施工技術交底.doc

彩鋼夾心板隔墻施工技術交底施工前的準備 1、驗收主體墻面和柱面是否符合設計要求，用線錘法或橫杠檢查墻的垂直度和平整度，如墻面平整度誤差在10mm以內(nèi)，采取墊灰修整的辦法，如誤差大于10mm可在墻面與豎向龍骨之間加鋼鐵塊來解決，以保證鋼龍骨架的平整度和垂直度。 2、防腐處理：在安裝飾面板之前用要求對鋼結構件的焊接部位進行防腐處理，涂刷防銹漆。防銹漆要求至少刷兩遍且要涂刷均勻。 3、在墻身及柱體結構施工前，需要通入墻面的電氣布線管路將要求敷設到位。 4、墻面、柱體施工材料進入場地。對于飾面板注意保護表面，避免被其他硬物劃傷。 2.常用機具 電焊機、壓縮機、水電鉆、鉚釘槍、螺絲刀、卷尺、直尺、木榔頭、切割機以及線墜等 3.施工方法 施工工藝流程： 彈線預埋連接件安裝墻板板縫處理 3.1彈線 依我們的實踐來看，彈線是技術性較強的工作，是墻面施工中的要點，因此，我們對該工序相對較為重視。在彈線中如果發(fā)現(xiàn)有不按原標高施工的問題，不能按原設計布局的問題，請及時向設計部門提出，以便修改設計。 標高線：由于根據(jù)現(xiàn)場及圖紙確定施工高度 3.2預埋連接件 安裝地槽時,必須把地面清理干凈以及根據(jù)地面平水調(diào)整地槽安裝. 3.4 安裝墻板 安裝墻板是本工序中最重要的工序，為確保工程質(zhì)量，施工時，應特別注意按下述要求操作： （1）、根據(jù)彈線后,地槽必須根彈線位置統(tǒng)一. （2）、安裝第一件板的時候必須用平水器確定彩鋼板的垂直度. （3）、板與板之間的連接必須使用中字鋁固定,地槽必須打拉釘固定彩鋼板. 3.5.收口處理（圓弧鋁形材料收邊） 收口工藝施工前要準備好收口線條，并對線條進行挑選。對線條應剔除線條中的扭曲、痕裂的部分，保證線條的色澤一致，厚薄均勻，表面光滑無坑。屋面防水施工技術交底交底內(nèi)容：屋面找平層本技術交底適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材的整體和預制板塊屋面水泥砂漿、瀝青砂漿找平層施工。1材料要求（1）所用材料的質(zhì)量、技術性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1）水泥：不低于325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2）砂：宜用中砂：含泥量不大于3%，不含有機雜質(zhì)，級配要良好。（2）瀝青砂漿：最好選用與砂同類性質(zhì)的礦物粉料，也可用礦渣、頁巖粉、滑石粉等，但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有機雜質(zhì)的要求同砂的要求。(3)瀝青：瀝青砂漿用的瀝青、可采用60號甲、60號乙的道路石油瀝青或75號普通石油瀝青。2主要機具一般應有砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、運砂漿手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、加熱炒盤、溫度計、烙鐵等。3作業(yè)條件（1）找平層施工前，屋面保溫層、結構層應進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理手續(xù)。（2）各種穿過屋面的預埋管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部應按圖紙要求做好處理。（3）根據(jù)設計規(guī)定的坡度、彈線、找好規(guī)矩、（包括天溝、檐溝的坡度），并進行徹底清掃。4操作工藝工藝流程：基層清理管根堵孔、固定彈線找坡度灑水濕潤打底找坡鋪瀝青砂漿、抹水泥漿養(yǎng)護、輾壓驗收（1）找平層的施工見表3-2。找平層的施工標準表3-2類別 基層種類 厚度（mm） 技術要求水泥砂漿找平層 整體混凝土整體或板狀材料隔溫層裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層 152020252030 1：3（水泥泥砂）體積比水泥標號不低于325號灑水養(yǎng)護至無起砂現(xiàn)象瀝青砂漿找平層 整體混凝土裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層 15202030 1：3（瀝青：砂和粉料）重量比，壓實找平（2）抹水泥砂漿找平層：1)基層清理：將結構層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。2）如采用加氣板塊等預制保溫層時，應先將板底墊實找平，不易填塞的立縫、邊角破損處、宜用同類保溫板塊的碎末填實填平。3）灑水濕潤，在抹找平層之前，應對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，宜適當掌握，以達到找平層、保溫層能牢固結合為度。4）無保溫層的屋面應在混凝土預制構件表面上均勻撒上水泥，然后澆水，用掃帚把水泥素漿涂刷均勻，隨刷隨做水泥砂漿找平層。5）沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進行找平層抹灰。6）找平層要留分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時，分格縫應適當加寬，并與保溫層連通，一般分格縫的寬度應為20mm；留置分格縫的位置應在預制支承的拼縫處，其縱縫的最大間距：水泥砂漿找平層不宜大于6m，瀝青砂漿不宜大于4m。7）鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角，根部等處應在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿（配合比應按設計要求），用抹子攤平，然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。8）鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿初凝前進行。砂漿的稠度應控制在7cm左右。9）養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7d，干燥后即可進行防水層施工。（3）瀝青砂漿找平層：1）基層清理：參照水泥砂漿找平層的要求。2）干燥的基層清理干凈后，滿涂冷底子油12道，要涂刷均勻，表面必須保持清潔。3）配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水，同時將中砂和粉料按配合比要求拌合均勻，預熱烘干至120140，然后將熔化的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料均勻拌合，并繼續(xù)加熱至要求溫度，但不使升溫過高，防止瀝青碳化變質(zhì)。瀝青砂漿施工的溫度要求見表3-3。4）冷底子油干燥后，按照所放坡度鋪設瀝青砂漿，虛鋪砂漿厚度應為壓實厚度的1.31.4倍，分格縫一般以板的支撐點為界。5）砂漿刮平后，用火滾滾壓（夏天溫度較高時，滾內(nèi)可不生火），至平整、密實、表面無蜂窩，看不出壓痕時為止。瀝青砂漿施工時溫度要求表3-3室外溫度（） 瀝青砂漿溫度（）拌制 開始輾壓時 滾壓完畢5以上510 140170160180 90100110130 60406）滾桶應隨時保持清潔，表面可刷柴油，根部及邊角滾壓不到之處，可用烙鐵燙平壓實，以不出現(xiàn)壓痕為好。7）留置施工縫時，宜留成斜搓，在繼續(xù)施工時，將接縫處清理干凈，并刷熱瀝青一道，接著鋪瀝青砂漿，鋪后用火滾或烙鐵燙平。8）分格縫留設的間距，一般不大于4m，縫寬一般為20mm，如兼做排氣道時，可適當加寬，并與保溫層連通。分格縫應附加200300mm寬的油氈，并用瀝青膠結材料單邊點貼覆蓋。5質(zhì)量標準（1）保證項目：1）找平層所用的原材料及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）屋面（包括天溝、檐溝）找平層的坡度，必須符合設計要求，縱向不宜小于5，平屋面坡度不小于3，內(nèi)部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。（2）基本項目：1）水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷。2）瀝青砂漿找平層拌和均勻，表面密實，無蜂窩等缺陷。3）找平層與脫出屋面結構的連接處和轉角處應做成弧形或鈍角，且整齊平順。4）分格縫的留設、位置和間距符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。（3）允許偏差項目：見表3-4。屋面找平層允許偏差表3-4項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 表面平整 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 預制找平層接縫高低差 3 用直尺和楔形塞尺檢查6成品保護（1）抹好的找平層上，推小車運物時，應先鋪設木腳手板車道，以防止破壞找平層表面。（2）雨水口、內(nèi)排水口等部位應采取臨時措施保護好，防止堵塞和雜物進入。（3）瀝青砂漿找平層滾壓后，不得在上面走動或踩踏。7應注意的質(zhì)量問題（1）找平層起砂：1）砂漿拌合過稀，配合比不準，水泥標號不夠或不穩(wěn)定。2）抹壓程度不足，養(yǎng)護過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。（2）找平層空鼓、開裂：1）所用砂子過細，基層表面清理不干凈，施工前未澆水或澆水不夠。2）基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。3）屋面轉角處，出屋管根和埋件周圍漏壓或操作不夠認真，構件吊壞在抹灰前未割掉等原因，易產(chǎn)生空、鼓、裂。（3）屋面倒泛水 沖筋時泛水坡沒有找準確，或在鋪灰時未用木杠找出泛水。鋪灰厚度沒按沖筋刮平順，使泛水失去作用。塑鋼窗安裝施工技術交底一、材料要求 1、 塑鋼窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證。 2、 玻璃、嵌縫材料、防腐材料等符合設計要求及有關標準的規(guī)定。 3、 進場前應先對塑鋼窗進行驗收檢查，不合格不允許進場。運到現(xiàn)場的塑鋼窗應分型 號、規(guī)格以不小于70度的角度立放于整潔的倉庫內(nèi)，下部放墊木。 4、 搬運塑鋼窗時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，并保護好其護膜。 二、 主要機具設備 1、 機械設備：電錘、電鉆、射釘槍、經(jīng)緯儀 2、 主要工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子、水平尺、線墜。 三、 作業(yè)條件 1、 主體結構已施工完畢，并經(jīng)有關部門驗收合格。同一類型的塑鋼窗及其相鄰上、下、 左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直。 2、 按圖紙要求的尺寸彈好窗中線并彈好室內(nèi)+50cm水平線。 四、 主要施工方法及安全措施 1、 將不同型號、規(guī)格的塑鋼窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時，應補貼保 護膜并在框上下邊劃中線。 2、 在窗的上框及邊框上安裝固定片。其安裝應符合下列要求。 （1） 檢查窗框上下邊位置及其內(nèi)外朝向，并確定無誤后，再安裝固定片。安裝 時應采用直徑?3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺絲釘M4X20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。 （2） 固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間間距應 不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 3、 根據(jù)設計圖紙及窗扇的開啟方向，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使 其上下框的中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止窗變形的措施。窗上下框中線與洞口中線對齊后，窗上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時定位。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊，然后調(diào)整窗框水平度、垂直度和直角度。 4、 當塑鋼窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如下： （1） 混凝土柱洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。 （2） 磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。 （3） 窗下框與墻體的固定可以將固定片直接在外墻施工時用砂漿填實固定。 5、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用發(fā)泡劑填塞。 6、塑鋼窗洞口內(nèi)外側與窗框之間縫隙的處理方法如下： 洞口與內(nèi)側窗框之間采用水泥砂漿填實抹平；當外側抹灰時，應用片材將抹灰層與門 窗框臨時隔開，其厚度為5mm，抹灰層應超出窗框其厚度以不影響扇開啟為限。7、塑鋼窗玻璃安裝應符合下列要求： （1） 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上 的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。 （2） 將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。 （3） 安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封，不變形、 不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)應表面應干燥、清潔。 （4） 鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內(nèi)。 8、門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。安裝后 應整理紗網(wǎng)，壓實壓條。 五、質(zhì)量標準 （一）保證項目 1、塑鋼窗極其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關質(zhì)量標準的規(guī)定。2、塑鋼窗安裝位置、開啟方向，必須符合設計要求。 （二）基本項目 1、塑鋼窗扇應符合以下規(guī)定： （1） 平開窗關閉嚴密，搭接量均勻，開關靈活，密封條不脫槽。 （2） 推拉窗扇關閉嚴密，扇與框搭接量應符合設計要求。 2、塑鋼窗附件安裝齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達到各自的使用功 能。 3、塑鋼窗框與墻體間縫隙填塞應飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫。 4、塑鋼窗表面潔凈，無劃恨、碰傷，材型無開焊斷裂。窗處于關閉時，扇與框 間無明顯縫隙，密封面上的密封條應處于壓縮狀態(tài)。 5、塑鋼窗帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與材型的接縫處應無明顯 縫隙，接頭縫隙1mm。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應平整，不得卷邊、脫槽。 6、塑鋼窗玻璃不得直接接觸材型，玻璃應平整、安裝牢固，不應有松動現(xiàn)象， 玻璃表面應潔凈。雙層玻璃，夾層之間不得有灰塵和水氣，雙玻璃隔條不應翹曲。 （三）允許偏差項目：項次項目允許偏差檢驗方法1窗框的正層面垂直度3用1m垂直檢測尺檢測2創(chuàng)恒礦的水平度3用1m水平尺和塞尺檢測3窗橫框的標高5用鋼尺檢測4窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢測5雙層窗內(nèi)外框間距4用鋼直尺檢測6同樘平開窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢測7平開窗鉸鏈部位配合間隙+2，-1用塞尺檢測8推拉窗扇與框搭接量+1，+5.-2，-2用鋼直尺檢測9推拉窗扇與豎框平行