刀具的標(biāo)注角度_第1頁(yè)
刀具的標(biāo)注角度_第2頁(yè)
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12刀具與刀具切削過(guò)程,一、刀具(一)刀具角度1.車刀的組成刀具是切削加工的主要工具之一,刀具種類繁多,形狀各種各樣,但就刀具的切削部分而言,均可看作是車刀的演變(圖1.5),因此車刀是最基本的切削刀具,在確定刀具的基本定義時(shí),以外圓車刀為基礎(chǔ)。a)刨刀b)鉆頭c)銑刀刨刀、鉆頭、銑刀的切削部分,車刀有刀體和刀柄組成,刀柄是刀具的夾持部分,刀體是刀具上夾持或焊接刀條、刀片的部分,或由它形成切削刃的部分。刀體上刀具的切削部分,由“三面兩刃一尖”(即前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖)組成。,.,(1):前刀面(刀具上切屑過(guò)的表面)(2):主后刀面(刀具上與工件過(guò)渡表面相對(duì)的表面)(3):副后刀面(刀具上與工件已加工表面相對(duì)的表面)(4):主切削刃(前刀面與主后刀面的交線,主要切削工作)(5):副切削刃(前刀面與副后刀面的交線,參與部分切削工作)(6):刀尖(主切削刃和副切削刃的聯(lián)接部位,為了增強(qiáng)刀尖的強(qiáng)度,改善散熱條件,通常在刀尖處磨出圓弧或直線過(guò)渡刃),.,2.確定刀具角度的靜止參考系假設(shè):不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)規(guī)定車刀刀尖與工件中心等高刀柄的中心線垂直于進(jìn)給方向因此,參考系為靜止參考系,主要坐標(biāo)平面有基面pr、切削平面ps、正交平面(主剖面)po、假定工作平面pf、背平面pp組成。(1)基面(pr):通過(guò)主切削刃選定點(diǎn),垂直于假定主運(yùn)動(dòng)方向的平面。(2)切削平面(ps):通過(guò)主切削刃選定點(diǎn),與切削刃相切并垂直于基面。(3)正交平面(po):通過(guò)主切削刃選定點(diǎn),并同時(shí)垂直于基面和切削平面刀具標(biāo)注角度的參考系,(4)假定工作平面(pf)(進(jìn)給平面)通過(guò)切削刃選定點(diǎn),與基面垂直,且與假定進(jìn)給方向平行(5)背平面(pp)(切深平面)通過(guò)切削刃選定點(diǎn),同時(shí)垂直于基面和假定工作平面,.,3.刀具的標(biāo)注角度刀具的標(biāo)注角度是指刀具在靜止參考系中的一組角度,也是刀具制造圖上標(biāo)注的角度,是刀具設(shè)計(jì)、制造、刃磨和測(cè)量所必需的,也稱靜止角度。主要包括:前角()、背前角()、后角()、背后角()、主偏角()、副偏角()和刃傾角()。,.,(1)前角()在正交平面內(nèi),基面與前刀面之間的夾角。作用:(1)使主切削刃鋒利(2)影響切削刃強(qiáng)度選取原則:工件材料:塑性材料,大前角;脆性,小前角。強(qiáng)度、硬度低,大前角,否則,小前角。刀具材料:高速鋼,大前角;硬質(zhì)合金,小前角。加工性質(zhì):精加工,大前角;粗加工,小前角。選取范圍:(2)背前角()在背平面內(nèi),前刀面與基面之間的夾角。舉例:螺紋車刀、插齒刀(3)后角()在正交平面內(nèi),切削平面與主后刀面之間的夾角。作用:(1)減少刀具主后刀面與工件之間的摩擦(2)后刀面的磨損。選取原則:加工性質(zhì):精加工,大后角;粗加工,小后角。選取范圍:粗加工:精加工:(4)背后角()在背平面內(nèi),切削平面與主后刀面之間的夾角。舉例:螺紋車刀、插齒刀,(5)主偏角()基面內(nèi),切削平面與假定工作平面間的夾角。作用:(1)影響切屑的形狀和刀具壽命(2)影響背向力與進(jìn)給力的比例(3)影響表面粗糙度對(duì)切屑的形狀和刀具壽命的影響主偏角對(duì)表面粗糙度大小的影響,主偏角小:切屑寬且薄。(散熱好,刀具壽命提高)主偏角大:切屑窄且厚。,主偏角?。罕砻娲植诙刃?。主偏角大:表面粗糙度大。常用角度:45、60、75、90,(6)副偏角()基面內(nèi),副切削平面與假定工作面間的夾角。作用:(1)影響副切削刃與工件已加工表面的摩擦(2)影響表面粗糙度的大小選取范圍:,副偏角小:表面粗糙度小。副偏角大:表面粗糙度大。,(7)刃傾角()在切削平面內(nèi),主切削刃和基面之間的夾角。作用:(1)

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