樁板墻邊坡支擋工程專項施工方案94.doc

0 襄渝線下行襄渝線下行 k94 373 485k94 373 485 雨泉溝隧道雨泉溝隧道 樁板墻支護工程施工方案樁板墻支護工程施工方案 谷城興濤建筑安裝有限責(zé)任公司谷城興濤建筑安裝有限責(zé)任公司 2011 年年 6 月月 29 日日 1 目目 錄錄 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 2 第二章第二章 工程概況工程概況 2 1 工程地質(zhì)水文狀況 錯誤 未定義書簽 錯誤 未定義書簽 2 工程概況 2 第三章第三章 主要工程數(shù)量及工程進度 機械設(shè)備 主要工程數(shù)量及工程進度 機械設(shè)備 材料 勞動力安排材料 勞動力安排 2 1 主要工程數(shù)量表 2 2 施工進度 機械 人員配備及勞動力投入計劃 3 第四章第四章 施工方法施工方法和和工藝技術(shù)方案工藝技術(shù)方案 5 1 施工總體布置 錯誤 未定義書簽 錯誤 未定義書簽 2 施工順序 5 3 施工方法 5 第五章第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 13 1 保證施工組織機構(gòu)高效運作的措施 13 2 技術(shù)保證措施 13 3 質(zhì)量保證體系 14 第六章第六章 確保工程安全的技術(shù)組織措施確保工程安全的技術(shù)組織措施 16 1 建立安全保證體系 16 2 建立安全管理責(zé)任制 16 3 各項安全技術(shù)措施 16 4 文明施工和環(huán)境保護 16 2 襄渝線下行襄渝線下行 k94 373 485k94 373 485 雨泉溝隧道雨泉溝隧道 樁板墻支護工程施工方案樁板墻支護工程施工方案 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 招 投標文件 2 鐵四院襄渝線 k94 373 485 雨泉溝順層坍滑體整治設(shè)計圖 3 本工程涉及到的施工技術(shù) 安全 質(zhì)量驗收等方面制定的規(guī)范 標準 法規(guī)文件等 第二章第二章 工程概況工程概況 一 工程概況 一 工程概況 襄渝線 k94 373 485 位于雨泉溝隧道 因山體存在順層片理不利結(jié)構(gòu)面 造成山體 形成牽引式坍滑 并逐漸對隧道產(chǎn)生影響 主要整治方案 山體減載 并增設(shè)樁板墻 擋 墻 第三章第三章 主要工程數(shù)量及工程進度 機械設(shè)備 主要工程數(shù)量及工程進度 機械設(shè)備 材料 勞動力安排材料 勞動力安排 一 主要工程數(shù)量 一 主要工程數(shù)量表表 序號項目名稱單位工程量備注 1 挖運邊坡土方 m325000 2 人工挖抗滑樁基坑 土 m3673 3 人工挖抗滑樁基坑 石 m32245 4 人工挖孔灌注樁 2 2 25 c30 m31731 5 非預(yù)應(yīng)力鋼筋 T145 6 現(xiàn)澆 C30 砼擋土板 m358 7 漿砌片石 m322 3 8 二 施工進度 機械 人員配備及勞動力投入計劃 二 施工進度 機械 人員配備及勞動力投入計劃 1 1 施工進度計劃施工進度計劃 根據(jù)本工程特點和工期要求 經(jīng)認真研究 本工程擬定開工時間為 2011 年 7 月 10 日 于 2011 年 9 月 25 日 總工期定為 75 天 2 2 工程機械及材料 工程機械及材料 本工程計劃投入主要機械設(shè)備 序 號 設(shè)備名稱規(guī)格 型號 單 位 數(shù)量備注 1 挖掘機斗容量 1 2m3 以上臺 2 2 破碎機 臺 1 拆除圬工及砼 協(xié)助剝除樁頭 3 自卸運輸車 8t 輛 5 4 自卸運輸車 20t 輛 4 5 推土機 臺 1 6 振動壓路機 18t 臺 2 7 污水泵臺2 4 8 閃光對焊機 110KW 臺 1 9 交流電焊機 500A 臺6 10 10 砂輪切割機 臺 1 11 鋼筋彎曲機 臺 1 12 鋼筋切斷機 臺 1 13 木工多用機床 臺 2 14 平板振動器 臺 1 15 混凝土振動器 2 5KW 臺 2 16 振動棒 50 6000 根 10 4 17 水準儀 S3 臺 1 18 全站儀臺 1 19 交通車 輛 1 20 吊車 10T 臺 1 輪胎式起重機 21 裝載機 50 臺 1 22 柴油發(fā)電機 120KW 臺 1 表中未示出模板部分材料設(shè)備 3 3 主要人員配備 主要人員配備 項目經(jīng)理 陳新建 技術(shù)負責(zé)人 何明 施工員 唐 彬 施工員 唐玉洪 施工員 閆曉剛 安全員 胡安國 安全員 鄧知智 測量員 楊小亮 工種操作人員 5 4 4 勞動力投入 勞動力投入 根據(jù)本工程的特點及工期安排計劃 結(jié)合本工程的實際情況 擬確定人員如下 施工項目人員 數(shù)量 備注 管理人員 8 電焊工 6 鋼筋工 10 模板工 8 砼工 10 電工 1 其它雜工 20 第四章第四章 施工方法和工藝技術(shù)方案施工方法和工藝技術(shù)方案 一 一 施工順序施工順序 根據(jù)設(shè)計文件及施工現(xiàn)場特點 本段 k94 373 485 樁板墻按如下順序組織施工 2 1 施工準備 準備工作主要有 搭建臨時設(shè)施 管網(wǎng) 管線調(diào)查標記 水電接入 修建施工便道 為確保滿足施工工作面要求 對施工場地 k94 373 485 標高進行測量 2 2 抗滑樁 施工放樣 清除表土 制作鋼筋籠 旋挖鉆機成孔施工抗滑樁 清孔 泥漿外棄 24Km 下放鋼筋籠以及導(dǎo)管 澆筑混凝土 養(yǎng)護及驗收檢測 2 3 擋土板 土方開挖 鋼筋綁扎 高程及厚度控制 支模 澆筑混凝土 養(yǎng)護及驗收檢測 6 二 施工方法 二 施工方法 3 1 光電纜查找辦法 在動工前須沿線認真調(diào)查地下光電纜分布 與鐵通 電務(wù) 電力部門聯(lián)系 盡快遷移 對不能牽遷的管線 須用木樁 標牌 警示帶或挖探出露等方式 明確標記光電纜線的具 體位置 埋深及走向 在施工時密切關(guān)注 并加以保護 嚴禁止發(fā)生場內(nèi)光電纜損壞事故 確保施工順利進行 3 2 搭建臨時設(shè)施 搭設(shè)鋼筋加工房及搭設(shè)倉庫 3 3 平場施工 平場前須請監(jiān)理 業(yè)主 地勘等有關(guān)人員現(xiàn)場確認平場工程量 平場采用挖掘機開挖 自卸運輸車轉(zhuǎn)運平場土石外運出場 外棄運距 20km 3 4 抗滑樁施工 依據(jù)地勘資料結(jié)合現(xiàn)場實際地質(zhì)情況 本路段地質(zhì)依次由雜填土 素填土 含粘土卵 石 全風(fēng)化泥巖 強風(fēng)化泥巖 中風(fēng)化泥巖構(gòu)成 適宜采用旋挖鉆機旋挖成孔作業(yè) 3 4 1 施工工藝 施工放樣確定清表邊線 清表施工 施工放樣確定各抗滑樁位 人工清理塊石 圬工 等障礙層 人工成孔施工抗滑樁基坑 預(yù)制護壁 厚 30cm 護壁強度達到 80 繼續(xù)開挖 安裝鋼筋 澆筑混凝土 養(yǎng)護及驗收檢測 3 5 2 施工放樣 確定清表邊線放樣 根據(jù)施工圖設(shè)計文件 按抗滑樁外邊 2m 放清表邊線 另外結(jié)合 施工圖測量復(fù)核地面高程 確定各抗滑樁位放樣 基坑放坡清除表土并開挖基坑到距樁頂 5cm 后 放抗滑樁位 考慮樁基的擴孔性 成樁直徑按 2 0 2 25m 考慮 不含護壁 精確定位抗滑樁各樁的位置 并用木樁或其它可行的方式標識 3 5 3 清表施工 按 1 1 放坡清除表層土 清表開挖的土石方外運到棄土場 經(jīng)推土機平整 壓路機碾 壓后棄置 7 3 5 4 人工清理塊石 圬工等障礙層施工 受作業(yè)技術(shù)參數(shù)的限制 對于破碎巖石層需要用風(fēng)槍施工 如遇堅硬巖層則需要使用 炸藥施工 炸藥施工見爆破施工方案 3 5 5 抗滑樁灌注施工 a 主要材料 混凝土 采用商品砼 鋼筋 鋼筋的級別 直徑必須符合設(shè)計要求 有出廠證明書及復(fù)試報告 表面應(yīng)無 老銹和油污 外加劑 摻合料 根據(jù)施工需要通過試驗確定 b 施工工藝 孔口設(shè)置鎖扣 人工開挖 設(shè)置護壁 清理 終孔驗收 下鋼筋安裝 綁扎 驗筋 澆灌混凝土 振搗 養(yǎng)護及驗收檢測 c 技術(shù)措施 先在孔口設(shè)置鎖扣 其作用是保護孔口 定位導(dǎo)向 防止塌孔 每向下開挖 80cm 預(yù)制護壁 護壁必須按照要求設(shè)置鋼筋 每節(jié)護壁下部按照設(shè)計尺寸 上部略小 便于灌注混凝土 每節(jié)護壁澆筑完成后必須養(yǎng)生 48 小時后方可繼續(xù)向下開挖 護壁模板應(yīng)安裝牢固 注漿前必須仔細檢查 防止漏漿跑模 清孔完畢后及時綁扎鋼筋籠 為使鋼筋籠在澆筑砼過程中不上浮 確保鋼筋籠位置 準確 應(yīng)立即固定 鋼筋安裝完成 及時組織進行抗滑樁混凝土澆灌 以防孔壁坍塌和泥漿沉淀 抗滑 樁采用 C30 商品混凝土 如果混凝土泵車無法將混凝土直接輸送到澆筑地點 可采用汽車 泵輸送混凝土 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行 在灌注過程中應(yīng)保證導(dǎo)管埋置的深度 2 6m 澆筑樁身混凝土?xí)r 必須嚴禁導(dǎo)管撥出混凝土面 否則容易出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象 在灌注的過程 中 應(yīng)每 80cm 用振動棒振搗 2 遍 按規(guī)范每根樁制作砼試塊 d 雨期施工 雨期嚴格堅持隨挖高度不超標 并立即澆筑護壁混凝土的規(guī)定 以防遇雨成孔后灌水 造成塌孔 盡量避免雨天進行挖孔施工 現(xiàn)場必須有排水的各種措施 防止地面水流入槽 8 內(nèi) 以免造成邊坡塌方或地基沉陷 e 安全技術(shù)措施 首先要充分了解工程地質(zhì)和水文勘測資料 結(jié)合設(shè)計要求分析研究地質(zhì)變化 預(yù)測施 工作業(yè)中可能存在的隱患 制定有針對性的安全預(yù)防措施 正確選用施工機具類型 場地 施工排水 降水方案等安全技術(shù)措施 以確保人工清障及機械成孔的安全 本工程采取以 下技術(shù)措施 抗滑樁施工安全措施 對施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線 光纜 電纜 電力線 進行調(diào)查 如有 上述情況應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定針對性控制措施 場地布置根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工場地 先平整場地 清除雜物 夯打密實 施工時 根據(jù)不同的土壤 地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的護壁高度 當(dāng)土壤松軟 地下水豐富時 應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整每節(jié)護壁高度 出土升降機使用前 應(yīng)查看一下電源的容量是否符合鉆機所需容量 按使用說明書 要求檢查電路 電壓范圍 漏電保護開關(guān)及操作手柄 使用出土升降機要注意緩慢放下 并在基坑周圍社設(shè)置防護欄桿 收工后必須用木 板蓋好樁孔口 坑底作業(yè)人員必須佩戴安全帽 出土升降機出土?xí)r坑底作業(yè)人員必須停止作業(yè) 防 治石塊掉下傷人 鋼筋吊運與砼灌注 鋼筋吊運必須嚴格按起重安全規(guī)程操作 起吊 所有人員應(yīng)避開鋼筋籠的跌落范圍 砼灌注的前臺站在儲料上的人員 必須系好安全帶 工地用電 嚴禁非電工操作線路拆裝 電氣設(shè)備拆裝等一切與電有關(guān)的工作 所有電氣設(shè)備 機具的檢修 必須切斷電源后才能進行工作 堅持每周對工地的輸電線路進行一次巡回檢查 發(fā)現(xiàn)問題 必須及時處理 每個機臺設(shè)置一個符合標準的配電柜 柜內(nèi)應(yīng)有足夠的閘刀開關(guān) 空氣開關(guān)插座 并安裝漏 觸 電保護器且有分路標志 9 所有輸電線路必須架空鋪設(shè) 電線必須絕緣良好 其絕緣電阻不得低于 0 5m 進行電氣焊作業(yè)必須嚴格執(zhí)行 焊接安全規(guī)程 非焊工不得從事電氣焊作業(yè) 所有電氣設(shè)備的金屬外殼或構(gòu)架 必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接地或按零 水泵抽水注意事項 排水用污水泵 必須安全可靠 使用前機修工必須先試運行 各種安全指標經(jīng)測試后 必須達到安全要求 污水泵必須固定專人排水 操作人員必須正確穿戴絕緣鞋 手套等防 護用品 確保用電安全 現(xiàn)場用電 實行 三相五線制 三級配電 二級保護 用電設(shè)備專人使用 抽水時污 水泵裝在堅固的籃筐里再放入水中 直立于水中 水深不得小于 0 5m 污水泵放入水中或 提出水面時 先切斷電源 嚴禁拉拽電纜或出水管 f 文明施工措施 在施工區(qū)域口出入處設(shè)洗車臺 土方車輛駛出工地施工大門時 派專人負責(zé)用高壓水 槍沖洗車身及車胎 以免弄臟城市道路 場地道路要經(jīng)常清除車上掉下的泥土 車內(nèi)土方要適當(dāng)拍實 遮蓋 防止對城市道路 造成污染 工地周圍道路應(yīng)派專人負責(zé)落實清掃 特別是雨天應(yīng)特別注意車輛進出 3 6 擋土板 3 6 1 鋼筋施工 施工前準備工作 a 在澆筑混凝土之前 應(yīng)對鋼筋做好隱蔽驗收 其內(nèi)容是 b 縱向受力的鋼筋品種 規(guī)格 數(shù)量 位置等 c 鋼筋連接方式 接頭位置 數(shù)量 面積百分率等 d 箍筋 橫筋品種 規(guī)格 數(shù)量 間距等 鋼筋進場現(xiàn)場檢查 進場鋼筋必須有標識 標識上寫明鋼筋的規(guī)格 產(chǎn)地 數(shù)量 進場時間 鋼筋進場必須有出廠合格證 進場后認真檢查鋼筋外觀 鋼筋表面必須清潔無損傷 應(yīng)平直 無損傷 表面不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹 裂紋 油漬 結(jié)疤 拆疊和漆污現(xiàn)象 鋼筋端頭保證平直無彎曲現(xiàn)象 10 外觀檢查合格后 與監(jiān)理單位共同在現(xiàn)場取樣 送檢測單位進行鋼筋原材料復(fù)試 復(fù) 試合格后方可使用 鋼筋進場后應(yīng)分類架空堆放 下方墊 100 100 的木方 并以標識牌標明其種類 規(guī) 格及其使用部位等 按時收聽天氣預(yù)報 下雨之前要對鋼筋加以覆蓋 避免銹蝕和泥濘污染 質(zhì)量驗收標準及檢查方法 鋼筋進場需有質(zhì)量合格證和出廠檢測報告 并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗 合格后 方可用于工程 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷 焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時 應(yīng)對該批鋼筋進行 清除出場處理 當(dāng)鋼筋品種 級別或規(guī)格需要作出變更時 應(yīng)按變更程序辦理 鋼筋加工 鋼筋接頭采用直螺紋套接或閃光對接 焊接接頭須經(jīng)檢驗合格方可應(yīng)用于工程中 經(jīng)檢驗的鋼筋按施工圖在鋼筋加工房進行加工成形 各種型號的鋼筋分別堆碼待用 加工成形的鋼筋構(gòu)件按現(xiàn)行國家規(guī)范進行驗收 合格構(gòu)件可用于安裝 鋼筋綁扎與安裝 所配置鋼筋的級別 鋼種 根數(shù) 直徑等必須符合設(shè)計要求 成型后的鋼筋網(wǎng)片或骨 架必須穩(wěn)定牢固 在澆注砼時無松動或變形 按規(guī)范在鋼筋配筋加工和安裝時對鋼筋接頭 進行錯頭處理 鋼筋綁扎完成及時報報請監(jiān)理工程師隱驗 檢驗合格后 安裝模板 鋼筋綁扎工程的一般要求 鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙及施工規(guī)范 核對成品鋼筋配料表和料牌 核對鋼筋的 材質(zhì) 規(guī)格 形狀 尺寸和數(shù)量等 如有錯漏 立即糾正增補 鋼筋綁扎前要放線 鋼筋綁扎前在模板上彈線 拉通線控制 鋼筋綁扎時注意鋼筋的規(guī)格 鋼筋間距 錨固長度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求 鋼筋保護 層厚度要保證 還要注意不得漏扣以及綁扎絲向里 防止其銹蝕污染砼外表面 3 6 2 模板施工 模板采用扣管支架為骨架的組合鋼模板構(gòu)造 采用組合鋼模板 扣管支架輔助定位 11 模板施工技術(shù)要求 a 模板必須支撐牢固 穩(wěn)定 無松動 跑模 超標準的變形下沉等現(xiàn)象 b 模板拼縫平整嚴密 保證不漏漿 模內(nèi)必須干凈 模板安裝后及時報驗及澆砼 c 模板安裝前 必須經(jīng)過正確放樣 檢查無誤后才立模安裝 d 模板安裝前使用脫模劑 禁止模板安裝后涂脫模劑 以防止脫模劑污染鋼筋 e 模板 預(yù)埋件 預(yù)留孔允許偏差按下表要求施工 3 6 3 混凝土施工 采用 C30 商品砼 用砼運輸車送至基坑邊靠近工作面處 再用砼輸送泵送至灌注工作 面 采用汽車泵輸送砼 灌注過程中 采用 50 插入式振搗器振搗砼 砼運輸及輸送 a 隨時監(jiān)督檢查各種原材料到貨質(zhì)量 計劃情況 拌合情況 協(xié)助廠家試驗人員抽樣 測定坍落度 并與施工現(xiàn)場及時聯(lián)絡(luò) 互通情況 確定當(dāng)日使用商品砼等級及特殊性能要 求 記錄砼輸送車離開時間等 b 運送砼 避開車流高峰期在細致深入調(diào)查研究的基礎(chǔ)上 定出省時 短距離的運送 路線 并制定應(yīng)急措施 確保砼卸出到澆注時間間隔不大于 90min c 商品砼由有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗和較強實力的攪拌站供應(yīng) 為確保質(zhì)量 在現(xiàn)場核對報碼 單后 作坍落度抽檢核對 允許 1 2 誤差 超過者立即通知攪拌站調(diào)整 嚴禁在現(xiàn)場 任意加水 并按規(guī)定現(xiàn)場抽取抗壓 抗?jié)B試件 d 從攪拌車卸出的砼不發(fā)生離析現(xiàn)象 否則需重新攪拌合格后方可卸料 e 輸送泵車保持良好狀態(tài) f 輸送泵間歇時間預(yù)計超過 45min 或砼出現(xiàn)象離析現(xiàn)象時 立即沖洗管內(nèi)殘留砼 g 輸送砼過程 受料斗內(nèi)保持足夠砼 砼澆筑及振搗 a 結(jié)構(gòu)物均采用 C30 砼 其抗壓強度必須滿足設(shè)計要求 并具有良好的抗裂性能 b 在結(jié)構(gòu)砼澆灌前必須做好以下幾項工作 編制砼的澆注方案 根據(jù)現(xiàn)場條件 結(jié)構(gòu)部位 澆注量等 編制詳細的澆注方案 方 案中包括設(shè)備 機具 勞動力的組織 砼供應(yīng)方式 現(xiàn)場質(zhì)量檢查方法 砼澆注流程 路 線 工藝 砼的養(yǎng)護以及防止砼開裂的各項措施 并經(jīng)監(jiān)理審核 業(yè)主批準后才能實施 12 模板 鋼筋完成后必須首先經(jīng)過我單位質(zhì)保體系的三級檢查并有書面記錄 最后由監(jiān) 理工程師按隱蔽工程驗收 經(jīng)驗收簽證后才能進行砼澆注 砼澆注過程中應(yīng)注意的事項 a 砼灌注必須控制其自由傾落高度 如因超高而使砼發(fā)生離析現(xiàn)象 可采用臨時移動 頂板及側(cè)板鋼筋 將泵管伸入模內(nèi)灌輸砼 灌注砼到一定高度后及時恢復(fù)鋼筋 b 砼必須采用插入式振搗器振搗 振搗時間為 10 30S 并以砼開始泛漿和不冒氣泡 為準 c 振搗器移距 插入式不大于作用半徑一倍 插入下層砼的深度不小于 5 振搗時 盡量減輕與鋼筋和模板的碰撞 振搗時不得移動預(yù)埋件和止水帶等 表面振搗器移距與已 振搗砼搭接寬度不小于 10 d 砼從底處向高處分層連續(xù)灌注 如必須間歇時 其間歇時間盡量縮短 并在前層砼 凝結(jié)之前 將次層砼灌注完畢 e 間歇的最大時間 按水泥品種及砼凝結(jié)條件確定 砼凝結(jié)時間不超過下表規(guī)定 砼 凝 結(jié) 時 間 表 砼標號氣溫低于 25 C氣溫高于 25 C C20 以上180min150min f 砼每層灌注厚度 采用插入式振搗器時 不超過其作用部分長的 1 25 倍 施工時 按 30cm 分層澆筑 g 鋼筋密集以及其它特殊部位 澆筑時必需特別注意 施工中加強振搗 不得漏振 h 砼灌注地點采取防止暴曬和雨淋措施 i 砼灌注過程中隨時觀測模板 支架 鋼筋等情況 發(fā)現(xiàn)問題 及時處理 3 7 回填 回填要求 擋土板后沿開挖面夯填等粒徑碎石 外包透水土工布 坡頂沿護坡全長換 填 8 米 0 6 米粘土用于坡頂封水 3 8 施工注意事項 施工前應(yīng)報規(guī)劃審批 以確認線路 出入口平面位置等 施工前應(yīng)落實相關(guān)管線保護 遷改措施 以及現(xiàn)狀溝渠等臨時導(dǎo)流措施 施工應(yīng)按照有關(guān)施工規(guī)范進行 發(fā)現(xiàn)問題及時提出 共同研究處理 13 施工中 作好臨時排水設(shè)施 嚴禁雨水浸泡基坑 應(yīng)盡可能錯段開挖施工 先期施工段回填到適合高程后 再進行余下段開挖施工 以提高邊坡安全系數(shù) 對重要節(jié)點部位的施工 施工單位須制定專項施工方案 并報經(jīng)業(yè)主 監(jiān)理審批 施工前 必須調(diào)查核實電力 電信 燃氣 給水 排水等地下管線及房基等其它地 下構(gòu)筑物位置 高程等基本資料 若存在矛盾或其它實施障礙 應(yīng)在正式開工前提出并解 決 第五章第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 一 保證施工組織機構(gòu)高效運作的措施 一 保證施工組織機構(gòu)高效運作的措施 1 建立健全項目管理 施工 內(nèi)業(yè) 材料 機械 試驗 測量 勞資等崗位責(zé)任制 定期對各專業(yè)進行考核 項目經(jīng)理 業(yè)主或監(jiān)理認為不稱職的管理人員及施工班組立即更 換 2 強化激勵與約束機制 制定業(yè)績評比 獎罰辦法 定期組織項目經(jīng)理部管理人員會 議 檢查工作質(zhì)量 3 每周召開一次現(xiàn)場辦公會 重點解決項目的質(zhì)量 進度等難題 帶動項目各項工作 的高效運轉(zhuǎn) 4 每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班組碰頭會 對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排 5 實行勞動用工管理 選用組織能力強 技術(shù)水平高 能打硬仗的人員 建立連續(xù)作 戰(zhàn)的精神 確保按工期完成 6 項目經(jīng)理部加強對項目職工進行素質(zhì)教育 強化敬業(yè)精神 提高工作技能 鼓勵參 戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè) 同時提高其福利待遇 讓他們以旺盛的精力積極投入工程建設(shè) 7 項目經(jīng)理部加強同業(yè)主 質(zhì)檢站 設(shè)計院 監(jiān)理單位的聯(lián)系 及時解決工程中的重 點 難點問題 保證工程有條不紊地進行 二 技術(shù)保證措施 二 技術(shù)保證措施 1 加強技術(shù)管理 力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 實行質(zhì)量預(yù)控和樣板引路 以樣板指導(dǎo)施工 認真 14 貫徹技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制和各項施工質(zhì)量管理制度 明確各級人員的崗位職責(zé) 并與經(jīng)濟掛鉤 2 嚴格履行技術(shù)交底制度 由項目技術(shù)負責(zé)人向各專業(yè)施工員 質(zhì)安員 材料員 試 驗員 測量員等交底 各專業(yè)施工員向班組長書面交底 交底資料及時簽收歸檔 施工中 把好三檢關(guān) 并明確土建及安裝的交叉責(zé)任 嚴把六關(guān) 圖紙會審關(guān) 技術(shù)交底關(guān) 施工操 作關(guān) 材料及半成品驗收關(guān) 質(zhì)量驗評關(guān) 人員素質(zhì)關(guān) 必須貫徹在工程全過程中 3 加強技術(shù)管理 按優(yōu)化的施工組織設(shè)計進行施工準備工作 編制符合設(shè)計意圖切實可 行的施工方案 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙 認真規(guī)劃各工種的交叉配合 4 凡結(jié)構(gòu)工程 隱蔽工程在自檢的基礎(chǔ)上 經(jīng)甲方代表 質(zhì)檢站共同驗收并簽字認可 后方可隱蔽進行下一道工序 5 嚴格按施工圖紙 規(guī)范 規(guī)程及施工組織設(shè)計進行施工 公司質(zhì)檢部門分階段進行 檢查 根據(jù)檢查中存在的問題 及時采取措施整改 不斷提高工程質(zhì)量 三 質(zhì)量保證體系 三 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系框圖見下頁 15 質(zhì)量保證體系框圖 質(zhì)量保證體系 思想保證質(zhì)量保證技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟保證 提高 質(zhì)量 意識 項目經(jīng)理部 TQC領(lǐng)導(dǎo)小 組 加強技術(shù)培訓(xùn) 實行計算機網(wǎng)絡(luò) 計劃技術(shù) 推行 全面質(zhì)量管理 強化ISO9000系 列標準 創(chuàng) 優(yōu) 質(zhì) 工 程 經(jīng) 濟 法 TQC 教育 隊TQC 小組 經(jīng)濟 責(zé)任制 質(zhì) 量 第 一 為 用 戶 服 務(wù) 下 道 工 序 是 用 戶 制 定 教 育 計 劃 成 果 發(fā) 表