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安全技術(shù)操作規(guī)程鍛工伸拔類 鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程1、凡從事鍛工崗位作業(yè)的人員,必須遵守工廠職工安全生產(chǎn)守則和本規(guī)程。2、崗位要求:操作者必須掌握所用機(jī)械設(shè)備的性能和工藝操作方法,熟悉工作性質(zhì)、工作程序和該項(xiàng)任務(wù)中的安全技術(shù)知識(shí)。3、環(huán)境要求:作業(yè)場(chǎng)地整潔,檢修的機(jī)械設(shè)備外部,特別是手扶腳蹬的地方,不得有油脂污垢。4、工作前:4.1 檢查所用工具是否齊全、完好、可靠;禁止使用不符合安全技術(shù)要求的工具。4.2 對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行整理,清除與工作無關(guān)和妨礙操作的物品。4.3 檢查所用設(shè)備是否完好,確認(rèn)正常后方可進(jìn)行工作。5、工作中:5.1 使用壓力機(jī)時(shí),必須遵守相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程。5.2 鍛打操作掌鉗時(shí),鉗柄不可正對(duì)腹部,以防鍛件沖擊時(shí)鉗柄突然沖出,危及人體,不得將鉗口放在錘頭行程的下面。5.3 掌鉗時(shí)不可將手指放在二鉗柄之間,以防鉗口裂開,鉗柄突然相互撞擊、擠壓傷及手指。5.4 鍛件在傳送時(shí)不得隨意投擲,以防燙傷、砸傷。5.5 汽錘開動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)打空錘,不準(zhǔn)測(cè)量工件尺寸;錘擊時(shí),要注意配合節(jié)奏;鍛件時(shí),要注意輕擊。5.6 檢查或修理時(shí),必須將錘頭固定。6、工作后:6.1 熄滅爐火。6.2 收拾好所用的工具,擺好工作物,清理場(chǎng)地。6.3 經(jīng)班(組)長(zhǎng)確認(rèn)安全后方可離開工作場(chǎng)地。- 9 -安全技術(shù)操作規(guī)程鍛工伸拔類 伸拔工安全技術(shù)操作規(guī)程1、凡從事伸拔工崗位作業(yè)的人員,必須遵守工廠職工安全生產(chǎn)守則和本規(guī)程。2、崗位要求:操作者必須掌握所用機(jī)械設(shè)備的性能和工藝操作方法,熟悉工作性質(zhì)、工作程序和該項(xiàng)任務(wù)中的安全技術(shù)知識(shí)。3、環(huán)境要求:作業(yè)場(chǎng)地整潔,檢修的機(jī)械設(shè)備外部,特別是手扶腳蹬的地方,不得有油脂污垢。4、工作前:4.1 操作者對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行整理,清除有礙操作和通行的物品。4.2 檢查所用設(shè)備及料車等工具是否完好,確認(rèn)正常后方可進(jìn)行工作。5、工作中:5.1 伸拔料長(zhǎng)度不得超過4.5米。5.2 拔料裝車必須均衡,重量分布要均勻,裝載重量不得超過1噸。 5.3 拔料時(shí)鉗口必須夾料長(zhǎng)100mm以上。5.4 碾頭時(shí)身體要距碾頭設(shè)備1米以上距離,在工作區(qū)3米以內(nèi)不能有第二人在場(chǎng),確保人身安全。5.5 伸拔時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,不得隨意變更。6、工作后:6.1 及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉電源,清掃地面,擦拭機(jī)床。6.2 經(jīng)班(組)長(zhǎng)確認(rèn)安全后方可離開工作場(chǎng)地。- 10 -安全技術(shù)操作規(guī)程鍛工伸拔類 伸拔酸洗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、凡從事伸拔酸洗工崗位作業(yè)的人員,必須遵守工廠職工安全生產(chǎn)守則和本規(guī)程。2、崗位要求:操作者必須掌握所用機(jī)械設(shè)備的性能和工藝操作方法,熟悉工作性質(zhì)、工作程序和該項(xiàng)任務(wù)中的安全技術(shù)知識(shí)。3、環(huán)境要求:作業(yè)場(chǎng)地整潔,檢修的機(jī)械設(shè)備外部,特別是手扶腳蹬的地方,不得有油脂污垢。4、工作前:4.1 操作者應(yīng)穿戴好耐酸服,耐酸靴,耐酸手套,口罩等。4.2 操作者對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行整理,清除排水溝內(nèi)雜物及其它有礙操作和通行的物品。4.3 檢查所用設(shè)備是否完好,通風(fēng)設(shè)備是否完好,確認(rèn)一切正常后方可開始工作。5、工作中:5.1 搬運(yùn)硫酸時(shí),必須兩人進(jìn)行。倒硫酸時(shí),指定一人把住把手,防止傾倒。5.2 倒硫酸時(shí),必須呼應(yīng)通知工作地點(diǎn)其他作業(yè)人員,對(duì)濺在地上的硫酸應(yīng)立即用水沖洗干凈。5.3 禁止將水加入酸中,稀釋硫酸時(shí),必須將酸緩緩的倒入水中,并邊加邊攪拌。5.4 在溶液升溫和未冷卻時(shí),不能停止通風(fēng)。5.5 一次酸洗料不得超過一噸,應(yīng)緩緩放入酸液中。 5.6 使用橋式起重機(jī)工作時(shí)應(yīng)遵守橋式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。禁止吊運(yùn)酸液及在所吊運(yùn)的重物下行走,停留。6、工作后:6.1 清理場(chǎng)地,關(guān)閉各種水電開關(guān)。6.2 經(jīng)班(組)長(zhǎng)確認(rèn)安全后方可離開工作場(chǎng)地。- 11 -安全技術(shù)操作規(guī)程鍛工伸拔類 伸拔回火熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程1、凡從事伸拔回火熱處理工崗位作業(yè)的人員,必須遵守工廠職工安全生產(chǎn)守則和本規(guī)程。2、崗位要求:操作者必須掌握所用機(jī)械設(shè)備的性能和工藝操作方法,熟悉工作性質(zhì)、工作程序和該項(xiàng)任務(wù)中的安全技術(shù)知識(shí)。3、環(huán)境要求:3.1 作業(yè)場(chǎng)地整潔,檢修的機(jī)械設(shè)備外部,特別是手扶腳蹬的地方,不得有油脂污垢。3.2 回火爐煙道內(nèi)氧化皮等雜物必須每周清理一次。4、工作前:4.1 操作者對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行整理,清除有礙操作和通行的物品。4.2 認(rèn)真查看煤氣開關(guān)所處位置,打開通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行有效通風(fēng)。5、工作中:5.1 首先打開送風(fēng)設(shè)備送風(fēng)。5.2 打開煤氣閥門,點(diǎn)燃點(diǎn)火管,然后按順序打開回火爐,加熱煤氣噴嘴開關(guān),并點(diǎn)火。上述動(dòng)作完成后要認(rèn)真查看一遍每個(gè)爐嘴是否正常燃燒,出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)關(guān)閉總開關(guān)及爐嘴開關(guān),并通知有關(guān)人員,及時(shí)修理。5.3 在爐內(nèi)加熱過程中,回火工不得離崗,要隨時(shí)注意觀察爐溫變化,在操作過程中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,不能隨意更改工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.4 在點(diǎn)火、開爐門和坯料出爐時(shí),精神要集中,防止?fàn)t火噴出灼傷面部及表面皮膚。5.5 回火坯料出爐時(shí),爐溫必須降到300度以下方可出爐料。5.6 出爐坯料,每個(gè)料車裝
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