208回風順槽掘進作業(yè)規(guī)程.docx

【華潤煤業(yè)208回風順槽掘進作業(yè)規(guī)程】 第一章 工作面基本概況第一節(jié) 工作面井上下及煤層對應關系1、巷道名稱： 208回風順槽。2、巷道用途：供208綜放回采工作面運輸、回風、行人。3、井上位置：該工作面正上方位于三畝溝，地表為黃土覆蓋，丘陵山區(qū)和田埂。第二節(jié) 工作面上下左右四鄰關系、采掘情況及影響208回風順槽：北為208運輸順槽，南為205回采工作面，西為105采空區(qū)，東為203區(qū)段回風巷，該工作面掘進對地面無影響。附圖1： 208回風順槽巷道布置示意圖。第二章 地質(zhì)情況第一節(jié) 煤層賦存特征工作面掘進對象為山西組中下部3#煤層，煤層賦存穩(wěn)定、平均厚為6.4m，含兩層夾矸，其結(jié)構(gòu)為6.4m=1.8（1.0）1.6（0.2）1.8，容重為1.4t/m，煤層節(jié)理發(fā)育，埋藏深度距地面130m,煤巖類型以半亮型煤為主，光亮型煤次之。煤質(zhì)牌號為低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)貧瘦煤。附圖2： 208回風順槽煤層頂?shù)装寰C合柱狀圖。第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造情況工作面煤層總體為單斜構(gòu)造，地質(zhì)條件簡單，走向近南北，預計巷道坡度為-7-9、不會遇到斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造。第三節(jié) 預測瓦斯、火、煤塵情況工作面煤塵具有爆炸性危險，煤層自燃傾向性等級為級，屬不易自燃煤層，地溫梯度為0.661.50/100m，屬于地溫正常區(qū)，不受沖擊地壓危害。根據(jù)205運輸順槽掘進期間瓦斯絕對涌出量，預計工作面掘進期間瓦斯絕對涌出量為0.43 m3/min；根據(jù)205回風順槽掘進期間二氧化碳涌出量，預計工作面掘進期間二氧化碳涌出量為0.21/min。第四節(jié) 水文地質(zhì)情況根據(jù)205回采工作面掘進巷道揭露情況和208瞬變電磁勘探成果表明，208回風順槽掘進期間無水患，但仍要嚴格按照掘探一體化管理規(guī)定執(zhí)行超前鉆探，并密切關注本巷掘進期間水文地質(zhì)情況。第三章 巷道布置情況第一節(jié) 巷道簡述該巷從205G測點開口、以方位角337度、坡度-11度穿層掘進6m至3#煤層底板，然后沿3#煤層底板炮掘76m至設計位置。第2節(jié) 施工順序 208回風順槽開口穿層掘進6m沿3#煤層底板正常施工掘進76m施工完畢。第三節(jié) 巷道中線布置施工中，地測科及時給出中、腰線距離（中線定為偏中350mm，腰線定為棚梁爪往下800mm），并安設激光指向儀，施工隊組嚴格執(zhí)行。附圖3：巷道剖面圖。第四章 巷道支護第一節(jié) 支護設計結(jié)論說明1、205回風順槽開口前采用4根MS-17.8-1-7300mm錨索配合2根11#礦工鋼2.4m梁（距離兩梁頭0.5m鉆一30mm孔，以備穿錨索）聯(lián)合支護代替原工鋼支護棚腿對巷道開口處支護進行加固。開口處三角區(qū)采用錨桿、錨索聯(lián)合支護，具體見開口支護示意圖。2、該巷道采用3.0m礦工鋼棚梁、2.67m礦工鋼棚腿、木串桿、阻燃塑網(wǎng)等聯(lián)合支護,梯形斷面，棚距0.5m；端面上口凈寬2.8m,上口毛寬3.2m，下口凈寬3.7m，下口毛寬4.1m，凈高2.5m，毛高2.7m，毛斷面積9.8m2，凈斷面積8.1m2。根據(jù)鄰近巷道支護效果礦壓顯現(xiàn)，上述支護完全能滿足巷道支護要求。附圖5：巷道斷面示意圖。第二節(jié) 臨時支護1、采用前探梁作為臨時支護，前探梁臨時支護采用兩根75mm4000mm鋼管與10mm厚的鋼板做成，鋼板中間鉆80mm孔與75mm鋼管配套使用，鋼管前面懸掛迎頭防片幫裝置。巷道開口處的臨時支護采用前探串桿或采用200mm楊木配合木板（長*寬*厚=600mm*2500*060mm）帶帽點柱（視情況增加數(shù)量）對巷道空頂進行臨時支護。2、支護最大空頂距1.2m，最小空頂距0.2m。第三節(jié) 永久支護一、永久支護1、采用礦用11#礦工鋼（90110mm）、木串桿、阻燃塑料網(wǎng)聯(lián)合支護，挖柱窩深度不小于100mm(硬煤柱窩深度不小于130mm)。2、每架棚梁布置串桿8根，距兩梁頭10cm各打一根，其余8根平均分配，間距390mm，棚與棚用串桿搭界接頂；每架棚兩幫各用二根串桿背幫，第一根串桿距棚梁0.5m，第二根與第一根間距1m，且串桿成線、背緊背牢。3、每側(cè)棚腿間要用2根拉鉤連接，棚腿焊插孔時，由上向下間距分別為0.5m和1.0m；棚梁用2根拉鉤聯(lián)接，焊插孔時距兩梁頭0.5m，拉鉤直徑為16mm。4、串桿上面鋪阻燃塑料編織網(wǎng)至頂，如果出現(xiàn)頂板冒落，則在網(wǎng)上面打木垛至頂。網(wǎng)與網(wǎng)的聯(lián)接為每200mm打一扎結(jié)，且網(wǎng)與網(wǎng)插接控制在2050mm。5、支護工藝流程：敲幫問頂前探梁支護挖柱窩豎棚腿檢驗迎山、岔角安裝棚腿耙釘上棚梁看正中線臨時穩(wěn)固上串桿、木楔背緊背牢復檢加固。二、支護要求1、將架棚點的浮煤清理到實底上。2、用尺量好柱窩位置，按規(guī)程要求鑿出柱窩，如果底板不平，必須處理修整。3、將棚腿放入柱窩內(nèi)，對準上梁位置，上好拉鉤，將拉鉤按要求布置，必須成線。4、兩幫扶腿人員必須把腿扶好，防止腿倒傷人；兩人將棚梁上串桿、木楔松開抬穩(wěn)，下部兩人找準棚梁位置。 5、校正中線時，一手把線墜按在棚的中線點處，另一手找到激光紅斑，架棚工在梁端左右擺動棚梁直至線繩位于紅斑中間，用線繩拉中線時，使垂線緊靠中線繩為準；然后固定棚梁兩端。6、將頂部串桿上齊背實，嚴格按照斷面支護圖布置串桿，局部高頂處要用串桿背緊絞實，必要時可采用木垛接頂。7、檢查岔角時，人員用左手把繩按在棚腿正面，使線墜垂下，右手拿尺量取線墜，從靠棚腿上端向下1m處到棚腿的水平距離，即為該棚這個幫的岔角值。8、當煤層變化，巷道坡度大于正負5度時，要檢查棚子的前傾后仰時，作業(yè)人員用迎山規(guī)量取迎山值。9、檢查梁端扭距時，選距新架棚第五架棚棚梁中點作基點，分別量取新架棚梁頭位置到基點距離，兩者之差即為支架梁端扭距。10、支架符合要求后，用串桿木楔（木背板）將頂幫絞緊。第五章 掘進施工方式第一節(jié) 工藝流程及施工方式1、打眼采用1、打眼采用ZQS-35/1.7型手持式幫錨桿鉆機，1.5m長、40mm濕式鉆桿，42mm鉆頭。2、爆破材料為三級煤礦許用乳化炸藥、煤礦許用1、3、5段毫秒延期電雷管；串聯(lián)聯(lián)線方式，正向裝藥結(jié)構(gòu)，使用FD-100型起爆器全斷面一次起爆。3、根據(jù)巷道中、腰線及炮眼布置圖，用尖鎬找好眼位進行打眼。4、炮眼布置為頂眼4個，底眼4個，掏槽眼4個，幫眼4個；掏槽眼、幫眼深度均為1.0m，頂眼、底眼深度均為1.05m；掏槽眼、底眼每眼裝藥量為0.3kg，幫、頂眼每眼裝藥量0.2kg。5、起爆順序為：a掏槽眼14# b頂眼58# c幫眼912# d底眼1316#。6、施工順序：敲幫問頂濕式打眼灑水降塵裝藥爆破灑水降塵敲幫問頂臨時支護出渣永久支護。附圖9：炮眼布置圖。三、施工工藝1、安檢：對工作面的支護情況、瓦斯、通風進行檢查。2、延伸煤溜：將煤溜鏈松開，用人工將煤溜機尾拖至工作面預定位置，增添溜槽板（將溜槽板擺放平、直），增添刮板鏈與原刮板鏈連接，用煤溜調(diào)緊器將刮板調(diào)緊。3、安監(jiān)：嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,由當班班組長站在距工作面迎頭煤墻1.5m以外，用專用工具鑿掉活矸活煤；在敲打的過程中其他人員不得進入敲幫問頂范圍，要撤到安全地點，確認無問題后，進行下一步工作。4、臨時支護：在永久支護棚梁上吊掛兩根鋼管，迎頭懸掛防片幫裝置。5、永久支護：嚴格按照架棚工藝流程施工。6、驗收：對工程質(zhì)量進行全面檢查，合格后進行下一循環(huán)。第二節(jié) 施工設備 一、 施工設備明細表序 號名稱型號數(shù)量能力電壓功率備注1刮板輸送機SGB420/30280t/h660V30KW忻州2局扇風機FBDNO5.6/211KW2660V211KW3風機開關QBZ-120+1201660V4饋電開關KBZ-400/6601660V5隔爆起動器QBZ-200/80/303660V6綜保裝置ZBZ81-4Z(M)1660V4KVA7除塵風機KCS115ZL1660V5.5KW8二次降壓裝置第三節(jié) 作業(yè)方式1、嚴格按照炮掘工藝流程就炮眼布置，使用FD-100型起爆器全斷面一次起爆。2、運煤采用人工將落煤攉30型煤溜或者80型膠帶運輸機將煤矸轉(zhuǎn)載外運。第四節(jié) 循環(huán)進尺炮掘一個循環(huán)割1.0m,永久支護0.8m。第五節(jié) 裝運煤（矸）方式 1、爆破出煤由人工用鐵鍬將煤炭攉至30型煤溜轉(zhuǎn)載上203區(qū)段運輸巷皮帶外運。2、掘進出煤系統(tǒng)：工作面30型煤溜203區(qū)段運輸巷三、二、一部膠帶上山二、一部膠帶二部膠帶3#煤倉一部膠帶井底煤倉裝礦車罐籠地面卸載。第六章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 一通三防系統(tǒng)一、巷道通風1、通風方法：壓入式局扇通風。2、工作面局部通風機的安裝位置風機安設于208回風順槽聯(lián)絡巷內(nèi)上幫距離回風流1015m的位置。3、通風路線：局扇風機把新鮮風流經(jīng)風筒壓到工作面；污濁風流經(jīng)本巷道205運輸順槽繞道203區(qū)段回風巷上山采區(qū)回風巷總回風巷回風斜井排出地面。4、風機選型計算：1）按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量進行計算： Q掘=Q瓦K/C m3/min式中: Q掘單個掘進工作面正頭實際需要的風量，m3/min； Q瓦掘進工作面瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量，m3/min。 C掘進工作面回風流瓦斯中（或二氧化碳）的允許濃度%； K瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)。（K取炮掘1.8） Q掘=0.431.8/0.8%=96.75m3/min2）按工作面人數(shù)計算：按每人所需最小風量為4m3/min，工作面同時工作的最多人數(shù)為36人。工作面所需風量為： Q掘=4N m3/min 式中:Q掘掘進工作面正頭實際需要的風量m3/min； N掘進工作面同時作業(yè)最多人數(shù) Q掘=4N=436=144m3/min3）按炸藥量計算掘進所需風量： Q=25A m3/min式中：25每使用1kg 炸藥的供風量；A炮掘工作面一次爆破使用的最大炸藥量kg Q=25A=254=100m3/min 4）按風速進行驗算: VminSQ掘VmaxS m3/min 式中：Q掘掘進工作面正頭風量m3/min。 Vmin最低允許風速0.25m/s。 Vmax最高允許風速4m/s。 S 掘進巷道凈斷面積m2（巷道凈斷面積取8.1m2） VminS=0.25608.1=121.5m3/min; VmaxS=4608.1=1944m3/min； 根據(jù)1）、2）、3）、4)計算，掘進工作面需風量Q掘 為144 m3/min。 5）局部通風機的供風量計算： Q局=KQ掘 m3/min 式中：Q掘掘進工作面正頭需風量m3/min。 K 按掘進工作面漏風系數(shù)（1.2） Q局=KQ掘= 1.2144=172.8m3/min 實際風機采用FBDNO5.6/211KW(吸風量為260380m3/min),完全能滿足供風需求。6、風機選型:供風局扇采用兩臺FBDN05.6/211KW型通風機，一臺運行，一臺備用,800mm風筒；風機最大吸風量380m3/min，最小吸風量260m3/min。完全可以滿足208回風順槽掘進所需風量。7、風機、風筒安設要求：1）局扇風機安設在巷道上幫，吊掛在礦工鋼梁上（不影響膠帶運輸為準）。2）風機必須是“三專兩閉鎖”，實行雙風機雙電源供電的規(guī)定，并能夠自動切換。3）局扇風機每天進行一次切換試驗（由工作面電工、風機看護工兩人執(zhí)行）,并有記錄。局扇風機實行掛牌管理，設專人看護，每班對風機及開關、線路、螺絲等至少檢查兩次。未經(jīng)許可，嚴禁隨意開停局扇風機。4）風筒懸掛必須兩靠一直、逢環(huán)必掛，風量開關距工作面不得超過20m。風筒接口順向插接反壓邊,并使用快速接頭。 5）風筒出口距工作面不得大于5m，保證工作面有足夠的新鮮風流。6）風筒吊掛在巷道非人行側(cè) ，風筒不出現(xiàn)褶皺，拐死彎現(xiàn)象。7）風筒必須實行編號管理。8）無計劃、有計劃停風必須執(zhí)行停電撤人制度。附圖11：通風系統(tǒng)示意圖。8、工作面有計劃停風措施1）有計劃停風要規(guī)定停風時間，并派專人辦理相關手續(xù)。在班前會上學習此項措施，值班隊干、機電隊干負責檢查措施落實情況。局部通風機停電停風前，跟班隊干負責將停風區(qū)內(nèi)的人員撤至203區(qū)段運輸巷，并在巷道口設專人進行警戒，設置明顯警示標志，防止人員誤入；局部通風機停電停風后，局部通風機管理人員要立即向調(diào)度匯報，隊部值班隊干做好記錄。2）在恢復通風前必須先查看主機顯示數(shù)據(jù)。若主機顯示瓦斯?jié)舛瘸^3%時，嚴禁人員進入，按瓦斯排放措施進行瓦斯排放。主機顯示瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時，由瓦檢員進入停風區(qū)進行檢查。3）對于臨時停風的局部通風區(qū)域，當停風時間不超過8小時并且停風區(qū)域瓦斯或二氧化碳濃度不超過3.0%，按預先制定的排放瓦斯安全措施，由通風部門負責人現(xiàn)場指揮，瓦檢員和現(xiàn)場作業(yè)人員協(xié)助，在安全員的監(jiān)督下，控制風流排放瓦斯；當停風時間超過8小時或者風區(qū)中瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時，由礦總工程師現(xiàn)場組織排放瓦斯工作。二、綜合防塵1、工作面打眼、防塵、凈化風流用水采用4寸鋼管從203區(qū)段回風巷3寸供水鋼管延伸接至本巷道。2、掘進滯后工作面45m安設一道移動全斷面防塵水幕及捕塵網(wǎng)，移動水幕及防塵簾距工作面距離不得超過40m。3、在巷道口3寸供水鋼管上安設供水閘閥一個，并留有帶25mm和10mm接口的消防三通一個，并安裝水壓表。4、防塵供水管路鋪設在工作幫距底板0.5m，防塵供水管路每隔50m安設一道三通閥門和預流一個。5、208運輸順槽安裝的供水管要求每隔50m留有一個帶25mm和10mm接口的消防三通，并上消防水龍帶，整齊盤繞在消防簍內(nèi)；208回風順槽每隔50m留有一個帶25mm和10mm的三通。供水管路每4m上一管鉤，平直的吊掛在待采工作幫。6、工作面接一根10mm高壓膠管用于施工中防塵沖洗。7、各轉(zhuǎn)載點必須安設噴霧降塵裝置，打眼時必須進行濕式打眼，放炮使用水炮泥。8、掘進機作業(yè)時，必須開啟外噴霧裝置和除塵風機。9、掘進機截齒必須鋒利，對磨損嚴重或損壞的截齒要及時更換。10、掘進機割煤、出煤過程中，各轉(zhuǎn)載點必須根據(jù)煤巖濕潤效果開啟噴霧。三、瓦斯防治1、監(jiān)控室負責校驗探頭，必須按照規(guī)程規(guī)定每隔7天對瓦斯傳感器進行一次調(diào)校，確保各項指標符合規(guī)定 。探頭顯示不準確或發(fā)生損壞時要立即更換。2、瓦斯檢查設置點:局扇進風流（距局扇風機1015m）、工作面風流（距工作面1015m處）、回風流（距回風口1015m處）、局部高冒區(qū)（冒頂區(qū)最高處），要求瓦檢員一班三檢。3、瓦檢員每班向通風科、調(diào)度室匯報瓦斯?jié)舛葧r，必須同時匯報所轄地點瓦斯探頭的指示值，并在瓦斯檢測牌板上填寫清楚，同時應對所管轄范圍內(nèi)傳感器的數(shù)值進行記錄；并對工作面瓦斯傳感器、電纜進行檢查，并將檢查的結(jié)果報調(diào)度室。4、專職瓦斯檢查員每班要用隨身攜帶的便攜式甲烷報警儀，對工作面甲烷進行檢測，并與甲烷傳感器每班至少進行三次數(shù)據(jù)對比，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、當班的班組長、掘進機司機、電鉗工等特殊工種必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并把常開的報警儀隨身攜帶，當報警時停止工作及時上報并進行處理。6、工作面電鉗工進行機電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢修工作地點20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，達到0.5%時，不得進行檢修工作。四、防火管理1、 208工作面和203區(qū)段運輸巷低壓總開（KBZ-400/660型）附近配備兩臺8kg符合要求的干粉滅火器，井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法。2、干粉滅火器的使用方法：拉展膠管緊噴嘴，拉出卡絲，提起滅火器,握緊噴槍,對準火焰根部噴射，噴射人員必須站在著火點的上風側(cè)。3、井下使用過的潤滑油和棉紗、布頭等易燃廢舊物品必須存放在加蓋的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面處理，嚴禁亂仍亂放，嚴禁將剩油、廢油潑在巷道內(nèi)。4、若發(fā)生火災，現(xiàn)場人員必須立即使用滅火器材滅火；若不能及時滅火，必須立即向調(diào)度室匯報，并按火災避災路線安全撤離。5、208運輸順槽里段距聯(lián)絡巷口70m處安裝一組輔助隔爆水袋（其他巷道根據(jù)實際無需安裝），安裝長度不小于20m，水量不小于1620L（本巷道掘進正常斷面凈面積為8.1），必須按輔助隔爆水袋安裝標準進行安設并安排專人進行管理。6、煤層自燃發(fā)火執(zhí)行煤炭科學研究總院沈陽研究院編制的潞安華潤煤業(yè)防滅火技術(shù)研究報告中的規(guī)定。五、通風設施管理制度1、所用風門、風墻、風橋密閉等必須嚴格按標準構(gòu)筑，嚴禁偷工減料，不得有跑、漏風現(xiàn)象，嚴格把關。2、對通風設施要實行掛牌、編號統(tǒng)一管理，建立管理臺賬并指定責任人。3、車輛通過風門時嚴禁同時打開二道通風風門。4、對調(diào)節(jié)風門要通風科安排專人負責調(diào)節(jié)，其他任何人不準隨意調(diào)節(jié)。5、發(fā)現(xiàn)通風設施跑風漏風，安排專人及時處理。如情況嚴重，應停止作業(yè)制定措施進行處理。第二節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)一、監(jiān)測監(jiān)控設備及其安設方式1、開口掘進5m后在工作面安設一組T1甲烷，T1安設在風筒的另一側(cè)距迎頭不大于5m處，甲烷傳感器要垂直懸掛，距頂棚梁下面不大于300mm，距側(cè)棚腿內(nèi)面不小于200mm；T2甲烷、溫度、一氧化碳傳感器安設在距208運輸順槽開口處1015m。（208運輸順槽聯(lián)絡巷與203區(qū)段回風巷貫通后，T1隨掘進而跟進，T2移至距208運輸順槽聯(lián)絡巷口1015m處），距208運輸順槽膠帶運輸機機頭1015m安裝一個CO傳感器，其CO報警濃度24ppm,溫度傳感器其報警濃度30，按集團公司規(guī)定每班對甲烷傳感器進行三次三對照測定。附圖12：監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖2、瓦斯傳感器能夠通過分站實現(xiàn)自動檢測，報警斷電。具體報警濃度、斷電濃度、斷電范圍、復電濃度如下：瓦斯報警濃度：T10.8%CH4 T20.8%CH4 瓦斯斷電濃度：T11.2%CH4 T20.8%CH4 瓦斯復電濃度：T10.8%CH4 T20.8%CH4 斷電范圍：T1掘進工作面及其巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備。T2掘進工作面及其巷道和其回風區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備。3、掘進機掘進時在機身上安裝機載式T3瓦斯斷電儀，報警濃度0.8%，斷電濃度1.2%，復電濃度0.8%，斷電范圍綜掘機組電源。4、瓦斯管理執(zhí)行監(jiān)測監(jiān)控設備管理制度。1）、瓦檢員負責探頭、線纜及瓦斯傳感器管理牌的移動，線纜將要用完時，應及時通知監(jiān)控室領取備用線，并下井懸掛。2）、監(jiān)測監(jiān)控裝置由監(jiān)控室安裝，在檢修與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)裝置相關聯(lián)的電氣設備，需要系統(tǒng)裝置停止運轉(zhuǎn)時，須征得監(jiān)控室和調(diào)度室同意，并采取相應措施后，方可進行，事畢恢復原狀，并向調(diào)度室和監(jiān)控室匯報。3）、施工隊組必須對203區(qū)段運輸巷KBSGY-500動力變壓器（208掘進工作面用）提供能控制巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設備電源的總開關（移變）及專用路線，以便在瓦斯超限時能實現(xiàn)規(guī)定的斷電功能，而且總開關（移變）負荷側(cè)不得連接其他地點電器設備，以免造成斷電范圍擴大造成不必要的影響。4）、任何人不得損壞檢測監(jiān)控系統(tǒng)設備，在沖洗巷道時，應避開監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)裝置的安設部位，不得直接用水沖刷裝置（尤其是傳感器）。5）、傳感器出現(xiàn)故障時，由監(jiān)控室技術(shù)人員進行維修。6）、傳感器與監(jiān)測監(jiān)控裝置發(fā)生故障時，瓦檢員、班組長要立即向監(jiān)控室及調(diào)度室匯報，監(jiān)控室安排人員及時處理，在井下無法處理時，應在8h內(nèi)更換，故障期間，工作面不得生產(chǎn)，瓦檢員要對工作面進風流和回風流每隔30min檢查一次瓦斯，安全員現(xiàn)場監(jiān)督。7）、巷道掘進完畢后需要拆除檢測設備時，隊組提出申請，經(jīng)通風科同意后，隊組配合監(jiān)控技術(shù)人員拆除。8）、 風筒風量傳感器每隔兩條硬風筒移動一次，風量傳感器能夠控制工作面及回風巷道內(nèi)全部非本安型電器設備。9）、主、備風機應安裝風機開停傳感器，風機開停狀態(tài)實現(xiàn)風電閉鎖，控制工作面及回風巷道內(nèi)全部非本安型電器設備。10）、工作面總開關出線端安裝饋電傳感器檢測總開關供電狀態(tài)。11）、距工作面30米范圍內(nèi)的監(jiān)控線路由當班班組負責，監(jiān)控設備及牌板日常管理由現(xiàn)場瓦檢員負責，發(fā)現(xiàn)問題及時通知監(jiān)控維護人員進行處理。第三節(jié) 輔助運輸系統(tǒng)一、軌道運輸1、工作面采用JD-11.4型和JD-25型調(diào)度絞車配合V、U型礦車將材料運至203區(qū)段運輸巷寬段面處料場（208運輸順槽聯(lián)絡巷與203區(qū)段回風巷貫通后，采用JD-11.4型和JD-25型調(diào)度絞車配合V、U型礦車將材料運至聯(lián)絡巷料場），人工將材料抬至工作面。2、208工作面運料路線為：地面料廠主井南大巷上山軌道運輸巷203區(qū)段運輸巷寬斷面料場/208運輸順槽聯(lián)絡巷料場人工將材料運往工作面。 二、運輸絞車布置明細表序號型號牽引力（KN）繩徑mm牽引繩長最大坡度固定 方式安裝位置1#JD2517.65155003a+b南大巷北大巷口2#JD11.41012.51003a+b井花南繞道3#JD11.41012.52001a+b南大巷采區(qū)回風口4#JD-11.41012.52001a+b南大巷采區(qū)回風口5#JD-11.4 1012.51007a+b上山軌道運輸巷下段6#JD-11.41012.5805a+b203材料巷口7#JD-2517.65153506a+b上山軌道巷上段8#JD-11.41012.5800a+b203區(qū)段回風巷9#JD-11.41012.52304a+b203區(qū)段回風巷 10#JD-11.41012.51504a+b203區(qū)段回風巷11#JD-11.41012.51504a+b203區(qū)段回風巷12#JD-11.41012.52004a+b203區(qū)段回風巷13#JD-11.41012.52003a+b203區(qū)段運輸巷14#JD-11.41012.53503a+b203區(qū)段運輸巷a混凝土地錨； b鋼絲繩拉拽；c錨桿穩(wěn)固。203區(qū)段回風巷 附圖13：輔助運輸系統(tǒng)圖。 三、輔助運輸設施設置、固定及管理1、混凝土地錨選用4根直徑不小于20mm鋼筋，錨固深度不小于2m；鋼絲繩穩(wěn)固直徑不小于15.5mm，并在硬底板鉆兩個1.5m以上深度的鉆孔插入2根直徑28mm鐵撬棍將絞車拉拽緊;錨桿穩(wěn)固采用2.2m錨桿使用2支Z2360樹脂藥卷端部錨固，錨固長度不小于1.2m。2、各部絞車必須有獨立的聲光信號和警示裝置，控制按扭和信號按扭應在操作盤上集中安設，操作盤應固定在便于司機操作的合適位置，聲光信號的發(fā)光裝置，必須設在便于司機看到的位置，間距不大于5m。3、每部絞車必須安設在頂板完整、支護完好的地點。4、鋼絲繩嚴禁有斷股毛刺，不合格鋼絲繩必須立即更換。5、運行中的鋼絲繩必須走直線，如有轉(zhuǎn)彎必須設變向滑輪或地輪。且變向滑輪必須打設地錨且直徑不少于28mm鋼筋，并在地板上鉆不低于1.5m深度的鉆孔插入進行穩(wěn)固，固定要牢靠，嚴禁掛在其它設備上變向，繩運行中繩邊和三角區(qū)內(nèi)嚴禁有人。6、絞車鋼絲繩必須用專門的壓繩裝置壓牢不得系在滾筒上，絞車工作時，滾筒上最少保留三圈不得放出。絞車滾筒邊在鋼絲繩纏繞時應高出最外一層鋼絲繩2.5倍的繩徑高度。7、牽引鋼絲繩繩頭必須上護繩皮，且繩皮必須有足夠的強度，配套繩卡不得少于四道，間距150mm，一反一正打設牢固。8、小絞車制動、離合角度合理，必須保持清潔，閘帶內(nèi)嚴禁殘留任何雜物。9、各部絞車，均需懸掛操作牌板。10、絞車各部件、各環(huán)節(jié)必須完好，嚴禁帶病作業(yè)。 四、警示系統(tǒng)及其固定方法采用語音警戒信箱、警示紅燈、聲光信號系統(tǒng)，語音警戒信箱和警示紅燈懸掛在巷道上下端口中央頂部顯眼處，便于人員觀察；聲光信號系統(tǒng)懸掛在司機伸手能摸到的地方，打信號人員應站在絞車旁邊的安全地點。運輸前先送語音警戒信箱、警示燈和關閉柵欄，嚴禁人員通行；停運期間熄滅語音警戒信箱、警示燈和開啟柵欄門。 五、軌道質(zhì)量要求1、鋪設軌型為18kg/m,軌距為600mm，枕木間距為1000mm，在道軌有彎道或接口處適當加密道木，道叉和彎道處用鋼筋連接。2、軌距允許偏差-2mm，+5mm之間。3、水平誤差不大于5mm。4、軌縫接頭間距不大于5mm。5、扣件、道釘數(shù)量齊全，緊固有效。6、軌道接頭處軌面及內(nèi)錯差不得大于2mm。7、軌枕鋪設時要放在實底上或墊實，每個變坡點處設地滾一個，與運輸有關的所有拐彎地方均需設置3個以上地輪改變方向。六、車輛載荷1、208工作面小絞車接力運輸除208運輸順槽聯(lián)絡巷與203區(qū)段回風巷貫通處的12#絞車為新安裝絞車外，剩余絞車已經(jīng)全部進行過驗算和實操；車輛載荷嚴格均按照 “小絞車操作牌板” 規(guī)定數(shù)量執(zhí)行即可。2、根據(jù)208工作面作業(yè)條件每次允許最多載荷兩個車，1輛礦工鋼和車共總2.0噸，兩輛礦工鋼和車共計4.0噸。3、對203切眼16#JD-11.4絞車牽引力驗算與配套鋼絲繩的選型計算。JD-11.4絞車牽引力10KN（1.02T），配套鋼絲繩直徑12.5mm，鋼絲繩破斷力總和取9609kg。1）絞車的牽引力驗算：Fmaxn（W物重+車重）（sina+U1c