摩托車的保養(yǎng).doc

摩托車的保養(yǎng)摩托車經(jīng)過使用或停放，由于空氣、水分或灰塵的作用；整車在地面運動顛簸；車上各相互運動零部件的摩擦，會使有些零件表面生銹，有些緊固件的連接產(chǎn)生松動，有些摩擦件出現(xiàn)磨損，有的配合間隙增大，有些管道被堵塞，有些油料臟污、變質(zhì)或缺損、有些密封泄漏、有些機件變形、損壞或丟失。所有這些變化都會使摩托車的經(jīng)濟性、安全性、操作靈活性變差，影響車輛的正常運行。因此摩托車必須進行經(jīng)常性的保養(yǎng)作業(yè)（必要時還要進行修理作業(yè)），以保持摩托車外觀清潔、技術狀態(tài)良好，保證行駛正常安全，延長摩托車的使用年限（壽命），降低車輛的使用費用，使車輛發(fā)揮最大效能。通常所謂摩托車的保養(yǎng)作用中心是指構成保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范的中心內(nèi)容，即保養(yǎng)作業(yè)的基本方法：清潔、潤滑、添加、更換、檢查、高速及緊固等。我國實行的計劃預防保養(yǎng)制度，實際上是一預防性的檢查修理制度。作好經(jīng)常性的保養(yǎng)，可以及早排除摩托車的故障隱患。延長車輛使用壽命。這些基本方法的作業(yè)范圍如下：（1）清潔凡屬于要求工作條件必須保持干凈整潔的機件或部位，為了避免由于塵土、臟物、油跡、積炭及金屬碎屑等堆積而發(fā)生管路堵塞及車輛性能下降等故障，而采取的清理手段都是清潔作業(yè)的范圍，其中包括：清洗、清除積炭、清潔擦拭、清潔整理等操作方法。（2）潤滑對摩托車上的各運動機件，為減少活動表面的刮傷、磨損、變形，同時也為降低摩擦阻力，使機件運轉靈活，而在這些機件表面涂抹或噴刷一層滑潤油指。采用的潤滑油脂及潤滑方法要根據(jù)機件的運動性質(zhì)和工作環(huán)境來確定（可查有關說明書或維修手冊）。這些部位在進行其它保養(yǎng)作業(yè)后，必須作好潤滑脂的加注工作。（3）添加、補充及更換保養(yǎng)中要補充加注冷卻水、電解液及燃油，對弄臟或變質(zhì)的油料應清除干凈，并更換新的油料。對已磨損過度的或損壞失效的零件，應更換新件。（4）檢查按摩托車說明書規(guī)定的項目及技術要求，檢查車輛各部機件有無異?，F(xiàn)象，利用儀器儀表或人的感官（目測手摸等）進行判斷，對照有關數(shù)據(jù)直接對比，并進行校準。（5）調(diào)整在檢查的基礎上，對車輛中不符合規(guī)定要求的機件所作的調(diào)節(jié)、整理工作，主要指使零件配合間隙、零件錯位、零件變形能得到恢復原位原形、原規(guī)定配合間隙的不復雜的作業(yè)，排除上述失調(diào)性故障大多利用手工具進行。（6）緊固對車輛的各結合部位的螺栓、螺釘、螺母，使用手工具并按照規(guī)定的扭矩旋緊，使被聯(lián)接的零件牢固地結合在一起。對于關鍵性的機件為保證可*地結合，還要采用一些鎖緊措施，如用鎖片、開口銷等零件鎖緊螺母。摩托車使用后，外表不斷受到灰塵、泥土、雨水、油污的侵蝕，若不及時清洗擦凈就會影響車輛的美觀；發(fā)動機氣缸中燃燒產(chǎn)生的積炭和摩擦產(chǎn)生的金屬粉末，若不及時清除就會影響發(fā)動機的正常工作。因而對摩托車要進行定期或不定期的清潔，這是保養(yǎng)作業(yè)的一個重要組成部分。進行清潔工作前要準備齊下列用具及用品：清潔用具雞毛撣、打氣筒、清洗臉盆、大、小板刷、鋼絲刷、刮板、刮片及拆裝工具（包括通用工具及專用工具）。清潔用品細棉紗、洗滌汽油、洗滌劑、砂紙、粗砂布、細砂條、潤滑油及潤滑脂。對摩托車表面清理的方法有撣、擦、沖、吹、洗及拋光等多種。在進行摩托車保養(yǎng)的一般性檢查中，當摩托車外表臟污輕微時，可進行整車撣擦：若臟污嚴重，則可進行沖洗擦干。當發(fā)現(xiàn)燃油或潤滑油泄漏時，可用棉紗蘸洗滌汽油將泄漏部位擦試干凈，若擦拭后仍有滲油，則應及時檢修。在每日例行保養(yǎng)中，應對摩托車各總成臟污部位進行沖洗，沖洗后要擦凈晾干或吹干，避免強烈爆曬。整車外表應在清潔時，先沖洗后擦拭，以防灰塵硬粒劃傷表漆。噴漆外表在清潔后，經(jīng)?？纱蛏弦粚悠嚿瞎馀D，用以保護漆膜。當用清水沖洗時，注意不要使水流到點火線圈接線端頭。總開關、發(fā)電機及調(diào)節(jié)器等電機電器上，以免受潮失效。用洗滌汽油或煤油清洗發(fā)動機表面的油污時，不要使洗滌油流到或飛濺到輪胎等橡膠件上，以免橡膠變軟、膨脹或失去彈性。也不要用洗滌油擦洗油漆件的表面，以免破壞其表面光澤和顏色。油漆件表面的泥土若較硬較厚，可先用清水沖刷，待泥土吸水變軟后，再輕用棉紗擦掉，不要用硬的金屬工具去鏟刮，以免損壞油漆表面。檢查、調(diào)整、排除故障及換件等作業(yè)內(nèi)容是保養(yǎng)中的重要組成部分。摩托車保養(yǎng)時要進行下列主要部件的檢查及處理；（1）蓄電池檢查電解液的液面是否處于上、下限水平之間。每行駛3000 km要用電解液比重計檢查蓄電池各格電解液的比重。若液面低于下限，要加蒸餾水到上限，絕對不能使用自來水。蓄電池開始使用后，不能再加入稀硫酸。（2）空氣濾清器在清潔紙質(zhì)濾芯時，檢查它是否有裂紋、破裂情況。若有裂縫、破裂、濾芯應更換新件。（3）火花塞檢查跳火及積炭情況。將火花塞卸下裝入火花塞帽中，利用火花塞體與缸蓋或缸體相接觸（搭鐵）。使火花塞頭部與另一葉片相距57mm，然后踏動發(fā)動機，觀察火花塞跳火情況。跳火呈藍色為正常，呈微紅色為火花無力。不跳火，若高壓線有火，則火花塞被擊穿。若火花塞已擊，應予更換。火花塞的積炭可用小刀、鋼刷清除。（4）磁電機斷電器卸下磁電機飛輪殼檢查：斷電器白金是否有油污或燒蝕，必要時清除油污或用細砂紙磨平白金平面。斷電器白金間隙是否合乎標準，不合時應予調(diào)整。斷電器螺釘是否有松動，若松動應固緊螺釘。（5）發(fā)動機壓縮情況將火花塞卸下后，用手指堵住火花塞安裝孔，當踏動發(fā)動機時，手指感到有猛烈的沖擊，則發(fā)動機壓縮良好；無沖擊感覺，表明發(fā)動機曲軸箱、活塞等部位有漏氣。若有漏氣，應找出原因排除故障。（6）發(fā)動機工作情況啟動發(fā)動機，檢查機內(nèi)是否有敲擊聲和異常雜音。檢查低、高速時的工況是否正常，怠速是否穩(wěn)定，有無加油熄火現(xiàn)象。檢查發(fā)動機排煙顏色是否正常，冒黑煙原因是燃燒不完全或機油汽油比例失調(diào)。若發(fā)現(xiàn)不正常應找出原因，予以調(diào)整。（7）傳動裝置檢查鏈條或皮帶的張緊情況是否符合要求。用手捏一下（皮帶傳動裝置）皮帶中間，看皮帶輪內(nèi)輪盤軸向移動是否靈活。起動發(fā)動機后，用加油和減油的辦法，聽變速箱內(nèi)（傳動箱內(nèi)）是否有異常響聲，并檢查離合器的結合、分離工作是否正常。若有不正常現(xiàn)象，應按要求予以調(diào)整。（8）鏈輪檢查鏈輪輪齒是否磨損。有無折斷或損壞的輪齒。不符合要求的鏈輪，應予更換。（9）前后減振器是否起作用，彈簧是否折斷；壓一壓座墊來檢查后減振器是否起作用，彈簧是否折斷。彈簧若折斷，應予更換。（10）前*立管軸承握起手把上、下活動，看前*立管軸承間隙是否過大或太松。不符合要求的，應予調(diào)整。（11）剎車蹄片凡在制動器上帶有剎車蹄片磨損極限指示線的，要檢查一下標志符號的延長是否在制動器中心盤指示線的范圍之內(nèi)，在其范圍內(nèi)的說明蹄片沒有到磨損極限，可以正常使用，超出指示線范圍的應更換剎車蹄片；直接檢查蹄片的厚度，其極限厚度不得小于1.5mm，否則應予更換。（12）輪胎花紋檢查輪胎氣壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，否則按規(guī)定充氣。檢查輪胎外胎花紋深度，一般不得小于1.6mm，否則要及時更換。摩托車的技術保養(yǎng)可分為例行保養(yǎng)（以檢查、清潔、緊固為主要作業(yè) 內(nèi)容）、一級技術保養(yǎng)（以例行保養(yǎng)為前提，潤滑、緊固為主要內(nèi)容）、二級技術保養(yǎng)（以一級技術保養(yǎng)為前提，檢查、調(diào)整為主要內(nèi)容）、三級技術保養(yǎng)（以二級技術保養(yǎng)為前提，總成解體、清洗和檢查、調(diào)整、清除隱患為主要內(nèi)容）及定期保養(yǎng)（以定項目、定時間或里程數(shù)來進行，清洗、檢查、調(diào)整為主要作業(yè)內(nèi)容）例行保養(yǎng)通常是指摩托車每天行駛后應做的保養(yǎng)工作（有些車型將出車前、行駛中的保養(yǎng)工作也包括在內(nèi)），主要是清潔、檢查、緊固及添加（油料）作業(yè)。主要項目有：（1）用棉紗軟布、雞毛撣等工具清除摩托車表面的灰塵及污泥。必要時可用水沖洗，沖洗時空氣濾清器、化油器、油箱和離合器要防止進水受潮。（2）檢查汽油、潤滑油消耗情況，應按規(guī)定加足潤滑油，按需要添加汽油。（3）檢查汽油機、化油器、油箱和變速器有無漏氣、漏油現(xiàn)象，若有應及時排除。（4）檢查發(fā)動機的工作及固定情況。（5）檢查全車的緊固情況，特別是前、后減振器的緊固性，若有松動應及時緊固。制動系，前*上端緊固螺母、前、后輪的緊固狀況在檢查時應十分注意。（6）檢查前、后輪胎氣壓是否合乎規(guī)定，不足時應及時充氣。輻條有無折斷，若有折斷的，應及時更換新條。清除輪胎花紋中的石子等夾雜物。（7）檢查全車的喇叭及照明是否工作正常。摩托車每行駛1000km后，除進行每日的例行保養(yǎng)外，還要進行一級保養(yǎng)。其具體內(nèi)容有：（1）檢查前、后制動的靈活性和可*性，調(diào)整制動閘把的自由行程，潤滑鋼絲索和閘把鉸鏈。（2）檢查調(diào)整離合器、油門及握把的自由行程，并清洗潤滑。（3）檢查調(diào)整發(fā)動機的怠速，斷電器觸點的間隙，火花塞電極間隙及工作狀態(tài)，清潔斷電器觸點，調(diào)整其間隙保證點火正常，使發(fā)動機處于最佳工作狀態(tài)。四沖程發(fā)動機的摩托車，應調(diào)整氣門間隙。（4）清洗化油器、空氣濾清器及汽油箱開關。（5）拆下鏈或皮帶輪進行清洗，注入潤滑油。（6）檢查前、后減振元件的緊固性與減振性，若發(fā)現(xiàn)松動或減振性能變壞，應立即進行調(diào)整或排除故障。（7）拆下蓄電池，清潔表面，用開水沖洗接線柱上的氧化物，檢查電解液比重和液面高度，必要時補充電解液。（8）檢查全部電線接頭有無松動，必要時予以緊固。（9）檢查全車外露件的螺栓、螺母，若有松動立即擰緊。摩托車每行駛30006000km后，應進行一次二級保養(yǎng)，其具體內(nèi)容有：（1）清除氣缸、氣缸蓋、活塞、活塞環(huán)、排氣管及消音器等部件的積炭，用汽油或煤油清洗干凈。（2）清洗化油器、空氣濾清器、汽油箱及其開關，用壓縮空氣吹通各孔道。（3）檢查離合器摩擦片和制動蹄上的剎車片的磨損程度，必要時加以調(diào)整或更換。（4）清洗檢查方向柱和前、后減振器，并按規(guī)定加足潤滑油或潤滑脂，調(diào)整其間隙。（5）檢查前、后輪鋼圈的跳動量是否符合要求。若擺動量大，可調(diào)整輻條緊度。前、后輪胎互換。（6）對全車的鋼絲繩拉線加注潤滑油，必要時進行清洗和更換。（7）檢查發(fā)動機及潤滑油質(zhì)量，齒輪的磨損情況，必要時進行清洗和更換。（8）清洗磁電機，調(diào)整斷電器間隙。拆下起動機清洗，并對軸承注入潤滑脂。（9）檢查照明系統(tǒng)是否正常，用絨布或綢布擦凈前大燈反光鏡和擴散玻璃。（10）拆下蓄電池清洗保養(yǎng)。（11）緊固全車外露的螺栓和螺母。摩托車行駛600010000km后，應進行一次三級保養(yǎng)，其具體內(nèi)容有：（1）分解發(fā)動機，清除氣缸蓋、活塞頂、活塞環(huán)、排氣口等處的積炭，檢查活塞與氣缸壁、連桿小頭軸承與活塞銷、連桿大頭軸承與曲軸銷的間隙，檢查左右曲柄的跳動量等。（2）分解離合器，檢查離合器彈簧自由長度、摩擦片的厚度等，必要時應更換摩擦片。（3）檢查變速器各齒輪輪齒有無裂紋、燒蝕、剝落和嚴重的呈階梯狀磨損。（4）分解方向柱組合，清洗方向柱軸承，加足潤滑脂，裝復后調(diào)整間隙。（5）分解前減振器，檢查前減振器彈簧的自由長度是否符合要求，并更換減振器油。（6）檢查發(fā)電機、啟動電機的電刷及整流子的磨損情況，必要時更換電刷。如果您的摩托車較長時間不用，為防止車輛發(fā)生故障和損壞機件，應對車輛進行以下保養(yǎng)：（1）拆下蓄電池，充足電量，倒凈電池內(nèi)電解液，將其安放在干燥的室內(nèi)，電池下部應墊一塊橡皮墊。（2）將輪胎氣壓減低，但不能將氣放光，保持147kpa 左右即可，并用車輛中收支架支承車輛，減輕輪胎負荷。（3）對整車各潤滑點加足潤滑油，拆下火花塞，使用手油壺向氣缸內(nèi)加注一定數(shù)量的機油，然后輕踏起動桿，轉動發(fā)動機曲軸數(shù)圈，但不要起動，以便使機油能均勻覆蓋在活塞與氣缸壁的接觸表面，并形成保護油膜層。（4）將汽油箱內(nèi)存油全部排凈，并妥善保存，要將化油器儲油杯的殘留油跡擦干。汽油儲存是有危險的，應選用適當容器，將其放置在遠離火源，氣溫較低，沒有易燃物質(zhì)的地方。（5）車輛全部電鍍件表面涂敷上一層臘脂（上光臘或凡士林），以防銹蝕。（6）露天存放車輛，可用舊布包裹，外面遮蓋防雨塑料布。在室內(nèi)存放，可用帆布遮蓋。不能使用塑料布直接遮蓋車輛，以免水蒸氣凝結在機件上引起機件表面銹蝕。另外，冬、夏兩季的溫差很大，其對摩托車的保養(yǎng)要求各不相同。冬季氣溫低于0時，發(fā)動機變速箱、機油箱的機油應更換為hqb-6潤滑油，蓄電池電解液的比重也應根據(jù)氣溫變化的情況進行調(diào)整。一般氣溫每變化10，電解液比重相應變化0.01。不同地區(qū)不同氣溫條件下電解液的比重也不同。夏季到來之時，發(fā)動機變速箱、機油箱應換用hqb-10或hqb-15潤滑油。摩托車經(jīng)保養(yǎng)后應達到下列要求：（1）發(fā)動機動力及經(jīng)濟性能良好，起動性能及加速性好，怠速運轉穩(wěn)定，高速工作正常。無雜音、不過熱、不漏氣、不漏油，外觀清潔。（2）離合器握把工作行程符合要求，離合器摩擦片分離徹底，結合平穩(wěn)。離合器操縱靈活，無抖動、不打滑。油門轉把和減壓閥靈活可*。（3）變速器各部機械工作正常，換檔準確、靈活、可*，無跳檔、脫檔、雜音及過熱。（4）轉向裝置符合要求，操縱靈活，輕便可*。（5）