球團生產(chǎn)工藝ppt課件

球團的工藝簡介,二、球團礦生產(chǎn)工藝及主要設備,三、弓礦LH球團生產(chǎn)現(xiàn)狀,四、結語,一、鐵礦球團概述,內容提要,（一）鐵礦球團概念及分類1、概念,鐵礦球團是將細磨精礦制成能滿足冶煉要求的塊狀物料。即是將細磨精礦粉和粘結劑等原料，按一定比例配料和混勻，經(jīng)過造球、干燥、焙燒、冷卻等工藝過程，生產(chǎn)出高爐煉鐵原料。,2、分類,（二）鐵礦球團原料與燃料,2、燃料,（三）鐵礦球團生產(chǎn)過程及應用,（四）鐵礦球團在鋼鐵生產(chǎn)中的作用,、球團礦鐵品位高、雜質少、化學成分穩(wěn)定，有利于高爐綜合入爐品位的提高；、球團礦粒度均勻，強度好、粉末少，能使高爐生產(chǎn)更加順暢，保護冶煉設備，提高生產(chǎn)率；、有利于合理調整高爐爐料結構；、有利于節(jié)能降耗、減少對環(huán)境的污染。,、鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展拖動、鏈篦機回轉窯工藝技術日益成熟，符合我國國情,（五）國內鐵礦球團工藝迅速發(fā)展的原因,隨著高爐日益大型化，我國已經(jīng)成為世界鋼鐵大國，對煉鐵原料的產(chǎn)量、質量要求將逐步提高；我國鐵礦資源以貧礦為主，占總儲量90%以上，細磨精礦更適宜球團生產(chǎn)；高堿度燒結礦與酸性球團礦搭配，已成為我國大型高爐一種合理的爐料結構形式。,、鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展拖動、鏈篦機回轉窯工藝技術日益成熟，符合我國國情,（五）國內鐵礦球團工藝迅速發(fā)展的原因,鏈篦機回轉窯工藝在首鋼的成功應用；鏈篦機回轉窯工藝可用煤作燃料，更符合我國國情；鏈篦機-回轉窯可以建設在遠離城市的礦山，減少污染。,一、鐵礦球團概述,三、弓礦LH球團生產(chǎn)現(xiàn)狀,四、結語,內容提要,二、球團礦生產(chǎn)工藝及主要設備,（一）球團礦生產(chǎn)工藝流程簡圖,干燥,鐵精礦,膨潤土,除塵灰,造球,干燥,預熱,焙燒,成品球團礦,混合,配料,冷卻,圓筒干燥機結構簡圖1燃燒爐；2給料裝置；3筒體；4驅動電機；5齒輪傳動裝置；6齒輪；7支承輥；8頭尾密封裝置；9托圈,（二）球團礦生產(chǎn)設備,2、細磨設備,潤磨機設備圖片,潤磨機,高壓輥磨機,高壓輥磨機設備圖片,混勻設備,輪式混合機臥式混合機立式混合機,輪式混合機,混勻設備,輪式混合機臥式混合機立式混合機,臥式混合機,混勻設備,輪式混合機臥式混合機立式混合機,立式混合機,1、傳動裝置2、潤滑裝置3、筒體4、檢修口5、下料門6、下料推桿7、耙齒,4、造球設備,圓錐造球機圓筒造球機圓盤造球機,圓錐造球機,4、造球設備,圓錐造球機圓筒造球機圓盤造球機,圓筒造球機,4、造球設備,圓錐造球機圓筒造球機圓盤造球機,圓盤造球機,三種造球機的優(yōu)缺點,5、干燥焙燒設備,豎爐焙燒設備,帶式機焙燒設備,鏈篦機回轉窯焙燒設備,鏈篦機回轉窯焙燒設備,（三）球團生產(chǎn)工藝設備比較,三種球團生產(chǎn)工藝設備的主要特點,三種球團生產(chǎn)工藝設備優(yōu)缺點,一、鐵礦球團概述,二、球團礦生產(chǎn)工藝及主要設備,四、結語,內容提要,三、弓礦LH球團生產(chǎn)現(xiàn)狀,（一）弓礦鏈篦機回轉窯生產(chǎn)線概況,鞍鋼弓礦建有兩條200萬t鏈篦機回轉窯球團生產(chǎn)線。球團線于2003年10月竣工投產(chǎn)。球團線于2004年11月份投產(chǎn)。,弓礦鏈篦機回轉窯工藝主要設備,（三）弓礦鏈篦機回轉窯生產(chǎn)中的自動化控制,目前，現(xiàn)場總線結合以太網(wǎng)技術是實現(xiàn)全廠自動化及CIMS系統(tǒng)的捷徑。其優(yōu)點如下：1、數(shù)字化通信取代420mA模擬信號，完成底層設備通信及控制要求。2、現(xiàn)場設備智能化。3、集現(xiàn)場設備的遠程控制、參數(shù)化及故障診斷為一體。4、現(xiàn)場總線是計算機網(wǎng)絡通信向現(xiàn)場級的延伸。5、系統(tǒng)可靠性高，可維護性好。6、節(jié)省成本。,（四）全廠工藝設計的特點1、精礦部分干燥，靈活調節(jié)混合料水分，保證造球質量。2、采用自動重量配料，提高配料精度。3、選用先進立式混合機，保證精礦和膨潤土的混勻度。4、改進氣體循環(huán)系統(tǒng)，回收余熱，節(jié)約燃料，降低能耗。5、采用PLC控制，實現(xiàn)全廠自動化，提高勞動生產(chǎn)率。,（五）主要設備的熱工藝控制參數(shù),（六）生產(chǎn)實踐、生產(chǎn)實踐中遇到的問題,回轉窯長期結圈；生產(chǎn)過程中能耗大；膨潤土用量大，球團礦鐵低硅高。,（1）回轉窯結圈問題攻關,2、采取的措施,弓礦線產(chǎn)生結圈的主要原因：生球爆裂溫度低；預熱球強度差，煤的灰份高；煤的灰份大、灰份熔點低。,解決回轉窯結圈問題的措施：一是選擇灰份低、灰份熔點高的優(yōu)質煤作燃料；二是選擇優(yōu)質膨潤土作粘結劑，提高生球爆裂溫度；三是重新修訂鏈篦機熱工制度，提高預熱球強度。,（2）解決生產(chǎn)過程中能耗問題的攻關1、降低風球比。根據(jù)小時來料量，合理調整系統(tǒng)風機風量，節(jié)省系統(tǒng)風機（回熱風機、鼓干風機、冷卻風機）用電量；使成球率提高，減少球盤開動臺數(shù)（一臺以上），節(jié)省球盤用電量；輔助系統(tǒng)設備，經(jīng)濟化運轉，避免設備空轉。,歷年電單耗指標,2、穩(wěn)定鏈篦機小時料量，完善新型煤槍，進一步提高其使用性能；增加分料器改善布料效果，保證鏈篦機布料平整、均勻，提高熱風利用率；制定更為趨于合理的熱工制度，規(guī)范、規(guī)范主控操作，提高系統(tǒng)余熱利用率。歷年工序能耗,1、膨潤土大型工業(yè)試驗取得突破性成果。鈣基膨潤土優(yōu)化試驗、汽巴粘結劑配加試驗、鈣鈉混合膨潤土試驗、復合膨潤土配加試驗等選擇出性能更優(yōu)的膨潤土做為粘結劑，使新粘結劑配比降低至1%左右；2、強化配料工序，動態(tài)調整粘結劑精礦配比，穩(wěn)定球團礦質量。3、利用礦倉、堆場調劑手段，穩(wěn)定輸出質量,（3）降低膨潤土配比提高球團礦質量攻關,歷年膨潤土消耗指標,一、鐵礦球團概述,二、球團礦生產(chǎn)工藝及主要設備,三、弓礦LH球團生產(chǎn)現(xiàn)狀,四、結語,內容提要,結語1、高爐大型化發(fā)展和合理的高爐爐料結構，將有力促進球團工業(yè)的大規(guī)模發(fā)展。2、在礦山成功建成以煤為燃料的大規(guī)模的氧化球團廠，實現(xiàn)了礦山產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，提高了綜合經(jīng)濟效益。3、熟練掌握