石壁試驗檢測計劃.doc

工程質(zhì)量檢測計劃報驗申請表工程名稱：泉州市南安石壁水庫除險加固工程（大壩、溢洪道、進庫交通橋項目） 致：福建省江海工程咨詢有限公司石壁水庫除險加固工程監(jiān)理部我單位已完成了泉州市南安石壁水庫除險加固工程（大壩、溢洪道、進庫交通橋項目）工程質(zhì)量檢測計劃 的編制工作，現(xiàn)上報該計劃報驗申請表，請予以審查和驗收。附件：工程質(zhì)量檢測計劃 承包單位：泉州市水利水電工程有限公司 泉州市南安石壁水庫除險加固工程項目部項目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日監(jiān)理單位審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)：福建省江海工程咨詢有限公司石壁水庫除險加固工程監(jiān)理部監(jiān)理工程師： 日期： 年 月 日泉州市南安石壁水庫除險加固工程（大壩、溢洪道、進庫交通橋項目）工程質(zhì)量檢測計劃泉州市水利水電工程有限公司泉州市南安石壁水庫除險加固工程項目部2013年 3月30日目 錄1、工程概況- 1 -2、編制依據(jù)- 1 -3、試驗檢測基本情況概述- 1 -3.1工作目的和任務(wù)- 1 -3.2 主要檢驗項目- 1 -3.3現(xiàn)場試驗室配置- 2 -4、試驗檢測取樣頻率、取樣規(guī)定- 2 -4.1水泥- 2 -4.2粉煤灰- 2 -4.3砂- 3 -4.4混凝土骨料- 3 -4.5外加劑- 3 -4.6鋼材- 3 -4.7混凝土- 4 -4.8砂漿- 4 -4.9石料- 4 -4.10土工布- 4 -4.11復(fù)合土工膜- 5 -4.12水- 5 -4.13其它施工主材- 5 -5、混凝土及砌體工程檢測- 5 -5.1混凝土及砂漿配合比試驗- 5 -5.2拌合站原材料檢查及拌合物質(zhì)量控制- 5 -5.3混凝土及砌體砂漿性能檢測- 6 -5.4鋼筋接頭和止水接頭檢測- 6 -6填筑工程檢測- 6 -6.1填筑料的檢測- 6 -6.2碾壓試驗- 6 -6.3填筑檢測- 7 -7、質(zhì)量檢測保證措施- 7 -7.1 檢查工作質(zhì)量目標(biāo)- 7 -7.2抽樣原則- 7 -7.3 樣品的處置措施- 8 -7.4試驗前準(zhǔn)備工作- 8 -7.5、檢測任務(wù)的管理程序- 8 -7.6試驗記錄及結(jié)果的完整性和合理性措施- 9 -7.7檢測報告- 9 -8、取樣見證試驗管理- 10 -9、原材料進貨及檢驗制度- 10 -10、試驗材料管理辦法- 11 -工程質(zhì)量檢測計劃 1、工程概況泉州市南安石壁水庫除險加固工程（大壩、溢洪道、進庫交通橋項目）主要施工內(nèi)容：大壩加固、溢洪道加固、進庫交通橋、金屬結(jié)構(gòu)及機電設(shè)備等。本公司于2013年2月4日在泉州市水利工程交易中心公開投標(biāo)并中標(biāo)，經(jīng)公示后，取得施工資格。中標(biāo)金額為27634636萬元，工期為18個月，工程質(zhì)量達到國家施工驗收規(guī)范要求的合格標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工程所在區(qū)域，經(jīng)業(yè)主同意，本工程所有材料、質(zhì)量檢驗檢測工作委托具有相應(yīng)專業(yè)試驗資質(zhì)的福建省衡信工程檢測有限公司（原福建省水利水電工程局中心實驗室）承擔(dān)，由其下派人員、設(shè)備到工地建立工地實驗室，并配合相關(guān)單位的平行檢測、抽檢工作。2、編制依據(jù)（1）技術(shù)條款（2）合同文件（3）相關(guān)規(guī)范3、試驗檢測基本情況概述3.1工作目的和任務(wù)根據(jù)各種工程項目驗收規(guī)程、施工合同、設(shè)計技術(shù)要求、施工技術(shù)要求、施工規(guī)范和水利部水利建設(shè)管理總站的相關(guān)要求，結(jié)合水利部下發(fā)的關(guān)于印發(fā)水利工程質(zhì)量檢測管理規(guī)定，考慮稽察檢測抽樣特殊性，編制本實施方案。目的：為嚴(yán)格控制、把握建設(shè)過程中的施工質(zhì)量；為工程提供真實完整的工程質(zhì)量數(shù)據(jù)，給質(zhì)量監(jiān)督管理部門提供客觀、科學(xué)的質(zhì)量評價依據(jù)，執(zhí)行驗收工作程序。根據(jù)招標(biāo)文件要求，對各水利工程在施工過程中及工程完工后進行質(zhì)量抽檢，為相關(guān)部門提供質(zhì)量判定依據(jù)。任務(wù)：本項目的主要檢測對象包括各類水利工程實體及其所使用的水工材料、中間產(chǎn)品、實體結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)、機電設(shè)備的制造與安裝等。本方案采用重點觀察和隨機抽查的方式檢查，確定抽查時機、地點、對象，重點是對實施階段進行監(jiān)督檢查。抽檢頻率為按相關(guān)規(guī)范。3.2 主要檢驗項目根據(jù)工程特點，擬定的主要檢測項目有原材料檢測、中間產(chǎn)品檢測和實體質(zhì)量檢測，詳見表1：試驗檢測項目一覽表。表1 試驗檢測項目一覽表檢測對象檢測項目水泥細度、比面積、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性砂顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含水率、含泥量、云母含量、振實度、混凝土骨料顆粒級配、表觀密度、堆積密度、含水率、含泥量、云母含量、壓碎指標(biāo)、云母含量、超遜徑、針片狀含量粉煤灰強度、需水量、細度、安定性、燒失量、三氯化硫含量、均勻性外加劑固體含量、含水率、細度、PH值、氯離子含量、硫酸鈉含量、水泥膠砂流動度鋼材抗拉強度、屈服強度、伸長率、彎曲性能巖石飽和抗壓強度、軟化系數(shù)、塊體密度土工布單位面積質(zhì)量測定、幅度測定、土工布尺寸測定、條帶拉伸試驗、接頭（接縫）寬條拉伸試驗、粘焊點極限剝離力試驗水PH值、SO2-4、CL-、不可溶物、可溶物止水銅片厚度、抗拉強度及延展性、止水銅片焊接混凝土拌合物坍落度、擴散度、泌水率、拌合均勻性、含氣量、溫度、凝結(jié)時間、水膠比砂漿稠度、泌水率、表觀密度、含氣量砂漿配合比設(shè)計稠度、密度、強度混凝土配合比設(shè)計坍落度、容重、稠度、抗壓強度砂漿試塊抗壓強度鋼筋焊接接頭抗拉強度砂、碎石墊層顆粒級配試驗、堆積密度土工膜斷裂強度、斷裂伸長率、撕破強力、CBR頂破壞力、剝離強度、耐靜水壓力、垂直滲透系數(shù)3.3現(xiàn)場試驗室配置（1）人員配備：試驗員1名。（2）房屋布置：現(xiàn)場試驗室設(shè)1間，負責(zé)土工檢測和混凝土試件制作及養(yǎng)護。4、試驗檢測取樣頻率、取樣規(guī)定4.1水泥 (1)取樣頻率按批（散裝水泥每400t為一批，袋裝水泥每200t為一批，當(dāng)不足400t或200t時，按一批計）進行抽樣檢測試驗，并按試驗結(jié)果使用。(2)取樣方法及數(shù)量1)散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出場的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，且總量不超過400t，隨機從不少于3個罐車中采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后稱取不少于12Kg。2)袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出場的同品種、同標(biāo)號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批，且總量不超過200t。取樣應(yīng)有代表性，可以從20個以上不同部位的袋中取等量樣品水泥，經(jīng)混拌均勻后稱取不少于12Kg。4.2粉煤灰（1）取樣頻率：以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級、相同種類的粉煤灰為一批號，不足200t者按一批號計。（2）取樣方法及數(shù)量：每一批號為一取樣單位。初檢，總量至少3Kg；復(fù)檢，總量至少6Kg。4.3砂 (1)取樣頻率應(yīng)按同一產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收，用大型工具運輸?shù)?00m3或600t為一驗收批，用小型工具運輸?shù)囊?00m3或300t為一驗收批。(2)取樣方法及數(shù)量取樣應(yīng)有代表性。每一驗收批在料堆抽樣時，試樣可從料堆自上而下、不同方位均勻選取8個部位進行抽取，每批試樣取樣量應(yīng)多于試樣用量的一倍，約取15Kg。4.4混凝土骨料骨料采購廠家(1)取樣頻率應(yīng)按同一產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收，用大型工具運輸?shù)囊?00m3或600t為一驗收批，用小型工具運輸?shù)囊?00m3或300t為一驗收批。(2)取樣方法及數(shù)量每一驗收批在料堆抽樣時，試樣可從料堆自上而下、不同方位均勻選取89個部位抽取，從皮帶機上取樣時，應(yīng)在其尾部定時抽取。每批試樣取樣量應(yīng)多于試樣用量的一倍，約取100Kg。4.5外加劑(1)取樣頻率每一批號為一取樣單位，摻量大于1%（含1%）同品種的外加劑以100t為一批，摻量小于1%的外加劑以50t為一批，摻量小于0.01%的外加劑以12t為一批。一批外加劑進場的數(shù)量不足一批數(shù)量時，應(yīng)視為一批進行檢驗。(2)取樣方法及數(shù)量不少于0.2t水泥所需用的外加劑的量。4.6鋼材4.6.1鋼材性能(1)熱軋帶肋鋼筋1)取樣頻率每批重量不大于60t，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。如超出60t必須按兩個驗收批進行驗收。2)取樣方法及數(shù)量取樣應(yīng)有代表性，應(yīng)從每批中任取兩根，每根鋼筋上切取一個拉力試件、一個冷彎試件，試件切取時，應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截取500mm后切取。每批應(yīng)取拉伸2根，長為4550cm，冷彎2根，長為35cm。(2)光圓鋼筋1)取樣頻率每批重量不大于60t，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。如超出60t必須按兩個驗收批進行驗收。2）取樣方法及數(shù)量取樣應(yīng)有代表性，應(yīng)從每批中任取兩根，每根鋼筋上切取一個拉力試件、一個冷彎試件，試件切取時，應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截取500mm后切取。每批應(yīng)取拉伸2根，長為4550cm，冷彎2根，長為35cm。(3)熱軋盤圓1）取樣頻率每批重量不大于60t，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一尺寸的盤條組成。如超出60t必須按兩個驗收批進行驗收。2)取樣方法及數(shù)量取樣應(yīng)有代表性，應(yīng)從每批中任取兩根，每根鋼筋上切取一個拉力試件、一個冷彎試件，試件切取時，應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截取500mm后切取。每批應(yīng)取拉伸2根，長為4550cm，冷彎2根，長為35cm。4.6.2鋼筋焊接（電弧搭接焊）(1)取樣方法單面焊大于或等于10倍鋼筋直徑，雙面焊大于或等于5倍鋼筋直徑。搭接焊時，搭接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上。在同一臺班內(nèi)以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個時，仍作為一批，應(yīng)從成品中每批隨機切取試樣。（2）取樣數(shù)量每批應(yīng)取拉伸3根，長為60cm。4.7混凝土取樣數(shù)量及頻率，不同強度等級、不同配合比的混凝土應(yīng)在澆筑地點或拌合地點分別隨機制取試件。（1）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次。（2）每工作班制取不少于一組，當(dāng)原材料和配合比相同，并由同一拌合站拌制時，可幾座或幾處合并制取兩組。應(yīng)根據(jù)施工需要另制幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護的試件，作為拆模、吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力、承受荷載等施工階段的強度依據(jù)，必須保留足夠的試件。4.8砂漿取樣數(shù)量：按不同的強度等級、不同配合比分別在現(xiàn)場隨機制取試件6個為一組，重要及主體砌筑砂漿物應(yīng)制取2組，一般及次要砌筑物，每工作班可制取1組。4.9石料取樣頻率：同一產(chǎn)地的石料每1000t至少取樣一次。4.10土工布(1)取樣頻率每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數(shù)量不超過1000m2。(2)取樣方法及數(shù)量在同批土工布產(chǎn)品中隨機抽取5卷，每卷截取1m作為樣品，共5件。4.11復(fù)合土工膜(1)取樣頻率每批次進場檢驗一次，每檢驗批代表數(shù)量不超過10000m2。(2)取樣方法及數(shù)量在同批土工膜產(chǎn)品中隨機抽取5卷，每卷截取1m作為樣品，共5件。4.12水(1)取樣方法采集的水樣應(yīng)具有代表性。井水、鉆孔水及自來水水樣應(yīng)放水沖洗管道或排除積水后采集。江河、湖泊和水庫水樣一般應(yīng)在中心部位或經(jīng)常流動的水面下300500mm處采集。(2)取樣數(shù)量水質(zhì)分析用水樣不得少于3L。4.13其它施工主材進場其它少量施工主材，如銅止水片、瀝青等材料，用量較少，施工中應(yīng)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，進場應(yīng)有廠家產(chǎn)品質(zhì)量合格證，試驗室按型號、同批進場數(shù)量進行抽樣檢測，符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求方能使用。5、混凝土及砌體工程檢測5.1混凝土及砂漿配合比試驗依據(jù)招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，為滿足混凝土、砌體砂漿的設(shè)計強度、耐久性、抗?jié)B、抗凍和施工和易性等指標(biāo)需要，試驗室應(yīng)進行混凝土、砌體砂漿配合比設(shè)計試驗。試驗參照水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程DL/T5330-2005、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98-2010進行。配合比試驗全過程應(yīng)在監(jiān)理工程師檢查監(jiān)督下進行，試驗成果由監(jiān)理工程師認證。5.2拌合站原材料檢查及拌合物質(zhì)量控制按照水工混凝土施工規(guī)范DL/T1544-2001要求，拌合站砂石骨料含水量、細度模數(shù)、超遜徑、含泥量等指標(biāo)及外加劑溶液濃度應(yīng)每班檢測，并根據(jù)檢測情況校正施工配合比?；炷涟韬衔镌牧戏Q量偏差、坍落度、含氣量及出機口溫度需每班檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢測項目及檢測頻率見表2。表2 拌合樓原材料檢查及拌合物質(zhì)量控制工序序號名稱檢測內(nèi)容檢測頻率備注原材料質(zhì)量控制1砂含水量每班12次拌和站堆料級配（細度模數(shù)）每班一次含泥量或石粉含量每天一次2石含水量每班12次拌和站堆料超遜徑每天一次含泥量3外加劑溶液濃度每班一次外加劑池拌合樓原材料檢查及拌合物質(zhì)量控制1配料稱量檢查水泥、水、粉煤灰、各級骨料、外加劑檢查應(yīng)配量、實配量每班23次電子秤記錄2拌合時間凈拌時間每班12次記錄凈拌時間3坍落度評價混凝土和易性和易性每班2次機口檢測4含氣量有抗凍要求的混凝土每班2次機口檢測5測溫度氣溫、出機口混凝土溫度每班2次機口檢測5.3混凝土及砌體砂漿性能檢測混凝土及砌體砂漿性能以28天設(shè)計齡期抗壓強度及抗凍、抗?jié)B指標(biāo)進行檢驗控制。按照水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002的規(guī)定的招標(biāo)文件、合同文件、監(jiān)理實施細則中對混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗要求，混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗頻率見表3。表3 混凝土、砂漿試塊抽樣檢驗頻率序號檢驗指標(biāo)檢測頻率備注1混凝土抗壓強度非大體積混凝土，每100m3成型一組出機口取樣為主，澆筑地點取樣宜為出機口取樣數(shù)量的10%2混凝土抗拉強度每2000 m3成型一組出機口取樣3砌體砂漿抗壓強度砌體每100m3成型一組砌筑現(xiàn)場取樣5.4鋼筋接頭和止水接頭檢測鋼筋焊接在施焊前按實際焊接條件進行焊接接頭拉伸試驗，以選定焊接參數(shù)，在施焊質(zhì)量合格及焊接參數(shù)確定后方可成批焊接。鋼筋焊接接頭以同牌號、直徑，同焊接工藝每300個為一批，取一組三根試件進行力學(xué)性能試驗，焊接接頭外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)檢查結(jié)果應(yīng)滿足鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JG/T27-2001標(biāo)準(zhǔn)要求。本工程所用止水為銅止水，止水接頭采用雙面搭接焊，焊接采用黃銅氣焊。接頭強度與母材強度之比不小于0.7。施工中應(yīng)先進行焊接工藝性試驗。止水接頭必要時可截取做拉伸試驗。6土方填筑工程檢測6.1填筑料的檢測本工程土方填筑料有兩個部位：1、溢洪道擋墻加固后墻背回填土方；2、大壩加固中的壩身土方填筑。開挖土方除表層耕植土、高膨脹性土、中膨脹性土外，其它土均可用于溢洪道擋墻墻背回填，大壩的土方應(yīng)選擇符合設(shè)計要求的粘性土。土方填筑施工前應(yīng)對擬用土料進行含水率、密度、顆粒分析、液塑限、有機質(zhì)含量、自由膨脹率、標(biāo)準(zhǔn)吸濕含水率、塑性指數(shù)及擊實試驗。核定土料的物理學(xué)性質(zhì)，確定粘粒含量、塑性指數(shù)、設(shè)計干密度、最大干密度、最優(yōu)含水率等指標(biāo)。墊層為外購材料，進場按2000t一批檢查顆粒級配，超遜徑、針片狀顆粒含量等指標(biāo)。核定其是否滿足設(shè)計要求。6.2碾壓試驗填筑施工前應(yīng)對不同填料進行碾壓試驗，碾壓試驗的目的：通過試驗確定壓實效果。通過試驗為土方填筑選擇滿足設(shè)計要求的、合理的碾壓技術(shù)參數(shù)（鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、行車速度等）以及確定取土、卸料、平整、碾壓等施工方法來指導(dǎo)全線施工。6.3填筑檢測填筑檢測項目及頻率參照堤防工程施工規(guī)范SL260-98及土工試驗規(guī)程進行。采用環(huán)刀法取樣，每段每層進行檢驗，應(yīng)在夯實層表面以下2/3處取樣。詳見表4。表4 填筑檢測項目及頻率檢測項目檢測頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注大壩基面碾壓壓實度每400800m2符合設(shè)計要求溢洪道擋墻墻背土方填筑壓實度每填筑一層100150m2取一個樣，狹長作業(yè)面每2030m取一個樣符合設(shè)計要求7、回填砂工程質(zhì)量檢測：每層夯（振）實后，經(jīng)貫入測試或環(huán)刀取樣試驗，密實度應(yīng)達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，即孔隙比不應(yīng)小于0.65，干密度不小于1 .551.60 t /m3 。測定方法用容積不小于200cm3的環(huán)刀取樣。回填砂層質(zhì)量檢測點：對大基坑每50100m2應(yīng)不少于一個檢驗點、對基槽每1020m應(yīng)不少于一個點；每個單獨基面應(yīng)不少于一個點。8、防滲墻工程質(zhì)量檢測：防滲墻墻體采用二級配摻膨潤土的低彈模混凝土，參照類似工程的施工經(jīng)驗，確定低彈?；炷练罎B墻的主要設(shè)計參數(shù)為：28天齡期試塊的抗壓強度fcc5MPa，抗拉強度0.9MPa；抗壓彈性模量5000MPaE3000MPa，極限水力坡降400,墻身滲透系數(shù)k110cm/s。 壩體防滲墻澆筑完成并達到設(shè)計齡期后，應(yīng)對其質(zhì)量進行檢驗，檢測內(nèi)容包括防滲墻混凝土的抗壓強度、抗拉強度、抗壓彈性模量、極限水力坡降，以及防滲墻的完整性、墻身滲透系數(shù)等，檢測方法包括鉆孔取芯、聲波探測、注水試驗等；其中：防滲墻的完整性檢測通過鉆孔取芯檢查和聲波探測實現(xiàn)，墻身滲透系數(shù)利用取芯孔做注水試驗檢測，防滲墻混凝土的物理力學(xué)指標(biāo)利用芯樣制成試塊，經(jīng)室內(nèi)試驗檢測。初擬計劃在樁號 FS0+058.00、FS0+089.00、FS0+135.00、FS0+175.00、 FS0+225.00、FS0+263.00、FS0+270.00 位置鉆孔取芯檢測，取芯孔孔徑 150 mm，檢測完成后孔內(nèi)回填與防滲墻同配比的低彈?；炷痢M委托福建省水利水電科學(xué)研究所進行。9、帷幕灌漿工程質(zhì)量檢測：質(zhì)量檢測以分析檢查孔壓水試驗成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等評定等級。壓水試驗在該部位灌漿結(jié)束14天后，采用“單點法”進行。檢查孔的數(shù)量為灌漿孔的10%，一個單元工程內(nèi)至少布置一個檢查孔。檢查結(jié)束按要求進行灌漿和封孔。擬委托福建省水利水電科學(xué)研究所進行檢測，檢查孔現(xiàn)場隨機選定。10、質(zhì)量檢測保證措施10.1 檢查工作質(zhì)量目標(biāo)（1）堅持質(zhì)量第一、質(zhì)量一票否決、質(zhì)量重獎重罰原則，確保質(zhì)量優(yōu)良，業(yè)主滿意。（2）原材料質(zhì)量合格率100%，中間產(chǎn)物質(zhì)量合格率100%。10.2抽樣原則（1）隨機取樣；（2）取樣項目應(yīng)根據(jù)工程要求而定，取樣數(shù)量應(yīng)足夠保證試驗順利進行。（3）所取樣品完整和規(guī)范。10.3 樣品的處置措施（1）對樣品的試驗狀態(tài)貼標(biāo)識以區(qū)分，保證試驗樣品識別的唯一性。（2）在樣品的制備、檢測、傳遞過程中均加以保護，防止非檢測性破壞或丟失。（3）對于特殊保存的樣品，采用特殊的儲存和安全措施，保護這些樣品或其狀態(tài)的完整性。10.4試驗前準(zhǔn)備工作7.4.1室內(nèi)檢測前準(zhǔn)備工作（1）確保試驗用參考物質(zhì)符合規(guī)范要求；（2）使用檢定合格且在有效期的儀器設(shè)備，檢查儀器設(shè)備運行狀況，確認處于正常狀態(tài)；（3）檢查電源是否接觸良好；（4）保證試驗環(huán)境條件（溫度、濕度、氣壓、振動、電磁干擾）符合要求。7.4.2現(xiàn)場檢測前準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)現(xiàn)場檢測項目的要求及涉及范圍，組織現(xiàn)場檢測組，指定負責(zé)人及組成人員。本工程質(zhì)量檢測負責(zé)為李章典。（2）踏勘返回后，負責(zé)指定該項目的現(xiàn)場檢測大綱，報技術(shù)負責(zé)人審批。同時，召開會議，進行人員及工作分配。（3）根據(jù)檢測項目需要，領(lǐng)取儀器設(shè)備和消耗器材。（4）在儀器設(shè)備裝箱前，檢測人員檢查其是否符合規(guī)定要求。10.5、檢測任務(wù)的管理程序（1）接收樣品時必須嚴(yán)格把關(guān)，根據(jù)來樣所做的檢測項目，數(shù)量與重量是否滿足需要，必須了解檢測時限是否滿足試驗需要。（2）對內(nèi)檢測的一切樣品，必須經(jīng)試驗監(jiān)理工程師見證取樣，方能進行檢測。（3）若本試驗室沒有某種材料的檢測能力，應(yīng)經(jīng)過項目部領(lǐng)導(dǎo)同意后，填寫試驗委托書報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，送指定試驗室檢測。本工程經(jīng)研究，擬送福建省衡信工程檢測有限公司進行，試驗檢測報告合格后報監(jiān)理組。（4）驗證試驗：對材料或商品進行預(yù)先檢定，以決定是否可以用于工程。材料進場后必須有廠家的產(chǎn)品檢驗合格證書及試驗報告，并按規(guī)定的項目和頻率進行抽樣試驗，在施工中，加強隨機抽樣試驗頻率以保證工程質(zhì)量。（5）標(biāo)準(zhǔn)試驗：標(biāo)準(zhǔn)試驗是對各項工程的內(nèi)在品質(zhì)進行施工前的數(shù)據(jù)采集，它是控制和指導(dǎo)施工的科學(xué)依據(jù)，包括各種標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗、集料的級配試驗、混合料的配合比試驗，結(jié)構(gòu)的強度試驗等。（6）工藝試驗：工藝試驗是依據(jù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，在開工前需要通過預(yù)先試驗方能正式施工的分項工程，預(yù)先進行工藝試驗后，依其試驗結(jié)果全面指導(dǎo)施工，所以監(jiān)理工程師在現(xiàn)場進行監(jiān)督才能進行。（7）抽樣試驗：抽樣試驗是對各項工程實施中的實際內(nèi)在品質(zhì)進行符合性的檢查，內(nèi)容包括各種材料的物理性能，土方及其它填筑施工的壓實度、混凝土強度等的檢定和試驗，檢測前，必須通過試驗監(jiān)理工程師同意或旁站才能檢測。（8）所有試驗報告必須經(jīng)試驗監(jiān)理工程師簽字確認后，方可上報、存檔。并建立試驗臺帳，項目要清楚，數(shù)量要準(zhǔn)確，頻率滿足規(guī)范要求。所有試驗資料必須利用計算機按統(tǒng)一格式建立和管理，并能隨時提供檢查和匯總?，F(xiàn)場隨機抽樣工地試驗人員取樣工地自然養(yǎng)護試驗室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試 驗填寫試驗報告不需養(yǎng)護直接送試驗室試驗監(jiān)理工程師全過程監(jiān)察圖1 取樣試驗工作程序框圖原 材 料 檢 驗主 材地 材出廠合格證及檢驗報告工 地 試 驗試 驗 報 告報監(jiān)理工程師審批清理出場簽 領(lǐng) 使 用合格不合格圖2 原材料試驗程序框圖10.6試驗記錄及結(jié)果的完整性和合理性措施（1）試驗記錄主要包括檢測觀察結(jié)果、數(shù)據(jù)和計算、所用儀器設(shè)備名稱及編號、檢測依據(jù)方法、標(biāo)準(zhǔn)代號、檢測環(huán)境等，在試驗錄中，檢測人和校核認均簽名予以負責(zé)。（2）試驗中檢測人員對試驗情況如實記錄，按正確方式修改，不更改、不增補。（3）每次檢測記錄，按足夠信息填寫，保證能夠再現(xiàn)。（4）試驗記錄保證清晰、明了、完整、準(zhǔn)確、全面。（5）試驗記錄妥善保管、保證其不損壞、不變質(zhì)、不丟失。（6）原始觀測記錄、計算和導(dǎo)出數(shù)據(jù)，記錄及報告副本，歸檔，安全儲存。（7）試驗記錄保密，不隨意被查閱、外借、復(fù)制、摘抄。（8）通過直接的、間接的測量或經(jīng)過一定計算方法獲得的檢測結(jié)果，必須通過校核人員校核并簽名負責(zé)。校核內(nèi)容包括檢測儀器的設(shè)備是否符合要求，檢測方法的正確性，檢測選用的檔次和量程的正確性，記錄的數(shù)據(jù)、曲線的充分性、記錄填寫的規(guī)范性、數(shù)據(jù)整理及處理的準(zhǔn)確性及合理性。10.7檢測報告7.7.1 基本信息試驗成果報告中包含的信息除以上試驗結(jié)果外，還包括：工程名稱、委托單位、見證單位、見證人、檢驗類別、樣品來源、樣品型號及生產(chǎn)廠家、樣品狀態(tài)、代表批量、檢驗依據(jù)、委托日期、檢驗日期、簽發(fā)日期、所用主要儀器設(shè)備名稱及結(jié)論等信息。7.7.2 內(nèi)容（1）每一項檢測結(jié)果，均按照檢測方法中的規(guī)定，準(zhǔn)確清楚，明確客觀的在檢測報告中表述。（2）負責(zé)人對檢測數(shù)據(jù)和報告質(zhì)量嚴(yán)格審查，合格無誤后，報授權(quán)簽字人審核簽發(fā)。（3）對檢測數(shù)據(jù)的表述易于讀者理解，檢測人員簽字負責(zé)。（4）校核人員對檢測報各與原始數(shù)據(jù)一致性及完整性校核，無誤后簽