冷凍站操作法.doc

YLSC/CZ 04 09-2007 VCM分廠冷凍站崗位操作法目 錄1崗位任務(wù)和操作范圍21.1崗位任務(wù)21.2操作范圍22崗位職責和要求23產(chǎn)品及原材料性質(zhì)和規(guī)格23.1 氯化鈣23.2 乙二醇23.3 氟里昂（鹵碳化合物制冷劑）24安全環(huán)保及勞動保護24.1 安全要求24.2 安全環(huán)保指標25工藝原理及流程35.1 工藝原理35.2 工藝流程敘述36裝置開停車及正常操作36.1 開車前的準備工作36.2 正常操作36.3 停車操作47控制指標48分析指標49聯(lián)鎖及控制410設(shè)備一覽表511交接班制度511.1 交班前的準備511.2 交班511.3 接班612巡回檢查制度612.1 檢查內(nèi)容612.2 檢查形式712.3 檢查方法71崗位任務(wù)和操作范圍1.1崗位任務(wù)1.1.1為PVC和VCM輸送合格的0水及-35冷凍鹽水。1.1.2負責冷凍站冷凍機組的正常運行。1.2操作范圍從冷凍站到送出和返回的主管道（鹽酸脫析旁內(nèi)管廊處）總閥間的所有設(shè)備、管道、閥門、儀表等均屬本崗位管理范圍。2崗位職責和要求2.1負責本崗位的開停車操作、正常操作和控制。2.2負責本崗位的異常情況判斷和及時處理。2.3巡回檢查本崗位所屬設(shè)備、管道、閥門、儀表等。2.4保持本崗位設(shè)備、儀表和環(huán)境衛(wèi)生處于良好狀態(tài)，達到文明生產(chǎn)。2.5負責本崗位的安全生產(chǎn)及環(huán)保工作。2.6及時填寫本崗位記錄，保持記錄清潔、完整、準確。3產(chǎn)品及原材料性質(zhì)和規(guī)格3.1 氯化鈣 無色立方結(jié)晶，白色或白色多孔塊狀或粒狀固體，相對密度2.15，熔點782，沸點1600，以上，吸濕性強，極易潮解，易溶于水，同時放出大量的熱，無臭、無味、微苦，水溶液呈微酸性，溶于醇、丙醇、醋酸。3.2 乙二醇 有甜味的，無色粘稠液體，無氣味，很易吸濕，有一定毒性，能與水、乙醇和丙酮、甘油等互溶。能與堿金屬作用，酸作用，與氧反應(yīng)，醇羥可被鹵互代等。3.3 氟里昂（鹵碳化合物制冷劑）透明、無味、無毒、不易燃燒爆炸，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，對水的溶解度??；R22標準氣化溫度-40.8，冷凝壓力不超過1.6Mpa；R134輕新型制冷劑，蒸發(fā)溫度為-26.5，凝固點-101，液體密度1.202g/m3.臨界溫度為100.6，臨界壓力40.03*105 Mpa4安全環(huán)保及勞動保護4.1 安全要求本崗位接觸到的有害物質(zhì)氟里昂R22和R134a，CaCL2鹽水。氟里昂是一種污染環(huán)境的物質(zhì)。CaCL2鹽水沉淀是一種有毒物質(zhì)。因此在生產(chǎn)過程中必須嚴格遵守安全規(guī)格。 4.2 安全環(huán)保指標噪聲 85分貝5工藝原理及流程5.1 工藝原理利用氟利昂蒸發(fā)或冷凝吸收或放出熱量來使鹽水降溫，用鹽水給各用戶降溫。5.2 工藝流程敘述1.鹽水機組 該系統(tǒng)包含4套RWF480E機組；每套設(shè)備的額定制冷量為957.1KW，使用R22制冷劑。R22蒸氣用FRICK RWF480E雙螺桿式壓縮機壓縮，夾在排氣中的潤滑油在一個臥式油分離器中被分離出去，這些油在回到壓縮機之前，在水冷式油冷中被冷卻。R22蒸氣在水冷式半信半疑器中被半信半疑成液體并在經(jīng)濟器中過冷，過冷后的制冷劑液體去干式蒸氣器。R22在蒸氣器中蒸氣發(fā)，回到壓縮機，循環(huán)重新開始。2.冷水機組 冷水機組的運行由最先進的微電腦控制中心來控制，操作人員可以對它進行編程，以適應(yīng)不同工程的要求。冷水機組的運行狀態(tài)、溫度、壓力等信息可以從顯示屏上讀出。運行時，冷凍水流過蒸氣器，蒸氣器內(nèi)的制冷劑蒸氣吸熱。隨后冷凍水被泵送到工藝系統(tǒng)中去，在工藝系統(tǒng)中帶走需要冷凍的介質(zhì)的熱量。冷凍水吸熱后溫度升高，然后返回冷凍水機組，形成了閉式冷凍水循環(huán)。來自蒸氣器的R134a蒸氣流入壓縮機，經(jīng)旋轉(zhuǎn)葉輪加壓升高后排入半信半疑器。屆時，由冷卻水吸收R134a的熱量，使之冷卻、冷凝。冷卻水由公用工程的冷卻塔冷卻后送入VCM界區(qū)。冷凝后的R134a液體從冷凝器流入流量控制室，由里面的節(jié)流裝置來控制蒸氣器的R134a供液量，這樣就完成了整個制冷劑循環(huán)。6裝置開停車及正常操作6.1 開車前的準備工作6.1.1檢查冷凍水槽液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)6.1.2檢查冷凍水濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)6.1.3檢查所有儀表、閥門等是否靈活、好用6.1.4檢查所有工具是否齊全6.1.5和各工序聯(lián)系準備開車6.2 正常操作6.2.1啟動冷凍水循環(huán)泵進行鹽水循環(huán)6.2.2手動啟動冷凍機組6.2.3待各工藝參數(shù)趨于正常后，轉(zhuǎn)為自動控制6.2.4經(jīng)常檢查各控制點、嚴格控制在范圍內(nèi)6.2.5經(jīng)常檢查設(shè)備、管道、閥門、儀表有無跑冒滴漏現(xiàn)象6.2.6經(jīng)常和各用戶聯(lián)系，提供給足夠的冷量6.3 停車操作6.3.1停車前和崗位取得聯(lián)系6.3.2手動停冷凍機組停止制冷劑循環(huán)6.3.3如長期停車停下冷凍水循環(huán)泵7控制指標35冷凍鹽水送出溫度 3535冷凍鹽水回水溫度 300冷凍水送出溫度 00冷凍水回水溫度 58分析指標乙二醇冷凍水質(zhì)量濃度：27.4%1次/周F1102 0度冷凍水槽 蒸餾法出口管乙二醇冷凍水質(zhì)量濃度：27.4%1次/周F1103 補充冷凍水槽 滴定法出口管冷凍鹽水質(zhì)量濃度：31.4%1次/周F1101冷凍鹽水出口比重法比重：1.1275-1.295鹽水冷凍水質(zhì)量濃度：31.4%1次/周F1104化鹽槽出口比重法比重：1.1275-1.295鹽水冷凍水VCM、乙炔含量2次/周鹽水箱內(nèi)色譜法R-22H2O1次/周R-22排放口k-f水分測定儀R-134AH2O1次/周R-134A排放口k-f水分測定儀9聯(lián)鎖及控制9.1PCV. 0冷凍鹽水循環(huán)泵進口壓力控制9.2PCV -35冷凍鹽水進口壓力控制 10設(shè)備一覽表 序號設(shè)備位號設(shè)備名稱數(shù)量主要參數(shù)1J1101AD螺桿式鹽水機組4套壓縮機型號RWF480E，制冷量952kw，電機功率550kw、10000V2J1102A/B離心式冷水機組2套壓縮機型號YKJFHBJ35DCFS, 制冷量4300kw，電機功率942kw、10000V3J1103離心式冷水機組1套壓縮機型號YKGJGJP95CRFS, 制冷量2300kw，電機功率481kw、10000V4J1107補充冷凍水泵1型號KCZ50/160C-5.5/2，Q=48 m3/h,H=25m,N=5.5kw5J1106補充鹽水泵1型號SDY65-25，Q=25 m3/h,H=24m,N=7.5kw6J1105A-C0冷凍水泵3型號KQWR-G250/500-355/4，Q=968 m3/h,H=94m,N=400kw7J1104A-C冷凍鹽水泵3型號SZA150-315C，Q=400 m3/h,H=97m,N=200kw8F1101冷凍鹽水槽1V=170m3, 65005200mm，9F11020冷凍水槽1V=300m3, 70008000mm，10F1103補充冷凍水槽1V=100m3, 50005100mm，11F1104化鹽槽1V=20m3, 30002800mm，12V1101電動單梁起重機1起重量10噸13V1102電動單梁起重機1起重量5噸11交接班制度11.1 交班前的準備11.1.1認真檢查崗位所屬設(shè)備、管道、儀表、電氣有無異?，F(xiàn)象。11.1.2搞好本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生及所屬設(shè)備的清潔工作。11.1.3整理和清點需要交待的工具和有關(guān)物品。11.1.4做好操作記錄及有關(guān)報表，認真填寫交接班記錄，要求齊全、整潔、準確。11.2 交班11.2.1交班時要詳細如實向接班者介紹生產(chǎn)操作設(shè)備運轉(zhuǎn)、電氣儀表、故障處理等情況，交待清楚上級批示及有關(guān)注意事項。11.2.2交班時一切設(shè)備及操作均由交班者負責，生產(chǎn)操作不正?；蛱幱谑鹿薁顟B(tài)，由交班者處理正常后方可交班，必要時接班者可協(xié)助處理。11.2.3接班者因故遲未到，交班者要繼續(xù)工作不得擅離職守。11.2.4接班者遲到時，經(jīng)接班調(diào)度同意接班時，仍按規(guī)定的程序和內(nèi)容進行交接，不得草率馬虎、11.2.5特殊原因確實無人接班，交接者應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，得到上級同意后方可離開崗位。11.2.6下班后按時參加班后總結(jié)會，交流工作經(jīng)驗，講評工作質(zhì)量。11.3 接班11.3.1接班人員必須提前20分鐘到達崗位，做好接班前的準備工作。11.3.2到所屬崗位進行巡回檢查，詳細查看生產(chǎn)操作、設(shè)備運轉(zhuǎn)、電氣儀表、安全、衛(wèi)生、DCS操作系統(tǒng)以及故障處理等情況。11.3.3認真查閱操作記錄、交班記錄、有關(guān)報表及領(lǐng)導(dǎo)的批示和命令。11.3.4清點需要交接的工器具及物品。11.3.5接班前必須嚴格按照七不交接標準進行交接。（即：設(shè)備發(fā)生故障，原因不明不交接；設(shè)備維護保養(yǎng)不合格不交接；原始記錄資料不全、不準確不交接；工作場所不清潔，設(shè)備管道有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，能處理而不處理不交接；公共設(shè)施公用物品損壞未查明原因不交接；工具、設(shè)備零備件缺少、損壞不交接；生產(chǎn)運行情況不明不交接）11.3.6交接班雙方意見有分歧時，應(yīng)本著實事求是的原則協(xié)商解決，重大則問題匯報上級領(lǐng)導(dǎo)進行處理。11.3.7交接清楚后，雙方在交接班記錄上進行簽字，交班者方可下班。11.3.8交班后，發(fā)生的一切問題均由接班者負責。12巡回檢查制度12.1 檢查內(nèi)容12.1.1巡檢工應(yīng)按時對本崗位或工序的工藝管路、設(shè)備、自控系統(tǒng)（就地儀表）、電氣（電器）設(shè)施、安全及其它設(shè)施進行巡回檢查。12.1.2巡回檢查要做到嚴、細、認真、不走過場，發(fā)現(xiàn)問題要及時果斷處理，不能處理的問題要及時向中控室或當班調(diào)試匯報。12.1.3檢查各設(shè)備、管線、閥門就地儀表的工作狀態(tài)和臟、松、缺、銹、漏、堵、凍等異常情況。12.1.4檢查廠房（構(gòu)筑物）、門窗、玻璃以及本崗位、工序、裝置工器具和物品損壞丟失情況，發(fā)現(xiàn)問題及時進行匯報并協(xié)助處理。12.1.5及時清理本崗位所屬環(huán)境