影響立磨粉磨的因素ppt課件

影響立磨粉磨效率因素及改進(jìn)措施 2011年8月31日 影響立磨粉磨效率因素及改進(jìn)措施 引言影響磨機(jī)粉磨效率的因素改善磨機(jī)工況和提高臺(tái)產(chǎn)的技術(shù)措施結(jié)束語 引言 在5000t d以下的水泥 熟料 新型干法生產(chǎn)線中 基本上是一臺(tái)原料立磨配一條回轉(zhuǎn)窯的形式 因此 原料立磨的運(yùn)轉(zhuǎn)率 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 能耗等參數(shù) 對(duì)生產(chǎn)工序的正常運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)成本影響越來越大 探討如何在低能耗下獲得高產(chǎn)量是企業(yè)努力的方向 以ck450型原料立磨為例 介紹有關(guān)改善原料立磨磨況 提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的技術(shù)措施 影響立磨粉磨效率因素及改進(jìn)措施 引言影響磨機(jī)粉磨效率的因素改善磨機(jī)工況和提高臺(tái)產(chǎn)的技術(shù)措施結(jié)束語 影響磨機(jī)粉磨效率的因素 1 入料系統(tǒng)2 粉磨系統(tǒng)3 噴水系統(tǒng)4 導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)5 選粉系統(tǒng)6 外循環(huán)系統(tǒng)7 磨輥及磨盤襯板磨損對(duì)立磨產(chǎn)量的影響8 擋料環(huán)的磨損對(duì)立磨產(chǎn)量的影響9 噴口環(huán)的磨損對(duì)立磨產(chǎn)量的影響10 液壓系統(tǒng)壓力對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量的影響11 原料性能的影響12 系統(tǒng)漏風(fēng)方面的影響13 料層厚度的控制 影響磨機(jī)粉磨效率的因素 入料系統(tǒng) ck450型立磨采取側(cè)邊入料的方式 入料系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)下料器 雙層導(dǎo)料槽和熱風(fēng)裝置組成 導(dǎo)料槽上層由平組合式塊狀耐磨底板組成 下層是氣槽 上層走物料 下層走熱風(fēng) 導(dǎo)料槽的入磨角度決定物料在磨盤上的落點(diǎn) 加入熱風(fēng)的目的是對(duì)進(jìn)磨原料進(jìn)行初步烘干 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的問題是 物料的離析現(xiàn)象會(huì)改變落料點(diǎn) 物料的濕度會(huì)影響粉磨的效率 影響磨機(jī)粉磨效率的因素 粉磨系統(tǒng) ck450型原料磨的粉磨系統(tǒng)由磨棍 磨盤 液壓裝置 潤滑裝置和擋料環(huán)組成 四個(gè)磨棍 通過拉力桿液壓加力 并將壓力施加到磨盤物料上 對(duì)物料循環(huán)粉磨 磨盤料床物料的運(yùn)動(dòng)過程是 里側(cè)的大顆粒物料在被壓碎過程中產(chǎn)生的形體變力和磨盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力共同作用 使物料松散向外側(cè)移動(dòng) 磨盤的外側(cè)大部分物料已近成品 主要以離心力為主將物料甩出 由高速熱風(fēng)進(jìn)行分離 不能被氣流帶走的粗顆粒落入刮料倉排出 由外循環(huán)系統(tǒng)收集重新回磨 影響磨機(jī)粉磨效率的因素 粉磨系統(tǒng) 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的幾個(gè)問題 1 物料的落點(diǎn)對(duì)粉磨效率的影響 如落點(diǎn)靠料床外側(cè) 物料直接被拖入第一個(gè)磨輥 在同樣的輥壓下 第一個(gè)磨輥承擔(dān)的負(fù)載要加大 這樣會(huì)使磨輥的拉桿受力不均 造成相關(guān)設(shè)備的故障 同時(shí)也會(huì)造成四個(gè)磨輥的輥皮磨損不均而引起振動(dòng)加劇 還會(huì)造成料床上的物料滯留時(shí)間縮短 使粉磨效率降低 影響磨機(jī)粉磨效率的因素 粉磨系統(tǒng) 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的幾個(gè)問題 2 物料離析和濕度對(duì)粉磨效率的影響 當(dāng)原料的粒度向大小兩極趨向嚴(yán)重時(shí) 大料粒的落點(diǎn)靠里側(cè)時(shí) 小料粒的落點(diǎn)靠邊外側(cè) 特別是當(dāng)物料含泥量過多且濕度較大時(shí) 這種離析現(xiàn)象會(huì)更嚴(yán)重 會(huì)直接影響粉磨效率 如果物料中粘土含量大 濕度過高 物料在受到輥壓后 不易被粉磨 而且料床物料的流動(dòng)性也會(huì)降低 影響磨機(jī)粉磨效率的因素 粉磨系統(tǒng) 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的幾個(gè)問題 3 料床的穩(wěn)定對(duì)粉磨效率的影響 料床不易過厚 過厚會(huì)降低粉磨效率 也不易過薄 過薄會(huì)引起振動(dòng)加劇 料層的厚度可通過擋料板和磨輥壓力來控制 料層的穩(wěn)定可通過磨內(nèi)噴水量的大小來改善 影響磨機(jī)粉磨效率的因素 噴水系統(tǒng) ck450立磨噴水的主要作用是 調(diào)節(jié)出磨溫度 穩(wěn)定料層 降低磨內(nèi)壓差等 根據(jù)各廠實(shí)際情況 并不是磨內(nèi)一定要噴水 只要磨機(jī)振動(dòng)不大 壓差不高 適當(dāng)降低噴水或不噴水 磨機(jī)的產(chǎn)量會(huì)更高 當(dāng)然 出磨溫度要在受控范圍之內(nèi) 立磨噴水可分皮帶上對(duì)物料噴水和磨內(nèi)噴水兩種 若物料較干燥 適當(dāng)噴水會(huì)減小磨內(nèi)阻力 降低壓差 穩(wěn)定料層 盡可能少噴水或不噴水最好 噴水系統(tǒng)由噴水管 水泵及閥門組成 其作用是通過噴水改變料床物料的運(yùn)動(dòng)阻力 控制物料粉磨時(shí)間 穩(wěn)定料層 提高粉磨效率 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的問題是 噴水量的大小一定要配合原料的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié) 寧少勿多 噴水量過多會(huì)增加物料的分離和風(fēng)料提升難度 影響磨機(jī)粉磨效率的因素 導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng) 導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由噴口環(huán) 噴口環(huán) 及高速熱風(fēng)組成 它的作用是 對(duì)料床上粉磨的物料進(jìn)行第一次分離 并將氣料提升到選粉區(qū) 導(dǎo)風(fēng)板的作用是 使高速熱風(fēng)形成旋風(fēng) 粉磨后被料床甩出的物料隨風(fēng)在磨內(nèi)旋轉(zhuǎn) 粗粒物料因旋轉(zhuǎn)離心力作用打在磨體內(nèi)壁下落到回料倉 細(xì)物料隨旋轉(zhuǎn)氣流上升到選粉區(qū) 導(dǎo)風(fēng)板的作用是 改變旋轉(zhuǎn)風(fēng)料的上升坡度 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的是 噴口環(huán)距離的大小和循環(huán)風(fēng)速?zèng)Q定了風(fēng)料從分離到達(dá)選粉區(qū)的時(shí)間 正常情況下 噴口環(huán)距離大小 該時(shí)間和長(zhǎng)短影響磨機(jī)的內(nèi)部的工況 時(shí)間過長(zhǎng) 磨內(nèi)氣料阻力大 造成磨機(jī)壓差大 不利于氣料的旋動(dòng) 時(shí)間過短 不利于粗料粒的分離 影響產(chǎn)品的質(zhì)量 影響磨機(jī)粉磨效率的因素 選粉系統(tǒng) ck450型原料立磨的選粉系統(tǒng)由籠型轉(zhuǎn)子 導(dǎo)風(fēng)板和集料裝置組成 其作用是將磨內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣料中的合格品經(jīng)過選粉分離選出 原理是 旋轉(zhuǎn)氣料經(jīng)擋料導(dǎo)風(fēng)板切入 選粉機(jī)籠型轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn) 在轉(zhuǎn)子的邊緣形成高速旋轉(zhuǎn)的 阻力墻 粗顆粒物料因離心力甩在擋料導(dǎo)風(fēng)板上 沉集在集料裝置 合格物料穿過 阻力墻 被風(fēng)拉走 改變循環(huán)風(fēng)速和選粉機(jī)轉(zhuǎn)子的速度 可以改變 阻力墻 的阻力 阻力墻 阻力的大小決定了磨機(jī)系統(tǒng)壓差的大小 壓差的控制是提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的關(guān)鍵因素 產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量取決于選粉機(jī)的效率 而選粉效率的高低除選粉機(jī)本身設(shè)計(jì)的因素外 和操作有很大的關(guān)系 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的問題是 磨機(jī)系統(tǒng)的壓差 選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速和循環(huán)風(fēng)的風(fēng)速 影響磨機(jī)粉磨效率的因素 外循環(huán)系統(tǒng) ck450型原料立磨外循環(huán)系統(tǒng)由刮料設(shè)備 振動(dòng)輸送機(jī)和斗式提升機(jī)組成 其作用是 將料床上第一次分離出的粗料進(jìn)行收集 外輸 進(jìn)行第二次粉磨 根據(jù)外循環(huán)料的顆粒狀態(tài)和量的多少可判斷立磨布料的研磨效果的好壞 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的問題是 刮板磨損影響磨機(jī)粉磨效率 影響磨機(jī)粉磨效率的因素磨輥及磨盤襯板磨損對(duì)立磨產(chǎn)量的影響 從磨機(jī)的工作原理中可知 立磨在工作時(shí)是通過磨輥施加碾磨壓力 物料受磨輥與磨盤的擠壓和剪切等達(dá)到粉磨物料的目的 所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損是必然的 隨著碾磨時(shí)間的延長(zhǎng) 襯板的磨損會(huì)越嚴(yán)重 磨輥與磨盤問間隙變?yōu)閮?nèi)小外大或凹凸不平等形狀 粉磨效率會(huì)大大降低 造成磨產(chǎn)量大幅度下降 在這種情況下 應(yīng)定期檢查襯板的磨損情況 當(dāng)磨輥和磨盤襯板磨損到一定程度時(shí) 必須及時(shí)堆焊或更換 以免因襯板磨損導(dǎo)致振動(dòng)大等其它問題而影響磨機(jī)運(yùn)行 襯板磨損要及時(shí)檢查處理 可通過襯板堆焊 適當(dāng)調(diào)低擋料環(huán)高度來延長(zhǎng)襯板的使用壽命 這對(duì)產(chǎn)量的影響很小 如果襯板磨損不及時(shí)調(diào)整 會(huì)加重襯板磨損 造成提前報(bào)廢的后果 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的問題是 輥皮磨盤襯板磨損影響粉磨效率 影響磨機(jī)粉磨效率的因素?fù)趿檄h(huán)的磨損對(duì)立磨產(chǎn)量的影響 立磨擋料環(huán)的作用是使物料能在磨盤上得到充分的碾磨 擋料環(huán)受到磨損或者掉一段 勢(shì)必降低了料層厚度 磨機(jī)振動(dòng)會(huì)變大 粗粉沒有得到充分地粉磨就在離心力的作用下甩出磨盤 增加了回料量 人磨總量也增加了 這樣只能降低立磨產(chǎn)量 且振動(dòng)大 也易跳停 影響磨機(jī)運(yùn)行 所以要定期檢查擋料環(huán) 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的問題是 擋料環(huán)高度影響粉磨效率 影響磨機(jī)粉磨效率的因素噴口環(huán)的磨損對(duì)立磨產(chǎn)量的影響 ck450立磨噴口環(huán)的主要作用是 保證氣流旋向上升 帶走物料 若噴口環(huán)磨損或局部受到磨損 氣流就變亂 形成不了穩(wěn)定的旋向上升氣流 且風(fēng)速也會(huì)降低 物料不能被及時(shí)帶走 返回磨盤或落人噴口環(huán)底部刮料腔 增加循環(huán)量影響磨機(jī)產(chǎn)量 影響磨機(jī)粉磨效率的因素噴口環(huán)的磨損對(duì)立磨產(chǎn)量的影響 ck450立磨噴口環(huán)的主要作用改變風(fēng)向 保證氣流旋向上升 帶走物料 若噴口環(huán)磨損或局部受到磨損 氣流就變亂 形成不了穩(wěn)定的旋向上升氣流 且風(fēng)速也會(huì)降低 物料不能被及時(shí)帶走 返回磨盤或落人噴口環(huán)底部刮料腔 增加循環(huán)量影響磨機(jī)產(chǎn)量 影響磨機(jī)粉磨效率的因素液壓系統(tǒng)壓力對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量的影響 一般來說 碾磨壓力與產(chǎn)量成正比關(guān)系 碾磨壓力越大產(chǎn)量越高 ck450立磨采用雙向液壓缸 啟動(dòng)前可將磨輥抬起 空車開機(jī) 無需輔助傳動(dòng)裝置 待喂入一定量的物料 達(dá)到一定的料層后 放磨輥 液壓缸向另一個(gè)方向施壓 開始粉磨 將碾磨壓力調(diào)至上限 盡可能保證壓力至最大限度 達(dá)到最佳粉磨效果 液壓系統(tǒng)壓力泄漏保壓困難 液壓缸損壞 氮?dú)獍鼔毫Σ黄胶獾葧?huì)影響磨況 對(duì)此應(yīng)及時(shí)處理 影響磨機(jī)粉磨效率的因素原料性能的影響 立磨對(duì)物料方面的要求 主要表現(xiàn)在易磨性和粒度上 物料的硬度大 如高硅料易磨性差 為了達(dá)到合格的生料 勢(shì)必延長(zhǎng)物料的粉磨時(shí)間 增加磨內(nèi)循環(huán) 磨內(nèi)的物料不能及時(shí)排出 只能降產(chǎn)運(yùn)行 另外在給料粒度上也有要求 一般給料粒度在80mm以下 30min以上的最好占一半 80 min的物料最好控制在5 左右 否則會(huì)影響磨機(jī)產(chǎn)量 物料粒度過大 會(huì)增加碾磨次數(shù) 循環(huán)量增加 壓差高 難磨 而且也會(huì)引起大的振動(dòng) 運(yùn)行不平衡 所以根據(jù)各廠家原料的實(shí)際情況 根據(jù)物料的易磨性和粒度情況等 控制好磨機(jī)的運(yùn)行 以免影響產(chǎn)量 影響磨機(jī)粉磨效率的因素系統(tǒng)漏風(fēng)方面的影響 ck450立磨系統(tǒng)的膨脹節(jié) 密封軟聯(lián)節(jié) 入磨溜子等處易漏風(fēng) 磨機(jī)本體漏風(fēng) 勢(shì)必會(huì)造成壓差偏小 風(fēng)速不夠 粉料不能被及時(shí)帶走 影響磨機(jī)產(chǎn)量 另外系統(tǒng)其它處漏風(fēng) 風(fēng)速會(huì)降低 會(huì)造成管道積料 管道積料后 通風(fēng)面積會(huì)變小 風(fēng)量不足也會(huì)影響磨機(jī)產(chǎn)量 特別是噴口環(huán)以上部位漏風(fēng) 所以及時(shí)檢查處理系統(tǒng)漏風(fēng)問題也是必要的 影響磨機(jī)粉磨效率的因素料層厚度的控制 根據(jù)立磨工作原理可知 立磨主要對(duì)物料進(jìn)行碾壓破碎 風(fēng)掃烘干 物料喂人磨盤后 形成一定的料層 當(dāng)料層厚度達(dá)到一定厚度時(shí) 放磨輥開始粉磨 若料層過薄 碾磨應(yīng)力過于集中 粉磨能力下降 勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致磨輥襯板和磨盤襯板產(chǎn)生沖擊 磨機(jī)振動(dòng)大 易跳 也會(huì)損壞襯板 拉力桿等 故不能薄料層控制 若料層厚度偏厚 碾磨力會(huì)轉(zhuǎn)化成側(cè)向應(yīng)力 物料之間也會(huì)形成滑動(dòng)剪切 料床塌落度增加 碾磨效率降低 同時(shí)振動(dòng)也會(huì)大 物料未能及時(shí)被粉磨而擠出磨盤 落到噴口環(huán) 增加循環(huán)量 壓差大 物料不能及時(shí)磨走 形成惡性循環(huán) 只能降產(chǎn)運(yùn)行 影響磨機(jī)產(chǎn)量 ck450立磨料層厚度一般控制在50 80mm左右比較合適 原則是喂人磨機(jī)內(nèi)的物料要能及時(shí)被粉磨 及時(shí)流向下一流程 系統(tǒng)壓差不要控制太高 保證振動(dòng)在合理的范圍內(nèi)即可 料層厚度計(jì)算公式 Lm1 磨輥直徑的2 20mmLm1 磨輥直徑的2 20mm 影響立磨粉磨效率因素及改進(jìn)措施 引言影響磨機(jī)粉磨效率的因素改善磨機(jī)工況和提高臺(tái)產(chǎn)的技術(shù)措施結(jié)束語 改善磨機(jī)工況和提高臺(tái)產(chǎn)的技術(shù)措施 改善布料狀況提高選粉效率 改善磨內(nèi)工況提高原料落料入床前的烘干效果改善噴水裝置 提高料層控制靈活可靠性磨輥輥襯的改進(jìn) 改善磨機(jī)工況和提高臺(tái)產(chǎn)的技術(shù)措施改善布料狀況 措施一 在磨體內(nèi)部增加導(dǎo)料溜槽 使物料的落點(diǎn)強(qiáng)制改變 在料床的里側(cè)甚至到磨盤中心空余位置的外緣處形成落點(diǎn) 措施二 在磨盤中心空余位置增加錐臺(tái)形布料盤 將原來的料床拖入布料方式改為磨盤中心布料方式 優(yōu)點(diǎn)是 1 增加物料在料床上停留時(shí)間 使物料的研磨更加充分 2 磨輥受力更加均勻 振動(dòng)減小 3 磨輥輥襯磨損均勻 4 降低磨輥的液壓裝置 拉桿裝置故障率 改善磨機(jī)工況和提高臺(tái)產(chǎn)的技術(shù)措施提高選粉效率 改善磨內(nèi)工況 措施一 縮小噴口環(huán)距離 提高旋轉(zhuǎn)風(fēng)料上升的速度 減少物料在磨內(nèi)停留時(shí)間 措施二 加大選粉機(jī)擋料導(dǎo)風(fēng)板的角度 加大風(fēng)料的切入量 改善磨機(jī)工況和提高臺(tái)產(chǎn)的技術(shù)措施提高原料落料入床前的烘干效果 措施是 將原下料溜子的塊狀平底板組合結(jié)構(gòu)改為錯(cuò)落階梯式結(jié)構(gòu) 相鄰兩塊底板間隙為20 30mm 熱風(fēng)可以通過間隙對(duì)原料進(jìn)行充分烘干 同時(shí) 由于風(fēng)托物料還可以改善物料對(duì)底板的磨損 改善磨機(jī)工況和提高臺(tái)產(chǎn)的技術(shù)措施改善噴水裝置 提高料層控制靈活可靠性 措施是 每根水管加1根氣管 控制四段料床的噴水量 在磨輥出料側(cè)料床上方布管 料床里側(cè)噴水 外側(cè)下噴 這樣可以改善物料流動(dòng)和分離 改善磨機(jī)工況和提高臺(tái)產(chǎn)的技術(shù)措施磨輥輥襯的改進(jìn) 措施是 保證磨輥與襯板有效研磨距離 現(xiàn)采用堆焊技術(shù) 用高硬高耐磨材料 沿平面增加2 3條斜凸沿 其目的是增加物料的拖入能力和改善料床物料的流動(dòng)性 影響立磨粉磨效率因素及改進(jìn)措施 引言影響磨機(jī)粉磨效率的因素改善磨機(jī)工況和提高臺(tái)產(chǎn)的技術(shù)措施結(jié)束語 結(jié)束