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5焊工安全技術操作規(guī)程5.1一般規(guī)定5.2金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持特種作業(yè)操作證方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。5.3施焊前,焊接人員和配合人員要充分了解自己的工作任務,認真穿戴好所必須的勞動保護用品。5.4焊接時,工作人員要采取充分的安全措施,操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶防止觸電、高空墜落、及火災等事故,焊接場所應備有消防器具。5.5雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè),雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。5.6操作前應首先檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等,確認安全合格方可作業(yè)。5.7禁止在處于運行狀態(tài)的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器及受力物件上進行焊接或切割。若必須施焊或切割時,壓力管道要停止運行,使壓力降至為零。工作前應徹底清除易燃易爆物及有害氣體。受力物體應采取必要的安全措施,并經(jīng)有關部門批準后方可進行有關作業(yè)。5.8在對使用過的容器、管道或槽罐內(nèi)施焊時,首先應將人孔蓋等打開,應根據(jù)介質(zhì)進行多次置換及清洗,散盡有害氣體,經(jīng)檢測確認安全后,方能進去工作。必要時要采取防毒、防燃、防爆的有效措施,否則嚴禁焊接。5.9焊接鋼、鋁、鉛、鋅合金金屬時,必須穿戴防護用品,在通風良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時,應采取防毒措施,必要時進行強制通風。5.10在密封容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進、出風口,進風口外面要設置通風設備。容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接人員的身體應用絕緣材料與容器殼體隔離。在施焊過程中,每隔0.51h應外出休息1015min或兩人輪流施焊。5.11焊接現(xiàn)場周圍不得有易燃易爆物品,易燃物品距施焊現(xiàn)場不得少于10m,易爆物品距施焊現(xiàn)場不得少于20m。如工作需要時應分別采取妥善的防火、防爆措施。焊完后要詳細檢查余火,確認無危險后才能離開。5.12高空焊接或切割時,必須由技術熟練,身體適宜的人員擔任。工作時必須系好安全帶。焊件周圍和下方應作防火處理,以防火災。5.13施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。5.14焊接預熱焊件時,須設擋板,以隔離輻射熱,以防灼傷和影響焊接人員的身體健康。5.15焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。5.16操作時遇下列情況必須切斷電源(1)改變電焊機接頭時。(2)更換焊件需要改接二次回路時。(3)轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時。(4)焊機發(fā)生故障需進行檢修時。(5)更換保險裝置時。(6)工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。5.17高處焊接作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:(1)必須使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構架上,清理易燃易爆物品。(2)必須在作業(yè)點正下方5m外設置護欄,并設專人監(jiān)護。(3)必須戴盔式面罩,焊接電纜應綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。(4)焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機必須放置平穩(wěn)、牢固,設有良好的接地保護裝置。(5)操作時嚴禁將焊鉗夾在腋下去搬被焊件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。5.18焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。5.19焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。5.20焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾軋焊把線,應采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。5.21清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩,焊條頭應集中堆放。5.22下班后必須拉閘斷電。5.23氣焊的膠皮管,電焊的手把線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下。5.24氣焊工在使用氧氣、乙炔氣瓶時要按其有關的規(guī)定予以執(zhí)行。5.25工作完畢后,應檢查現(xiàn)場,收拾好工具,確認無誤后方可離開。6氣焊工安全技術操作規(guī)程6.1在搬運氣瓶過程中,要檢查擰緊安全帽,要有完好防震膠圈。應避免碰撞、摩擦和滾動,以防止氣體膨脹爆炸。6.2氧氣、乙炔氣瓶口不準沾有油脂;氣瓶不準暴曬。瓶嘴和氣壓表被凍結時嚴禁用火烤,必要時可用40以下熱水解凍。6.3必須嚴格檢查所用的設備和工具達到安全要求,氧氣表、減壓閥、阻火器等保證正常工作,膠管完好無泄露。6.4氣焊工應經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,工作前必須穿戴好所需的勞動保護用品。6.5氧氣瓶、乙炔氣瓶、焊槍三者距離不得少于8m;在同一地方有兩個以上乙炔氣瓶時,其距離不得少于10m,并按其有關規(guī)定予以使用。6.6工作現(xiàn)場不得有易燃、易爆物,如油庫、倉庫等重要場所需動火時,一定要先報告公安消防部門,經(jīng)正式批準并采取相應的措施后,方可動火。6.7切割焊接壓力容器或帶壓管道時,必須放料卸壓,確認無壓無料后,方可作業(yè)。6.8切割焊接油罐、油管等容器時,事先必須清理干凈,并將所有的閘門打開;應使用安全防爆照明電壓、電器,以防爆炸。6.9高空作業(yè)時要系好安全帶,膠管要固定好。嚴禁騎跨在要切割的工件上,作好安全防護,防止墜落。6.10高層、多層作業(yè)時,下方有人員工作,嚴禁操作。6.11移動氣瓶,必須停止作業(yè),關閉氣瓶閥門。6.12發(fā)生回火時,立即關閉風塞并將膠管拔下。6.13對已腐蝕的或有附著物的工件作業(yè)時,應先清理鐵銹或附著物,以防止飛濺燒傷。6.14工作暫停、移動位置和完工后,應將其氣瓶閥門關閉嚴密。6.15完工時,要認真檢查現(xiàn)場沒有燃燒物,如果存在要保證熄滅后,方能離開工作現(xiàn)場。7電焊工安全技術操作規(guī)程7.1電焊工應經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,工作前要穿戴好勞動保護用品,嚴格檢查所用工具保持良好狀態(tài)。焊機應放置在清潔干燥且通風良好的地方,防止受潮,焊機下面墊木板與地面隔離。7.2長期不用的焊機在使用前,必須用搖表檢查其絕緣達到良好安全狀態(tài),電線接頭連接牢固,電纜線不存在漏電、腐蝕現(xiàn)象。7.3電焊機一次線不得超過2.5m,不能漏電,不可超過變壓器的容量。電焊機必須有專用的、可靠的接地線,不準用鋼梁、鐵軌、水管、風管等連接作為電焊機地線。7.4每臺電焊機必須配備單獨的電源開關,要求裝在嚴密的閘箱內(nèi)。熔斷絲應根據(jù)本機容量按規(guī)定使用,閘箱內(nèi)外和周圍不應堆放其它物品,推拉閘柄時戴絕緣手套,身體側立,防止電弧傷害。電焊機露天作業(yè)時,必須架設防雨棚罩。7.5焊機電流大小,按焊機銘牌標注的電流值與暫載率嚴格執(zhí)行,嚴禁超負荷使用。7.6高空作業(yè)時,身體要適宜,系好安全帶。焊機線材掛在固定的點上,禁止背在肩或靠在身體上。不準亂扔焊條頭,焊條和刨錘應放在專用的工具袋內(nèi)。7.7作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁焊機線與鋼絲繩混淆交叉,嚴禁用鋼絲繩作地線。7.8電焊機滿負荷運轉(zhuǎn)時,應經(jīng)常檢查焊機的溫度,當溫度超過60時,必須停止盍降溫。7.9焊接容器、槽殼時,必須有接地線。在焊接小體積容器內(nèi)部或者物料雜亂不清時,須放置腳踏木版,鋪設絕緣膠皮,電焊手套內(nèi)加乳膠手套。焊接完畢,焊鉗應先撤離容器、現(xiàn)場,放在一安全的地方。照明使用安全電壓,不得大于12V。7.10焊鉗的握柄與電纜的連接要牢固,用絕緣膠布包好,防止松脫而漏電。7.11清除焊渣時必須戴護目鏡和面部避開正在清渣的焊縫,防止焊渣飛濺擊傷眼睛。7.12施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶和其它易燃物品。7.13有下列情況之一者禁止施焊:(1)焊機一次線損壞漏電者。(2)高空作業(yè)腳手架不符合要求者。(3)環(huán)境惡劣、地面潮濕、未采取防護措施者。(4)工作面或者垂直下方有易燃易爆物品,未達到安全距離者。(5)工作完畢后,必須切斷電源、關閉設備上的開關,將手把線和地線分開盤好,禁止混在一起,避免合閘時發(fā)生短路造成事故。13交流電焊機安全技術操作規(guī)程13.1使用前,應檢查并確認初、次極線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。13.2次級抽頭連接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認齊全、無松動或損壞。13.3多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網(wǎng)絡上,使三相負載平衡。多臺電焊機的接地裝置應分別由接地處引接,不得串聯(lián)。13.4移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。13.5電焊機一次線要絕緣良好,長度適當,一般不大于2.5m。根據(jù)電焊機質(zhì)量,二次線也應絕緣良好,一般采用整根線,長度為2030m之間。13.6焊機在廠房確需較長時間滯留時。應沿墻壁內(nèi)側放置,防止影響交通或被撞壞。焊機不能放置在漏雨的地方,確需放置時,應予遮蓋。13.7焊接時,不允許用鐵板拱接代替電焊機的搭鐵線,嚴禁用廠房的金屬結構、管線或其他金屬搭接起來當?shù)鼐€用。13.8不得把焊線放置在靠近熾熱體周圍,以防燒壞絕緣。13.9調(diào)節(jié)變壓器時,必須使用手柄。移動電焊機時不得拖拉導電電纜。14直流焊機安全技術操作規(guī)程14.1旋轉(zhuǎn)式直流電焊機14.1.1新機使用前,應將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應良好。14.1.2啟動時,應檢查并確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標識的箭頭方向。14.1.3啟動后,應檢查電刷和換向器,當有大量火花時,應停機查明原因,排除故障后方可使用。14.1.4當數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時,應逐臺啟動。14.1.5運行中,當需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關時,不得在負荷時進行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。14.2硅整流直流電焊機14.2.1電焊機只允許在符合出廠使用說明書要求的環(huán)境下工作。14.2.2電焊機在搬運中,要盡可能地避免振動以免影響其性能。14.2.3使用前,須先啟動風扇電機,觀察電壓表指針位置是否正確,仔細察聽是否有異常的聲音。14.2.4硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應查明原因,排除故障后,方可更換新元件。14.2.5整流元件和有關電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電一定時間進行干燥處理。14.2.6電焊機的飽和電抗器切勿振動,更不應敲擊,否則將影響焊機的性能。14.2.7電焊機在安裝前應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否松動,如有松動必須擰緊,以防接觸不良而燒毀硅整流元件。14.2.8嚴禁用搖表測試電焊機變壓器的初級線圈和控制變壓器的次級線圈。14.2.9停機后,應清潔硅整流器及其它部件,以延長使用壽命。14.3氬弧焊機安全技術操作規(guī)程14.3.1應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。14.3.2應檢查并確認器官、水管不受外壓和無外漏。14.3.3應根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。14.3.4安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。14.3.5冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。14.3.6高頻引弧焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分解。14.3.7使用氬弧焊時,操作者應帶防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽

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