生產(chǎn)統(tǒng)計管理制度.doc

生產(chǎn)統(tǒng)計管理制度一、目的為規(guī)范公司生產(chǎn)統(tǒng)計工作的管理，加強各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析工作，以保證為生產(chǎn)計劃的制定、生產(chǎn)進度控制及成本核算及時、有效地提供相應的數(shù)字依據(jù)特制定本制度。二、適用范圍適用于公司生產(chǎn)統(tǒng)計工作的管理。三、職責3.1 生產(chǎn)部主管對生產(chǎn)系統(tǒng)的統(tǒng)計工作及生產(chǎn)計劃工作行使日常管理。3.2 車間生產(chǎn)統(tǒng)計員負責本車間各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析工作。3.3 財務部負責對生產(chǎn)統(tǒng)計員的業(yè)務工作的指導與監(jiān)督。四、規(guī)定內(nèi)容4.1 生產(chǎn)統(tǒng)計的工作任務4.1.1 按照生產(chǎn)部、財務部的工作要求，對生產(chǎn)過程中的各項基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、歸納、整理和分析。4.1.2 為生產(chǎn)車間提供準確及時的生產(chǎn)進度數(shù)據(jù)，以便于車間的生產(chǎn)安排。4.1.3 為財務部提供準確及時的生產(chǎn)成本統(tǒng)計數(shù)據(jù)，以便于公司財務部進行成本核算。4.1.4 協(xié)助財務部完成產(chǎn)品物料消耗定額、計件工資方案的制訂與修訂工作。4.1.5 及時反映車間的問題及需要，并提出相應的改進建議，以供生產(chǎn)決策參考。4.2 生產(chǎn)統(tǒng)計的統(tǒng)計范圍主要包括生產(chǎn)進度統(tǒng)計和成本統(tǒng)計兩大類，具體涉及產(chǎn)量統(tǒng)計、物耗（能耗）統(tǒng)計、考勤工資統(tǒng)計、生產(chǎn)效率統(tǒng)計等。4.3 統(tǒng)計工作的基本要求4.3.1 全面性：生產(chǎn)統(tǒng)計應全面地反映生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)進度、物耗、能耗、質(zhì)量狀況、考勤、工資計算等各方面的數(shù)據(jù)，便于公司領(lǐng)導全面地掌握生產(chǎn)狀況。4.3.2 準確性：原始記錄和統(tǒng)計數(shù)據(jù)必須準確，不允許有“差不多”、“大概”之類的數(shù)據(jù)，更不允許有差錯的數(shù)據(jù)。同時，統(tǒng)計人員妥善保管原始記錄、報表和單據(jù)，以供備查和調(diào)用。4.3.3 及時性：生產(chǎn)統(tǒng)計人員應根據(jù)生產(chǎn)部、財務部的要求，在規(guī)定的時、地點、項目進行記錄和統(tǒng)計，要求做到反映快、整理快、傳遞快，以便生產(chǎn)部根據(jù)情況的變化及時的高速生產(chǎn)，從而保持生產(chǎn)、計劃和核算的主動性。4.4 各生產(chǎn)統(tǒng)計報表的作用及數(shù)據(jù)來源4.4.1 “車間實際生產(chǎn)日報表/匯總表”、“瓦楞機實際生產(chǎn)日報表/匯總表”、“車間生產(chǎn)安排日報表/匯總表”、“周生產(chǎn)（入庫）計劃進度表”、“月生產(chǎn)（入庫）計劃進度表”主要反映每日、每周、每月的實際生產(chǎn)情況及計劃完成進度情況，是制定下一階段生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù)，同時也是對生產(chǎn)管理人員月度績效考核的重要依據(jù)。該類統(tǒng)計報表的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)主要來源于各工序、機臺、人員每日產(chǎn)量的原始記錄（即車間生產(chǎn)日報表）和“產(chǎn)品入庫單”）。；車間燃料動力（燃氣、用電）用量匯總表；膠劑（淀粉、硼砂、片堿、添加劑、貼面機成品膠）用量匯總表 “車間生產(chǎn)領(lǐng)用統(tǒng)計日報表”、“車間生產(chǎn)投入產(chǎn)出分析日報表”、“車間生產(chǎn)統(tǒng)計月報表”，主要是對各車間、各工序生產(chǎn)每個產(chǎn)品的物料耗用情況進行登記、匯總，是財務部核算材料成本的重要依據(jù)，同時也是采購部制定采購計劃、生產(chǎn)部制定生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù)。該類統(tǒng)計報表的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)主要來源于各車間的領(lǐng)料單、產(chǎn)成品入庫單、各車間（工序）每日的產(chǎn)量記錄和廢品記錄（即車間/工序日廢品、車間/工序日產(chǎn)量記錄單）。4.4.3 “車間員工日工資核算明細表”、“車間員工月度工資核算匯總表”、“生產(chǎn)部員工考勤表”主要是依據(jù)公司計件工資方案對每個員工當日、當月的產(chǎn)量工資、物耗獎懲工資、派工計時工資進行的計算和匯總。該類統(tǒng)計報表的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)主要來源于一線員工每日的產(chǎn)量記錄、廢品記錄、派工工時記錄（即調(diào)劑派工單）和員工每日實際出勤記錄。4.5 車間物料流轉(zhuǎn)管理4.5.1 車間與倉庫之間的領(lǐng)、退料，按生產(chǎn)車間領(lǐng)（發(fā)）料、退料流程、辦理。4.5.2 每道生產(chǎn)工序加工完畢，末道工序班組長均應對生產(chǎn)流程單認真并流傳至下一工序。各車間主管及各工序班組長負責對本車間、本工序生產(chǎn)流程單的填寫進行督促和跟進。統(tǒng)計員負責對生產(chǎn)流程單中填寫的數(shù)量、品名、批次的真實性、準確性與車間每日記錄的生產(chǎn)日報報表進行核對登記。4.6 廢品及返修、返工管理4.6.1 各工序操作工及挑檢員在生產(chǎn)過程應及時挑出不合格品，單獨放置，并于每班下班前報請當班質(zhì)檢員對不合格品的狀態(tài)進行確認。在質(zhì)檢員未確認和計數(shù)前，生產(chǎn)工序操作人員不得擅自作報廢處理。4.6.2 當班質(zhì)檢人員應及時對各工序在當班生產(chǎn)過程產(chǎn)生和發(fā)現(xiàn)的不合格品的質(zhì)量狀態(tài)及責任原因進行確認和分類，做好相應狀態(tài)標識。在統(tǒng)計不合格品數(shù)量后，填寫“不合格品記錄”。 “不合格品記錄”應依次經(jīng)該工序主機手（或班組長）、質(zhì)檢員、統(tǒng)計員、車間主管簽名。4.6.3 經(jīng)判定須退回上游車間（返工）的，由上、下兩車間主管辦理相關(guān)退料手續(xù)，同時由發(fā)現(xiàn)工序的質(zhì)檢員在“退料單”上簽字；經(jīng)判定為次品板的，由挑出工序送往次品紙板庫并辦理相關(guān)入庫手續(xù)及車間間的退料手續(xù)；經(jīng)判定為廢品的，由挑出工序送往廢紙庫并與相關(guān)車間辦理相關(guān)退料手續(xù)；經(jīng)判定為返工、返修的，相關(guān)車間主管、班組長應及時組織員工返工、返修，原則上要求當班的返工、返修品當日返工、返修完畢。4.6.4 所有的廢品及未返工、返修品均不得計入產(chǎn)量（即不計工資）。返工、返修后需經(jīng)質(zhì)檢員再次檢驗。檢驗合格后方可計入產(chǎn)量。對于所有的返工、返修品，車間統(tǒng)計員應做好數(shù)量統(tǒng)計，并進行跟蹤。4.6.5 質(zhì)檢部應根據(jù)各車間的“不合格品記錄”，綜合處理后形成“紙箱生產(chǎn)質(zhì)量日報表”，于次日上午10：00以前上交生產(chǎn)經(jīng)理。行政人事部將所有計算工資的原始單據(jù)、報表存檔每月8日前每月10日前每月15日前YES異常異常YES異常次月5日前依“計件工資方案”計算工資每日下班前廢品記錄每日下班前產(chǎn)量記錄派工工時記錄 加工工時記錄每日下班前車間主管統(tǒng)計員復核各工序班組長質(zhì)量部（質(zhì)檢員）車間員工日工資核算明細表1、員工月度工資匯總表2、調(diào)劑派工單3、加班工