市政工程施工組織設(shè)計(jì)方案

.一、編制說明和依據(jù)1、濠江區(qū)馬滘工業(yè)園區(qū)生活配套區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工總承包中標(biāo)通知書。2、濠江區(qū)馬滘工業(yè)園區(qū)生活配套區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工總承包勘察、測(cè)量資料。3、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)CJJl-904、城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ44-91。5、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ20283。6、水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ97-87。7、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90。8、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008。8、本公司經(jīng)驗(yàn)施工技術(shù)及質(zhì)量手冊(cè)。 9、其他有關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、根據(jù)汕濠發(fā)規(guī)函【2013】171號(hào)文內(nèi)容，本項(xiàng)目建設(shè)范圍為：濠江區(qū)馬滘雨傘塭B02單元南側(cè)地塊、B03單元北側(cè)地塊、B04北側(cè)地塊規(guī)劃選址總用地面積約218422.48 平方米（327.63畝），其中包括：實(shí)用地面積190146.15平方米（285.22畝），道路用地面積28276.33平方米（42.41畝）。標(biāo)高按道路標(biāo)高降低0.8m順勢(shì)平整。2、本項(xiàng)目的主要內(nèi)容包括：區(qū)域內(nèi)的“七通一平”，即道路、給水、排水、排污、電力、弱電通訊、燃?xì)庖约皥?chǎng)地平整工作。3、道路建設(shè)按市政道路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)橫一路、橫二路及縱一路。其中橫一路紅線寬25 m，雙向4 車道，長度為505m。橫二路紅線寬25m，雙向4 車道，長度為635m。縱一路紅線寬15 m，雙向2 車道，長度為320m。4、本項(xiàng)目分兩期建設(shè)，其中一期建設(shè)道路為橫二路，二期建設(shè)道路包括橫一路及縱一路，場(chǎng)地平整分期建設(shè)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃1、按建設(shè)工程總承包合同要求，本工程分兩期建設(shè)一期工期共6個(gè)月計(jì)180個(gè)日歷天，二期施工工期待業(yè)主另行通知單，有效工期從監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工通知第二天算起。2、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附錄施工進(jìn)度總計(jì)劃表。四、施工平面圖布置1、根據(jù)本工程規(guī)模、施工進(jìn)度計(jì)劃、高峰期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，在現(xiàn)場(chǎng)紅線用地范圍內(nèi)和少部分紅線外布置生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施、生活臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路以及施工和生活用水、用電管線。2、施工臨設(shè)施設(shè)于甲方指定的空置位置上。生活區(qū)面積為1200m2。房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。3、由于本工程主要結(jié)構(gòu)部分采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)砼部分?jǐn)?shù)量不大，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二臺(tái)200公升砂漿攪拌機(jī)。預(yù)制構(gòu)件制作區(qū)、水泥穩(wěn)定碎石拌和站，設(shè)于甲方指定紅線范圍內(nèi)空置位置上。砂漿攪拌機(jī)位置隨施工進(jìn)度需要靈活移動(dòng)。生活及施工區(qū)用水、用電從現(xiàn)場(chǎng)甲方指定接口位置接出（詳見施工總平面布置圖）。4、施工總平面管理（1）為了減少各種料具的二次倒運(yùn)距離，有計(jì)劃地組織現(xiàn)場(chǎng)平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場(chǎng)地，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，實(shí)行分片管理，責(zé)任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部是現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場(chǎng)辦公室內(nèi)要布置工程進(jìn)度計(jì)劃圖表、勞動(dòng)力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、管理機(jī)構(gòu)圖等圖表。（3）凡進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)和里程樁控制點(diǎn)要有明顯的標(biāo)記，并切實(shí)做好保護(hù)工作。（4）進(jìn)出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程概況和安全紀(jì)律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動(dòng)紀(jì)律。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職保安人員，無關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。其他見施工總平面布置圖(詳見附圖)。五、施工部署1、施工準(zhǔn)備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、計(jì)劃在先，保證施工中各項(xiàng)工作的順利開展。（1）施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線和臨建設(shè)施。（2）做好圖紙會(huì)審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。（3）根據(jù)本工程的具體情況，編制切實(shí)可行的單項(xiàng)施工工藝措施和施工方案，重點(diǎn)闡明重要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。（4）做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)，風(fēng)雨季施工措施等，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。（5）及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用，材料、勞動(dòng)力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開展。（6）認(rèn)真做好材料的計(jì)劃采購準(zhǔn)備，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃，對(duì)多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防盜和防火管理。2、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，公司組建濠江區(qū)馬滘工業(yè)園區(qū)生活配套基礎(chǔ)設(shè)施工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖?？删庉嫹侗惧┙瓍^(qū)馬滘工業(yè)園區(qū)生活配套基礎(chǔ)設(shè)施工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工總承包項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：陳江波管道施工隊(duì)土方施工隊(duì)路面施工隊(duì)施工技術(shù)施工調(diào)度機(jī)械、測(cè)量治安食堂財(cái) 務(wù)勞動(dòng)定額試驗(yàn)質(zhì)量管理資料計(jì)量安全管理文明施工安全部材料統(tǒng)計(jì)材料庫管發(fā)放材料采購驗(yàn)收財(cái)經(jīng)部質(zhì)保部工程技術(shù)部物資部衛(wèi)生行政部預(yù) 結(jié) 算項(xiàng)目副經(jīng)理：陳宏凱項(xiàng)目總工程師：盧尚平3、施工力量組織根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下：（1）土方施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)道路挖填土方工程、管道溝槽土方開挖和回填工程的施工。（2）路面施工隊(duì)：主要道路水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層和路面工程和人行道及附屬設(shè)施工程的施工。（3）管道施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)給、排水管道，電力電纜溝，電信管道，道路照明管道及管線工程的施工。4、施工作業(yè)班次根據(jù)計(jì)劃安排和工序穿插，充分利用有效時(shí)間和空間，合理安排作業(yè)班次時(shí)。5、建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度工程開工后，除了參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會(huì)外，項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場(chǎng)情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時(shí)解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問題。六、主要施工方法及技術(shù)措施1、施工測(cè)量（1）本工程道路建設(shè)按市政道路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)橫一路、橫二路及縱一路。其中橫一路紅線寬25 m，雙向4 車道，長度為505m。橫二路紅線寬25m，雙向4 車道，長度為635m?？v一路紅線寬15 m，雙向2 車道，長度為320m。整個(gè)施工路段基本上為直線段，但施工線路較長,交叉路口和管線分布復(fù)雜,測(cè)量放樣工作量比較大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測(cè)量方案：（2）測(cè)量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測(cè)量組一組，配備水準(zhǔn)儀2臺(tái)，紅外線全站儀1臺(tái)。（3）設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測(cè)量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測(cè)量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測(cè)量，防止各點(diǎn)的沉降或碰動(dòng)。根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測(cè)放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時(shí)用其它坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方便進(jìn)行施工高程測(cè)量。2、路基工程（1）設(shè)計(jì)概況本項(xiàng)目道路建設(shè)按市政道路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)橫一路、橫二路及縱一路。其中橫一路紅線寬25 m，雙向4 車道，長度為505m。橫二路紅線寬25m，雙向4 車道，長度為635m?？v一路紅線寬15 m，雙向2 車道，長度為320m豎曲線半徑：橫一路最小半徑2300米、橫二路最小半徑5500米，縱一路最大縱坡-0.011%、橫一路最大縱坡0.311%、橫二路最大縱坡0.342%。橫一路和橫二路道路總寬為25m，其道路橫斷面組成為：3.5m人行及非機(jī)動(dòng)車道+1.5m綠化帶(樹池)+7.5m機(jī)動(dòng)車道+7.5m機(jī)動(dòng)車道+1.5m綠化帶（樹池）+3.5m人行及非機(jī)動(dòng)車道=25m(路幅寬度)；縱一路道路總寬為15m，其道路橫斷面組成為：2m人行道及非機(jī)動(dòng)車道+1m綠化帶（樹池）+4.5m機(jī)動(dòng)車道+4.5m機(jī)動(dòng)車道+1m綠化帶（樹池）+2m人行道及非機(jī)動(dòng)車道=15m(路幅寬度)。（2）、施工要求路基必須密實(shí)、均勻、穩(wěn)定。路槽底面土基的設(shè)計(jì)回彈模量不小于30MPa。施工前查清地下水位情況，保證路基處于干燥或中濕狀態(tài)。其填筑料及壓實(shí)度要求如下：路基填料最小強(qiáng)度和最大粒徑要求項(xiàng)目分類路面底面以下深度(cm)填料最小強(qiáng)度（CBR）(%)填料最大粒徑（cm）填方路基030510308031080150315150以上215零填及挖方路基030510路基壓實(shí)度要求填挖類型路面底面以下深度(cm)壓實(shí)度(%)填方路基080928015091150以上90零填及挖方路基03092308091（3）施工方法1）施工準(zhǔn)備對(duì)設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測(cè)量等同路基施工有關(guān)的資料。根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工進(jìn)度計(jì)劃等并報(bào)批。開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測(cè)量，包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。對(duì)路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)，測(cè)定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等，試驗(yàn)按JTJ051-93規(guī)程辦理。場(chǎng)地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理（保護(hù)），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實(shí)。做好施工臨時(shí)排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。2）軟基處理根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)勘探情況本項(xiàng)目位于濱海前沿淺灘灘地及山前沖洪積交匯地帶，場(chǎng)區(qū)內(nèi)自然地勢(shì)較為平坦，多為池塘和鹽田等軟弱地基，采取深層水泥攪拌樁對(duì)地基加固。水泥攪拌樁具體施工方法及施工工藝主要流程為：樁機(jī)定位-噴漿攪拌鉆時(shí)到底-關(guān)泵攪拌提升-噴漿攪拌到底-關(guān)泵攪拌提升-成樁。樁機(jī)定位：首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣后，樁機(jī)就位，整平對(duì)中。噴漿攪拌鉆時(shí)到底：開動(dòng)灰漿泵，確認(rèn)漿液順利從噴咀噴出時(shí)，啟動(dòng)樁機(jī)，操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進(jìn)。鉆進(jìn)參數(shù)一般為鉆速1m/min,轉(zhuǎn)數(shù)60r/min左右，噴漿壓力1-1.4Mpa,噴漿量33L/min。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底高程。關(guān)泵攪拌提升：攪拌頭進(jìn)入工序后，即可自樁底以60r/min的轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn)，以與鉆進(jìn)相等的速度將攪拌頭提升到地面（如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥糊住，須及時(shí)清除）。噴漿重復(fù)攪拌鉆時(shí)到設(shè)計(jì)樁底高程：按照工序2操作要求進(jìn)行。關(guān)泵重復(fù)攪拌提升到地面，成樁。成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。重復(fù)工序1再施工另一攪拌樁。 水泥攪拌樁施工工藝流程圖：拆除路基、場(chǎng)地平整、測(cè)量放樁位及復(fù)核制備水泥漿、送漿停止送漿、清除鉆頭異物重復(fù)噴漿攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂重復(fù)噴漿攪拌下沉噴漿攪拌提升噴漿攪拌下沉雙向垂直度控制深層攪拌機(jī)就位清 除 障 礙樁機(jī)移位施工下一根3）填方路基施工檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度及強(qiáng)度(重型擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))：路槽下080cm范圍內(nèi)不低于92%，80cm以下不低于91%。通過對(duì)土樣擊實(shí)試驗(yàn)取得各種填土壓實(shí)所需的最佳含水量及最大干密度。通過壓實(shí)試驗(yàn)路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機(jī)械，每層松土松鋪厚度，壓實(shí)遍數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。施工時(shí)，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量2%以內(nèi)壓實(shí)，并滿足壓實(shí)次數(shù)，才能保證壓實(shí)質(zhì)量。填方施工土層攤鋪采用自卸汽車定點(diǎn)卸土，推土機(jī)初平，平地機(jī)復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點(diǎn)人工配合（控制邊線標(biāo)高）的方式，按照試驗(yàn)所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用18t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強(qiáng)，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向重疊0.4M，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。檢驗(yàn)壓實(shí)度每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)壓實(shí)度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時(shí)為準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)大規(guī)模施工，檢測(cè)壓實(shí)度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對(duì)比試驗(yàn)。土質(zhì)路床頂面壓實(shí)完成后進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)。零斷面施工零斷面是路基的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，施工時(shí)首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同解決。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時(shí)則把原地面挖成內(nèi)傾24%，寬不小于1.0m、高0.5m的臺(tái)階進(jìn)行填筑，填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實(shí)。當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時(shí)，則按設(shè)計(jì)寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達(dá)到設(shè)計(jì)要求。道路填方施工工藝流程圖測(cè)量放線 原地面處理 運(yùn)到指定點(diǎn) 原土碾壓取土點(diǎn)運(yùn)來土石方土石方分層填筑大塊解小碾 壓 檢測(cè)密實(shí)度 達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度 工序驗(yàn)收3、路面工程（1）設(shè)計(jì)概況根據(jù)城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范 （JTG D402011）及公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D40-2011）的規(guī)定和要求，結(jié)合沿線的地質(zhì)條件、氣候條件、筑路材料和交通量等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。水泥混凝土路面設(shè)計(jì)使用年限為20年，根據(jù)實(shí)際的路面情況經(jīng)計(jì)算確定車行道路面結(jié)構(gòu)形式：機(jī)動(dòng)車道：面層：彎拉強(qiáng)度4.5Mpa水泥混凝土 24cm上基層：4.0Mpa 5%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石16cm下基層：3.0Mpa 4%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石16cm墊層：未篩分碎石20cm滿足壓實(shí)度要求的土基（土基回彈模量值不小于30Mpa）結(jié)構(gòu)總厚度為76cm人行道：透水人行道磚6cmM10水泥砂漿 3cm水泥穩(wěn)定石屑15cm滿足壓實(shí)度要求的土基（土基回彈模量值不小于30Mpa）結(jié)構(gòu)總厚度為24cm（2）施工要求1）水泥穩(wěn)定基層及墊層水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層集料采用骨架密實(shí)型混合料，水泥穩(wěn)定石屑集料采用懸浮密實(shí)型混合料。水穩(wěn)集料水泥含量在3%5.5%之間，當(dāng)達(dá)不到強(qiáng)度要求時(shí)應(yīng)調(diào)整級(jí)配，水泥最大含量不應(yīng)超過6%。水泥穩(wěn)定材料的壓實(shí)度、7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度見下表：水泥穩(wěn)定材料的壓實(shí)度、7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度層 位材 料壓實(shí)度（）抗壓強(qiáng)度（Mpa）上基層水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石984下基層水泥穩(wěn)定級(jí)配石屑973水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到3.54.0Mpa，為防止反射裂縫，其強(qiáng)度不宜超過5.0Mpa。集料的最大粒徑不大于31.5mm，集料級(jí)配范圍見下表：骨架密實(shí)型水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石級(jí)配范圍層位通過下列方篩孔（mm）的質(zhì)量百分比（）31.519.09.504.752.360.60.075上基層100688638582232162881503水泥穩(wěn)定石屑作為底基層，集料最大粒徑不大于37.5mm，集料級(jí)配范圍見下表：懸浮密實(shí)型水泥穩(wěn)定石屑級(jí)配范圍層位通過下列方篩孔（mm）的質(zhì)量百分比（）37.531.519.09.504.752.360.60.075下基層10093100759050702950153562005未篩分碎石墊層顆粒組成范圍層位通過下列方篩孔（mm）的質(zhì)量百分比（%）5337.531.519.09.504.752.360.60.075墊層1008510069884065194310308256180102）混凝土路面本次設(shè)計(jì)路面宜采用硅酸鹽水泥，其物理性能及化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行的國家施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。路面水泥各齡期的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度要求齡期（d）328抗壓強(qiáng)度（Mpa），1742.5抗折強(qiáng)度（Mpa），47此外，選用水泥時(shí)還應(yīng)通過混凝土配合比試驗(yàn)，根據(jù)其彎拉強(qiáng)度、耐久性和工作性等選用合適標(biāo)號(hào)、強(qiáng)度的水泥。水泥砼路面粗集料質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目粗集料質(zhì)量技術(shù)要求碎石壓碎指標(biāo)（%），小于25針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)%），小于15含泥量（按質(zhì)量計(jì)%），小于1.0泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)%），小于0.5有機(jī)物含量（比色法）合格巖石抗壓強(qiáng)度100Mpa表觀密度，大于2500kg/m3松散堆積密度，大于1350kg/m3空隙率47%粗集料應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石。本項(xiàng)目水泥混凝土路面使用的集料不應(yīng)低于級(jí)。粗集料不得使用不分級(jí)的統(tǒng)料，應(yīng)按最大公稱粒徑的不同采用24個(gè)粒級(jí)的集料進(jìn)行摻配，并應(yīng)符合施工規(guī)范中粗集料合成級(jí)配范圍的要求。細(xì)集料應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的機(jī)制砂。機(jī)制砂應(yīng)檢驗(yàn)砂漿磨光值，其值宜大于35，不宜使用抗磨性較差的泥巖、頁巖、板巖等水成巖類母巖品種生產(chǎn)機(jī)制砂。水泥砼路面內(nèi)設(shè)置的拉桿和傳力桿等的構(gòu)造和要求詳見本設(shè)計(jì)有關(guān)圖紙。填縫材料應(yīng)具有與混凝土板壁粘結(jié)牢固、回彈性好、不溶于水、不滲水，高溫時(shí)不擠出、不流淌、抗嵌入能力強(qiáng)、耐老化龜裂，負(fù)溫拉伸量大，低溫時(shí)不脆裂、耐久性好等性能。根據(jù)不同施工方法選用合適的材料，其性能應(yīng)滿足規(guī)范要求。脹縫板應(yīng)選用能適應(yīng)混凝土面板膨脹和收縮、施工時(shí)不變形、彈性復(fù)原率高、耐久性好，可采用塑膠、橡膠泡沫板或?yàn)r青纖維板等。選用材料性能應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3）施工方法在路床達(dá)到設(shè)計(jì)要求的重型擊實(shí)最大干密度要求值以上后方可進(jìn)行路面工程的施工。施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。施工要點(diǎn)如下：1）準(zhǔn)備工作備料：在所定料場(chǎng)中取有代表性的土樣進(jìn)行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對(duì)密度、重型擊實(shí)、碎石或礫石的壓碎值等試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗(yàn)，土樣經(jīng)試驗(yàn)證明符合要求后才能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后選出合適的水泥劑量。工地實(shí)際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多1.0%。準(zhǔn)備下承層：對(duì)土基不論路堤或路塹，必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓34遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實(shí)，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯(cuò)開挖泄水溝（或做盲溝）。施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每1520m設(shè)一樁，平面曲線每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計(jì)高程。2）水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層試驗(yàn)配比首先在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行6：94配合比設(shè)計(jì)，然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格計(jì)算的施工配合比進(jìn)行試配料，確定實(shí)際施工配合比。水泥、碎石混合料在拌合場(chǎng)集中拌合，用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。攤鋪前，以試鋪段結(jié)果作為指導(dǎo)施工，確定合適的壓實(shí)系數(shù)。水泥穩(wěn)定碎石基層的碎石宜采用未篩分碎石與石屑組成，其級(jí)配應(yīng)符合下表規(guī)定：水泥穩(wěn)定碎石集料顆粒組成篩孔尺寸(mm)302010520.50.075通過百分率10090100608030501530102007級(jí)配曲線應(yīng)接近圓滑居中，當(dāng)不能滿足時(shí)，可摻石屑、砂、石粉等?；旌狭习韬退喾€(wěn)定碎石應(yīng)采用廠拌法進(jìn)行拌和，拌和混合料應(yīng)均勻，配合比按 監(jiān)理工程師同意的重量比摻配?；旌狭蠎?yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，根據(jù)混合料的凝固時(shí)間，結(jié)合本地氣溫條件，確 定混合料從拌和好到攤鋪的最佳時(shí)間，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。拌和好的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)距較遠(yuǎn)的情況下，車上的混合料應(yīng)該覆蓋，防止水分過多損失，卸料時(shí)，應(yīng)注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪厚度、寬度相適應(yīng)。實(shí)際拌和采用的水泥用量應(yīng)比實(shí)驗(yàn)室確定的劑量增加0.5，拌和的含水量應(yīng)比最佳含水量大0.5，以補(bǔ)償施工過程中水分損失。質(zhì)量控制的項(xiàng)目、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配每2000M2 1次在規(guī)定范圍內(nèi)集料壓碎值據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)不超過規(guī)定值水泥劑量每2000M21次，至少6個(gè)樣品。用滴定法試驗(yàn)，與實(shí)際水泥用量校核-0.51%含水量據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)最佳含水量1%2%拌和均勻性隨時(shí)觀察無灰條、灰團(tuán)，色澤均勻，無離析現(xiàn)象混合料攤鋪碾壓施工前設(shè)置好排水溝，并按規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)量放線。按照監(jiān)理的指示完成攤鋪、整平后應(yīng)及時(shí)而連續(xù)地進(jìn)行壓實(shí)，直到在攤鋪全寬全厚范圍內(nèi)都均勻壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度為準(zhǔn)。攤鋪采用人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，攤鋪按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)路段所確定的壓實(shí)機(jī)械、攤鋪壓實(shí)的方法、工序、虛鋪厚度、攤鋪寬度、混合料含水量控制范圍、壓實(shí)遍數(shù)等要求辦理。混合料找補(bǔ)檢測(cè)時(shí)，按高挖低墊的原則多次找平，用水準(zhǔn)儀測(cè)點(diǎn)，在低處添補(bǔ)時(shí)一定要刨松、濕潤，切不可在基層壓實(shí)后貼薄層找平。具體做法為：先用壓路機(jī)輕壓后，不平整處重新整型，低洼處耙松5CM，人工找補(bǔ)平整重新壓實(shí)，兩工作段的搭接部分，采用對(duì)接形式，前一段拌和整平后，留45M不碾壓并形成1:1坡，后一段施工時(shí)，將前段留下未壓部分，一起可進(jìn)行拌和碾壓。道路水泥穩(wěn)定碎石基層厚度為32CM，分二層攤鋪，每層攤鋪厚度為16CM。攤鋪后的混合料碾壓應(yīng)本著先輕后重，先邊后中的原則進(jìn)行壓實(shí)，并嚴(yán)格按照碾壓重疊寬度和碾壓遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)，碾壓時(shí)間應(yīng)控制在最佳成型時(shí)間內(nèi)完成碾平提漿?；旌狭匣鶎訅簩?shí)度與其他允許偏差序號(hào)項(xiàng)目單位壓實(shí)度及允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度%重型93100M21灌砂法2平整度偏差MM1020M1用3M直尺量取最大值3厚度偏差MM1050M1用尺丈量4寬度偏差CM設(shè)計(jì)規(guī)定40M1用尺丈量5縱斷面高程偏差MM2020M1水準(zhǔn)儀測(cè)量6橫坡偏差%0.320M1水準(zhǔn)儀復(fù)核養(yǎng)護(hù)水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)混合料在攤鋪、整型、壓實(shí)及養(yǎng)生全過程中應(yīng)實(shí)行 全封閉施工，以保障施工環(huán)境和施工質(zhì)量。完工后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生7天。分層施工時(shí)，下層碾壓完成，過一天就可鋪筑上層，不需要經(jīng)過7天養(yǎng)生期，但上層不宜采用強(qiáng)力振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。注意事項(xiàng)水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生因溫縮和干縮造成的反射裂縫，這與水泥用 量、含水量和養(yǎng)護(hù)有很大關(guān)系。水泥用量過大既不經(jīng)濟(jì)也常因水化熱大產(chǎn) 生溫縮裂縫；水泥用量低，強(qiáng)度不能滿足要求。同時(shí)，含水量的大小對(duì)基層的影響也較大。含水量過大易產(chǎn)生干縮裂縫，且碾壓時(shí)粘輪，混合料易產(chǎn)生推移等；含水量過小，又會(huì)出現(xiàn)基層不成型，表面松散等情況。所以施工前必須對(duì)水泥用量和含水量嚴(yán)格控制，專人檢查。養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層的成型質(zhì)量至關(guān)重要。由于碾壓完成后，基層雖達(dá)到密實(shí)度，但仍未形成強(qiáng)度，一方面水分散失很快，不及時(shí)養(yǎng)護(hù)，表面會(huì)因缺水而失去強(qiáng)度，另一方面若灑水沖力過大會(huì)將基層表面水泥漿、細(xì)集料沖走，造成表面松散，故必須用水霧養(yǎng)護(hù)，尤其是前3天。路基穩(wěn)定層施工工藝流程圖。放樣測(cè)量清理基床進(jìn) 料試驗(yàn)、檢測(cè)合格材料準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定碎石拌合攤鋪成型標(biāo)高檢測(cè)碾 壓檢測(cè)壓實(shí)度灑水養(yǎng)護(hù)檢測(cè)彎沉驗(yàn) 收3)混凝土路面施工準(zhǔn)備工作：首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度，測(cè)量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過程中復(fù)核路面標(biāo)高。安裝模板：混凝土板按一個(gè)車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記。混凝土的制備：本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對(duì)混凝土所用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量?；炷亮系倪\(yùn)輸：商品混凝土用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注點(diǎn)?；炷恋臄備乤.混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。b.混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。混合料攤鋪到一半厚度時(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。c.在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水?；炷恋恼駬va.攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時(shí)，宜采用2.2kW的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時(shí)，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。b.振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30S；水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。c.混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.21.5m/min為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。d.最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。砼面板成型a.砼面板收光必須在工作跳板上進(jìn)行，嚴(yán)禁直接站在混凝土上操作。b.砼收光前應(yīng)做好清邊整縫、清除粘漿、修補(bǔ)掉邊缺角等工作，收面時(shí)嚴(yán)禁使用生水和撒干水泥。收漿必須在砼終凝前完成，且不少于四遍。第一遍于整平完畢約15分鐘后進(jìn)行，主要是排除泌水并壓下石子，第二遍和第三遍繼續(xù)排除泌水和進(jìn)行整平抹光，第四遍是當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，表面呈潮濕時(shí)，將混凝土表面砂漿進(jìn)一步壓抹緊密。c.砼路面在用食指輕輕按壓砼路面，能出現(xiàn)2毫米左右的痕跡時(shí)，即可壓紋，壓紋時(shí)中途不能停頓，每操作一次壓紋，必須將壓紋器用水沖洗干凈。d.路面成型后，當(dāng)路面用手觸無痕跡時(shí)，用草袋全面覆蓋，灑水保持濕潤進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天?？滩酃に嚕嚎滩凼菫楸３致访娴拇植诙?，提高路面的抗滑性能，但對(duì)路面平整度亦有一定的影響。水泥混凝土在經(jīng)過刻槽處理后，形成較大的宏觀構(gòu)造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺(tái)。它必將影響路面的抗滑效果。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時(shí)，利用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽處理。壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面的耐磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理順直均勻（深度一般0.61.0mm），比較美觀。但紋理均勻很難掌握，因?yàn)樗坏c壓紋的時(shí)間有關(guān)，而且還與混凝土真空脫水的均勻性有關(guān)。在吸墊層的四周，特別是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋的時(shí)間應(yīng)長些，而吸墊層的中央部分真空度大，脫水多，所以壓紋的時(shí)間應(yīng)短一些，這就造成了壓紋時(shí)間上的矛盾。解決這一問題的方法是：以四周邊混凝土適合壓紋的時(shí)間為準(zhǔn)。在板面中央等強(qiáng)度較高的部位，采用在壓紋機(jī)上加載的辦法解決。當(dāng)混凝土脫水時(shí)間不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間的路面很容易形成不平整的一個(gè)鼓包。拉毛易疏松和破損表層，使表層12mm范圍內(nèi)密實(shí)度受到影響，不利于路面的耐磨性，但拉毛對(duì)平整度有所改善。采用壓紋的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差0.5mm）。當(dāng)切縫深小于30mm時(shí)，可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至設(shè)計(jì)深度）。保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時(shí)間，過早會(huì)導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動(dòng)和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報(bào)廢。切縫時(shí)間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。拆模： 混凝土模板的拆除時(shí)間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時(shí)）且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時(shí)開始。養(yǎng)生時(shí)采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水23次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間視氣溫而定，一般23周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面?；炷谅访媸┕すに嚵鞒虉D清除基層頂面雜物精測(cè)定出道路中心線準(zhǔn)確架立邊緣鋼模加工傳力桿、拉桿及各類鋼筋拌和混凝土混凝土攤鋪、振搗、整平、抹光砼路面拉毛（紋）養(yǎng)護(hù)、拆模切縫、嵌縫、養(yǎng)生檢查驗(yàn)收澆筑路面砼4)人行道人行道總厚24cm，從上而下分別為：砼預(yù)制彩色透水人行道磚6cm、5#水泥砂漿臥底3cm、水泥穩(wěn)定石屑15cm。人行道面磚鋪筑施工方法如下：人行道面磚鋪砌前對(duì)道板尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚度及長度允許誤差2mm，缺邊掉角長度不大于5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時(shí)在磚背面抹上7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時(shí)不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間縫寬度為10mm，深度為5cm。道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，同時(shí)要保持磚面清潔。同時(shí)要灑水養(yǎng)生57天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過。鋪砌人行道方磚施工工藝流程圖。測(cè)量放線3%水泥穩(wěn)定石屑層施工驗(yàn)收基層 合格 人行道塊料檢驗(yàn) 鋪砂砂漿層 合格 運(yùn) 輸人行道塊料分段鋪砌 養(yǎng) 護(hù)1. 沿線設(shè)施施工本標(biāo)段沿線設(shè)施包括人行道靠車行道一側(cè)的立道牙和平道牙等，人行道旁的立道牙結(jié)構(gòu)尺寸為1000150350mm、1000120200mm，全部為C25預(yù)制混凝土構(gòu)件。上述附屬結(jié)構(gòu)均為工廠預(yù)制構(gòu)件，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝施工。人行道兩側(cè)的立道牙施工如下：放線刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁，加釘邊樁，直線部分1015m，彎道上510m，路口園弧15m反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時(shí)，應(yīng)連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計(jì)做好灰土。安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條要園順、平直。安砌好混凝土側(cè)平道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，應(yīng)用砂漿填平至基層面。還土：立道牙后背應(yīng)用C10混凝土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不少于150mm，厚度不小于15cm，密實(shí)度在90%以上。勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后再進(jìn)行勾縫。濕法養(yǎng)生57天，防止碰撞。路緣石施工工藝流程圖 測(cè)量放線 檢查路緣石、平石 緣石、平石底座砂漿 合格 安砌路緣石、平石 養(yǎng) 護(hù)4、給水管道工程（1）設(shè)計(jì)概況本項(xiàng)目地塊給水水源來自達(dá)南路東側(cè)現(xiàn)狀DN300市政給水管道，根據(jù)汕頭市濠江區(qū)馬滘雨傘塭控制性詳細(xì)規(guī)劃，橫一路、橫二路及項(xiàng)目地塊東側(cè)規(guī)劃道路規(guī)劃有DN200室外給水主管，并與達(dá)南路DN300市政給水主管形成環(huán)狀供水管網(wǎng)，以保障地塊的供水安全；考慮到地塊東側(cè)規(guī)劃道路暫未實(shí)施，本次給水設(shè)計(jì)除了在橫一路、橫二路設(shè)計(jì)DN200給水主管外，并于縱一路設(shè)計(jì)一根DN150給水主管，以保障地塊供水安全；本次設(shè)計(jì)同時(shí)設(shè)計(jì)有室外消火栓，間隔約100m設(shè)置一座。給水管道位于道路橫一路、橫二路南側(cè)、縱一路東側(cè)單側(cè)設(shè)置，橫一路、縱一路管道中心線距離道路中心線為9.5米，橫二路管道中心線距離道路中心線為6.5米。管材與接口：給水主管采用球墨鑄鐵管（K9），接口采用柔性橡膠圈密封K型接口。消火栓支管采用鋼管，消火栓與給水主管連接采用球墨鑄鐵三通。給水管與閥門連接采用法蘭連接，法蘭采用鋼制法蘭（PN1.0MPa）（2）施工要求1）管位確定給水管道中心線，閥門井，室外消火栓，排氣、排泥井平面定位：閥門井，室外消火栓，排氣、排泥井應(yīng)根據(jù)樁號(hào)及與路中間距離確定；管道中心線應(yīng)根據(jù)節(jié)點(diǎn)樁號(hào)、與道路中心線距離，并與道路中心線平行確定。 管道轉(zhuǎn)彎時(shí)，可采用管道借轉(zhuǎn)，各種管材允許最大借轉(zhuǎn)角度詳見給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）。2）管道基礎(chǔ)及回填給水管道采用大開挖埋設(shè)，管道開槽后須對(duì)槽底進(jìn)行驗(yàn)收，槽底地基承載力應(yīng)達(dá)到80kPa以上，管底鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)。如因降水造成地基松軟，應(yīng)將軟土清除，并換填至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高，局部超挖部分需填砂至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再鋪砂墊層。 對(duì)不滿足設(shè)計(jì)要求的管基進(jìn)行處理，處理后的地基承載力不小于80kPa。管道回填采用中砂填至管頂以上50cm，再采用原土回填。3）管材與接口給水主管采用球墨鑄鐵管（K9），接口采用柔性橡膠圈密封K型接口。消火栓支管采用鋼管，消火栓與給水主管連接采用球墨鑄鐵三通。給水管與閥門連接采用法蘭連接，法蘭采用鋼制法蘭（PN1.0MPa），具體作法詳見02S403，頁78。4）管道及管件防腐球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐，外壁除銹后采用刷二道熱瀝青防腐。焊接鋼管內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，外壁除銹后采用環(huán)氧煤瀝青，玻璃纖維布（一底四油二布）特加強(qiáng)級(jí)防腐，管道接口處焊接后清除藥皮，補(bǔ)做四油二布防腐層，做法同管身，接口兩側(cè)防腐層搭接長度均不小于0.1m，鋼管除銹要達(dá)到涂覆涂料前鋼材表面處理（GB/T 8923.1-2011）標(biāo)準(zhǔn)的要求，管道內(nèi)外腐分別按埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（CECS10:89）及埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY/T0447-1996）執(zhí)行。法蘭防腐做法同鋼管防腐措施。管道及管件防腐、承插管接口處填充料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用輸配水設(shè)置及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 17219 的有關(guān)規(guī)定。5）管道埋深管 道高程根據(jù)管線埋設(shè)處設(shè)計(jì)路面高程及交叉管道高程確定，高點(diǎn)處設(shè)置排氣閥，低點(diǎn)處設(shè)置排泥閥，設(shè)計(jì)給水主管覆土厚度按0.9m控制。管道連接采用管中平接。6）閥門井及井蓋、井座形式 本次給水設(shè)計(jì)閥門井采用磚砌地面操作立式蝶閥井；井蓋井座采用球墨鑄鐵材料，并必須帶有防盜功能。在路面或人行道上閥門井其井頂標(biāo)高以實(shí)際路面為準(zhǔn)，并做到與路面平接。在綠化帶上其井頂標(biāo)高應(yīng)高出地面5cm。排泥、排氣閥門井做法與上述相同。 7）給水附屬物布置及做法 閥門采用蝶閥，按不大于控制5個(gè)消火栓間距布置，設(shè)置于閥門井內(nèi)。閥門井采用地面操作立式蝶閥井，井徑1200，詳見國標(biāo)圖集07MS101-2,頁24。 給水主管隔100秒左右于道路兩側(cè)各布置一根過路預(yù)埋管，管徑DN100；并于主管交叉位置設(shè)置閥門組合井，組合節(jié)點(diǎn)詳見本冊(cè)圖紙大樣圖，組合閥門井采用磚砌結(jié)構(gòu)，井徑,1800，參考國標(biāo)圖集07MS101-2,頁24施工。 消火栓間距100m左右，距路邊不得超過2米。室外消火栓選用SS100/65型（1.0MPa）地上式消火栓，型干管安裝，見國標(biāo)圖集07MS101-1,頁10。 排氣閥采用KP型快速排氣閥，DN65，布置于管道縱坡的最高點(diǎn)；排氣閥井采用磚砌結(jié)構(gòu)，井徑1200，見國標(biāo)圖07MS101-1，52。 排泥管設(shè)置于管道縱坡最低點(diǎn)，排泥濕井采用磚砌，800，見國標(biāo)圖集07MS101-1,58，排泥管就近接入道路雨水口。 附屬構(gòu)筑物應(yīng)坐落在堅(jiān)實(shí)地基上，要求地基承載力不小100KPa。 8） 給水管道支墩 球墨鑄鐵給水管道水平轉(zhuǎn)彎角度大于借轉(zhuǎn)角度時(shí)、垂直轉(zhuǎn)彎、三通及管堵位置均須設(shè)置支墩，具體作法詳見柔性接口給水管道支墩（03SS505），鋼管可以不設(shè)支墩。 9）水壓試驗(yàn)及消毒 給水管道后必須水壓試驗(yàn)合格，并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒，經(jīng)檢驗(yàn)水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可允許并網(wǎng)通水投入運(yùn)行。 給水管道的水壓試驗(yàn)方法及消毒方法應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）要求。（3）施工方法管溝施工原則：先深后淺，自下而上；跨越擋土墻或結(jié)構(gòu)物處要先于墻基礎(chǔ)施工，采取有力措施，保護(hù)既有管線；分段開挖見縫插針，為總體施工創(chuàng)造條件。1）管溝開挖：開挖前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，根據(jù)管徑大小，埋設(shè)深度和土質(zhì)情況，確定底寬和邊坡坡度。一般使用挖掘機(jī)開挖，只有當(dāng)挖深較小，或避免對(duì)周圍振動(dòng)及需探險(xiǎn)查時(shí)才用人工開挖。使用機(jī)械開挖時(shí)，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不應(yīng)堆在坡頂，以免因荷載增加引起邊坡坍塌，多余土方要及時(shí)拉走。溝底不應(yīng)積水，應(yīng)有排水和集水措施，及時(shí)將水用抽水機(jī)排走。給水管道基礎(chǔ)：管道基礎(chǔ)采用砂碎石基礎(chǔ)，下層采用15cm 厚砂碎石墊層，上層采用10cm 厚中粗砂基礎(chǔ)。管道覆土在人行道時(shí)須保證有60cm80cm覆土，管頂上50cm以下回填材料采用中粗砂，50cm管道安裝方法；管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ吖ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。管道在貯存、運(yùn)輸中不得長期受擠壓。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放、擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。管節(jié)下溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.0Mpa。給水管道施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范