井架方案(康盛花園).docx

一編制依據(jù)及工程概況a.編制依據(jù) 1.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范BG5009-2001 2.工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分2002年版） 3.建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標準（GB50300-2001） 4.建筑施工安全技術(shù)手冊 5.SSD100型物料提升機說明書b.工程概況 本工程為賀州市康盛花園商住樓工程，位于賀州市建設東路91號，由廣西新鑫建設工程有限公司承建，廣西桂春工程項目管理咨詢有限公司監(jiān)理單位，現(xiàn)施工需要在首層（L）及（28）（Q）軸，安裝41.1米四繩三車井架物料提升機貳座?，F(xiàn)制定以下施工方案作現(xiàn)場安裝及拆卸參考。二、選用設備參數(shù) 1、采用機型：（1）本工程采用機型型號為：南寧市耀宇建筑機械有限公司SSD100型井架物料提升機（附：生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明及產(chǎn)品出廠合格證），編號為：110688（2）主要技術(shù)參數(shù)序 號項 目數(shù) 據(jù)標準節(jié)高度 （）1800井架截面 （）31002100安裝高度 （）64.6最大提升高度 （）61升降速度 (m/min)48額定載荷 (kg)1000吊籠外形尺寸 （ 長寬高）（）280018002800標準節(jié)尺寸 （ 長寬高）（）310021001800標準節(jié)質(zhì)量 (kg)240吊籠質(zhì)量 (kg)520配重質(zhì)量 (kg)520整機質(zhì)量 (kg)7760配套卷揚機JK1.5四繩卷揚機JK1.5FourRopeFaileader電機功率 (KW)7.5電機型號 Y132M-4鋼絲繩直徑 ()9.3立桿 () 808080(derrick30m,use, 75758橫桿 ()50505斜桿 ()40404導軌型號 ()63404.8三、設備安裝位置 首層（L）及（28）（Q）軸，詳見井架位置平面布置圖（圖一）。四、設備資料使用單位：昭平縣新鑫建設工程有限公司設備名稱：SSD100四繩井架物料升降機使用高度：41.1m使用時間：用于主體砼澆筑、砌體有裝修階段。三、基礎、附墻架、纜風繩及地錨的設置： 1、基礎1-1、安裝前的準備1-1-1 基礎位置選擇。根據(jù)工程平面布置的要求和建筑物的形狀，以及井架安裝位置的進料口、附著位置，與建筑物外墻面的距離等綜合因素，確定出井架的基礎位置。1-1-2基礎要依據(jù)井架物料提升機的類型及土質(zhì)情況，確定基礎的具體做法（詳見基礎平面圖（二），進行基礎交接。1-1-3 井架物料提升機基礎應符合下列要求：土層壓實后的承載力應不小于80Kpa。地腳螺栓安裝定位后。澆筑C35混凝土，厚度不小于500mm（或按說明書要求），養(yǎng)護期滿后方可安裝（養(yǎng)護期應不少于7天）。1.2.2 高架提升機基礎應進行設計，應能可靠地承受作用在其上的荷載，地腳螺栓埋深與做法應符合設計和使用說明書的規(guī)定。1.2.3 基礎表面應平整，水平度偏差不大于10mm。1.2.4 基礎應有排水措施?；A周邊5m內(nèi)，不得挖排水溝。1-2、施工物料提升機基礎施工方案編制說明1-2-1、井架基礎施工方案根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的參考并根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制。（井架相關(guān)資料見附件）1-2-2、井架基礎置于回填土上，土層必須夯實，地耐力80Kpa，砼基礎采用C35混凝土澆筑成型,井架安裝時強度需達到75%。截面尺寸為36002600300mm，配筋14200雙層雙向。卷揚機基礎m.1-3、井架基礎（1）井架基礎平面及剖面示意圖（三）1-4、基礎驗算1、根據(jù)現(xiàn)場回填土概況查得其承載力大于80kpa/m2.2、回填土基底支撐能力為F：F=803.62.6=749KN3、井架基礎選用廠家標準圖，按構(gòu)造配筋?；A主要為驗算地基基地承載是否滿足。4、混凝土基礎自重G： 架體基礎:0.53.62.625KN= 117KN卷揚機基礎:0.51.31.325KN=21.1KN5、電梯荷載計算該井架自重如下：卷揚機：550標準節(jié)總重：共24 節(jié)，每節(jié)240KG 則為24240=5760KG載重量：600KG附件重:1000KG總重量Q= 7910 KG考慮動載、自重誤差機風載對基礎的影響，取系數(shù)n=1.4，則P=Qng= 7910 1.410= 110.74 KN則在井架基礎范圍內(nèi)作用在回填土上的力為：F=P+G=110.74+138.13= 248.87 KN749KN,滿足承載要求！ 2、附墻架2-2、附墻架設置： 2-2-1、提升機附墻架的設置間隔一般不大于9m，且在建筑物的頂層必須設置1組。 2-2-2、附墻架與架體及建筑之間，均采用鋼管扣件連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛線綁扎。 2-2-3、附墻架的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同，不準使用木桿、竹桿做附墻架與金屬架體連接。2-2-4、安裝上層井架標準節(jié)到20m高度時，必須在離地9m處安裝附墻裝置，使井架和建筑物可靠附著。后續(xù)每升高9m，即拉一道附墻裝置。安裝附墻裝置先掛好四根附墻鋼管，外側(cè)兩根可向外45左右安裝，先采用調(diào)節(jié)螺栓收緊，經(jīng)緯儀復核，通過放松或收緊四根附墻調(diào)節(jié)螺栓，使井架對底架平面的垂直度控制在0.1%，然后鎖緊調(diào)節(jié)螺栓。 2-3、附墻架施工方案編制說明2-3-1、附墻架施工方案根據(jù)生產(chǎn)廠家提供附墻架總成圖并根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制。（相關(guān)資料見圖（四）2-3-2、本機無附著最大獨立安裝高度為20.0 m，因建筑高度為39.3 m，所以在三層、六層、八層、十一層及頂層各設一道附著架。2-3-3、附墻架與建筑結(jié)構(gòu)連接預埋用鐵件螺栓連接，做法如附圖3.1和附圖3.2.2-34、附墻架在混凝土樓面預埋處錨固，采用焊接或螺栓聯(lián)接。如附圖3.43、纜風繩及地錨3-3、纜風繩設置： 3-3-1、提升機受到條件限制無法設置附墻架時，采用纜風繩穩(wěn)固架體。 3-3-2、提升機的纜風繩選用園股鋼絲繩，直徑不小于11mm，且不少2組。 3-3-3、本工程在結(jié)構(gòu)主體沒有完全建成，附墻架不能全部安裝時，采用纜風繩穩(wěn)固架體。 3-3-4、纜風繩直徑不小于9.3mm，角度45-60。3-3-5、架高20m以下時設一組纜風繩，每增高10m再設一組，對角布置。3-3-6、每根纜風繩應設獨立地錨，用花籃螺絲與地錨連接，地錨應符合要求。纜風繩不得有接頭，繩卡數(shù)量不少于3個，繩卡滑鞍應卡在受力繩一側(cè)，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，纜風繩垂度不大于1/100L（L為纜風繩長度）。4-4、纜風繩地錨設置：4-4-1、一般宜采用水平式地錨（橫置木240mm，根數(shù)長度由作用荷載確定，埋設深度1.7-2.2m）。4-4-2、當土質(zhì)堅實，地錨受力小于15KN時，可選用樁式地錨?？刹捎?8鋼管或756角鋼2根，并排設置，間距0.5m，打入深度1.7m，樁頂應有防滑措施。四、物料提升機安裝及拆除方案(一)、安裝及調(diào)試1、施工前的工作：（1）井架安裝前應對安裝人員進行安全技術(shù)的培訓。對質(zhì)量及安全防護要求詳細交底。（2）對安裝的提升機、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進行全面檢查，確認符合規(guī)范和產(chǎn)品說明中的有關(guān)要求。（3）安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設置安全警戒區(qū)，掛設安全標志，并派監(jiān)護人員排除作業(yè)障礙。（4）根據(jù)設計要求核對安裝高度。（5）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括：1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完整性； 2）提升機構(gòu)是否完整良好； 3）電氣設備是否安全可靠。 4）基礎位置和做法是否符合要求。5）附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠。6）必備的各安全裝置是否具備和性能是否可靠。7）人員組成為：指揮1人，井架安裝 人，電工2人，焊工1人，安全責任人1人。 2、鋼井架的安裝：（1）鋼塔基礎鋼塔底座四個角相應固定在同一水平高度的四個砼墩上，鋼塔周邊300mm范圍內(nèi)搗C35素砼500mm厚。并做好排水設施。（2）鋼塔安裝程序：基礎施工底座安裝吊籃安裝立柱橫桿斜桿標準節(jié)外導軌、塔頂大梁、頂滑輪等連墻桿。（3）鋼塔地基要水平，按鋼塔基礎圖要求施工。將鋼塔底塔架拴結(jié)，置于基礎平面上，校正水平及方框四角908，將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預埋尺寸應符合提升機使用說明書的要求。（4）立柱分左右兩種規(guī)格，安裝時應注意其上部連接板的方向，不得亂裝。（5）立柱用M18螺栓連接，其余均用M16。（6）安裝鋼塔前，檢查底架與基礎的緊固。鋼塔首節(jié)安裝，將各立柱連接在底座上，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所有連接螺栓暫不擰緊，校正立柱垂直度，框架平面908角校正，邊校正邊緊固連接螺栓，每個桿件螺栓應采用扭矩板手掃緊牢固、可靠，不得松動和漏裝。（7）設置作業(yè)人員上下爬梯，操作前，應鋪好木枋，不得鋪設探頭枋（板）。（8）第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。（9）外導軌、塔頂大梁，頂滑輪有偏邊安裝要求；1）外導軌安裝 外導軌安裝時參照圖三以塔中為基準偏離建筑物方向。 2）塔頂大梁安裝 塔頂大梁、頂滑輪安裝參考圖四以塔中為基準偏離建筑物方向。（10）鋼塔的錨固和附墻 鋼塔未附墻前必須按規(guī)范9m范圍設一度纜風繩，附墻后鋼塔的最大自由高度為20m。附墻從第三層開始，每隔二層附墻一道。附墻桿與鋼塔的聯(lián)接點一定要在立桿的聯(lián)接板上。詳見鋼塔附墻圖。（11）安裝的鋼塔對角等長、垂直。垂直度最大誤差小于1。絕對偏差不大于150mm。架設時應9m高驗收一次垂直度和四角908，并填寫驗收表。當鋼塔四角為菱形時，應松開塔身螺絲矯正再緊固。（12）塔底作防雷接地，接地電阻不大于4歐。塔頂對角裝避雷短針。3、拽引機的安裝：（1）、曳引機安裝在C35砼墩上，詳見地腳螺栓布置圖（圖一）。 （2）、安裝曳引機應校正水平，確保曳引輪子兩側(cè)面的垂直度誤差在2mm內(nèi)。機座與砼墩的螺栓固定位置嚴禁有空隙，以防螺栓將機座壓變形。 （3）、曳引機安裝好后，應搭設防護欄柵保護，防止雨水淋濕電機及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼絲繩脫槽。 （4）、制動器抱閘各轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動靈活，以確保制動可靠，制動時制動瓦能緊貼在制動輪工作表面上，并確保其間隙控制在0.1-0.7mm范圍內(nèi).4、控制電箱的安裝：（1）、控制電箱垂直安裝在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三線電纜接上電源（電機額定工作電壓不能低于350伏），把控制按扭的三個接頭接到箱內(nèi)三個相應的接線號碼柱上。 （2）、控制箱及曳引機均應接地，接地電阻不大于4歐。 （3）、控制按扭安裝在便于觀察送料樓層的地方，并有電鈴、對講機上下聯(lián)系。5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試； 鋼塔全部安裝完畢，檢查各部件安裝無誤后，在地面安好吊籠，吊籠內(nèi)暫不裝門、側(cè)板等附件,以減輕吊籠重量，便于下一步的安裝。 先在地面把平衡架套入外導軌，并裝上四塊平衡鐵。接上電源，試運行主機。 以上工作完成后，再安裝四條11的吊籠提升鋼絲繩，其步驟如下：（1）、首先將第一條鋼絲繩的繩端從曳引輪的上方繞過曳引輪后拉上架頂，跨過兩個頂滑輪后拉至頂面的平衡架上方，繩端固定在張力調(diào)整螺栓上。注意：鋼絲繩跨過兩個頂滑輪和固定在張力調(diào)整螺栓時，均要放在對應繩槽上，不能錯槽，以便其它三條鋼絲繩與之平行鋪設。 （2）、點動曳引機確認其轉(zhuǎn)動方向，兩人拉緊鋼絲繩后點動曳引機，將平衡架提升到距架頂2米，把人拉的鋼絲繩端固定在機架座或塔身上。（3）、按圖六繞繩方法，平行鋪設其它三條鋼絲繩，要求三條鋼絲繩拉緊程度一致，繩端分別靠三個繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡架的張力調(diào)整螺絲上。 （4）、松開第一條原固定在機架上的鋼絲繩，與后三條一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度應與前三條一致。四根鋼絲繩鋪好后，應互相平行，不交叉。（5）、開動曳引機使平衡架下降至地面，裝上全部平衡塊。（6）、反開吊籠下降至地面，裝好未裝的門及側(cè)板等。（7）、全部裝好后進行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔內(nèi)、外導軌涂上潤滑黃油，試運2-3次后，將平衡架升至離地面約0.3m，檢查四根張力調(diào)整螺栓的彈簧壓縮是否一致。不一致時，調(diào)整張力調(diào)整螺栓的螺母，確保四條彈簧壓縮一致，使鋼絲的張力平衡。（8）、鋼絲繩調(diào)整完畢，調(diào)節(jié)好斷繩保護裝置。塔架分多次安裝時，剩余的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時使用。6、安裝過程安全技術(shù)措施：（1）、井架安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應設置警戒和危險標志，禁止行人通過；（2）、參加安裝作業(yè)人員和指揮人員，必須持架設登高井架安裝專項作業(yè)證上崗，每天早上應量血壓，身體不適高處作業(yè)人員不準登高作業(yè)。（3）、登高作業(yè)人員必須戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具袋；（4）、遇有五級大風及其以上或大雨、雷雨或臺風，必須停止高處作業(yè)；（5）、架設前應先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準使用。（二）、安全防護裝置及要求 2-1、安全?？垦b置。吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2-2、卸料平臺口設半自動安全門，保持常閉狀態(tài)。2-3、樓層卸料平臺兩側(cè)，設置1.2米高的常閉的欄桿。2-4、吊籃安全門。吊籃的上料口處應有安全門。安全門應采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。2-5、地面進料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。寬度接入至二層樓板底。其材料強度應能承受10kPa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設或采用竹笆。2-6、聯(lián)絡信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。2-7、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。2-8、吊籃兩側(cè)安全防護板（網(wǎng)）。該防護板（網(wǎng)）應采用木板或鋼網(wǎng)制作，固定于吊籃兩側(cè)，以防吊籃在運行過程中有物料從兩側(cè)掉出來。2-9、地面進料口防護門。該防護門裝設于架體底部進料口，應與吊籃聯(lián)動開啟，當?shù)趸@著地時，防護門自動開啟，便于上卸料；當?shù)趸@上升時，防護門自動關(guān)閉，防止吊籃上升后，工人誤入吊籃內(nèi)造成危險。2-10、樓層卸料口必須掛設“嚴禁探頭、身、手，嚴禁乘吊籠上落，嚴禁超載”的安全標志。2-11、傳動部分的鋼絲繩不準接長使用（包括駁接、卡環(huán)等）。2-12、附著式井架作業(yè)層至架體頂部的自由高度不小于6m，不大于8m。2-13、纜風繩式架體必須采用鋼絲繩拉設，并符合安全規(guī)程的要求。（三）、電氣及卷揚機3-1、選用的電氣設備及電氣元件，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。3-2、提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置。電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。3-3、電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5M；運行中必須大于1000/V。3-4、提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設備的金屬外殼均應接地，其接地電阻不應大于4。3-5、提升機架體高度大于20m的，必須設避雷裝置和防雷接地，其接地電阻不應大于4。3-6、工作照明的開關(guān)，應與動力電源開關(guān)分設。當提升機主電源被切斷時，工作照明應不斷電。各自的開關(guān)應有明顯標志。3-7、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。3-8、提升機的電動機設備的卷筒支座，由于受力改變，必須加固處理。3-9、卷揚機的安裝：1）、架體底部的導向輪應與卷筒軸心垂直。2）、卷揚機頂應搭設防護棚，具有防雨和抗沖擊功能。（四）、使用前的試驗1、試驗條件應符合下列要求：a、 架體的基礎、附墻架等應符合規(guī)范規(guī)定；b、 環(huán)境溫度：-150C350C；c、 地面風速：不大于11m/s（六級）d、 電壓波動：5%；e、 荷載與標準誤差：3%；2、在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內(nèi)，反復試驗不少于3次。同時應對各安全裝置進行靈敏度試驗。3、空載試驗過程中，應檢查各機構(gòu)動作是否平穩(wěn)、準確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。4、吊籃加額定荷載試驗。按空載試驗的過程。5、超荷載的試驗，按額定荷載的5%逐級加荷，直至加到額定荷載的125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動。試驗時動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等為合格。6、試驗應有試驗記錄，記錄內(nèi)容應有下面各條：1）、寫明試驗日期、場地環(huán)境、參加部門及負責人。2）、審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證明書。3）、記載試驗情況和結(jié)果。4）、對試驗作出結(jié)論。（五）、安全防護措施1、安全裝置齊全有效，未經(jīng)驗收不準投入使用。2、遇六級大風及其以上或臺風大雨天氣，應暫停作業(yè)使用。3、井架自地面3m以上的外側(cè)三面（出料口除外），應使用安全網(wǎng)進行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。4、應設置卷揚機作業(yè)棚，卷揚機的設置，應符合以下要求：1）、不會受到場地內(nèi)的作業(yè)干擾。2）、卷揚機司機能清楚地觀察吊籃的升降情況。3）、吊籃不能長時間懸掛于井架中，應及時落到地面。4）、吊籃中不能裝長桿材料和零亂堆放材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故。5）、吊籃的材料應居中放置避免載重偏在一邊。6）、卷揚設備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時加以