噴淋系統(tǒng)施工方案

BatchDoc Word文檔批量處理工具天津鋼管制造有限公司制鐵公司料場(chǎng)抑塵噴淋工程施工組織方案一工程綜述本工程建設(shè)地點(diǎn)位于天津鋼管制造有限公司制鐵公司南側(cè)，系天津鋼管有限公司煤堆場(chǎng)噴淋場(chǎng)系統(tǒng)工程，管線長(zhǎng)度主干管ND150，1500M ,分支管DN50,44M,煤堆噴淋每個(gè)噴淋水槍工作時(shí)間為1min ，每個(gè)噴槍最大噴水量為100L/MIN，設(shè)噴淋泵三臺(tái)，本工程系統(tǒng)采中水供水系統(tǒng)，平時(shí)壓力由穩(wěn)壓泵和氣壓罐保持；由加壓泵、穩(wěn)壓泵、噴水水槍、電動(dòng)閥、手動(dòng)球閥組成；噴水水槍最低工作壓力為1.5MPA,流量為5001000L/MIN,射程為30米。 1編制依據(jù): 1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20022給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-20023自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084-2001(2005年版)4自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-20055國(guó)家和地方現(xiàn)行的其他設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，承包合同或協(xié)議。6施工圖及其它設(shè)計(jì)文件。7電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-20068電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006二 工程總體布暑按照合同要求，做好進(jìn)度控制、總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、環(huán)境保護(hù)等；確保工程按期完成，保證質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、施工環(huán)保、文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),滿足天津市文明施工要求。在最大程度上降低工程成本，積極采用“四新”技術(shù)。表2 -1 工程施工總體目標(biāo)序號(hào)名 稱施工目標(biāo) 1工期目標(biāo)55天 2質(zhì)量目標(biāo)合格，工程必須全部達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。 3安全目標(biāo)必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害；杜絕施工安全重大、特大事故，防止一般事故的發(fā)生。確保本市“安全文明工地”。 4環(huán)境目標(biāo)各種污染物達(dá)標(biāo)排放，節(jié)能降耗，保持水土，杜絕環(huán)境污染事故的發(fā)生。爭(zhēng)創(chuàng)環(huán)保示范工程。 5文明施工目標(biāo)達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。三、勞動(dòng)力計(jì)劃3.1、合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。我們將通過(guò)考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場(chǎng)，并分級(jí)簽定勞務(wù)合同。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。，按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。在道路鋪筑工人相對(duì)投入較多。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)投入機(jī)械設(shè)備。3.2、根據(jù)施工總體控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、道路鋪筑需要。四、工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1我方保證按投標(biāo)書提報(bào)的機(jī)械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度，確保工期。4.2實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。 4.3抓好施工黃金季節(jié)的計(jì)劃安排，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要，實(shí)施平面、立體交叉作業(yè)，同時(shí)抓好非關(guān)鍵線路，同步展開，整體推進(jìn)工程進(jìn)度。 44建立健全完善的技術(shù)保障體系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制，配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，除編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)外，對(duì)關(guān)鍵工序還必須編寫施工方案；認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制，實(shí)行分項(xiàng)工程施工前的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，技術(shù)交底必須成為施工生產(chǎn)的依據(jù)，確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度。 4.5合理劃分流水段，擴(kuò)大工作面，加快施工進(jìn)度。 4.6安排好職工生活，開展勞動(dòng)競(jìng)賽，加快工程進(jìn)度。4.7認(rèn)真遵守國(guó)家和地方行政主管部門頒布的各項(xiàng)法規(guī)，加強(qiáng)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門的聯(lián)系，加強(qiáng)與地方政府及各有關(guān)部門、四鄰百姓的聯(lián)系、協(xié)調(diào)、合作，減少擾民和民擾。 4.8加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：4.8.1施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。 4.8.2加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。 4.8.3建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置由與施工場(chǎng)地留動(dòng)性比較大，施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。六、主要施工機(jī)械、設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電焊機(jī)機(jī)ZXQJ-3004天津20082000mm寬主體2套絲機(jī)GT-4/142遼寧200818T主體4破碎機(jī)GW-401安徽200850鏟主體58T吊車HZD-2501河南201120T主體6反鏟挖掘機(jī)1北京2001主體七 施工方案1.施工工藝流程：施工準(zhǔn)備管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝系統(tǒng)試壓和沖洗系統(tǒng)調(diào)試。2.系統(tǒng)施工準(zhǔn)備 1自動(dòng)噴水系統(tǒng)施工前對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并符合下列要求：1.1系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并出具出廠合格證； 1.2噴頭、電動(dòng)閥、手動(dòng)球閥、水流指示器等主要系統(tǒng)組件經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢產(chǎn)品部門產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。2管材、管件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并符合下列要求： 21材質(zhì)：采用熱侵鋅鍍鋅鋼管。管徑DN100為絲扣連接，管徑DN100為溝絲扣連接件（卡箍）連接，管道刷大紅色漆。 22表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮； 23螺紋密封面完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺； 24非金屬密封墊片質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無(wú)折損，皺紋等缺陷； 25法蘭密封面完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋完整，無(wú)損傷。3.噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)符合下列要求： 3.1噴頭的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求； 3.2噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊全； 3.3噴頭外觀無(wú)缺陷和機(jī)械損傷，螺紋密封面無(wú)傷痕，毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象； 3.4閉式噴頭進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格，試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗(yàn)壓力為3.0Mpa；試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，再抽查2%，但不得少于10只。重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。4.閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)符合下列要求： 4.1 閥門的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求； 4.2 閥門及其附件配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷； 4.3 報(bào)警閥除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚有水流方向的永久性標(biāo)志； 4.4報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔，無(wú)異物堵塞； 4.5 水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象；4.6報(bào)警閥逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間為5min。閥瓣處無(wú)滲漏。 5. 壓力開關(guān)、水流指示器及水位，氣壓，閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置有清晰的銘牌，安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書；水流指示器尚有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。2主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)要求1給水水泵泵安裝 1.1臥式水泵三臺(tái)。噴淋泵（Q=30L/S, H=72m, N=30kw）三臺(tái)，二用一備。符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 1.2臥式水泵的規(guī)格，型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書。 1.3當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，臥式水泵的出水管上安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時(shí)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間安裝旋塞；壓力表量程為工作壓力的22.5倍。 1.4 吸水管及其附件的安裝符合下列要求： 1.4.1吸水管上的控制閥在給水水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不小于消防水泵吸水口直徑，且不采用蝶閥； 1.4.2當(dāng)臥式水泵位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上加設(shè)柔性連接管； 1.4.3 吸水管水平管段上不有氣囊和漏氣現(xiàn)象。2臥式水泵給水設(shè)備安裝 2.1 氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力符合設(shè)計(jì)要求。 2.2水管氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求。 2.3水管氣壓給水設(shè)備安裝位置，進(jìn)水管及出水管方向符合設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)其四周設(shè)檢修通道，其寬度不小于0.7m，水管氣壓給水設(shè)備頂部至+-.00不小于小于1.0m。3.給水水泵接合器安裝 3.1給水水泵接合器的組裝按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向使給水用水能從給水水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。 3.2給水泵接合器的安裝符合下列要求： 3.2.1 安裝在便于給水泵接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段； 3.2.2地下給水水泵接合器采用鑄有“給水水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志； 3.2.3 地上給水水泵接合器設(shè)置與給水栓區(qū)別的固定標(biāo)志； 3.2.4給水水泵接合器的安裝符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其安裝高度宜為1.1m；與混凝土墻壁距離不小于2.0m，且不安裝在玻璃幕墻下方。 4管網(wǎng)安裝 4.1管網(wǎng)安裝前校直管子，并清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 4.2 在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。 4.3管道連接后不減小過(guò)水橫斷面面積。熱浸鋅鋼管安裝采用螺紋、 溝槽式管件或法蘭連接（實(shí)際施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件選用）。 4.4 螺紋連接符合下列要求： 4.4.1管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端用普通螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定； 4.4.2當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可要1個(gè)，四通上不超過(guò)2個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道，不宜采用活接頭； 4.4.3螺紋連接的密封填料均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，將連接處外部清理干凈。 4.5焊接連接符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 4.6管道的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線與堆取料機(jī)擋墻的最小距離符合下表規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距 離（mm）404050607080100125150200 4.7 管道支架、吊架、防晃支架的安裝符合下列要求： 4.7.1管道固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不大于下表規(guī)定公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距 離（mm）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0 4.7.2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 4.7.3管道支架、吊架的安裝位置不妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm； 4.7.4配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m； 4.7.5當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，增設(shè)防晃支架；4.7.6豎直安裝的配水干管在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。 4.8管道穿過(guò)堆取料機(jī)砼墻的變形縫時(shí)，采取抗變形措施。穿過(guò)墻體時(shí)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度；穿過(guò)墻體的套管其側(cè)面多出墻體20 mm；套管與管道的間隙采用不燃材料填塞密實(shí)。 4.9管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，且坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，采取相的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。 4.10 配水干管、配水管做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。 4.11管網(wǎng)在安裝中間斷時(shí)，將管道的敞口封閉。5噴頭安裝5.1在+0.80處采用吊型，不在+0.80采用直立型，溫級(jí)均為68 C；。 5.2 噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖冼合格后進(jìn)行。 5.3 噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。 5.4 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 5.5噴頭安裝使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或放原件損傷時(shí)，采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。 5.6當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器。 5.7安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，加設(shè)噴頭防護(hù)罩。 5.8噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離符合設(shè)計(jì)要求。5.9當(dāng)墻、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時(shí)，增設(shè)的噴頭安裝在其腹面以下部位。5.10當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離符合下表規(guī)定。噴頭與堆取料機(jī)的水平距離和最小垂直距離（直立與下垂噴頭）水平距離（mm）a150150a300300a450450a600600a750a750最小垂直距離（mm）751502403203904605.11當(dāng)噴頭濺水盤高于堆取料機(jī)高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于堆取料機(jī)底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離符合下表規(guī)定。噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（直立與下垂噴頭）噴頭堆取料機(jī)的水平距離a（mm）噴頭濺水盤高于堆取料機(jī)道腹面的最大垂直距離（mm）a3000300a60090600a900190900a12003001200a1500420a15004606.報(bào)警閥組安裝6.1本工程按每個(gè)控制閥所控制噴頭數(shù)不超過(guò)44個(gè)，分為3個(gè)路由。 6.2控制閥組的安裝先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行控制閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，使水流方向一致。控制閥組安裝的位置符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，控制閥組安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m；正面與墻的距離不小于1.2m。安裝控制閥組的室內(nèi)地面有排水設(shè)施。 6.3控制閥組附件的安裝符合下列要求： 6.3.1 壓力表安裝在控制閥上便于觀測(cè)的位置； 6.3.2 排水管和試驗(yàn)閥安裝在便于操作的位置；6.3.3 水源控制閥安裝便于操作，且有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。6.4濕式控制閥組的安裝符合下列要求：6.4.1使控制閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力控制應(yīng)完好無(wú)缺。 6.4.2 控制閥水流通路上的過(guò)濾器安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 7.其他組件安裝 7.1水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且安裝檢修、測(cè)試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接采用鍍鋅鋼管。 7.2 水流指示器的安裝符合下列要求： 7.2.1水流指示器的安裝在管道試壓和沖冼合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求； 7.2.2水流指示器豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片動(dòng)作靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。 7.3信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。 7.4排氣閥的安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖冼合格后進(jìn)行；排氣閥安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且確保無(wú)滲漏。 7.5控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向正確，控制閥內(nèi)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；主要控制閥加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。 7.6節(jié)流裝置安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不小于管子公稱直徑的2倍。 7.7壓力開關(guān)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不在安裝中拆裝改動(dòng)。 7.8末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。8.系統(tǒng)試壓和沖冼1)一般規(guī)定 1.管網(wǎng)安裝完畢后，對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖冼。2.強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行。3.系統(tǒng)試壓前具備下列條件： 3.1埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求； 3.2試壓用的壓力表不少于2只；精度不低于1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力值的1.5 2倍； 3.3試壓沖冼方案已經(jīng)批準(zhǔn)； 3.4對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板具有突出于法蘭的邊耳，且做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。 4.系統(tǒng)試壓過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，停止試壓，并放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。 5.系統(tǒng)試壓完成后，及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并與記錄核對(duì)無(wú)誤。 6.管網(wǎng)沖冼在試壓合格后分段進(jìn)行。沖冼順序先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖冼 按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。 7.管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖先前，對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等拆除，沖冼工作結(jié)束后及時(shí)復(fù)位。 8.沖冼前，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)采取加固措施。 9.對(duì)不能經(jīng)受沖冼的設(shè)備和沖冼后可能存留臟物、雜物的管段，進(jìn)行清理。 10. 沖冼直徑大于100mm的管道時(shí)，對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。11. 管網(wǎng)沖冼合格后，按規(guī)范要求格式填寫記錄。 12.水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。2) 水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)，水壓試驗(yàn)采取防凍措施。 2.當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不低于1.4 Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0 Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為該工作壓力加0.4 Mpa。 3.水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。 對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不大于0.05 Mpa。 4.水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖冼合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，無(wú)泄漏。 5.自動(dòng)給水系統(tǒng)的水源干管，進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。3) 氣壓試驗(yàn) 1.氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)狻?2.氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為0.28 Mpa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0.01 Mpa。4) 沖冼 1. 管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時(shí)專用排水管道，其排放暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖冼管道截面面積的60%。2. 管網(wǎng)沖洗的水流流速、 流量不小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、 流量; 管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、 分段進(jìn)行; 水平管網(wǎng)沖洗時(shí)， 其排水管位置低于配水支管。 3.管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對(duì)地下管道進(jìn)行沖冼。 4.管網(wǎng)沖冼連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖冼方可結(jié)束。 5.管網(wǎng)沖冼的水流方向與給水網(wǎng)的水流方向一致。 6.管網(wǎng)沖冼結(jié)束后，將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。9.系統(tǒng)調(diào)試1) 一般規(guī)定 1. 系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。 2. 系統(tǒng)調(diào)試具備下列條件： 2.1給水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量； 2.2系統(tǒng)供電正常； 2.3給水氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求； 2.4濕式噴水給水系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預(yù)作用噴水系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)要求；閥門均無(wú)泄漏； 2.5與系統(tǒng)配套的給水自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。2) 調(diào)試內(nèi)容 1.系統(tǒng)調(diào)試包括下列內(nèi)容：水源測(cè)試、給水水泵調(diào)試、 穩(wěn)壓泵調(diào)試、 報(bào)警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 2.給水水泵調(diào)試符合下列要求: 2.1 以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，給水水泵在30s內(nèi)投人正常運(yùn)行。 2.2 以備用電源切換方式或備用泵切換啟動(dòng)給水水泵時(shí)，給水水泵在30s內(nèi)投人正常運(yùn)行。 3. 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)符合下列要求， 并按規(guī)范的要求進(jìn)行記錄。濕式系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，啟動(dòng)1只噴頭或以0.94-1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水時(shí)，水流指示器動(dòng)作，信號(hào)至消防中心，同時(shí)打開濕式報(bào)警閥，敲響水力警鈴，信號(hào)至消防中心，并自動(dòng)啟動(dòng)噴灑泵。二 電器系統(tǒng)施工方案。 施工流程圖 開 始施 工 準(zhǔn) 備路面破開，管道的開挖，電纜的穿行穿行好的電纜進(jìn)行埋設(shè)路面及管道的回填和修復(fù)結(jié) 束外觀的檢查及線路的接通質(zhì)量檢查電纜電線驗(yàn)收質(zhì)量檢查1.2、施工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備及材料要求：2.1.1 所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)證書。2.1.2 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。2.1.3 電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無(wú)老化及裂紋。2.1.4 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示、電纜標(biāo)志牌、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 土建工程應(yīng)具備下列條件：2.2.1.1 道路的破開及管道的開挖符合施工要求。2.2.1.2 電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通。2.2.1.3 放電纜滿足施工要求。2.2.2 設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件2.2.2.1 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。2.2.2.2 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過(guò)管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。2.3 人員、機(jī)具準(zhǔn)備2.3.1敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。2.3.2施工電纜前準(zhǔn)備充分，尤其是機(jī)械是否齊備。2.3.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。并清理雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。2.6通信指揮系統(tǒng)，電纜施工時(shí)配置手機(jī)4部，以確保通信指揮系統(tǒng)的暢通。對(duì)手機(jī)由專人保管、使用、充電，保證電纜敷設(shè)時(shí)能可靠使用。3 操作工藝3.1 電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作：3.1.1 施工前應(yīng)對(duì)電線進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象將電纜盤上的合格證收集起來(lái)，以便交工。3.1.2 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。3.1.3 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。3.1.4 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用手機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。3.1.5 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，以防電纜的交叉和混亂。3.1.6 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛。3.1.7電纜運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后利用吊車將電纜盤架在專用的電纜支架上，電纜架擺放應(yīng)穩(wěn)妥并正對(duì)電纜敷設(shè)方向，電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)處要涂抹潤(rùn)滑脂，以減少阻力。3.1.8 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為直。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。3.2 電纜沿支架、橋架敷設(shè)：3.2.1 水平敷設(shè)3.2.1.1 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。3.2.1.2 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。3.2.2 垂直敷設(shè)。3.2.2.1 垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。無(wú)條件的根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行鋪設(shè)。3.2.2.2 自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。3.2.3電纜的余量應(yīng)符合規(guī)范要求，對(duì)規(guī)范中規(guī)定不明確的地方應(yīng)和有關(guān)人員商定。3.2.4電纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)專業(yè)，防止損傷電纜事故的發(fā)生。3.3 電纜終端頭制作安裝3.3.1 電纜線芯連接符合規(guī)格要求。3.3.2裝配、組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。3.3.3控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。3.4 電纜防火及阻燃3.4.1 在電纜穿過(guò)溝道、豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤（柜）的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。3.4.2 封堵電纜孔洞應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 保證項(xiàng)目：1.1電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2 基本項(xiàng)目：2.1 坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。2.2 在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確2.3 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志、標(biāo)志牌清晰齊全。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。2.4 電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。五、成品保護(hù)1、室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在其他工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好。2、沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。七、安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須按規(guī)定穿工作服2、進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系掛安全帶。3、電纜運(yùn)輸裝卸，腳手架搭設(shè)應(yīng)有專業(yè)起重工作業(yè)指揮。4、電纜盤的架設(shè)應(yīng)水平穩(wěn)固，電纜盤引出電纜側(cè)不應(yīng)站人，防止傾倒傷人。5、電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè)不得站人，以防擠傷，或采取妥善的防護(hù)措施，6、在橋架上敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)有防止電纜因一點(diǎn)滑落掉地而引起全段滑落的措施。7、滾動(dòng)電纜盤時(shí)，防止電纜盤碾傷人的腳部。8、廠房?jī)?nèi)，管廊架上敷設(shè)電纜，所有設(shè)備孔、予留孔應(yīng)加蓋板，無(wú)欄桿的地方加安全網(wǎng)。9、在較封閉的場(chǎng)所敷設(shè)電纜，其照明通風(fēng)應(yīng)符合要求。10、防火防爆：a、敷設(shè)電纜時(shí)，作業(yè)上方不應(yīng)有電氣焊施焊，以免損壞電纜。b、在易燃易爆場(chǎng)所附近施工，應(yīng)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，所用的工具器材應(yīng)符合安全規(guī)定的要求。八、施工重點(diǎn)難點(diǎn)及處理措施1、本工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)為地下管線的敷設(shè)。2、處理措施為使用機(jī)械施工時(shí)，因參閱施工部位以前存檔的圖紙和資料了解地下管線鋪設(shè)位置，在有管線的位置做好標(biāo)記，以便施工時(shí)能順利進(jìn)行。九、雨季施工措施1、施工隊(duì)要根據(jù)工程進(jìn)度，掌握氣象變化情況，將雨季施工措施列入單位工程施工方案中，以利于指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量和安全施工。2、確保信息暢通。搞好施工企業(yè)的信息化管理，信息化是企業(yè)科學(xué)管理的重要部分，由于夏季施工暴風(fēng)雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性，對(duì)破壞程度難以進(jìn)行預(yù)測(cè)，需要加強(qiáng)對(duì)氣象信息的控制管理，及時(shí)采取有效的安全措施，加強(qiáng)防范。3、雨季施工要做好物資供應(yīng)、勞動(dòng)力調(diào)配和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度工作。添臵必需的防雨設(shè)施，不得中斷的施工部位必須搭設(shè)防雨棚，備好機(jī)具，修整道路和完善排水設(shè)施，保證排水暢通。4、加強(qiáng)計(jì)劃、調(diào)度管理工作，組織安排好雨季施工作業(yè)計(jì)劃并切實(shí)貫徹實(shí)施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力損失5、全面的防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)涉及面較廣，包括各部分現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施的安全防護(hù)以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時(shí)一定要全面細(xì)致周到，不可因事小而不為，以留有隱患，帶來(lái)?yè)p失。6、科學(xué)組織施工。編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮雨期施工的特點(diǎn)，將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根據(jù)天氣合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安排，風(fēng)雨天氣盡量安排在室內(nèi)施工作業(yè)，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到較大的暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止施工。7、快速反應(yīng)做好防汛搶險(xiǎn)救災(zāi)應(yīng)急準(zhǔn)備，在雨期施工時(shí)，各種防護(hù)措施要進(jìn)一步加固，對(duì)防護(hù)棚、臨時(shí)設(shè)施等采取有效的加強(qiáng)措施。確保搶險(xiǎn)救災(zāi)物資人員到位，發(fā)生險(xiǎn)情立即啟動(dòng)防汛應(yīng)急預(yù)案。施工機(jī)械的防雨防雷及施工現(xiàn)場(chǎng)的用電現(xiàn)場(chǎng)用電的機(jī)具設(shè)備，必須有防雨設(shè)施、安裝漏電保護(hù)器、接地、接零必須良好：配電盤、開關(guān)箱必須有防雨和防止人身觸電保護(hù)措施，并隨時(shí)維護(hù)、檢查、維修。防雨所有機(jī)械棚要搭設(shè)固牢，防止倒塌淋雨。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施，可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存，機(jī)械安裝地點(diǎn)要求略高，四周排水較好。安裝接地裝臵。移動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝臵要可靠靈敏。十、施工安全管理措施1管理方針1.1管理方針在施工中，始終如一貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部、天津市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故的發(fā)生。1.2管理目標(biāo)強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過(guò)組織落實(shí)，責(zé)任到人，定期檢查，認(rèn)真整改，杜絕死亡事故，確保無(wú)重大工傷事故，嚴(yán)格控制輕傷頻率在6以內(nèi)。2、安全管理體系施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)管理體系的一個(gè)組成部分。包括制定、實(shí)施、審核和保持“安全第一，預(yù)防為主”方針和安全管理目標(biāo)所需的組織機(jī)構(gòu)，計(jì)劃活動(dòng)、職責(zé)程序、過(guò)程和資源。施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項(xiàng)目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時(shí)也是為了滿足相關(guān)方面對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。2.1組織機(jī)構(gòu)2.1.1成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。2.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各施工單位負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。2.2安全管理制度2.2.1安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。2.2.2班前檢查制：生產(chǎn)經(jīng)理和專業(yè)安全員必須督促與檢查施工方，專業(yè)公司對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。2.2.3安全驗(yàn)收制：大中型設(shè)備安全實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不得投入使用。2.2.4周一安全活動(dòng)制：項(xiàng)目經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行一次安全教育，對(duì)上周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人能做到心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。2.2.5定期檢查與隱患整改制：項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。2.2.6管理人員實(shí)行年審制：每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。2.2.7實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制2.2.8危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全的險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)報(bào)告有關(guān)部門及時(shí)采取措施，排除險(xiǎn)情。2.2.9持證上崗制：參加現(xiàn)場(chǎng)施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部安全文明施工管理部備案。2.3安全生產(chǎn)責(zé)任制2.3.1項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施，安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。2.3.2生產(chǎn)經(jīng)理：直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促，安排各項(xiàng)工作，并按規(guī)定組織檢查，做好記錄。2.3.3項(xiàng)目總工程師：制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過(guò)程中不安全的技術(shù)問(wèn)題。2.3.4安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)、糾正違章、配合有關(guān)部門排除施工不安全因素安排項(xiàng)目部安全活動(dòng)及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。2.3.5機(jī)電負(fù)責(zé)人：保證所使用的各類機(jī)械的安全使用，監(jiān)督機(jī)械操作人員保證遵章操作，并對(duì)用電機(jī)械進(jìn)行安全檢查。2.3.6施工工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，制定分項(xiàng)工程的安全方案，進(jìn)行施工前的安全交底工作，督促并參與班組的安全學(xué)習(xí)。2.3.7其他部門：勞資部門保證進(jìn)場(chǎng)施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；財(cái)務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)；后勤，行政部門保證工人的基本生活條2.4安全教育安全教育即是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分，也是施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的一個(gè)重要方面工作。2.4.1安全教育特點(diǎn)：全員性、長(zhǎng)期性、專業(yè)性。2.4.2安全教育的內(nèi)容安全思想教育是安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)，尊重人、關(guān)心人、愛(ài)護(hù)人的思想教育，黨和國(guó)家安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)方針、政策。安全知識(shí)教育是安全生產(chǎn)的重點(diǎn)內(nèi)容。施工生產(chǎn)的一般流程，環(huán)境區(qū)域、概括介紹、安全生產(chǎn)一般注意事項(xiàng)，企業(yè)內(nèi)外典型事故案例，簡(jiǎn)介與分析、工種崗位安全生產(chǎn)知識(shí)。安全技術(shù)教育包括安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)范。安全法制教育包括安全生產(chǎn)規(guī)范和責(zé)任制度，法律上有關(guān)條文；安全生產(chǎn)規(guī)章制度，摘要介紹受處分的先件，保證工人健康；材料部門采購(gòu)合格的用于安全生產(chǎn)及勞保的產(chǎn)品和材料。十一、文明施工及環(huán)保措施1、文明施工1.1認(rèn)真執(zhí)行杭州市有關(guān)文明施工的規(guī)定。措施落實(shí)責(zé)任到位，掛好五牌二圖工作，指導(dǎo)施工人員安全生產(chǎn)、文明施工，創(chuàng)建文明工地。1.2各項(xiàng)規(guī)章制度，做到文明施工落到實(shí)處，管理結(jié)構(gòu)條理明確，崗位責(zé)任落實(shí)到人，整體運(yùn)做