倉儲知識培訓(xùn)(經(jīng)典之作)

心態(tài),一、秀才趕考二、三個杯子一個是杯口朝下擱著一個是杯口朝上，可是杯底破了個洞一個是杯子里頭有臟東西三個杯子都裝不了干凈的水杯口朝下的水倒不進(jìn)去杯底破洞的邊倒邊漏有臟東西的水倒進(jìn)去就臟了，不能喝了當(dāng)你抗拒而不肯接受時你什么也學(xué)不到得不到當(dāng)你邊聽邊忘時你可以暫時學(xué)到，但不久就會忘記當(dāng)你對事情有成見時你就得不到它原來的本質(zhì),倉儲概念的提出,如何理解倉儲及倉儲管理？日常工作中遇到的主要問題？希望通過本次課程了解那些知識？,倉儲的定義,什么是倉儲管理？倉儲，就是在“倉”中“儲”存“物”。因此倉儲管理就是對這三個關(guān)鍵詞的管理，即“倉”、“儲”、“物”。所謂倉儲，就是指通過倉庫對物資進(jìn)行儲存和保管。,倉儲的作用,有利于準(zhǔn)確及時為生產(chǎn)、銷售提供物料供給，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。調(diào)整物料交期與生產(chǎn)、生產(chǎn)與客戶發(fā)貨的時間差。有利于保證物料質(zhì)量、減少損耗。有利于確保物料安全，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成果。開展物流管理的重要環(huán)節(jié)。,倉儲作業(yè)特點,倉儲作業(yè)過程的非連續(xù)性（停留待運時間）。作業(yè)量的不均衡性（主要由于倉庫進(jìn)料、發(fā)料時間不均衡）。倉儲作業(yè)對象的復(fù)雜性。倉儲作業(yè)范圍的廣泛性。,倉儲管理內(nèi)容,1物料入庫2、物料保管3、物料發(fā)放4、物料盤點5、退貨處理6、呆廢品處理7、賬務(wù)處理8、安全維護(hù)9、資料保管,倉儲管理的基本流程,倉儲管理的基本制度,倉儲數(shù)據(jù)模塊,對倉儲管理者的基本要求,倉儲管理者的基本素質(zhì)要求熟悉所管理物料的用途、基本特性和分類標(biāo)準(zhǔn)；了解倉庫的各項管理制度和管理流程；能正確填寫相關(guān)單據(jù)和各項報表；具有規(guī)劃儲位、制定推碼標(biāo)準(zhǔn)的能力；掌握盤點方法、流程、異常處理；數(shù)據(jù)敏感、原則性強；懂賬務(wù)處理、服務(wù)意識；,倉儲管理員的職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度和管理流程；正確使用各種設(shè)備，并做好日常維護(hù)保養(yǎng)和日常檢查工作；定期檢查庫存環(huán)境安全，維護(hù)倉庫的秩序和衛(wèi)生；安全操作，及時處理事故隱患；每天按規(guī)定填寫相關(guān)單據(jù)和各項報表，對其真實性、準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)；合理規(guī)劃儲位、推碼標(biāo)準(zhǔn)并按標(biāo)準(zhǔn)存儲推碼；定期進(jìn)行盤點，確保賬物卡一致。,倉儲主管的職責(zé),制定明確的各項管理制度和管理流程；部屬的教育和培訓(xùn)；每天審核各項報表，指出存在的問題并跟進(jìn)解決；監(jiān)督管轄區(qū)域的秩序和衛(wèi)生；監(jiān)督操作人員安全操作，及時處理事故隱患；監(jiān)督操作人員正確使用各種設(shè)備，并要求做好日常維護(hù)保養(yǎng)和日常檢查工作；督導(dǎo)操作人員按規(guī)定填寫相關(guān)單據(jù)，對其真實性、準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)；定期考核部屬的工作績效。,倉儲主管的管理對象,設(shè)備機具擺放區(qū)域,異常庫區(qū),裝/卸大車,上/下轉(zhuǎn)移,必須保證每個裝卸組一部手推車和一部地拖車。,異常貨拍照,裝車質(zhì)量打分,倉管庫位交接,隨時監(jiān)控貨量情況和場地可承受能力,倉管員,倉庫主管,現(xiàn)場監(jiān)管,直接管理對象是倉庫人員、各種設(shè)備機具和貨物。,倉儲主管的關(guān)鍵成功因素,關(guān)鍵成功因素,吃苦耐勞和以身作則的精神,倉庫運作專業(yè)知識,溝通協(xié)調(diào)能力,進(jìn)取心與學(xué)習(xí)能力,分析問題和解決問題的能力,物料儲存方面的問題,物料堆放不整齊。無區(qū)域標(biāo)識，查找物品困難。物料包裝上無物料名稱、編碼標(biāo)識。堆放無安全意識、存在隱患。呆廢品未及時處理。需退回廠商的不合格品未即時退回。發(fā)料未按先進(jìn)先出的原則發(fā)放。賬物不符。倉庫未按訂單要求收貨。倉庫未按出庫單發(fā)貨。倉庫資料保管不善。,物料保管的具體原則（一）,倉管員應(yīng)依物料的特性、體積、重量、數(shù)量等因素，在倉庫分類、分區(qū)存放。倉庫人員應(yīng)繪制倉庫平面圖，標(biāo)明各類物料存放位置，并貼于明顯處。各類物料應(yīng)堆放整齊、標(biāo)識清楚。已收、待收、不合格品應(yīng)分區(qū)存放，并標(biāo)識清楚。每月應(yīng)核對料賬，遇有賬物不符，應(yīng)及時追查原因，并經(jīng)公司負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，方可調(diào)整。建立健全崗位責(zé)任制。,“三化”：倉庫規(guī)范化，存放系列化、養(yǎng)護(hù)經(jīng)?；！叭！保罕Ｙ|(zhì)、保量、保安全?！叭濉保翰牧锨?、規(guī)格清、數(shù)量清?！皟升R”：庫區(qū)整齊、工位整齊?！叭恢隆保嘿~、物、卡一致。配貨原則：先進(jìn)先出、易壞先出、已壞不出。,物料保管的具體原則（二）,倉儲管理重點三定,定點；定位；定量。,1）先進(jìn)先出的必要性：保存時限的控制；交貨批次質(zhì)量差異的控制；現(xiàn)有呆滯物料的強迫加速處理；減少零星存量的困擾（原則：每款物料只有一個尾數(shù)）。2）實施技巧：定期移倉法：強迫式作業(yè)；標(biāo)簽識別法：入庫時每包裝（箱/袋/桶）附加標(biāo)簽記入庫日期，依時期順序搜索出庫；顏色管理法：依月別不同顏色的標(biāo)簽附于包裝上，順序搜索出庫。換位：將最先一次進(jìn)料擺放在同一料架的最外面以便于最先領(lǐng)用。,倉儲管理重點先進(jìn)先出,物料堆碼規(guī)則,貨物堆垛就是根據(jù)貨物的包裝形狀、重量、數(shù)量和性能特點，結(jié)合貨架負(fù)荷量、儲存時間，將貨物按一定的形式分別堆碼成垛。（一）貨物碼垛前應(yīng)具備的條件：貨物的數(shù)量、質(zhì)量已徹底查清；包裝完好，標(biāo)志清楚；外表清潔，無影響貨物質(zhì)量的污物；已受潮、銹蝕等質(zhì)量變化者，先保養(yǎng)后再碼垛。（二）碼垛的基本要求：合理；牢固；定量；整齊；節(jié)省。,標(biāo)識管理,目的：易于識別、易于管理。如：不同批次的物料、先進(jìn)先出、保質(zhì)期、化學(xué)品、防靜電、溫濕度等。分類：物料的種類、品質(zhì)狀態(tài)等。方式：顏色管理（如：將月份用不同的顏色來區(qū)分）、看板管理（倉庫規(guī)劃圖紙、庫存狀態(tài)、評比狀態(tài)等）、形態(tài)管理（如：三角形表示保質(zhì)期為三個月）、張貼方式（如統(tǒng)一貼在箱子的右上角）。內(nèi)容：標(biāo)識的內(nèi)容依工廠的行業(yè)特點不同而有所不同（如：食品行業(yè)強調(diào)出廠日期與保質(zhì)期、化學(xué)品重視防護(hù)）等，但有三個主要的內(nèi)容是都要的：物料的種類、數(shù)量、生產(chǎn)廠商。,配送管理,實施配送制后，如何解決配送中信息傳遞的問題：a計劃配送運作b看板配送運作,庫存盤點的必要性,庫存盤點是指對于庫存物料的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查。物料盤點之所以必要，是因為實際工作中會由于各種原因出現(xiàn)賬物不符的情況，通過盤點，可以及時發(fā)現(xiàn)并修正錯誤。,對倉儲人的管理,劃定每個倉管員所負(fù)責(zé)的區(qū)域；將每個倉管員的工作職稱、工作重點、注意事項懸掛在其所負(fù)責(zé)的區(qū)域；定期清理與倉庫無關(guān)或是不用（時間期限）的物料；倉庫人員的定期培訓(xùn)，不斷提升其素質(zhì)。,物料儲存原則,不同特性的物料需要不同的儲存方法；根據(jù)物料周轉(zhuǎn)周期的不同，進(jìn)行不同的擺放原則；便于收發(fā)清點作業(yè)、減低作業(yè)成本；提高倉儲運作的效率（敏捷、準(zhǔn)確）。,倉儲管理需把握的原則,及時準(zhǔn)確安全節(jié)約,倉儲管理把握的原則及時,物料入庫要做到及時接運；及時清點驗收；及時搬運入庫；及時登賬、立卡、歸位；及時傳遞單據(jù)；及時處理存在問題的物料。,物料管理要做到及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；及時通風(fēng)防潮，確保質(zhì)量完好；及時維護(hù)保養(yǎng)；及時賬務(wù)處理，確保賬務(wù)準(zhǔn)確,物料出庫要做到及時備貨、及時發(fā)運、及時賬務(wù)處理；依批次管理，先進(jìn)先出。,收發(fā)和管理物料要做到：品名、規(guī)格、數(shù)量、顏色、生產(chǎn)批號、單據(jù)號、統(tǒng)計報表準(zhǔn)確等,倉儲管理把握的原則準(zhǔn)確,做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。,倉儲管理把握的原則安全,做好物料防護(hù)工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護(hù)管理費用；做到物料合理堆放，提高庫容利用率；加強庫用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率。,倉儲管理把握的原則節(jié)約,賬物不符的原因,驗收環(huán)節(jié)錯誤發(fā)料環(huán)節(jié)錯誤保管不善導(dǎo)致物料遺失手續(xù)不齊辦理出入庫業(yè)務(wù)收發(fā)憑證遺失賬目處理錯誤,物料盤點的作用,確保庫存物料的真實性通過盤點，可使庫存物料在數(shù)量、種類、規(guī)格得到真實反映，以便核查庫存物料賬物差異及其發(fā)生的原因，明確責(zé)任，保證準(zhǔn)確。確保各項庫存物料的安全與完整通過盤點，可以掌握各項庫存物料的保管情況，查明有無損失浪費，貪污盜竊等情況，以便針對問題對癥下藥，堵塞漏洞，改進(jìn)工作，建立健全各項責(zé)任制度，切實保證庫存物料的安全與完整。提高庫存物料的使用效率通過盤點，可以查明各項庫存物料的儲備和利用情況，知道哪些庫存積壓，哪些庫存不足，以便采取措施，提高庫存物料使用率。利于了解有關(guān)庫存物料的各項制度的執(zhí)行情況通過盤點，可以了解驗收、保管、發(fā)放、調(diào)撥、報廢等各項工作是否按規(guī)定辦理，這樣有利督導(dǎo)各項制度的慣徹執(zhí)行，提高管理質(zhì)量。,盤點的主要內(nèi)容與檢查項目,檢查賬面數(shù)量與實物數(shù)量是否相符。檢查物料的收發(fā)情況，以及有無按先進(jìn)先出的原則發(fā)放。檢查物料的堆放與維護(hù)情況。檢查物料有無積壓、損壞。檢查對不合格品及呆廢品的處理情況。檢查安全設(shè)施及安全情況。,盤點種類,1、按盤點范圍分：A.全面盤點B.局部盤點前者：內(nèi)容復(fù)雜、范圍廣泛、工作量大、所以此類型盤點在年終或年中進(jìn)行。后者：對部分物料清點核對，一般對使用較頻繁的材料，根據(jù)實際情況在年內(nèi)進(jìn)行輪流重點抽查。2、按時間分：A.定期盤點B.不定期盤點,盤點的常用方法,對物料的盤點一般采用實地盤點，盤點時應(yīng)注意：1、倉管員必須在場，協(xié)助盤點人員盤點。2、按盤點計劃有步驟地進(jìn)行，防止重盤或漏盤。常見的盤點方法：缺料盤點法、定期盤點法、循環(huán)盤點法。缺料盤點法：當(dāng)某一物料的存量低于一定數(shù)量時，由于便于清點，此時導(dǎo)入盤點工作，稱為缺料盤點法。定期盤點法：又稱閉庫式盤點，即將倉庫其他活動停止一定時間（如一天或兩天等），對存貨實施盤點。一般采用與會計審核相同的時間跨度，如半年一次或一年一次。循環(huán)盤點法：又稱開庫式盤點，即周而復(fù)始地連續(xù)盤點庫存物料。循環(huán)盤點法是保持存貨記錄準(zhǔn)確性的唯一可靠方法。運用此法盤點時，物料進(jìn)出工作不間斷，不至于影響生產(chǎn)活動。,盤點程序（一）,一、盤點前的準(zhǔn)備盤點前的準(zhǔn)備工作主要包括確定盤點時間、盤點范圍、盤點方式、盤點人員、盤點表單。對于盤點時的物料進(jìn)出要求：需盤點的物料應(yīng)分類堆放整齊，并設(shè)置盤點單。盤點時應(yīng)辦理完成盤點前的收發(fā)工作、賬務(wù)工作。盤點期間所來的物料應(yīng)單獨存放，并于盤點后入庫。盤點前應(yīng)領(lǐng)取完盤點期間所需物料。,二、初盤在正式盤點前，倉管人員應(yīng)先進(jìn)行盤點并填寫盤點單和盤點表，以利于正式盤點工作的順利進(jìn)行。作業(yè)細(xì)則：清點物料卡后填寫盤點卡（要做到一物一卡，并填寫物料編號、名稱、規(guī)格、初盤數(shù)量、存放區(qū)域、盤點時間和盤點人員），盤點卡一式三聯(lián)：一聯(lián)貼于物料上、另轉(zhuǎn)交復(fù)盤人員，由專人將盤點卡資料填入盤點清單，盤點清單一式三聯(lián)：一聯(lián)存被盤倉庫、另兩聯(lián)交復(fù)盤人員。三、復(fù)盤或抽盤作業(yè)細(xì)則：在倉庫及初盤人員的陪同下進(jìn)行復(fù)盤-全部復(fù)盤或抽盤（抽盤比例不低于30）由賬到物（在盤點清單上任意抽取若干項目，逐一至現(xiàn)場核對）或由物到賬（在現(xiàn)場任意指定一種物料，與盤點卡及盤點清單進(jìn)行比對）進(jìn)行盤點，確認(rèn)盤點清單、盤點卡以及實物三者是否一致，復(fù)盤人員在盤點卡與盤點清單上簽字確認(rèn)（若發(fā)現(xiàn)不對而重新確認(rèn)修改的，也要簽字負(fù)責(zé)）。復(fù)盤人員將兩聯(lián)盤點卡及兩聯(lián)盤點清單一并上交財務(wù)部。,盤點程序（二）,盤點報告,根據(jù)盤點數(shù)量和賬存數(shù)量編制盤點報告。確定盤盈盤虧量。追查盤盈盤虧的原因。,盤點結(jié)果的處理,查明差異，分析原因。認(rèn)真總結(jié)，加強管理。上報批準(zhǔn)，調(diào)整差異。,庫存管理,由于在企業(yè)資產(chǎn)總額中，庫存資產(chǎn)所占比例極為可觀，因此庫存管理水平的高低直接影響著企業(yè)的興衰，良好的庫存管理是企業(yè)增加贏利的有效方法。正因為如此，庫存管理已經(jīng)成為整個現(xiàn)代倉儲管理的核心部分。庫存管理是根據(jù)外界對庫存的要求和企業(yè)訂購的特點，預(yù)測、計劃和執(zhí)行一種補充庫存的行為，并且要對這種行為進(jìn)行控制，重點在于確定如何訂貨、訂購多少、何時訂貨、何時需求。,庫存差異的管理原則,庫存差異管理原則：任何人發(fā)現(xiàn)庫存差異，應(yīng)積極尋找差異形成原因并努力補救；任何人發(fā)現(xiàn)庫存差異，應(yīng)當(dāng)場記錄在查存卡上；任何人發(fā)現(xiàn)庫存差異，應(yīng)及時報告給部門主管，部門主管在核實以后，以盤點表的形式反映在系統(tǒng)中。內(nèi)部報表應(yīng)如實反映已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的庫存差異。免責(zé)條款：當(dāng)事人主動發(fā)現(xiàn)、暴露差異，并實施有效的措施進(jìn)行補救，最終產(chǎn)生的差異可以免責(zé)：當(dāng)天發(fā)生的出、入庫作業(yè)造成混料、少發(fā)、多發(fā)當(dāng)事人能在當(dāng)天發(fā)現(xiàn)并向主管、經(jīng)理匯報，得于解決的；倉儲作業(yè)人員在作業(yè)環(huán)節(jié)中造成產(chǎn)品包裝破損、損壞，當(dāng)事人能及時向主管、經(jīng)理匯報，單獨擺放而不混入正品中的；賬務(wù)核算人員由于個人操作原因，造成工作失職的，如能當(dāng)天發(fā)現(xiàn)，主動向主管、經(jīng)理；全責(zé)條款：當(dāng)事人發(fā)現(xiàn)差異，但有意隱瞞，造成事后損失擴大的或延誤最佳處理時機的，全責(zé)追究當(dāng)事人責(zé)任；責(zé)任人未履行職責(zé)而沒能及時發(fā)現(xiàn)差異，所造成的損失，全額追究責(zé)任人責(zé)任；當(dāng)事人違反有關(guān)規(guī)定造成的差異，全額追究當(dāng)事人責(zé)任，并追究相關(guān)主管、經(jīng)理的管理責(zé)任；責(zé)任人未履行職責(zé)而沒有發(fā)現(xiàn)長期存在的錯誤行為，追究責(zé)任人的管理責(zé)任；,料賬管理重要性：存量管理的基本命脈：只要料賬不準(zhǔn)確，存量管制就失效。信息管理的基礎(chǔ)；備料管理的基準(zhǔn)；管理審核憑證的依據(jù)。,料賬管理（1）,料賬管理目標(biāo)：確保用料庫存的數(shù)量正確；盡可能維護(hù)料品質(zhì)量；迅速供應(yīng)生產(chǎn)投料所需；用料需求/請購批準(zhǔn)依據(jù)（安全存量/MRP）；控制用料成本；提供庫存資訊。,料賬管理（2）,料賬管理的注意事項：堅持表單的必需性依單作業(yè)；查核入庫量與表單的正確性單據(jù)正確；即時記入庫存卡/管理賬及時記賬；料必有卡，卡必有料賬物相符。及時登賬立卡日賬日畢，日清日高；確保單據(jù)齊全手續(xù)不齊不辦；定期查核賬單檢查、核對、防范。,料賬管理（3）,料賬管理準(zhǔn)確的要領(lǐng)：運用輔助的盤點手段：循環(huán)盤點用料盤點：只針對細(xì)排程投產(chǎn)所需用的材料進(jìn)行盤點，每周一次運用倉儲整頓技巧；使用標(biāo)準(zhǔn)容器：更容易查核出數(shù)量差異；,料賬管理（4）,呆料的形成原因：客戶取消訂單或減少訂單量；市場變化造成滯銷；安全庫存量設(shè)置不合理；設(shè)計變更或設(shè)計錯誤所致；賬物信息不準(zhǔn)；計劃、采購原因等。,呆廢料的管理與防治一,呆料的防治對策：呆料信息的準(zhǔn)確、完整；呆料形成的根本原因分析；呆料價值控制目標(biāo)的建立；責(zé)任部門呆料價值目標(biāo)的建立；責(zé)任部門從需求源頭對目標(biāo)進(jìn)行控制與消耗；呆料防控與處理的管理制度；呆料目標(biāo)的考評；,呆廢料的管理與防治二,呆料的幾種處理方式：折價處理；退還供應(yīng)商；與供應(yīng)商或其它廠換料；加工成其它規(guī)格材料使用；報廢等。,呆廢料的管理與防治三,呆廢料管理應(yīng)提出的幾個問題：是否有統(tǒng)計公司有多少呆廢料？多久統(tǒng)計一次？呆廢料占總庫存價值的多少？會造成多少損失？同行業(yè)的呆料率是多少？哪一類呆廢料最多？有無分析產(chǎn)生的原因？該如何處理呆廢料？有無具體的管理防治策略？,呆廢料的管理與防治四,呆廢料管理應(yīng)把握的兩個重點：加強職能部門之間的溝通與協(xié)調(diào)；下定決心予以果斷處理。,呆廢料的管理與防治五,基本概念了解庫存周轉(zhuǎn)率,應(yīng)用目的：庫存周轉(zhuǎn)率可用來檢討公司營運績效，以及作為衡量現(xiàn)今物料存量是否適當(dāng)?shù)闹笜?biāo)。計算說明：庫存周轉(zhuǎn)率=出貨量/平均庫存量或銷售物料金額/期末平均庫存金額指標(biāo)意義：周轉(zhuǎn)率愈高，庫存周轉(zhuǎn)期間愈短，表示用較少之庫存完成同