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此文檔收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 原材料進場控制檢驗制度一、人員素質(zhì) 保證持證上崗,并能熟悉基本需要檢測的項目,熟練操作日常的檢測工作。每個工作人員能履行自己的崗位職責(zé),認真執(zhí)行試驗規(guī)程,保證端正的工作態(tài)度,高的工作效率。二、材料檢測辦法1、水泥、細集料、粗集料、鋼筋等材料進場后由物資部發(fā)原材料檢驗通知單,我室派試驗人員去現(xiàn)場按照規(guī)范取樣,填寫試驗檢測委托單,經(jīng)監(jiān)理簽字確認后,送往中心試驗室檢測。將試驗結(jié)果返物資部,合格則可投入生產(chǎn)使用,否則清退出廠。填寫材料報驗單送往監(jiān)理處報驗審批。2、外加劑在使用前經(jīng)鐵道部質(zhì)檢中心進行檢測,按照規(guī)范要求的頻率及檢驗項目檢測。3、錨具也按照要求頻率抽檢,送往有資質(zhì)的檢測單位。檢測項目及頻率:夾片每批抽5%(不少于10片),錨具強度按3%抽檢。錨固效率系數(shù)與極限總應(yīng)變對選定供貨廠或每3000套至少做一次試驗。4、保證材料進場都有廠家生產(chǎn)質(zhì)保書及材料檢驗報告。三、原材料檢測頻率1、水泥同廠家、同批號、同等級強度、同品種、同出廠日期且連續(xù)出廠的,散裝水泥500t位一批,袋裝水泥200t為一批;如不足500t或200t亦按一批計算。如對水泥的質(zhì)量有疑問或存放時間逾期三個月,也可以對其進行抗壓強度等各指標進行檢測。檢測項目:細度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓強度、抗折強度及標準稠度用水量、氯離子含量。2、細集料同生產(chǎn)廠家、同規(guī)格、同品種、同產(chǎn)地且連續(xù)進場的,每400m3為一批。檢測項目:顆粒級配、含泥量(2.0)、松方密度、有害物質(zhì)含量、堿骨料反應(yīng)(投產(chǎn)時)。如果第一次進場,必要的話可對其吸水率進行檢測,為以后的工作作準備。(混凝土凝結(jié)時間、含水率的確定等)3、粗集料同生產(chǎn)廠家、同規(guī)格、同品種、同產(chǎn)地且連續(xù)進場的,每400m3為一批。檢測項目:顆粒級配、松方密度、針片狀含量(5)、壓碎指標值(10)、含泥量(0.5)、氯離子含量、空隙率(40)、堿骨料反應(yīng)(投產(chǎn)時)。如果第一次進場,必要的話可對其吸水率進行檢測,為以后的工作作準備。(含水率的確定等)4、粉煤灰同廠家、同品種、同等級且連續(xù)出廠的,每120t為一檢測批次。檢測項目:細度、含水率、需水量比、抗壓強度比、燒失量。5、鋼筋同廠家、同規(guī)格、同型號、同一爐號批次、同進廠日期的,每60t為一檢測批次。檢測項目:拉伸、冷彎及外觀檢測。6、鋼絞線同廠家、同規(guī)格、同型號、同一爐號批次、同進廠日期的,每30t為一檢測批次。檢測項目:拉伸、彈性模量及外觀檢測。另外,每年做一次松弛試驗。7、同焊接形式、同規(guī)格、同級別、同一焊工,每200個鋼筋焊接接頭為一批次,檢測項目:拉伸、外觀、冷彎(只有閃光對焊才需做)四、原材料主要指標規(guī)定1、高效減水劑減水率大于20%,并能很好的與水泥適應(yīng),保證30min坍落度損失不大于15%,堿含量不大于10%,硫酸鈉含量不大于5%,氯離子含量不大于0.1%。2、水泥安定性、初凝時間不合格,即使該批水泥抗壓強度及其他指標合格,這批水泥仍為廢品。3、粗集料最好采用連續(xù)級配,最大粒徑不大于25mm。在使用前進行堿活性試驗,如堿-硅酸反應(yīng)膨脹率在0.10%-0.20%時,混凝土終的總堿含量小于3Kg/m3。堿-硅酸反應(yīng)的骨料膨脹率不大于0.20%。4、粉煤灰摻量不大于水泥質(zhì)量的25%,氯離子含量不大于0.02%。5、碎石的母材最好采用花崗巖、石灰?guī)r,需做強度試驗,其強度為混凝土設(shè)計標號的2倍以上。6、原材料中引入的氯離子總量不大于膠凝材料總量的0

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