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廣東喜之郎集團(tuán)有限公司陽(yáng)江果凍制造部灌裝車間文件編號(hào):生效日期:2003年3月1日版本號(hào): 灌裝車間工程確認(rèn)細(xì)則1 目的1.1保證產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備安全、人員操作等在受控范圍內(nèi)。1.2完善確認(rèn)體系,明確各崗位工作重點(diǎn)。2 適用范圍果凍制造部灌裝車間3 職責(zé) 3.1各崗位操作人員對(duì)本崗位設(shè)備安全、產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé),并認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)記錄表格。 3.2工段長(zhǎng)、組長(zhǎng)對(duì)責(zé)任區(qū)域內(nèi)的人員安全操作、設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)進(jìn)度等負(fù)責(zé),對(duì)本工段操作人員的工程確認(rèn)的執(zhí)行結(jié)果負(fù)責(zé)。4 定義(無(wú))5 內(nèi)容5.1各崗位操作人員確認(rèn)內(nèi)容 5.1.1操作工崗位確認(rèn)內(nèi)容為本崗位質(zhì)量體系內(nèi)所列的各個(gè)項(xiàng)目(主要為崗位工程確認(rèn)表)。 5.2組長(zhǎng)工程確認(rèn)內(nèi)容 5.2.1供料組長(zhǎng) 5.2.1.1物料領(lǐng)用、供給的準(zhǔn)確性和及時(shí)性,以及現(xiàn)場(chǎng)余料回收與盤(pán)點(diǎn)確認(rèn)。 5.2.1.2暫存間物品、目視牌等擺放的規(guī)范性。 5.2.1.3余料退料、次品退料確認(rèn)。 5.2.1.4車間垃圾、廢料、不良品等的回收處理。 5.2.1.5現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員操作行為指導(dǎo)、糾正和規(guī)范。 5.2.1.6操作人員填寫(xiě)的質(zhì)量記錄表確認(rèn)和簽名。 5.2.2煮料組長(zhǎng) 5.2.2.1生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度及物料供應(yīng)是否正常。 5.2.2.2設(shè)備運(yùn)行狀況及水、電、汽、氣的耗用情況。 5.2.2.3生產(chǎn)用具使用及擺放情況。 5.2.2.4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員操作行為的指導(dǎo)、糾正和規(guī)范。 5.2.2.5操作人員填寫(xiě)的質(zhì)量記錄表確認(rèn)和簽名。 5.2.3充填組長(zhǎng) 5.2.3.1生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度及物料供應(yīng)和消耗狀況是否正常。 5.2.3.2設(shè)備運(yùn)行狀況及水、電、汽、氣的耗用情況。 5.2.3.3各機(jī)臺(tái)的充填量調(diào)節(jié)狀況。 5.2.3.4半成品狀況(封口、打碼、色香味等)。 5.2.3.5生產(chǎn)用具使用及擺放情況。 5.2.3.6現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員操作行為的指導(dǎo)、糾正和規(guī)范。 5.2.3.7操作人員填寫(xiě)的質(zhì)量記錄表確認(rèn)和簽名。 5.2.4消烘組長(zhǎng) 5.2.4.1生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及白箱、卡板供應(yīng)情況。 5.2.4.2設(shè)備運(yùn)行狀況及水、電、汽、氣的耗用情況。 5.2.4.3各線半成口消毒工藝的執(zhí)行狀況。 5.2.4.4生產(chǎn)用具使用及擺放情況。 5.2.4.5次、廢品的處理。 5.2.4.6現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員操作行為的指導(dǎo)、糾正和規(guī)范。 5.2.4.7操作人員填寫(xiě)的質(zhì)量記錄表確認(rèn)和簽名。 5.3工段長(zhǎng)確認(rèn) 5.3.1當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況及進(jìn)度確認(rèn),并對(duì)存在的問(wèn)題及對(duì)策進(jìn)行記錄,對(duì)無(wú)法解決 的問(wèn)題及時(shí)反饋當(dāng)班車間主任。 5.3.2設(shè)備運(yùn)行狀況及水、電、汽、氣的耗用情況。 5.3.3物料、料液、半成品的質(zhì)量情況。 5.3.4生產(chǎn)用具使用及擺放情況。 5.3.5現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員行為的指導(dǎo)、糾正和規(guī)范。 5.3.6操作人員填寫(xiě)的質(zhì)量記錄表確認(rèn)和簽名。 5.3.7組長(zhǎng)交接記錄本內(nèi)容的確認(rèn)、簽名。6 注意事項(xiàng) 6.1 各崗位操作者必須每半小時(shí)對(duì)崗位質(zhì)量體系表格內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容確認(rèn)一次。 6.2 各工段長(zhǎng)必須每3小時(shí)對(duì)規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn),對(duì)無(wú)法解決的問(wèn)題及時(shí)反饋。(8h工 作制的工段長(zhǎng)每班確認(rèn)為3次)。 6.3工段長(zhǎng)、組長(zhǎng)若因公休或因處理其它公事而不在現(xiàn)場(chǎng),必須授權(quán),由受權(quán)人代理履行確認(rèn)工作。 6.4填寫(xiě)確認(rèn)內(nèi)容時(shí),必須按質(zhì)量體系相關(guān)要求進(jìn)行。7 處罰7.1各責(zé)任者在作業(yè)過(guò)程中如未按規(guī)定進(jìn)行確認(rèn)的,發(fā)現(xiàn)一次扣績(jī)效2分,若因未真實(shí)記錄造成事故發(fā)生或發(fā)生事故無(wú)法查出的,按績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)的事故情節(jié)輕重扣除績(jī)效分。8 附表包裝材料確認(rèn)表煮料作業(yè)準(zhǔn)備工程確認(rèn)表煮料段椰果脫酸工程確認(rèn)表D粉溶液配制確認(rèn)表設(shè)備清洗消毒記錄表灌裝車間煮料段過(guò)濾袋消毒確認(rèn)表生產(chǎn)用具消毒記錄表煮料段消毒液配制更換記錄表灌裝車間煮料工段稱糖缸數(shù)確認(rèn)表灌裝車間煮料工段拉料確認(rèn)表煮料工段煮料確認(rèn)表灌裝車間煮料工段儲(chǔ)料確認(rèn)表灌裝車間煮料工段黃、白粒制作工程確認(rèn)表煮料段炒椰果確認(rèn)表椰果糖化、糖漿(脆化液)制作確認(rèn)表煮料工段溶糖工程確認(rèn)表煮料工段溶糖間多向盤(pán)切換工程確認(rèn)表溶糖系統(tǒng)清洗、消毒程序表凈化水處理運(yùn)行記錄表灌裝車間充填機(jī)操作確認(rèn)記錄表企鵝機(jī)運(yùn)行記錄表充填機(jī)打碼字粒更換確認(rèn)表生產(chǎn)用具消毒記錄表開(kāi)罐刀具檢查表灌裝封口檢測(cè)記錄表散裝全檢記錄表果肉用量記錄表灌裝車間罐頭使用確認(rèn)表慕司果凍機(jī)半成品確認(rèn)表罐頭消毒

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