某高大模板施工專項(xiàng)方案.doc

云南建水源鑫鋁業(yè)有限公司 600kt/a炭素工程返回料處理高大模板施工專項(xiàng)方案 滇建總承QC04云南建水源鑫鋁業(yè)有限公司返回料處理高大模板支撐施工專項(xiàng)方案審定：審核：編制：云南工程建設(shè)總承包公司2010年8月28日 目 錄一、 編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工特點(diǎn)、難點(diǎn)4四、材料要求4五、腳手架搭設(shè)6六、模板支撐方案選擇8七、模板安裝11八、模板拆除14九、安全管理15十、 模板監(jiān)測(cè)措施17十一、應(yīng)急預(yù)案17十二、計(jì)算書(shū)19（一）、7001300梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)19（二）、7001300梁底模板計(jì)算書(shū)27（三）、4001000梁底模板計(jì)算書(shū)36（四）、700800梁底模板計(jì)算書(shū)45（五）、300500梁底模板計(jì)算書(shū)54（六）、120mm殘極倉(cāng)扣件鋼管樓板模板計(jì)算書(shū)64十三、附圖72一、編制依據(jù)1、云南建水源鑫鋁業(yè)有限公司600kt/a炭素工程返回料處理施工圖；2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001；3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002；4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001；5、施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全；6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；7、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則；8、 PKPM施工系列軟件；9、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法；10、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；11、鋼筋混凝土筒倉(cāng)設(shè)計(jì)規(guī)范。二、工程概況 本工程位于建水縣羊街工業(yè)園區(qū)內(nèi)，本工程建設(shè)規(guī)模為600kt/a炭素工程，生產(chǎn)陽(yáng)極炭塊，分兩期建設(shè)。返回料處理建筑面積約5217（不含轉(zhuǎn)運(yùn)站和皮帶廊），長(zhǎng)102m，寬68m,框排架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)使用年限50年，場(chǎng)地類別為類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)，基礎(chǔ)采用人工挖孔樁承臺(tái)基礎(chǔ)和擴(kuò)展基礎(chǔ)。高大搭設(shè)模板區(qū)域平面示意圖如下：高大模板支撐架搭設(shè)部位：生碎倉(cāng)搭設(shè)高度約12.03918m；殘極倉(cāng)搭設(shè)高度約17.980m27.5m。 模板支撐概況一覽表詳見(jiàn)下表：序號(hào)位置圓直徑或長(zhǎng)寬標(biāo)高（m）梁截面尺寸板厚備注1 生碎倉(cāng)直徑D=10m5.00023.000 KL1：700800L1：300500L2: 300400L3: 250350120mm生碎倉(cāng)內(nèi)標(biāo)高5m10.961m處有一個(gè)圓錐形漏斗，倉(cāng)頂有一5001500沿倉(cāng)壁一周的環(huán)形圈梁。2轉(zhuǎn)運(yùn)站2與生碎倉(cāng)連接帶63.35+8.00023.000L4：700800L5：300400120m3殘極倉(cāng)1與生碎倉(cāng)連接帶634.00030.000L10:700850L11:4006004殘極倉(cāng)1直徑D=16m2.50030.000KL2：7001300L6:300500L7：4001000L8:625500L9:250400120m殘極倉(cāng)內(nèi)標(biāo)高2.5m12.020m處有一個(gè)圓錐形漏斗，倉(cāng)頂有一5502000沿倉(cāng)壁一周的環(huán)形圈梁。三、施工特點(diǎn)、難點(diǎn)1、工程特點(diǎn) （1）、本工程模板支撐腳手架搭設(shè)高度1227.5m,最高處位于殘極倉(cāng)2.50030.000m。 （2）、本工程梁截面尺寸250300、350650、300500、4001000、700800、7001300等，截面尺寸相對(duì)較大，最大截面尺寸為殘疾倉(cāng)的頂板梁7001300。（3）、本工程梁跨度相對(duì)較大，最大處為殘極倉(cāng)頂板梁約14.832m。2、工程難點(diǎn)（1）、由于本工程梁截面尺寸、跨度相對(duì)較大，搭設(shè)高度最高約27.5m，屬于危險(xiǎn)性較大模板支撐工程，必須嚴(yán)格計(jì)算各個(gè)搭設(shè)部位的荷載情況，確定模板支撐架間距，達(dá)到架子的整體穩(wěn)定性，確保施工安全，因此模板支撐架計(jì)算成為本工程的難點(diǎn)之一。（2）、很多事故的誘發(fā)點(diǎn)都是由于工地缺乏嚴(yán)格管理，造成工地工人憑經(jīng)驗(yàn)搭設(shè)，偷工減料，完全不按照設(shè)計(jì)方案要求進(jìn)行搭設(shè)，釀成最后悲劇的發(fā)生，因此加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理成為本工程的難點(diǎn)之二。（3）、由于現(xiàn)在市場(chǎng)上生產(chǎn)鋼管、扣件廠家較多，質(zhì)量難于保證，因此對(duì)材料質(zhì)量的要求和控制成為了本工程的難點(diǎn)之三。（4）、殘極倉(cāng)頂梁7001300大截面梁的支撐處理為難點(diǎn)之五。四、材料要求 1、模板（1）、鋼模板及其配件由專業(yè)廠家制作，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證，無(wú)出廠合格證或未經(jīng)試驗(yàn)鑒定的鋼模及配件不得使用。（2）、組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214的規(guī)定。 （3）、鋼模板的鋼支承件，應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋等庇病的不得使用。（4）、舊的鋼模必須校正，清理表面，涂刷隔離劑方可使用，對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處，模板的堆放高度不得超過(guò)2M。（5）、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和兩面使用等優(yōu)點(diǎn)。（6）、進(jìn)場(chǎng)的膠合板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。（7）、膠合板必須經(jīng)過(guò)板面處理，未經(jīng)板面處理的膠合板，在使用前應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行處理。（8）、木材不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2、支撐材料（1）、鋼管采用483.0。（2）、鋼管、扣件必須有出廠合格證。 （3）、扣件：扣件不應(yīng)有裂紋、氣孔等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處的最小距要不小于5mm；扣件的活動(dòng)部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋面間隙要小于1mm .腳手架采用的扣件，螺栓擰緊扭力矩必須達(dá)40-65N.m，且達(dá)65 N.m時(shí)不得破壞，腳手架使用的型鋼、鋼管、扣件其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。五、腳手架搭設(shè)1、立桿間距0.31.1m，步距1.11.5m，具體詳見(jiàn)模板支撐方案描述和附圖所示。2、立桿：立桿必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。立桿上對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500MM；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。立桿、大橫桿的接頭位置如下：3、大橫桿：步距為1.11.5m，上下橫桿的接頭（接長(zhǎng)）位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿間距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一，相鄰接頭水平距離500mm，如上圖示。同一步大橫桿的水平偏差不大于該面腳手架總長(zhǎng)度的1/300，且不大于50mm。4、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。5、立桿底部應(yīng)設(shè)置底座、墊板厚度不得小于50mm，詳見(jiàn)下圖示意所示。 6、 鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)要保證上下同心。如下圖所示：7、嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。8、在豎向剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐（生碎倉(cāng)的標(biāo)高10.961m和殘極倉(cāng)的標(biāo)高16.5m處各設(shè)置一道水平剪刀撐）。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角宜為4560。剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。9、在滿堂架四周與筒倉(cāng)壁形成拉結(jié)，水平向距離約7-8m設(shè)置一道，豎向距離3-4米設(shè)置一道。詳見(jiàn)下圖所示： 10、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。11、搭設(shè)人員必須佩帶安全帽、系安全繩、穿防滑鞋。12、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將泵送混凝土的輸送管固定在腳手架上。13、在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書(shū)面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書(shū)面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。六、模板支撐方案選擇1、模板選擇梁底模板采用50厚木模板，樓板模板、梁側(cè)模采用15MM厚膠合板，支撐鋼管采用483.0鋼管。2、梁模板支撐（1）、本工程梁截面尺寸為7001300的，梁模支撐采用梁兩側(cè)立桿間距小于等于1m，立柱梁跨度方向間距不大于550，梁下支撐小橫桿間距不大于550,步距為1500進(jìn)行搭設(shè)。梁截面高度為1300的，按照梁高200300，跨度方向間距600設(shè)置 A 16對(duì)拉螺桿。梁下采用2根立桿頂端直接承重的受力方式，絲桿直徑16mm，絲桿工作長(zhǎng)度200詳見(jiàn)下圖所示： （2）、本工程梁截面高度為800mm和850mm以及1000mm的，按照梁高200300mm，跨度方向間距600mm設(shè)置 A16對(duì)拉螺桿，梁模支撐采用梁下中部位置加設(shè)一根立桿，梁兩側(cè)立桿間距小于等于1m，跨度方向間距小于等于0.5m,步距不大于1.5m進(jìn)行搭設(shè)。詳見(jiàn)附圖。 （3）、本工程梁截面尺寸為625500，按照梁高200300，跨度方向間距600設(shè)置A 16對(duì)拉螺桿，梁模支撐采用梁下加設(shè)一根立桿，梁兩側(cè)立桿間距小于等于1m，跨度方向立桿間距小于等于0.5m,步距不大于1.5m進(jìn)行搭設(shè)，梁下鋼管扣件采用雙扣件。具體詳見(jiàn)附圖。（4）、除以上特別指明尺寸的梁外其他梁均如下采用 梁模支撐采用梁兩側(cè)立桿間距為7001000m，具體尺寸見(jiàn)附圖。立柱梁跨度方向間距不大于1000，梁下支撐小橫桿間距不大于550,步距為1500進(jìn)行搭設(shè)。沿梁高方向設(shè)置一根，跨度方向間距600設(shè)置 A 16對(duì)拉螺桿。絲桿工作長(zhǎng)度200。具體搭設(shè)見(jiàn)附圖。 （5）、樓板模板采用180090015膠合板，膠合板在水平鋼管上按間距200-250鋪設(shè)50mm80mm木枋，木枋雙面刨平，水平鋼管支撐在豎向或則橫向鋼管上，板下立桿間距控制在1.0m以內(nèi)，橫桿步距控制在1.5m以內(nèi)。 3、其它要求（1）、殘極倉(cāng)及生碎倉(cāng)立桿落在錐形漏斗壁上，部分落在地板上。在漏斗壁上根據(jù)頂部支撐立桿間距埋設(shè)不小于18的短鋼筋，立桿套在短鋼筋上，且漏斗壁上下的支撐立桿在同一豎直線上。在倉(cāng)頂施工未完成時(shí)漏斗壁下部支撐立桿不得拆除，待倉(cāng)頂上部混凝土強(qiáng)度達(dá)到模板的拆除要求時(shí)，漏斗壁上下立桿按照先上后下依次拆除。（2）、立桿下腳必須沿縱橫向立柱底距地面或樓面200mm高處設(shè)置掃地桿。（3）、殘極倉(cāng)滿堂模板支撐架在倉(cāng)的1/8、1/12、1/15軸的左右約4.5m處設(shè)置由倉(cāng)底至倉(cāng)頂?shù)倪B續(xù)剪刀撐，F(xiàn)軸左右3m處兩主梁兩側(cè)均設(shè)置從艙底到倉(cāng)頂?shù)倪B續(xù)剪刀撐。生碎倉(cāng)滿堂模板支撐架在倉(cāng)的1/5軸左右約3m設(shè)置由倉(cāng)底到倉(cāng)頂?shù)倪B續(xù)剪刀撐，F(xiàn)軸左右3m處兩主梁兩側(cè)均設(shè)置從艙底到倉(cāng)頂?shù)倪B續(xù)剪刀撐。倉(cāng)外側(cè)周圈由下至上設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為46m。在豎向剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐（生碎倉(cāng)的標(biāo)高10.961m和殘極倉(cāng)的標(biāo)高16.5m處各設(shè)置一道水平剪刀撐）。詳見(jiàn)附圖。（4）、在滿堂架四周與筒倉(cāng)壁形成拉結(jié)，水平向距離約7-8m設(shè)置一道，豎向距離3-4米設(shè)置一道。拉結(jié)點(diǎn)處在倉(cāng)壁上預(yù)埋埋件，將連接件和埋件焊接牢固。 （5）、立桿必須采用對(duì)接搭接，頂端可用可調(diào)頂托調(diào)節(jié)。使用頂托時(shí)可調(diào)頂托絲桿直徑不小于36mm，絲桿的工作長(zhǎng)度不大于200mm （6）、在操作層下設(shè)置水平兜網(wǎng)，在離倉(cāng)底4.5m高處增設(shè)一道水平網(wǎng)兜，周?chē)O(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和設(shè)置密目式安全網(wǎng)。（7） 、殘極倉(cāng)及生碎倉(cāng)模板支撐架拆除應(yīng)在梁板混凝土強(qiáng)度強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。 （8）、支架上模板和鋼筋不能集中堆放，應(yīng)該分散堆放。七、模板安裝 1、模板安裝模板安裝及支撐必須保證工程結(jié)構(gòu)各部份形狀尺寸和相互位置正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載，構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求，模板的接縫不漏漿。 （1）、模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆蓋的臨時(shí)剪刀撐固定。 （2）、支模時(shí)應(yīng)分層分段支模，安裝上層模板及其支架時(shí)，上層支架的立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立桿，并鋪設(shè)墊板。（3）、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置正確，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。（4）、樓板支模前，用水平儀設(shè)控制點(diǎn)，拉通線支梁（板）底模，凡梁跨 L 4m以上的，應(yīng)按規(guī)范要求起拱，支撐處墊大頭楔以便調(diào)整梁板高度。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10 0預(yù)埋螺栓(1)中心線位置2(2)外露長(zhǎng)度+10 0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸 +10 0（5）、模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）兩模板之間拼接縫隙2.0相鄰模板面的高低差2.0組裝模板板面平整度4.0(用2m 長(zhǎng)平尺檢查)組裝模板板面的長(zhǎng)度尺寸-5-+4組裝模板對(duì)角線長(zhǎng)度差值7.0(對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000)（6）、模板安裝完畢，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照模板設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收，才能澆筑砼。定位彈出墨線2、模板安裝工藝流程按墨線搭設(shè)滿堂腳手架驗(yàn)收滿堂腳手架支撐鋪設(shè)梁底支撐橫木固定梁底模板 鋪設(shè)板底支撐橫木固定固定梁側(cè)模及板底模板拼接梁、柱接頭模板截面校正垂直度校正柱模板與滿堂腳手架連接固定截面校正垂直度校正N自查自糾N交項(xiàng)目部驗(yàn)收進(jìn)入下道工序3、混凝土澆筑方式（1）、采用以變形縫劃分施工區(qū)段，由中部向兩邊擴(kuò)展的泵送澆筑方式。（2）、對(duì)于梁截面高度大于0.8m的，采用穿管或?qū)Ч芊謱訚仓?，分層澆筑厚?00（3）、澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決，澆筑人員立即撤離至安全區(qū)域，隱患解決好后再進(jìn)行澆筑。八、模板拆除1、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門(mén)或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時(shí)間可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。詳見(jiàn)下表所示結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1002、模板及其支架拆除必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后才能拆除，拆模時(shí)間必須符合下列要求。（1）、側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，方可拆除。（2）、底模，8M的梁板的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%且上層砼澆灌完畢后，方可拆除，懸臂構(gòu)件及8M的梁板的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)且上層砼澆灌完畢后方可拆除。 3、當(dāng)砼未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，如需要提前拆?；虺惺懿糠莺奢d時(shí)，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，經(jīng)技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度足夠承受此荷載后，方可拆除。 4、當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，應(yīng)對(duì)已拆除側(cè)模的結(jié)構(gòu)及其支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確認(rèn)砼無(wú)影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，支承結(jié)構(gòu)有足夠的承截力，方可拆模。 5、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。6、拆模的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)遵行先支后拆，后支的先拆、先拆非承重模板，后承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。7、多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。8、高處拆除模板時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆除下的模板堆放不得超過(guò)3層。9、拆除有洞口的模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員追了的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。10、殘極倉(cāng)及生碎倉(cāng)，模板支撐架拆除應(yīng)在梁板混凝土強(qiáng)度強(qiáng)度達(dá)到100%以上時(shí)方可拆除。轉(zhuǎn)運(yùn)站：8M的梁板的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%且上層砼澆灌完畢后，方可拆除，懸臂構(gòu)件及8M的梁板的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)且上層砼澆灌完畢后方可拆除。九、安全管理 1、安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。2、模板及配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對(duì)所用部件進(jìn)行檢查，不符合要求者不得使用。3、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書(shū)面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組對(duì)照書(shū)面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。4、施工過(guò)程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）、立柱底部基土應(yīng)回填夯實(shí)；（2）、墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；（3）、底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定；（4）、立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。（5）、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定、固定應(yīng)可靠。5、模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。6、高空作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或是工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板、腳手架上。各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。7、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取安全應(yīng)急措施，待修復(fù)和排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。8、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模板等上面行走；9、模板的預(yù)留孔洞口等處，應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄，必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)； 十、模板監(jiān)測(cè)措施1、項(xiàng)目部、班組日常進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。2、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下：（1）、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；（2）、地基是否有積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求；（3）、連接扣件是否松動(dòng)；（4）、架體是否沉降、垂直度；（5）、施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象；（6）、安全措施是否符合規(guī)范要求；（7）、腳手架架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、在澆搗高支撐模梁板混凝土前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查，合格后方才開(kāi)始澆筑混凝土，澆筑混凝土的過(guò)程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體是否變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。5、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：支架沉降、位移和變形。6、監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過(guò)程中實(shí)施實(shí)施觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)20min/次，澆筑完后不少于2h/次。十一、應(yīng)急預(yù)案1、為加強(qiáng)完善項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急響應(yīng)的救援工作，項(xiàng)目經(jīng)理部成立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副組長(zhǎng)由項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任，成員由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員、質(zhì)量員、安全員、材料員、試驗(yàn)員、造價(jià)員、測(cè)量員、值班人員等組成。當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)迅速啟動(dòng)，領(lǐng)導(dǎo)小組人員應(yīng)迅速到達(dá)指定崗位，因特殊情況不能到崗的，由組長(zhǎng)指定人員遞補(bǔ)。2、應(yīng)急救援體系（1）、安全事故發(fā)生后，在立即組織搶險(xiǎn)、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)，迅速向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告，同時(shí)向公司安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)指揮部辦公室報(bào)告。（2）、在當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)、公司安全事故應(yīng)急救援指揮組的指導(dǎo)下，立即組織有關(guān)部門(mén)及工程項(xiàng)目部人員按照職責(zé)分工，迅速開(kāi)展搶險(xiǎn)救援工作。（3）、相關(guān)部門(mén)及工程項(xiàng)目部各單位成員要按本預(yù)案要求開(kāi)展搶險(xiǎn)救援工作，在救援過(guò)程中積極參與和聽(tīng)從公司指揮小組的指揮，密切配合，協(xié)調(diào)作戰(zhàn)，保證搶險(xiǎn)救援工作有條不紊地進(jìn)行。3、應(yīng)急處理預(yù)案（1）、接報(bào)事故后五分鐘內(nèi)必須完成以下工作： a、立即報(bào)告公司主要領(lǐng)導(dǎo)和公司安全應(yīng)急指揮部。 b項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急救援指揮小組根據(jù)事故或險(xiǎn)情情況，立即組織調(diào)集各部門(mén)、項(xiàng)目部應(yīng)急救援人員、車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備力量，迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)。c視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)請(qǐng)求公司、當(dāng)?shù)氐胤浇ㄔO(shè)行政主管部門(mén)、安全生產(chǎn)主管部門(mén)、110、120、119等單位組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員、車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備等投入到應(yīng)急救援中。4、應(yīng)急處理措施（1）、搶救方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生事故情況，最大可能迅速調(diào)集汽車(chē)吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械設(shè)備及各部門(mén)、項(xiàng)目部人員、車(chē)輛迅速投入開(kāi)展搶救及突擊搶救行動(dòng)，調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)情況，如有人員失蹤，立即判明方位，緊急安排技術(shù)專家根據(jù)工程特點(diǎn)、事故類別、制定搶救方案，同時(shí)安排受災(zāi)群眾的生活問(wèn)題，必要時(shí)請(qǐng)求武警、消防部門(mén)協(xié)助搶險(xiǎn)、請(qǐng)公安部門(mén)配合，疏散人群，維持現(xiàn)場(chǎng)秩序。（2）、傷員搶救立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請(qǐng)求出動(dòng)急救車(chē)輛做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時(shí)醫(yī)治。 （3）、事故現(xiàn)場(chǎng)取證救助行動(dòng)中，安排人員同時(shí)做好事故調(diào)查取證工以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。（4）、在救助行動(dòng)中，搶救機(jī)械設(shè)備和救助人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護(hù)工具，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶救行動(dòng)過(guò)程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。十二、計(jì)算書(shū)（一）、7001300梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)一、梁側(cè)模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度700mm，高度1300mm，兩側(cè)樓板厚度120mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用5080mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。 對(duì)拉螺栓布置4道，在斷面內(nèi)水平間距200+300+300+200mm，斷面跨度方向間距750mm，直徑16mm。 面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。 模板組裝示意圖二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.948.000=43.200kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取0.25m。 荷載計(jì)算值 q = 1.243.2000.250+1.403.6000.250=14.220kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 25.001.501.50/6 = 9.38cm3； I = 25.001.501.501.50/12 = 7.03cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.422kN N2=3.910kN N3=3.910kN N4=1.422kN 最大彎矩 M = 0.088kN.m 最大變形 V = 0.677mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.08810001000/9375=9.387N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32132.0/(2250.00015.000)=0.853N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.20.2543.20+1.40.253.60=14.220kN/m 撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.2543.20=10.800kN/m 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.284kN.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 5.675kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.105mm 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.284106/53333.3=5.33N/mm2 內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32843/(25080)=1.066N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v =0.105mm 內(nèi)龍骨的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!五、梁側(cè)模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=1.135kN.m 最大變形 vmax=0.693mm 最大支座力 Qmax=18.539kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.135106/10160000.0=111.71N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于750.0/150與10mm,滿足要求!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力； A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 16 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 14 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 144.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24.480 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 18.539 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!（二）、7001300梁底模板計(jì)算書(shū) 計(jì)算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）。 計(jì)算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全(杜榮軍)。 計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為30.0m， 梁截面 BD=700mm1300mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.65m，立桿的步距 h=1.50m， 梁底增加2道承重立桿。 面板厚度50mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。 木方8050mm，剪切強(qiáng)度1.5N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。 梁兩側(cè)立桿間距 1.00m。 梁底按照均勻布置承重桿4根計(jì)算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載3.00kN/m2。 梁兩側(cè)的樓板厚度0.12m，梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長(zhǎng)度3.00m。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.2025.0000.1203.0000.650=7.020kN。 采用的鋼管類型為483.5。一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.3000.650=21.125kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.650(21.300+0.700)/0.700=1.532kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+2.000)0.7000.650=1.365kN 均布荷載 q = 1.2021.125+1.201.532=27.189kN/m 集中荷載 P = 1.401.365=1.911kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 65.005.005.00/6 = 270.83cm3； I = 65.005.005.005.00/12 = 677.08cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.869kN N2=5.438kN N3=6.329kN N4=5.438kN N5=1.869kN 最大彎矩 M = 0.089kN.m 最大變形 V = 0.003mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.08910001000/270833=0.329N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32888.0/(2650.00050.000)=0.133N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.003mm 面板的最大撓度小于175.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計(jì)算（一）梁底木方計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 6.329/0.650=9.737kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.19.740.650.65=0.411kN.m 最大剪力 Q=0.60.6509.737=3.797kN 最大支座力 N=1.10.6509.737=6.962kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8.005.005.00/6 = 33.33cm3； I = 8.005.005.005.00/12 = 83.33cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.411106/33333.3=12.34N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=33797/(28050)=1.424N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.50N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算 均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到6.971kN/m 最大變形 v =0.6776.971650.04/(1009000.00833333.4)=1.123mm 木方的最大撓度小于650.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計(jì)算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.578kN.m 最大變形 vmax=0.227mm 最大支座力 Qmax=11.403kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.578106/5080.0=113.85N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于383.3/150與10mm,滿足要求!(二) 梁底支撐縱向鋼管計(jì)算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無(wú)需要計(jì)算。 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力，R=11.40kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! R8.0 kN時(shí)，可采用單扣件； 8.0kN12.0kN時(shí)，應(yīng)采用可調(diào)托座。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=11.40kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.200.12930.000=4.648kN N = 11.403+4.648=16.051kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值