鍋爐工安全操作規(guī)程.doc

鍋爐工安全操作規(guī)程1、煮爐加藥操作1.1、將藥用熱水溶解后，總藥量一次加入鍋筒內(nèi)，加藥前把水位調(diào)整到低水位，加藥后 再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化 ，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。1.3、煮爐期限為3天，第一天保持0.1MPa表壓力下煮24小時(shí)，第二天保持0.2-0.3MPa表 壓力下煮24小時(shí)，第三天保持0.1MPa表壓力下煮24小時(shí)。1.4、煮爐的前兩天停止排污，第三天的最后一班每?jī)尚r(shí)排污一次。1.5、鍋爐?；鹨院螅?小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。1.6、鍋爐?；?小時(shí)后，打開(kāi)煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。1.7、?；?小時(shí)后，當(dāng)爐水溫度降到50以下時(shí)可全部放出爐水。1.8、爐水放完后，再上滿水，再放出去，沖洗一遍。2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作2.1、開(kāi)啟汽包的排空閥2.2、進(jìn)水溫度不宜過(guò)高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50。2.3、注水過(guò)程要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理，并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器 ，動(dòng)作應(yīng)可靠。2.4、給水上升到最低水位時(shí)，暫停給水，觀察水位有無(wú)變化時(shí)，如有變動(dòng)時(shí)立即查明原 因。無(wú)異常，可繼續(xù)給水，使水位上升到正常水位。2.5、向熱水爐注水時(shí)，當(dāng)排空閥見(jiàn)水時(shí)停止注水；給水網(wǎng)注水時(shí)，用補(bǔ)給水泵從回水管 注水，同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空，能夠放出水時(shí)為注滿水?？梢詥?dòng)循環(huán)泵，循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí) 方可進(jìn)行點(diǎn)爐。3、點(diǎn)火操作3.1、打開(kāi)煙道檔板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺，送入油槍噴頭前下方，開(kāi)進(jìn)油閥門，小心地點(diǎn)火。3.3、根據(jù)燃燒情況，調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量，使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常，爐膛溫度有所上升以后，抽出點(diǎn)火把。3.5、點(diǎn)火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐，爐溫更應(yīng)緩慢上升 。3.6、如果出現(xiàn)滅火時(shí)，應(yīng)分析原因，排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后，再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán) 防發(fā)生爆燃事故。3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒，開(kāi)始升壓或升溫。3.8、若點(diǎn)火未著，應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源，重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘，再點(diǎn)火。4、鍋爐升壓(升溫)操作4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1MPa表壓力時(shí)，沖洗水位表。4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15MPa表壓力時(shí)，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈 。4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2MPa表壓力時(shí)，關(guān)閉上鍋筒排空。4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3MPa表壓力時(shí)，檢查應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象，擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，所用扳手的長(zhǎng)度不得超過(guò)20倍螺絲直徑。4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4MPa表壓力時(shí)，進(jìn)行一次下部放水，放水引起水位降低時(shí)，應(yīng)開(kāi) 戾給水閥補(bǔ)水。4.6、熱水爐溫升達(dá)到20時(shí)要進(jìn)行排污串水一次，壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開(kāi)戶升溫過(guò) 程不能少于4小時(shí)。5、蒸汽鍋爐的暖管操作5.1、先開(kāi)戾蒸汽管道上的所有疏水閥門，排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。5.2、緩慢開(kāi)戶鍋爐的主汽閥，至全開(kāi)啟，應(yīng)加關(guān)半圈，以防因熱脹而卡死。5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí)，即可結(jié)束暖管，并關(guān)閉疏水閥。5.4、在暖管過(guò)程中，應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止暖 管，查明原因，消除故障后再繼續(xù)暖管。6、蒸汽鍋爐的并爐操作6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1MPa，水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐 。6.2、主汽閥緩慢開(kāi)啟到全開(kāi)后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，以防汽閥因受熱膨脹后卡死，最后關(guān)閉疏 水閥。7、蒸汽鍋爐的供汽操作緩慢地開(kāi)戾主汽閥，當(dāng)聽(tīng)不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后，再開(kāi)大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲， 應(yīng)開(kāi)大管道疏水閥，待凝結(jié)水排盡后，再重新開(kāi)大主汽閥送汽。8、蒸汽鍋爐的排污操作8.1、先微開(kāi)慢開(kāi)閥，預(yù)熱兩個(gè)閥間管道，無(wú)沖擊聲時(shí)即可全開(kāi)，然后打開(kāi)快開(kāi)閥少許， 預(yù)熱排污管道，無(wú)沖擊聲將快開(kāi)閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污，排污完畢，先將快開(kāi)閥關(guān)閉，再關(guān)慢 開(kāi)閥。8.2、當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí)，嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象 。9、缺水事故的處理9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見(jiàn)到水位時(shí)，應(yīng)沖洗水位表確定水位 的高低。9.2、手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。9.3、經(jīng)過(guò)上述處理后，如水位仍繼續(xù)下降，則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥，繼續(xù)向鍋爐給 水。9.4、如嚴(yán)重缺水，則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)。10、滿水事故的處理10.1、立即關(guān)閉給水閥門，打開(kāi)省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。10.2、開(kāi)啟排污閥、加強(qiáng)放水，但要注意水位表內(nèi)水位，防止放水過(guò)量造成缺水事故。 10.3、關(guān)小風(fēng)閘門，減少油(氣)量和送風(fēng)。10.4、開(kāi)啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。10.5、待水位正常后，恢復(fù)正常燃燒。11、汽水共騰事故的處理11.1、全開(kāi)上鍋筒的表面排污，同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污，加強(qiáng)給水，保證正常水位， 以降低鍋爐的含鹽量。11.2、打開(kāi)過(guò)熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。11.3、應(yīng)采取有效措施，改善爐水品質(zhì)，增加對(duì)爐水分析次數(shù)，爐水品質(zhì)未改善前，不 允許增加鍋爐負(fù)荷。12、蒸汽爐爆管事故的處理12.1、爐管輕微破裂，如鍋爐水位尚能維持正常，裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)給水 ，減負(fù)荷運(yùn)行，并立即啟用備用鍋爐，待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。如 有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供熱，應(yīng)將此