液相間能充分進(jìn)行擴(kuò)散,可實(shí)現(xiàn)原子間的結(jié)合。如:釬焊。,焊接接頭的不完整性稱(chēng)焊接缺陷。主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺陷等。,焊接缺陷,1.焊接裂紋,1、熱裂紋,熱裂紋的特征熱裂紋可發(fā)生在焊縫區(qū)或熱影響區(qū)。熱裂紋的微觀特征是沿晶界開(kāi)裂,所以又稱(chēng)晶間裂紋。因熱裂紋在高溫下形成,所以有氧化色彩。,熱裂紋動(dòng)畫(huà)仿真,熱裂紋產(chǎn)生的原因:晶間存在液態(tài)薄膜。接頭中存在拉應(yīng)力。,熱裂紋的防止:限制鋼材和焊條、焊劑的低熔點(diǎn)雜質(zhì),如硫和磷含量。Fe和FeS易形成低熔點(diǎn)共晶,其熔點(diǎn)為988,很容易產(chǎn)生熱裂紋??s小結(jié)晶溫度范圍,改善焊縫組織,細(xì)化焊縫晶粒,提高塑性減少偏析。減少焊接應(yīng)力的工藝措施,如采用小線能量,焊前預(yù)熱,合理的焊縫布置等。,2、冷裂紋,冷裂紋的形態(tài)和特征焊縫區(qū)和熱影響區(qū)都可能產(chǎn)生冷裂紋。冷裂紋的特征是無(wú)分支,通常為穿晶型。冷裂紋無(wú)氧化色彩。最常見(jiàn)的冷裂紋是延遲裂紋,即在焊后延遲一段時(shí)間才發(fā)生的裂紋。,冷裂紋動(dòng)畫(huà)仿真,延遲裂紋的產(chǎn)生原因:焊接接頭(焊縫和熱影響區(qū)及熔合區(qū))的淬火傾向嚴(yán)重,產(chǎn)生淬火組織,導(dǎo)致接頭性能脆化。焊接接頭含氫量較高,并聚集在焊接缺陷處形成大量氫分子,造成非常大的局部壓力,使接頭脆化。存在較大的拉應(yīng)力。因氫的擴(kuò)散需要時(shí)間,所以冷裂紋在焊后需延遲一段時(shí)間才出現(xiàn)。由于是氫所誘發(fā)的,也叫氫致裂紋。,防止延遲裂紋的措施:選用堿性焊條或焊劑,減少焊縫金屬中氫的含量,提高焊縫金屬塑性。焊條焊劑要烘干,焊縫坡口及附近母材要去油水;除銹,減少氫的來(lái)源。工件焊前預(yù)熱,焊后緩冷,可降低焊后冷卻速度,避免產(chǎn)生淬硬組織,并可減少焊接殘余應(yīng)力。采取減小焊接應(yīng)力的工藝措施,如對(duì)稱(chēng)焊,小線能量的多層多道焊等。焊后立即進(jìn)行去氫(后熱)處理,加熱到250,保溫26h,使焊縫金屬中的擴(kuò)散氫逸出金屬表面。焊后進(jìn)行清除應(yīng)力的退火處理。,2.氣孔,焊縫氣孔有三種:,氫氣孔高溫時(shí),氫在液體中的溶解度很大,大量的氫溶入焊縫熔池中,而焊縫熔池在熱源離開(kāi)后快速冷卻,氫的溶解度急速下降,析出氫氣,產(chǎn)生氫氣孔。,一氧化碳?xì)饪桩?dāng)熔池氧化嚴(yán)重時(shí),熔池存在較多的FeO,在熔池溫度下降時(shí),將發(fā)生如下反應(yīng):FeO+C=Fe+CO此時(shí),若熔池已開(kāi)始結(jié)晶,則CO將來(lái)不及逸出,便產(chǎn)生CO氣孔。熔池氧化愈嚴(yán)重,含碳量愈高,越易產(chǎn)生CO氣孔。,氮?dú)饪兹鄢乇Wo(hù)不好時(shí),空氣中的氮溶入熔池而產(chǎn)生。,防止氣孔的方法:,焊條、焊劑要烘干,焊絲和焊縫坡口及其兩側(cè)的母材要清除銹、油和水。焊接時(shí)采用短弧焊,采用堿性焊條。CO2焊時(shí),采用藥芯焊絲。采用低碳材料都可減少和防止氣孔的產(chǎn)生。,焊縫的布置,1焊縫應(yīng)盡可能分散,如右圖。以便減小焊接熱影響區(qū),防止粗大組織的出現(xiàn)。,2焊縫的位置應(yīng)盡可能對(duì)稱(chēng)分布,如右圖,以抵消焊接變形。,焊接接頭工藝的設(shè)計(jì),3焊縫應(yīng)盡可能避開(kāi)最大應(yīng)力和應(yīng)力集中的位置,如右圖。以防止焊接應(yīng)力與外加應(yīng)力相互疊加,造成過(guò)大的應(yīng)力和開(kāi)裂。,4焊縫應(yīng)盡量避開(kāi)機(jī)械加工表面,如右圖,以防止破壞已加工面。,5應(yīng)便于焊接操作,如下圖。焊縫位置應(yīng)使焊條易到位,焊劑易保持,電極易安放。,第三章管工,管道工基礎(chǔ)知識(shí),1-1管道是由哪幾部分組成的?什么是管道附件?什么是管件?管道一般由管子、管件、閥門(mén)、支吊架、儀表裝置及其他附件組成。管道附件是指各種門(mén)閥、管道支架、補(bǔ)償器、位移指示器、蠕動(dòng)測(cè)定點(diǎn)等。,1-2什么是工業(yè)管道?如何劃分?什么是動(dòng)力管道?什么是民用管道?在工業(yè)企業(yè)中,輸送介質(zhì)為生產(chǎn)服務(wù)的的管道,工業(yè)管道,從總體上由可分為兩大類(lèi),凡直接為生產(chǎn)輸送各種物料介質(zhì)的管道稱(chēng)為工藝管道,也叫物料管道;而為生產(chǎn)輸送輔助介質(zhì),間接為生產(chǎn)服務(wù)的管道稱(chēng)為輔助管道。工業(yè)企業(yè)中用于輸送動(dòng)力媒介物的輔助管道稱(chēng)為動(dòng)力管道。常見(jiàn)的動(dòng)力管道有熱力管道,壓縮空氣管道,氧氣管道,乙炔管道,燃?xì)夤艿?,供油管道等。在民用設(shè)施中,輸送介質(zhì)為生活服務(wù)的管道稱(chēng)為民用管道,例如給排水,采暖等。工業(yè)管道動(dòng)力管道,1-3如何根據(jù)壓力劃分管道?工業(yè)管道輸送介質(zhì)的壓力范圍很大,由接近真空的負(fù)壓到數(shù)百甚至數(shù)千個(gè)大氣壓,按介質(zhì)進(jìn)行劃分。1真空管道,公稱(chēng)壓力小于0MPa;2低壓管道,公稱(chēng)壓力小于等于1.6MPa;3中壓管道,公稱(chēng)壓力大于1。6MPa,而小于等于10MPa;4高壓管道,公稱(chēng)壓力大于10MPa,而小于等于100MPa;5超高壓管道,公稱(chēng)壓力大于100MPa。玻璃鋼壓力管道,低溫液體輸送管道,1-5如何根據(jù)管材劃分管道?工業(yè)管道采用的管材種類(lèi)繁多,按管道使用的材質(zhì)不同,可以分為:鑄鐵管道,是指以鑄鐵為材質(zhì)的管道;碳素鋼管道,是指以普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼為材質(zhì)的管道;合金鋼管道,一般是指以低合金鋼為材質(zhì)的管道;不銹耐酸鋼管道,是指能耐大氣及酸堿介質(zhì)腐蝕的管道,其材質(zhì)為銘鋼鎳鋼等;有色金屬管道,是指以銅、鋁、鉛、鈦等有色金屬為材質(zhì)的管道;非金屬管道,是指以塑料、玻璃、陶瓷、橡膠、玻璃鋼、尼龍等為材質(zhì)的管道。,1-6什么叫管道阻力?有哪兩種?如何減???流體在管道中運(yùn)動(dòng)時(shí),所產(chǎn)生的摩擦力會(huì)造成阻礙流體的運(yùn)動(dòng),這中阻礙運(yùn)動(dòng)的力稱(chēng)為流體的阻力,也稱(chēng)管道阻力。管道阻力由兩種:沿程阻力和局部阻力。沿程阻力是由于流體和管道之間的摩擦阻力造成的能量流失。這種阻力發(fā)生于流體運(yùn)動(dòng)的全部流程。局部阻力是由于流體運(yùn)動(dòng)時(shí),局部邊界急劇改變(管道的局部變化),使流體在死角處形成漩渦而造成的能量流失,也稱(chēng)局部損失。在安裝、檢修管道時(shí),管道內(nèi)壁要干凈平滑,管道鋪設(shè)盡可能走進(jìn)路,而且彎盡可能少,組對(duì)管口要平直,不要錯(cuò)口,變徑要平緩,墊片內(nèi)徑要小于接口的內(nèi)徑。,1-7管道工常用計(jì)量單位有哪些?新舊單位怎樣換算?表1-1長(zhǎng)度單位,表1-2壓力單位,表1-3質(zhì)量單位熱量單位在國(guó)際單位中,單位為焦耳,其代號(hào)為J。1焦(J)=1牛米(Nm)1千焦(KJ)=1000焦(J)1卡(cal)=4.1868(J),第四章鈑金工,第一章合理下料,利用合理配裁方式下料,(1)集中下料法,(2)長(zhǎng)短搭配法,(3)零件拼整法,(4)排料套裁法,(4)排料套裁法,通過(guò)不同工件間的搭配套裁,也可以充分利用原材料。如圖所示為圓環(huán)、圓板套裁法。,第二章展開(kāi)放樣,2.1.1、將已知線段AB五等分:,作圖步驟:(1)任意引一輔助直線段AC。(2)在AC上截取五個(gè)等分點(diǎn),并連接B5。(3)分別作B5的平行線交,即將AB等分為五等分。,2.1基本幾何圖形畫(huà)法,2.1.2、作與已知直線段AB距離為a的平行線:,作圖步驟:(1)在直線AB上任取1、2兩個(gè)點(diǎn);(2)分別以1、2兩點(diǎn)為圓心,以a為半徑畫(huà)兩段圓??;(3)作與兩圓弧外切的公切直線CD。CD即所求平行線。,2.1.3、圓的等分:,(1)計(jì)算法:根據(jù)多邊形邊數(shù)查表計(jì)算出多邊形的邊長(zhǎng)。(2)作圖法:引出相互垂直的兩直線段AB,CD,并交于O點(diǎn),以O(shè)點(diǎn)為圓心,R為半徑畫(huà)圓。分別以A,B為圓心,以R為半徑畫(huà)弧交圓O于E,H,G,F四點(diǎn),則A,B,E,F,G,H將圓周分成六等份。依次連接A,E,F,B,G,H各點(diǎn),即得所求內(nèi)接正六邊形。,等分圓周將一圓分成所需要的份數(shù)即是等分圓周的問(wèn)題。較常用的等分有三等分、六等分、十二等分、八等分、五等分,,例1:用圓規(guī)作六等分方法:,例2:用圓規(guī)作五等分方法:,2.1.4垂直線的畫(huà)法,2.2.1、放樣的基本知識(shí),(1)放樣的概念(2)放樣的一般步驟(3)選擇放樣基準(zhǔn)(4)放樣的基本操作(5)放樣劃線時(shí)的注意事項(xiàng)(6)放樣操作的步驟,2.2放樣與樣圖,1、放樣的概念:根據(jù)施工圖的要求,按正投影原理,將構(gòu)件的實(shí)際形狀和尺寸按1:1畫(huà)到施工板料或樣板材料上的過(guò)程。2、放樣的一般步驟:讀圖準(zhǔn)備放樣工量具選擇放樣基準(zhǔn)放樣操作放樣工具:鋼尺、中心沖、劃線平板、直角尺、劃針、錘子、劃針盤(pán)、圓規(guī),(3)選擇放樣基準(zhǔn):基準(zhǔn)一般應(yīng)選在構(gòu)件的對(duì)稱(chēng)平面、底面、重要端面以及回轉(zhuǎn)體軸線上。,(4)、放樣劃線的基本操作:(5)、放樣劃線時(shí)的注意事項(xiàng):(6)、放樣操作的步驟:劃基準(zhǔn)線畫(huà)其它圖線打樣沖眼例:如右圖示,正圓錐臺(tái)的施工放樣圖,2.2.2、圓錐臺(tái)的放樣,圖2.7正圓錐臺(tái)的施工放樣圖,步驟畫(huà)出基準(zhǔn)線(中心軸線和底邊線)。作出俯視圖和主視圖。十二等分圓周,并在底邊AB上找出相應(yīng)的等分點(diǎn)。在立面圖上劃出與十二等分點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的素線。在圓心、中心線等部分打樣沖眼完成。,一、平面立體:棱柱體、棱錐體、多面體,2.3放樣與樣圖,二、曲面立體由一條直母線或曲線母線繞一固定軸線旋轉(zhuǎn)而成形成旋轉(zhuǎn)體。如圓柱、圓錐、球等,2.4.1平行線展開(kāi)法,1、用平行線法作正四棱柱的展開(kāi)圖2、用平行線法作斜切正四棱柱面的展開(kāi)圖3、用平行線法作斜切直立圓柱面的展開(kāi)圖,2.4展開(kāi),1、用平行線法作正四棱柱面的展開(kāi)圖,1、形體分析:2、作圖:,2、用平行線法作斜切正四棱柱面的展開(kāi)圖,3、用平行線法作斜切直立圓柱面的展開(kāi)圖,4、小結(jié)平行線展開(kāi)法的作圖步驟,可歸納為:等分?jǐn)嗝鎴D,并求各等分點(diǎn)直線(素線)的高度;作基準(zhǔn)延
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