儀表外殼模具設(shè)計1.doc

儀表外殼模具設(shè)計 課程設(shè)計說明書目錄一 塑件的工藝性分析1. 塑料的原材料分析32. 塑件的尺寸精度和表面分析33. 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析3二 模具結(jié)構(gòu)方案的確定1. 分型面的選擇32. 型腔數(shù)量及其型腔的排列33. 型芯及型腔的確定44. 澆注系統(tǒng)的設(shè)計45. 排氣系統(tǒng)的設(shè)計及其模溫的調(diào)節(jié)56. 推出脫模結(jié)構(gòu)的選擇57. 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇5三 成型零件工件尺寸的計算1. 有公差要求的尺寸62. 無公差要求的尺寸8四 校核注射機的有關(guān)參數(shù)1. HTW90注射機的主要參數(shù)82.注射量及鎖模力的校核93模具安裝部分的相關(guān)尺寸94.模具開模行程的校核105.頂出部分的校核10五 附件1. 塑件的二維工程圖2. 模具的型腔及型芯的三維圖及二維工程圖3. 模具總裝圖一 塑件的工藝性的分析1 塑件原材料分析 選用ABS為塑件的原材料。ABS外觀為不透明呈象牙色粒料，屬于通用性熱塑性塑料，其成形性較好，流動性也較好；成型性收縮率較小(通常為0.30.8)；比熱容較低，在料筒中塑化效率較高。在模具中凝固較快，成型周期短；但吸水性較大，成型前必須充分干燥，可在臥式注塑機上成型。ABS的一些主要參數(shù)如下所示：密度（Kg.dm-3）1.131.14彎曲強度Mpa80收縮率 %0.30.8拉伸強度Mpa3549熔點 130160拉伸彈性模量GPa1.8熱變形溫度45N/cm6598 彎曲彈性模量GPa1.4壓縮強度Mpa1839缺口沖擊強度kJ/11202.塑件的尺寸精度及表面分析 該塑件尺寸精度要求不高，只有3個尺寸有精度要求，其余均為MT2級塑件精度，其余均為自由尺寸，按MT5級塑件精度取公差。塑件表面要求美觀.無斑點.無熔接痕，表面粗糙度取Ra1.6，塑件內(nèi)部沒有較高要求。3塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析塑件的尺寸不大，外部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，基本外形比較規(guī)則，只有上表面有4個突起，不需要側(cè)抽結(jié)構(gòu)。塑件的結(jié)構(gòu)特征符合塑件的設(shè)計要求。二 模具結(jié)構(gòu)方案的確定1. 分型面的確定考慮到塑件的外觀質(zhì)量，塑料收縮后抱緊在型芯上，故把分型面確定在此處，如圖示： 2. 型腔數(shù)量及型腔的排列 該產(chǎn)品材料為 ABS，查書本得知其密度為 1.13-1.14g/cm3，收縮率為，計算其平 均密度為 1.135 g/cm3，平均收縮率為 0.55。可依據(jù)如下公式：n=(0.8-)/ 式中 n型腔數(shù)；Vj澆注系統(tǒng)的體積（g）；塑件體積。估算澆注系統(tǒng)的體積Vj：根據(jù)澆注系統(tǒng)初步方案進行估算澆注系統(tǒng)體積。計算出單個塑件的體積為V=9，而=，所以V=。所以可做成一模 一腔，橫向排列。 3.型腔及型芯的確定 由于塑件結(jié)構(gòu)比較簡單，因此采用整體式的。如圖示： 4.澆注系統(tǒng)的設(shè)計由于此零件表面要求質(zhì)量比較高，因此選用點澆口的位置必須避免塑件的外表面，而且是一模兩腔，也需要設(shè)置分澆道，選用垂直式主流道。如圖所示：主流道小端直徑d=（注射機噴嘴孔直徑+1）mm.所以d=4mm。L越短越好。澆口套的選擇：初步選定：基本尺寸 D=20mm，如圖示： 配合選用H7/j6或H6/j6.表面粗糙度Ra=(0.408)mm.SR=10+2=12mm.分流道的設(shè)計：分流道一般采用半圓形，為了起模方便，從分型的直徑處磨去0.1mm，就會脫離死點。5.排氣系統(tǒng)的設(shè)計及其模溫的調(diào)節(jié)注射的過程中主要利用分型面和配合間隙之間的間隙進行排氣。模具的固化反應(yīng)主要在型腔內(nèi)，一般模溫在，因此加熱一般用電熱棒或者電熱套。為了避免模具熱量過多的傳給注射機，安裝模具時應(yīng)在注射機與模具之間設(shè)石棉板等絕熱材料。6. 推出脫模結(jié)構(gòu)的設(shè)計從塑件的整體結(jié)構(gòu)形狀分析，由于零件壁比較薄，表面要求較高，故采用推件脫模結(jié)構(gòu)，脫模時塑件受力也較均勻，推件板固定在模具的推件板固定板與基板板之間，并用復(fù)位桿復(fù)位。7. 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇 模架A 3030-50*60*90 GB/T12555-2006 其中模板寬度W=300,長度L=300; 定模板厚度A=50,動模板厚度B=60,墊塊厚度C=90.3 成型零件工件的尺寸的計算 1.有公差要求的尺寸類型塑料件上的尺寸計算公式制造公差z收縮率Scp%計算結(jié)果型芯徑向尺寸Z:IT7級精度Scp%:0.6%型腔徑向尺寸 Z:IT7級精度Scp%:0.6%2、無公差要求的尺寸類型塑料件上的尺寸計算公式制造公差z收縮率Scp%計算結(jié)果型芯尺寸R6Lm=(Ls+Ls*Scp%)Z:IT7級精度Scp%:0.6%型腔尺寸18Lm=(Ls+Ls*Scp%)Z:IT7級精度Scp%:0.6%206 394.51024Lm=(Ls+Ls*Scp%)Z:IT7級精度Scp%:0.6%31類型塑料件上的尺寸計算公式制造公差z收縮率Scp%計算結(jié)果型芯徑向尺寸Z:IT7級精度Scp%:0.6%型腔徑向尺寸 Z:IT7級精度Scp%:0.6%2、無公差要求的尺寸類型塑料件上的尺寸計算公式制造公差z收縮率Scp%計算結(jié)果型芯尺寸R6Lm=(Ls+Ls*Scp%)Z:IT7級精度Scp%:0.6%型腔尺寸18Lm=(Ls+Ls*Scp%)Z:IT7級精度Scp%:0.6%206 394.51024Lm=(Ls+Ls*Scp%)Z:IT7級精度Scp%:0.6%314 注射機有關(guān)參數(shù)的校核 1. HTW90注射機的主要參數(shù)ABC螺桿直徑mm323640注射容量（理論）cm2121153188注射重量(ps)g110139171注射壓力MPa219173140注射行程mm150螺桿轉(zhuǎn)速r/min0205料簡加熱功率KW6.2鎖模力KN900拉桿內(nèi)間距（水平垂直）mm360360允許模具厚度（最大mm380允許模具厚度（最小mm150移模行程mm320模板開距（最大mm700液壓頂出行程mm100液伍頂出力KN33液壓頂出桿數(shù)量PC5油泵電機功率KW11油箱容積L240機器尺寸（長X寬X高）m4.21.25 1.85機器重量t3.46最小模具尺寸(長X寬）mm250250模具平行度模 具 厚 度120160mmm50160250mmm60250360mmm802.注射量及鎖模力的校核 1).注射量的校核 塑件的重量m=14.8g。而注射機的注射量為m=110g，因此注射量能滿足要求。 2.)鎖模力的校核鎖模力可按公式，其中： 投影面積的計算=0.4*0.4=0.16 可以求得F=43.8KN900KN.故滿足要求。 （3）模具安裝的相關(guān)尺寸 （4）模具開模行程的校核 模具厚度H與注射機閉合高度的校核 預(yù)選的模架為3030